冬季箱梁蒸汽养生施工方案

页脚内容22-5混凝土工程冬季箱梁蒸汽养生施工方案桃东互通，姚坛村特大桥，金桥村大桥，西流河连接线及仙桃连接线。介于工期压力，必须安排在冬季进行施工。冬季施工为在施工现场的室外平均气温连续5~为确保我标段在2014年中旬顺利完成箱梁预制任务及冬季施工工程质量，针对本工程查监督，对存在问题的、有安全隐患的要及时整改消除隐患，确保施工安全、蒸养质量及工程进度。人员进行技术交底和安全交底。页脚内容22-5混凝土工程冬季施工需要增加的机械设备名称名称型号单位数量备注蒸汽锅炉NBS-DH9KW套1箱梁保温管道套8管道冬季施工需要增加的物资钢筋架套8按每梁板为一套计个个球阀个8球阀个8变径三通个8个硬塑管米温湿度计个军用篷布平方米求，并有利于加快施工进度。2.1、根据JTJ041-2011《公路桥涵施工技术规范》中的规定：冬季施工是指根据当地混凝土及砌体工程的施工。2.2、冬季施工的工程，用普通硅酸盐水泥配置的混凝土，在抗压强度达到设计强度的页脚内容22-5混凝土工程2.3、冬季施工防寒保温用材料及器具，应因地制宜，尽量采用当地的廉价材料，尽量用现成的设备或物品。2.4、冬季施工时，制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并及时做好气温观测工2.6、张拉预应力钢筋时温度不低于-15℃。砼砼搅拌用水加热预制梁板钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑布铺设预养阶段模板拆除正式养生阶段预应力张拉浆同步养生试件试验抗页脚内容22-5混凝土工程3.1混凝土热工计算根据施工技术规范进行热工计算,确定水、石子、黄砂等的温度。材料名材料名称粉煤灰砂子加剂水重量比10347.013每立方用量0.435一、计算混凝土的拌和温度mw混凝土拌和温度(℃)水用量(Kg)mcemsamgcesawsawg23水泥用量(Kg)砂子用量(Kg)石子用量(Kg)水的温度(℃)水泥的温度(℃)砂子的温度(℃)石子的温度(℃)砂子的含水率(％)石子的含水率(％)0水的比热容(KJ/Kg·K)冰的融解热(KJ/Kg)凝和温(mT+mT+mT)+4.2T(m-wm-wm)]wcesag二、混凝土拌和物出机温度混混凝土拌和物出机温度(℃)搅拌机棚内温度(℃)8页脚内容＝22-5＝T1＝＝T0-0.16(T0-Ti)02℃三、混凝土拌和物经运输到浇筑时温度nn54.083225砼拌和物自运输到浇筑时的时间(h)砼拌和物运转次数砼拌和物运输时环境温度(℃)温度损失系数(1/h)砼搅拌车运输α＝0.25α开敞式大型自卸汽车α＝开敞式小型自卸汽车α＝封闭式自卸汽车α＝手推车α＝混凝土拌和物经运输到浇筑时温度计算：T2＝T1-(αt1＋0.032n)(T1-Ta)＝9.54447911℃四、混凝土浇筑成型完成时的温度92砼浇筑成型完成时的温度(℃)1砼的比热容(KJ/Kg·K)8模板的比热容(KJ/Kg·K)8钢筋的比热容(KJ/Kg·K)mc2461.89每立方砼的重量(Kg)mf每立方砼接触的模板重量(Kg)ms每立方砼接触的钢筋重量(Kg)2模板温度，未预热时为环境温度℃2钢筋温度，未预热时为环境温度℃成型完成时的温度计算：CCmTCmTCmTcc2fffsssccffss8.92℃结T3>5℃，砼初始养护温度满足要求页脚内容22-5混凝土工程在环境温度达到1.水加热温度到2.砂子温度3.石子温度8℃的情况下，砼组成材料加热温度要求：40℃；2℃；3℃。所以冬季施工期，将水加热到40℃，石子严格采用水洗料，混凝土入模温度达到施工规范要求。同时经试验发现，大气温度对混凝土温度影响较大，在大气温度4-10℃，水温15-25℃，混凝土入模温度即可达到8-12℃。所以，混凝土浇筑时间应严格控制，尽量选在:00进行混凝土浇筑施工，解决水加热难以达到较高温度的问题。3.2砼搅拌运输控制要点采用军用篷布对砂石料进行覆盖，避免石料结冰。2、搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封，热水采用大功率电热管加热，假如温度极低时应将水和砂石料搅拌均匀后方可投入水泥，避免水泥和水直接接触。3、当温度极低，需要对砂石料进行加热时，砂石料上料斗采用保温材料制作大棚进行封闭，棚内进行生火进行保温和升温。4、为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性，混凝土搅拌时间应不小于150s，但不宜程中的温度散失，保证混凝土的入模温度。每片梁板两侧各均匀布置两道蒸汽管道，支管道采用20mm硬塑管，管上打有小气孔；气孔每米一个，梁板后部可适当加密到80cm一个；暖棚采用通长搭设,保证温度均匀。页脚内容22-5混凝土工程温度计在梁体两侧对称布置，放于梁体腹板、底板、顶板的0L、1/4L、1/2L、3/4L、L凝土表面开裂，要求升、降温速度均不大于10℃/h，恒温不超过60℃。蒸养过程分：预养、升温、恒温、降温四个阶段。蒸养过程中应严格控制升、降温速率及恒温温度,避免梁体内外温差过大或恒温温度过高而导致混凝土开裂和结构变形。(1)预养阶段预养时间的长短由梁体混凝土强度决定。根据气温条件及浇筑每道梁混凝土所需的时间,预养时间一般控制在3~6h左右，混凝土强度达到6.0~8.0MPa。预养时预养温度不得骤然混凝土特别是梁体顶面混凝土的保湿很重要,为此在混凝土浇注完毕、顶面混凝土抹面结束后,应立即对梁顶混凝土进行喷雾直到安好蒸养棚养护。该阶段作业程序如下：①、当混凝土浇筑完毕，检查和更换所在法兰处的海绵止水胶带,并检查阀门启闭是否②、调整好蒸汽喷射方向,避免因蒸汽直接喷射至钢模或梁体而使局部升温过快；③、在指定位置安设感应式温度计并依次编号；④、安装蒸养棚，支好钢筋马凳，封闭好与台座接触处的蓬布；⑤、对所有阀门进行初步调整，以确保各个蒸汽出口汽量均匀；检查主管上各阀门与伸⑥、蒸汽发生器压力为0~0.6MPa，缓慢开启主汽阀，待分汽缸内积水通过疏水管，然(2)升温阶段避免温升过快引起混凝土细观结构的破坏，导致混凝土发生较大膨胀。最高温度不超过(3)恒温阶段恒温温度严格控制在45~50℃以内，保持梁体横断面及纵断面内上下内外的恒温温度22-5混凝土工程凝土试块强度达到设计强度的85%以上,就可开始降温。该阶段作业程序如下：制在45~50℃；②、经常检查蒸养棚的密闭性,防止漏汽；对供汽管道进行巡检，发现问题及时处理并作好记录；注意调整工况，保证恒温的温度及时间，以确保梁体混凝土强度达到规定值。(4)降温阶段与环境温度差不超标(15℃)。该阶段作业程序如下：h面温度与环境温度之差≦15℃、梁体温度<5℃且稳定后才能揭去棚布、撤除蒸养棚；通知单，调节主供汽阀和回汽阀；制供汽量进行调节。5.1预应力张拉1、张拉预应力钢绞线时的温度不低于-15℃。2、钢绞线的张拉设备、仪表以及工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下经行配套校验。5.2预应力管道压浆时，经行压浆。压浆拌和用水用蒸汽加热，加热水温应低于80℃。压浆过程中，即对箱梁进行混凝土冬季施工过程中，由试验室(负责搅拌站混凝土)和质检工程师(负责梁体温度测试)按时测量水、骨料，混凝土出罐、入模时的温度、测量环境温度以及混凝土温度变化页脚内容22-5混凝土工程普通温度计测试，箱梁内温度各观测点温度使用多个温度计测试。L。要求各测试点温度接近。1、对观测点进行编号，并编制测温点布置图以备查。2、测温时，温度计与外界气温隔离，避免冷空气影响，温度计在孔内停留时间在3min3、设专人负责测试温度工作，当发现温度发生异常变化时，及时采取措施。钢筋安装实测项目检查项目检查项目允许偏差受力钢筋间距(mm)±10箍筋、横向水平筋间距(mm)±10寸(mm)宽、高±5保护层位置(mm)±51234箱梁预制实测项目检查项检查项目允许偏差页脚内容22-5混凝土工程混混凝土强度(MPa)梁板长度(mm)湿接缝宽度(mm)高度(mm)面尺寸(mm)宽板底宽梁板顶板厚底板厚腹板厚平整度(mm)预埋件位置(mm)在合格标准内+5、-10+5，-055234567钢绞线后张法实测项目检查项检查项目张拉应力值张拉伸长率每束钢绞线断丝或滑丝同一构件内断丝根数不超过钢丝总数的梁长方向管道坐标梁高方向管道间距上下层允许偏差符合设计要求123456加热养护混凝土的升、降温速度(℃/h)升温速度5保护页脚内容22-5混凝土工程1、梁板混凝土强度在未达到模板拆除时的强度以前严禁拆除模板，尤其梁板端头模板和边板翼缘板模板要等梁板强度达到要求之后拆除。2、刚压完浆的箱梁，不许立即起吊，需等净浆达到50%强度后，方可移梁。3、梁板在起吊、下落过程中两侧加设方木，防止碰伤梁板。4、梁板存放最多存放两层，并且浇筑存梁底台，内加放钢架防止底台不均匀沉降，造成1、原材料(水泥、砂、石、钢筋、外加剂)进场复验报告。2、钢绞线、锚具、夹片、锚垫板检验报告。5、梁体温度测试、净浆温度测试记录。6、司炉工交接班记录。7、突发事件处理方法记录。对操作人员进行专业的技术培训，考核合格后安排上岗工作。1.2在开工前对全体相关人员经行安全技术交底。1.3所有施工人员必须佩带安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。1.4在进行焊接、切割、起重、司炉工等特种作业时必须佩带安全防护装置。1.5特种作业人员、特殊工种必须持证上岗，严禁非特种作业人员从事特种作业施工。离。1.7施工中严禁使用破损、老化电缆电线。严禁乱拉乱接施工用电。必须使用符合国家相安全隐患方可使用。1.11张拉作业施工前在张拉端设立防护装置，张拉作业人员进行张拉时必须站在梁端的侧页脚内容22-5混凝土工程1.12进行净浆拌制时严禁人手碰触搅拌机。压浆人员须与净浆进出口保持一定距离。1.14锅炉房设置远离居住区、材料库、油库，锅炉房内设置灭火材料器械。1.15司炉工在工作期间穿戴好防护护具，防止烧伤、烫伤。措施1、施工期间的粉尘