铸件车床安全操作规程_第1页
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PAGEPAGE1铸件车床安全操作规程一、铸件车床的基本要求1.1操作前准备（1）铸件车床操作前，必须检查车床各部分是否正常，如夹紧装置、自动进刀、电气系统自检。（2）清理床身和导轨表面的润滑油，保持干燥清洁。（3）铸件车床上不得堆放工具，如丝锥、铣刀、锤子等。1.2操作时要求（1）操作时必须佩戴防护用品，如安全帽、眼镜、手套、工作服等。（2）操作者必须熟悉车床的操作方式和相关的操作安全规程，不得超负荷作业，不得在车床上吸烟、喝酒。（3）铸件车床上不得进行统一调试、修理保养和清洁作业。（4）在操作时，不得伸手到旋转的零件区域，如主轴、齿轮、皮带和切削工具等。1.3保养常识（1）在车床使用过程中，要定期清洗床身及各部件，及时添加润滑油，确保车床可靠性。（2）定期对铸件车床的各部分进行维护和保养，并在故障发生时及时维修。（3）对于长时间未使用的车床，应进行彻底的检查和维护。（4）对于铸件车床的维护和保养，应按照厂商规定的维护周期和方法进行。二、铸件车床操作步骤2.1机床开机前的准备（1）检查机床的电气线路，保证线路接头牢固、接触良好。（2）检查机床的各部分操纵机构是否灵活可靠，有无松动和过紧情况，如有瑕疵及时修整。（3）清洁机床各部位，并检查各种润滑系统是否正常工作，有无缺油、漏油现象。（4）根据车床加工工艺要求，选择合适的切削刀具，装置好刀具。2.2车床操作（1）启动机床电机，检查机床各传动部位的工作情况，根据加工工艺调整转速。（2）根据加工工艺，采取合适的进给量进行切削作业。（3）在加工过程中，要注意保持手部安全，不得靠近铸件和刀具。（4）操作人员要控制切削刀具和铸件间的间隙，确保加工质量。2.3操作完成（1）停止机床电机，并等待机床完全停止。（2）清洁铸件和机床，并及时将铸件取出，放置在指定区域，存放整齐。（3）清洗切削刀具，卸下固定刀具，对刀具进行维护保养，存放整齐。三、操作注意事项3.1铸件车床加工时，应该保持足够的集中注意力，并按照技术规范操作。3.2操作人员必须从事正规训练并熟悉车床的安全操作规程。3.3加工铸件必须严格按照规程进行，不得随意改变工艺。3.4加工过程中，操作人员应保持头晕、情绪激动等异常现象，随时报告给负责人员。3.5在机床加工过程中，不得在无关区域停留或玩耍，以免发生安全事故。四、紧急预案4.1机床故障或自然灾害发生，应及时停机，采取必要的安全措施，并通知相关人员协助处理。4.2若加工过程中出现刀具破片、零件飞出等异常现象，应立

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