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文档简介

PAGE工程概况xxxxxx大桥既是连接城区东北部和东西部快速主干道的关键工程,又是xx的门户大桥,是乘船进入涪陵城区的第一座桥梁,是涪陵区的标志性建筑。该桥位于乌江、xx汇合口下游1.7km处,主桥全长850m,桥跨布置为200m+450m+200m,桥型为预应力混凝土双塔双索面斜拉桥,桥面为双向四车道,全宽为22m,设计车速60km/h。索塔为H型,塔高182.8m,分为下塔墩、中塔柱、上塔柱三个部分,其中中塔柱高54.5m,中塔柱设计为内倾式,根据设计要求每隔15m需设置一道水平横撑以防止塔柱的水平位移,上横梁为分离式塔柱的连接系梁,需搭设支架现浇。上横梁长13.6m,高6m,宽m,设计砼方量,与塔柱相连处最大砼方量达。QC小组简介xxxx大桥中塔柱水平横撑及上横梁联合支架QC小组是应xxxx大桥施工而生,成立于2005年1月,全组人员由项目经理、项目总工带头接受TQC知识教育,学习TQC基本知识、现代化管理技术、施工规范、质量验收标准、安全法规等。小组成员都是项目部的技术骨干,均接受了48小时的TQC教育,出勤率100%,是一个具有较高学历和较强QC理论基础的QC小组,。以下为我部QC小组成员及人员资料(见表1)xxxx大桥中塔柱水平横撑及上横梁联合支架工艺研究QC小组成员构成表寨小组名牌称旦xxQ浮C粗小搏组带Q坐C悟小组弹成立时盟间圈200丧5.1爪0债注册号北一硬司轻066秧8竞注册时稀间穴200货6.1胞活动时洽间抄200偿5.1纪0.1旋-20管06.始10.拥21票小组类反型脖创新型果活动课送题侧中塔柱肢水平横渣撑及上头横梁联碰合支架渡工艺研榨究逗序摄号肾姓名秧性别欢年龄悬学历惧组内立分工纺组内职疮务动职湾城宏称孕受阁Q愧C枝教育学盐时染1竹xx宫男霸26凉本科们全面负鞠责违组醋既体长馅助糠智距工盒4筋8慰小浪时趟互2南xx借男检30减本科沙现场管河理俘组垄更萌员历工程师凶4均8缘小袋时荷摸3崭xxx翁男辽23挖本科屿现场质她量管理带组响唉纲员败助慕旨头工津4甲8田小跑时无粥4希xx求男戚20育中专欢测量负元责仪组芒产茶员邪测工池4体8帽小滥时狱秤5格xx针男鸦33肺大专赚现场质芝量控制细组双样湾员葵助万夸工校4妇8域小喜时衰胃6膊xx圈男屈39籍大专权现场施救工管理原组纹狐界员它助出删工顺4江8游小时装7节xx树男邪21驳本科筑测量负榆责多组表搜稼员态见习生抓4袭8粪小乖时标棋8每xx滥女伤21利本科秀资料整喜理蹲组阁测递员雁见习生成4顾8众小匹时抽表1制表:xx时间:xx选择课题问题提出索塔为H型双肢分离式,其中内倾,在未施工上横梁前中塔柱两肢没有任何连接支撑,随着施工高度的增加易发生倾斜变形。上横梁混凝土结构截面大,支架支撑基础为下塔墩顶9.8m×18m平台,平台距上横梁底支撑距离大、支撑基础面积小,安全施工威胁大,横梁质量要求高,工期紧迫,一公司乃至集团公司均属首次施工此类桥梁,无类似工程施工经验可供借鉴。公司在以往现浇高支架梁段施工中通常采用满堂WDJ碗扣支架支撑系统,如此类支撑系统运用在本项工程中将会存在以下问题:WDJ碗扣架如搭设高度达54m,基础支撑面积不足;WDJ碗扣架需租用990t,人工、运输、租赁费用等较高;搭设水平及竖直密度大,操作检查难,剪刀斜撑无法按照构造要求搭设,架子垂直度无法控制,容易失稳,搭设施工中安全隐患较多。课题确定在使用常规的WDJ碗扣支架支撑系统无法满足施工要求的情况下,项目部必须创建新型的支撑系统来完成本次施工,同时将中塔柱水平横撑与上横梁支撑系统进行有效科学的结合。综上所述,本次QC小组活动的课题为:中塔柱水平横撑及上横梁联合支架工艺研究。饺设定课岛题目标目标毙xxx环x堡大桥上裹横梁支倘撑系统若在保证娇稳定、召安全的番前提下扭实现中杂塔柱水修平横撑尊与上横须梁支撑笨系统进叨行有效羊科学的久结合。目标值尼中塔柱允施工过夸程中,比塔柱双壮肢倾斜反位移不柿超补过续±5m艰m便;肺支撑系驴统满足澡刚度要携求,混闻凝土浇馆筑过程耍中沉降淹控制抢在玻1c束m势以内;矛支撑系反统并于秩200柿7评年如3朱月样1板5难日之前样完成,源以确保予上横梁毒混凝土梅于哄200恼7化年斜4笨月窑2谣0步日前全米部浇筑业完嫁成谁(占涪陵区搅政府节在点工期拦要丛求圾)畜。偿目标可购行性分朵析策公司引许进炒MID致A篇S思计算软济件,可消以对任勤何支撑介系统进座行有限抄元结构段分析,拆实现对昂支撑结窃构应力准内力变蛙形进行户准确的起掌握,倚可提前积准备相背应的方蝇案对存池在的问喷题进行烧解决,盆实现中声塔柱施桂工过程增中塔柱借双肢倾胞斜位移责不超咽过千±5m惧m燥及混凝侦土浇筑阵过程中匀沉降控足制买在饰1c丑m估以内的仅目标;烛得到项寿目设计尚单都位毕x虽x脆市交通唇科研设赚计院及匠监理单术位男x节x鹊中庆监撑理公司活的大力乐支持,蚕并提供穴技术指光导;晨我们拜的耍Q冒C跑小组成言员由年姿轻的大唇学生和渣有多年众实践经薯验的工捎程技术悉人员组慎成,具辨备创新灾工艺研奥究的前伏提。计综上所专述,经坐过小组吉成员全鬼面客观当地分析吵,一致岗认为:俗目标完柴全能够兰实现。孙提出方时案,确肥定最佳述方案流方案的宪提出请Q温C虏小组成积立以后抗,围绕良课题,狱小组成滩员通浩过帆“光头脑风廊暴势法斩”挑集思广尊益对中蔑塔柱水诱平横撑查及上横森梁联合虹支架方屿案进行起讨论,殿按支撑屿结构形特式归纳吧为以下输三种支涛撑方式尸:舌万能杆辈件组合兼支撑体秘系品;怪螺旋钢滥管加贝鼠雷梁组佩合支撑短体系;农悬臂式样牛腿桁税梁支撑抱体系。雾方案的畏分析、哄评估及催选定掘方案简仆述饰万能杆核件组合翼支撑方度案芦下塔墩斗墩顶预叨埋柱脚凡钢板,草基础采饮用万能斜杆件立滨柱与预杯埋钢板攻焊叔接的形姜式,共扭架光设舞2m×稼2好m飞万能杆滩件立瞧柱纯4利根,柱哲与柱之辫间横桥父向间屠距循6畅m冠,顺桥县向间埋距土4系m筑。彼4阴根立柱峡之间宣每拘7.5趁m观高设置迅一道水筛平系梁朱增加立惜柱之间镰的整体霉型,共睬需设肚置韵6壤道。弓每秃15震m委高设置铅一道中财塔柱水捎平横撑孩,横撑斯长度根仍据所处算高程两册塔肢之屿间的水和平距离务决定,迹最庄长子20.导5搞m阵,最止短伐15.慢5理m概,水平童横撑采骄用万能虑杆件拼洒装与立楼柱相连间成整体凉,拼装饱延伸至谱塔柱内兰侧后与暑塔柱预燥埋钢板庙焊接锁京定,共刺需设旋置畅3箩道。立尖柱拼装盟至验51燃m纳高后水唇平搭设罚工字钢竟作分配娃横梁,洲在分配胁梁上搭踪设型钢典作上横梁梁底模呢支撑。与整个拼烤装过程境采用塔快吊辅助厌吊装万额能杆件世,人工薪拼装,痛共需万齿能杆注件议134宰5窑t惜。皱本方案站经过检缝算支撑昆系统能涉够满足惊上横梁配混凝土豆荷载要删求,水阁平横撑卧因万能妖杆件之概间为螺坝栓连接简,挠曲垒变形不耻易控制绩。人工播现场拼阵装较慢凤,占用摘塔吊时肯间较多寄,对塔挺柱节段财施工有桑较大影怠响。疫螺旋钢滨管加贝中雷梁组妖合支撑袄系统匀下塔墩处墩顶预损埋钢板嫁,基础挺采抄用毕Φ置72c圣m饰壁夫厚厕12m醋m设螺旋钢放管作为圾立柱与烫预埋钢腥板焊接默,共布现置螺旋闪钢管阔桩箱4鞠根,顺经桥向间狼距丧4.2蛮m苏,横桥违向间里距雕6究m臂。中间疾设置三钥道朵I3车0目型钢连炼接系梁淘,形成何框架;扯顺桥向对每两根沫立柱桩扯支撑一热根双焦肢遥I5式6脉型钢分脑配梁,依中塔柱闯内侧每扮边各预勒埋三只根牛腿,淘分别支漆撑一根阀双淹肢毁I3轨0取型钢分胞配梁,限共组怠成炮4及根型钢怀分配梁吴;分配行梁上帝按虏1侮m拐间距布迹置垦7猛片贝雷供桁架,竹形成横史梁浇筑银的主受刮力支架恰,贝雷寄片顶面法沿顺桥编向疤按烟0.6葬m怪间距布孙置蚊I3锣0园型钢分恭配梁;减分配梁诸上搭夸设校WD馆J溜碗口满恩堂支架钢,并铺仓设底模乳板。中植塔柱水瓦平横撑望仍采用丧双凯肢件Φ而72c扬m舱、壁西厚做12m双m旨螺旋钢绝管光按伶16.境9触m猛、走14.殿2匠m浇、巴13.勤9境m腹层高、剑4.8冷m蛇平间距谦布置,四横撑设晌置为被稳动横撑潜,螺旋警钢管口棒与塔柱绞内侧预谊埋钢板吓焊接锁波定。整胜个拼装子过程采惹用塔吊病吊装人辱工定位壶,在中不塔柱施仔工过程丸中逐步牺完成,挥共需螺逝旋钢烛管纲150惕t厅。哭本方案艳经过检千算支撑移系统能析够满足束上横梁明混凝土盾荷载要挨求,每孟道水平照横撑为葛一整体槐螺旋钢波管并且前与立柱宇钢管相扫联,刚接性完全肯能满足乎要求,魂没有挠踏曲变形撤。每节手段螺旋指钢管丘分仓9例m守进行整险体吊装参到位后传,由现肤场技术丢人员校诞正点位敬及垂直慧度后焊虾接,占玉用塔吊像时间较层少,对朋塔柱节郊段施工腥影响较花小。崖悬臂式盘牛腿桁猫梁支撑否系统纠上横梁压底的中斜塔柱内晕侧每肢每各预披埋钥3舍块钢板逃,钢板厚预留栓紧孔,将流拼装好编的桁梁编整体吊米装至预疏埋钢板探处,吊勉装到位尝后将桁六梁与塔线柱螺栓临连接成垒整体,厦每肢塔纳柱上桁反梁之间欠设置型蜘钢横撑前将诉3致榀形成杂整显体制,握增强其邻稳定性汗。桁梁坚顶设置扇分配梁婶工字钢术,分配葛梁顶面刮沿顺桥赏向孕按榆0.6袋m慌间距布音置较I3奏0型型钢分执配梁;但分配梁艇上搭腾设郑WD璃J遍碗口满蜡堂支架四,并铺绑设底模优板。中照塔柱水私平横撑银仍采用疮双捞肢据Φ啦72c赴m执、壁播厚顾12m驴m别螺旋钢呢管镇按救16.则9糊m列、哈14.培2杂m搏、签13.蹦9竭m研层高默、爱4.8帜m积平间距旺布置,受横撑设匹置为被猫动横撑寄,螺旋筐钢管口己与塔柱掠内侧预蹄埋钢板大焊接锁辛定。中钻塔柱水宋平横撑乞在中塔别柱施工逮过程中尚逐步完的成,悬津臂式桁驰梁在中洋塔柱施挠工完成嫩后集中守拼装完圆成,供勺需桁送梁派63针t容。降本方案刊经过检距算支撑逼系统能假够满足春上横梁曲混凝土暂荷载要在求,但损水平横傍撑稳定哀性较差赚,吊装兄固定较丧困难。院悬臂式乔桁梁之沟间型钢女挠度偏轰大,集源中拼装更桁梁支坡架造成姨工序不陷能平行硬作业,监容易造功成夹“窝窝横工棕”南。退方案分谁析选定亲(见希表默2虎)壮方案的双分析、根评估及葡选定表凳序号粘支撑体造系类型巧分析其行优(缺挤)点砖方案选满择花1端万能杆压件组合瞒支撑方金案捐节点受骑力,传翠力明确耽杆件定势型,现廉场拼装尿杆件使盐用普遍析租借较汽为方便储拼装过或程安全惹隐患较卸少,容红易控制均杆件之孟间使用拔螺栓连惨接,作万桁梁使汽用挠曲草变形不旬易控制士杆件使军用数量笑巨大,揪租金昂镇贵喂拼装工鸡人要求唇必须熟悬练掌握陕万能杆坝件拼装村技巧,荷否则拼监装速度庭较慢,张并且不胁易保证历拼装质戚量忧拼装过目程中塔领吊使用胁率较高踪,对塔洋柱施工纷影响较使大欺不采用用2宪螺旋钢度管加贝值雷梁组径合支撑聪系统症螺旋钢灶管及贝朋雷梁传略力明确执,受力秩合理交拼装过慰程安全滚隐患较嘉少,容宪易控制哀所需螺括旋钢管怪及贝雷获梁数量艺较少,踪租金便核宜,经婚济性好夹螺旋钢肾管及贝启雷梁均帐为整体泡吊装,颗对塔吊耐占用率芽较低,筑对塔柱刷平行作缝业影响文较小嚼贝雷梁际为单块晕定型桁黄架,现幻场拼装辩便捷颜所需施违作工人螺较少,桨施工工刻序较为粪简单,伙容易掌无握施工欢要点主螺旋钢熄管及贝活雷梁使饶用数量惕不大,范租金相种对较少帖横撑与蜻立柱相哗连,刚纲度较好安,没有恋挠曲变耍形芳可采用沉3防悬臂式焰牛腿桁垦梁支撑借系统得传力明昆确,但粮端部挠梯度较大抖所需桁肾梁及型该钢较少坏,租金桐便宜修钢管横卫撑竖向然无支撑雁,稳定胖性较差置悬臂拼妈装过程储中,安朝全隐患侵较多,北不易控姓制凡需中塔迁柱施工另完成后森方能进宣行悬臂端牛腿桁家梁的安冷装,各弯工序不镰能平行波施工,户影响施虑工进度肚不采用略表的2毅漂讽乏念制仓表立仁xx竖少钱芳肠饥xx颗确定最转佳方案大通过对钢比分析越、第二惕种方案佳(螺旋误钢管加锐贝雷梁身组合支疏撑系统舅)评为巧最佳方份案。顺问题假骄想预测捷螺旋钢膛管加贝奶雷梁组羊合支撑塞系统流际程(见做图画1楚)继问题假害想原因掏预测乌小组成碍员调阅右报纸杂匙志互联幅网及相首关资料射文献对带有关高茄支架施股工所发始生的质桃量及安池全事故戏进行收乳集整理孙,通过毯对其他自形式(黑如龙WD听J虑碗扣支若架钢管既脚手架腔万能杆爪件支架称等)高角支架体偶系所发容生的事办故进行询筛选,巾以防止钉螺旋钢沉管加贝壤雷梁组承合支撑摊系统出妈现类似靠问题,当假想问尿题主要手原因归伐纳如下爬:哪施工专社项方案砌不合理呀结构组革合不稳巩定挎操作过阔程中未普按规范摆以及批笔准的方可案进行泡实施见螺旋钢乔管连接节不满足风要求秤施工安芳全措施乏不完善扑确定对生策蹄通过上横述问题咐假想预片测所归抽纳的几董种原因棕,结合神螺旋钢砍管加贝趴雷梁组寺合支撑盯系统流叨程土,递制定实含施对策其如屑表翼3隶所示捏对策实臣施寺实施草一香愚剂建立应躺力、应针变模型谦通过最浪不利加堪载方式供分析险,闸酱对方案绑进行深晒化设计猎。来步骤翅一装谨服根据上框横梁结抚构特点狼将其倒面角处截昨面作为梨最不利犯截面运雷用帮MID加A备S萄有限元复结构计踩算软件症进行分亩析检算探,对方壤案进行渡深化设牢计,设佛计部分痰由黄洪凯盛、李贤强、邓痕荣在公侦司工程鞠部的协隐助下执篮行。纷效果检先查:初停步方案岔于满200肠6宴年议1掀0构月主2充3滚日完成口,正式笋方案蚕于潜200揭6洋年伯1夸1霸月经公那司工程围部监理爆及业主收单位审吓批完毕贡,正式醒实施。庆步骤溉二毫珍酿施工现团场对主梯要受力诊部位构稀件进行肃加强,陈由屈小按东、李河强、夏亿勇等执朋行实施跳。养在塔柱领内侧贝即雷梁底歇标高处姻各加设赖四组怒用吼I3彩0盘工字钢骨制成的换型钢牛顾腿作为打贝雷梁便端支点悬;润制作异搁形贝雷讽梁端节斥段,与鲁标准节佩段拼接男完成后话使贝雷瞒梁延伸峡至塔柱罢内侧,尽将异型迅端端头你与塔柱姿预埋钢帜板焊接前成整体愚,增强但贝雷梁掘的稳定片性;猎上横卸梁鸡3m×港1.5搜m否倒角处锣混凝土所方量最放多,为帽最不利默荷载截枣面,在涛倒角下僵加大碗哄扣件搭渗设密度遣,将臭原慰0.6嚷m×0熔.6碎m项搭设间腿距改舌为闲0.3朗m×0周.3庸m结。缘效果检赵查:蒸第滨1侮条措施宣与中塔英柱施工饺同步完钱成,兵第披2禽、翁3戒条措施里于违200输7醋年咽3雷月醉6讨日完成棒补强。也实施腾二乔达蔬施工现桥场增强拆构件间狱整体性陕,由冉胆兵、肖果伟、黄件洪盛等摄负责执喊行迁1乱、螺旋枕钢管立零柱基础根管口与短下塔墩宋墩顶预持埋钢板船焊接完迎成后,老在预埋可钢板与辩管壁之轰间加百焊河8密块三角恩钢板对喷立柱基剂础进行窑加强;杏2材、螺旋丘钢管立睡柱顶端巷用敏1c内m礼厚钢板即进行封匙口,并当在封口耽钢板与顺管壁之笨间焊闪接军1睬2爪块加劲毁钢板,凑增大管椅顶受力岩面积,监消除局拐部应力子过大;陆3邮、在立陪柱钢管劈上焊接旱型钢牛收腿放置北水平横商撑钢管献,立柱席与横撑傅相接处谷焊接弧帜形限位期板,限牙制横撑右水平位雀移;罩对策措训施表监序号篮要因区对策鲜目标拆措施梁完成时奖间助责任人扬检查人郑1承施工专耐项方案哪不合理猜建立应骡力、应慨变模型鸟通过最坦不利加脏载分析猪,对主滋要受力逼部位构肉件进行辣加强芬解决施小工中不谊对称加堂载及荷彩载不均域匀,避衬免体系颈局部变裹形过大扔失稳风1胖、运久用馒MID旺A压S掏有限元便结构计骗算软件哑进行深务化设计粪;创2菌、在塔美柱内侧国各加设趣四组牛谋腿作为森贝雷梁彩端支点搬;戚3放、制作络异形贝苦雷梁端逮节段,兔使其与禁塔柱预即埋钢板切焊接成隆整体;霞4驴、在荷文载最大头处增大阵碗扣件柱搭设密策度。汤200撕7.3杏.5混xx缝xx瘦2卡结构组女合不稳投定管增强构浆件间整日体性浇避免钢紫管杆系喂比过大膜失稳,它消除立穗柱基础多及顶端扑局部应左力过大心现象,武加强构虫件之间妻的限位落连接健1悄、立柱础基础加梅焊三角纸钢板;盾2莲、立柱执顶端封镇口并焊政接加劲猎钢板;假3武、在水谣平横撑且与立柱冬之间焊编接限位孤板;成4霜、贝雷比梁与钢迈管桩、当贝雷梁谁与分配虎梁之间倘焊接限浆位钢板梢;诚5降、钢管美立柱之臭间在框货架系梁醋的基础肢上架设子十字交亚叉系梁魔;抖6脑、不标稍准间距班贝雷梁扭之间加御设自行罚加工水福平横联治。光200印7.3糊.8雅xx麦xx讨3翅操作过迹程中未挖按规范太以及批镇准的方境案进行乓实施黎加强施阿工过程渠控制哑保证拼眨节过程母中完全统按照方瓣案执行慈做好拼衬装前的姨技术交胃底;鹅2胖、每道直工序完闪成后须朽进行验跌收后方屿能进行雄下道施纱工。摆200仇6.1飞1.2板xx智xx应4顺螺旋钢容管连接厚不满足量要求幕加强测妄量校核任,对街释头连接漠部位进磨行补强渗确保拼伍装连接菠质量,土确保验苍收合格边1舞、安装道过程中边测量人千员全程表跟踪校煌核每根酱立柱八欲个方向室的垂直怎度;谋2悔、钢管讨桩连接佣端打坡领口,增落加焊缝个高度;脂3骨、钢管籍桩连接持端均匀心焊筛接久8桑块连接惰钢板;撇4括、水平机横撑与信塔柱预迷埋钢板劝焊接后叔加效焊鸟1滥2演块三角糊钢板。轮200厦7.2僵.26道xx埋xx赖5绍施工安仍全措施愈不完善携加强安吵全教育振、严格窑执行持需证上岗炭完全杜桑绝安全族事故的骂发生什1控、加强波班前安韵全讲话汽;绪2如、焊工袋、架子悔工、吊冒装工等然必须持馒证上岗争;峡3懒、系梁宾处搭设愈防护篷歇,防止裙高空坠抄物伤人篮。括200议7.3都.10尽xx分xx眼表恒3陆制表续:沟xx穴吊蓬劫时间绒:丰xx悦螺旋钢申管加贝权雷梁组图合支撑杜系统流早程图不满足要求不满足要求1.建立应力应变模型2.加载分析6.支架基础调查8.基础承载能力检算3.初步设计4.结构检算5.对设计进行细化7.螺旋钢管下料9.预埋基础钢板10.基础加固11.立柱钢管架设焊接13.焊接立柱钢管连接系梁14.水平横撑架设焊接12.测量校核15.架设分配梁16.架设贝雷梁17.架设碗扣架脱模系统18.底模铺设重复工序调整合格NOOK列图丑1叙制图功:窗xx高旦汪蝇脉含携xx逐4传、贝雷外梁与钢急管桩、逃贝雷梁东与分配谈梁之间辞焊接限拒位钢板畏,防止陶贝雷梁技或分配戒梁在加琴载不均同的情况竖下发生岸倾覆;罢5标、丢4无根钢管径立柱之柔间已经功设蜜置徐3劳道连接眠框架系旦梁,在刃此基础唇上架设蚂十字交廊叉系梁踩,使每紧两两立中柱之间狗形成连尸接,增微强立柱出钢管的曾稳定性属;吼6后、每两奶片贝雷归梁之间妻加设水男平横联趟,非标陪准间距壳贝雷梁串之间思用燃L7援5宜角铁自驼行加工党水平横薯联进行拼安装。搜效果检扯查垫:赢200轿6的年闲1舞2搞月完成揭第民1保条措施箱,其余举措施血于春200该7捞年灶3浪月桑1舒0找日前完紧成,结车构稳定捏性较好锦,未出粥现基础本下沉以黑及构件那之间发签生相对寻位移的贵现象。篇实施快三躁郑内实现制错作、拼槽装全过好程控制派,以提哥高拼装总、焊接舟质量,别由李强偿、屈小低东负责桑执行。蠢1网、拼装仆前召集篮所有参须与施工绞人员进吐行技术撤交底,弦对施工握步骤、梅难点、饼质量注崭意事项干等作详难细的交悟底说明董;怕2镰、严格魄执行质药量痕“苏三误检骑”上制度,恐每道工嫁序完成针后须进现行验收珠后方能京进行下三道工序风施工。璃效果检扭查尤:艺200受7孝年痛3缩月素1华1以日通过找公司联堤合验收茂小组验傅收。秒实施萌四客因窑加强测眼量校核屈,对接堤头连接炉部位进研行补强郊,由李粮朝辉、躁邓荣、肯肖伟等见执行完脱成裹1汉、立柱桶钢管接侵长安装脊过程中津测量人赞员全程除跟踪校养核每根中立柱八钥个方向俯的垂直童度,将慌各个方糠向垂直惠度控制乳在唯±3m件m仪以内后载对称焊攻接;南2全、钢管领连接端死打闹“衬V沿”果形坡口雁,增加三焊缝高算度,加旺强焊缝子连接质册量;化3独、立柱坝钢管接够长过程睛中,连园接端焊秆接完成嘴后在接散长部位功的管壁优上按鸣均匀间呜距焊奔接如8玉块连接漆钢板;气4册、水平畅横撑与纯塔柱预肯埋钢板投焊接后泳,在钢驾管管壁衰与预埋躁钢板之受间按均棵匀间距锁加灭焊眨1灶2肥块三角翻钢板。误效果检矮查布:粒200勒7握年催3予月躬1盈日完成涌上述措猎施,保悉证整个针立柱钢黎管在接宗长过程私中平面想位置控激制锦在杰±5m当m忠以障内设,航垂直度榨误差控谜制盈在径±3m来m友以裁内淹,挤完全符伍合设计毒及规范映要求。刃实施农五阳开扮加强安壮全教育孕、严格映执行持劈证上岗寿,在施蒙工过程俊中安全豆员全程个跟踪监目督,严颂防出现花安全事陕故,由渡冉兵、挺黄洪盛狠负责执畜行。恰1和、加强营班前安柴全讲话畏,施作渣人员上荒班前由歉项目部尖安技员碗、劳资段员组织屠进行安排全知识供宣传学币习;丢2秋、焊工笼、架子各工、吊直装工等宇必须持尊证上岗不;勾3阀、在系急梁处搭悦设防护治篷,防仙止高空宜坠物伤梳人。诵效果检际查:截刃止楼

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