边坡治理施工组织设计

靖远电厂三期净化站工程边坡治理施工组织设计甘肃省土木科学研究院中国兰州2006年10月靖远电厂三期净化站工程投标书（技术部分）甘肃省土木科学研究院2006年10月 中国兰州批准人:审核人:校核人：编制人：目录TOC\o"1-5"\h\z前言 11.1工程概况 1\o"CurrentDocument"1.2目的和任务 1\o"CurrentDocument"1.3编制依据 1\o"CurrentDocument"1.4其他需要说明的问题 2\o"CurrentDocument"自然地理和工程地质条件 3\o"CurrentDocument"自然地理 3\o"CurrentDocument"工程地质条件 3\o"CurrentDocument"初步设计各方案简述 4\o"CurrentDocument"I区 4\o"CurrentDocument"II区 4III区 5\o"CurrentDocument"4施工前的准备 64.1拟投入本工程的主要人员表 6拟投入本工程的主要人员表 7\o"CurrentDocument"4.3目标工期计划 7\o"CurrentDocument"边坡治理施工方案 7\o"CurrentDocument"I区 7\o"CurrentDocument"II区 9喷锚支护施工方案 11\o"CurrentDocument"III区 17\o"CurrentDocument"施工技术、质量和安全主要要求 17\o"CurrentDocument"削坡工程 17\o"CurrentDocument"填方工程 18\o"CurrentDocument"支护工程 18\o"CurrentDocument"6.4护坡工程 19\o"CurrentDocument"6.5截排水工程 20\o"CurrentDocument"6.6施工工序及其它要求 21\o"CurrentDocument"7边坡治理工程质量检验及验收 217.1工程质量检验 21\o"CurrentDocument"7.2边坡工程验收 22\o"CurrentDocument"8边坡监测的基本要求 22\o"CurrentDocument"9保证措施 24\o"CurrentDocument"质量保证措施 24\o"CurrentDocument"9.2雨季施工措施 25\o"CurrentDocument"安全、卫生和环保措施 25\o"CurrentDocument"文明施工 28靖远电厂三期净化站工程边坡治理施工组织设计1、前言1.1工程概况甘肃靖远电厂三期供水净化站位于黄河北岸的虎头嘴北侧。原始场地内存在三条南北向展布的冲沟，受冲沟切割和人为灌溉、耕作等影响，场地表面较为破碎，局部地段为较为高陡的天然边坡；由于工程建设需要，在场地整平期间大量的填方在净化站周边局部地段形成了高陡的填方边坡；另外，净化站周边永久性道路修建中形成了较为高陡的挖方边坡。净化站边坡总长约670m，高度最大处超过41m。勘察资料显示边坡部分填土区可见平行于边坡走向的裂隙，边坡中部卵石层多处发生滑塌现象，稳定性较差。另外，由于边坡坡顶布设有水工建筑物，一旦发生渗漏将急剧降低边坡岩土体的物理力学参数，继而严重影响边坡稳定性，为了保证电厂的安全施工和正常运行，必须对该边坡进行工程治理。依据业主招标文件及西北电力设计院设计文件，在我院查看地形现场和对本工程了解掌握的情况，总长670米边坡地质结构相当不均匀，它包括了虚填方层、自然粉性土、砂粒层和风化岩石层等；而且坡面相对比较陡，给施工增加了相对的难度。另外，坡的高度大，达到和超过341米，给机构作业、人员施工、材料运转带来了很大的困难。现场施工用水、用电具备，施工道路畅通，材料堆放场充足，且几家施工单位交差作业施工，给现场施工管理、文明施工、环境保护及安全管理带来了不必要的麻烦。依据业主招标文件，对以上问题和条件等，我院将积极配合业主协调，高度重视安全施工隐患和施工质量。满足招标文件要求和西北电力设计院设计文件的要求。1.2目的和任务本工程是在边坡施工图勘察成果的基础上，按照施工图设计文件及业主的要求，以达到经济上节约、技术上安全，保证净化站永久性和可靠性，同时达到美化环境的目的。1.3编制依据本施工组织设计文件编制的依据如下：《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)；《铁路路基支挡结构设计规范》(TB10025—2001)；《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004)；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；《岩土锚杆（索）技术规程》（CES22：2005）；《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）；《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042002）；《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；《灌溉与排水工程设计规范》（GB50288-99）。依据的其它文件包括：《边坡岩土工程勘察报告》（60-Q885S-G0101,西北电力设计院，2006年9月）；靖远电厂一期2X600MW扩建工程场地及灰场地震安全性评价报告（兰州地震工程研究院，2004年12月）；取水口总平面布置图、修改进厂公路纵横剖面开挖图（甘肃省水利水电勘测设计研究院，2006年7月23日）；站区围墙、大门平面布置图Q885S-Z0205-02（西北电力设计院总图专业，2006年1月4日）；关于缩短工期的传真（靖远第二发电有限公司，2006年7月17日）；《净化站边坡治理中间资料》（西北电力设计院，2006年8月）；《新建净化站工程边坡治理方案讨论会纪要》 （靖远第二发电有限公司，2006.8.27）。西北电力设计院《靖电三期净化站边坡治理设计文件》（电子版）靖远电厂三期净化站边坡治理招标文件（靖远第二发电有限公司，2006.9.30）1.4其他需要说明的问题1） 本工程边坡治理范围为公路与净化站之间的边坡及2#辐流池外侧的边坡，本厂区其他边坡如公路至黄河一侧边坡由其他单位勘察、评价及治理。2） 净化站至取水口的公路路堑目前已经初步开挖完成，其与甘肃省水利水电勘测设计研究院设计的路径及高程有一定的出入。根据业主单位2006年7月23日传真要求的要求，边坡治理施工图设计时就按照现场实测的路基边线进行施工。3） 本工程高程系统采用1956年黄海高程系；A、B为靖远电厂三期建筑坐标系。4） 所有通过边坡的工艺管道应做好防渗漏处理，边坡坡面如有其他荷重设施宜将其基础放在基岩上。2自然地理和工程地质条件2.1自然地理靖远县位于黄河上游，甘肃省中东部，是古丝绸之路北路上的要道，距兰州140km，交通便捷，通讯方便。区内属温带干旱〜半干旱大陆性气候，冬春干冷风沙大，夏秋少雨日照长。三期净化站地势较高，站址不受洪水影响。靖远气象站累年主要气象要素统计如下：最冷月（1月）平均气温-7.2°C多年平均降雨量237mm历年最大一日降雨量68.1mm持续最长降雨量91.8mm多年平均蒸发量1653.5mm最大冻土深度93cm最大积雪深度10cm。2.2工程地质条件边坡范围内主要分布两套地层，上部为第四系松散堆积物，以人工填土、风积黄土、冲积砂土和卵砾石层为主；下伏第三系红色基岩，以砂岩为主，间夹泥岩透镜体或薄层。人工填土主要原料为黄土，由于夯实处理深度不同，致使其力学性质差异性较大，越靠近边坡其物理力学性质越差。净化站站址勘察资料显示，勘察期间边坡范围内地下水位埋深大于15m。在净化站投入运行之后，预计地下水位会上升，并将浸润地基土体而降低土体的物理力学指标，同时渗透力的存在将进一步降低边坡的稳定性。根据施工图勘察资料，地基土对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋具中等腐蚀性，地基土对钢结构具有中腐蚀性。据厂区地震安评报告、“两图一表”和区域地质资料，本区地质构造稳定性良好，有关抗震参数见表2.2-1。表2.2-1 工程场地抗震设计参数汇总一览表50年超越概率特征周期PGA(gal)PGA(g)maxT1Tg63.5%0.10.4081.80.080.2010%0.10.40231.00.240.572%0.10.45426.20.431.04净化站边坡勘察资料显示边坡所在场地为自重湿陷性黄土场地，在标准压力下湿陷等级为I〜II级，湿陷下限18.3m。目前，净化站地段强夯已基本完成，根据建研地基基础工程有限责任公司西部工程院2006年5月《靖电三期净化站进水阀门室、I号辐流沉淀池工程强夯地基检测报告》，强夯处理有效加固深度范围（检测范围8.5〜9.0m）内，＜200kPa压力下，大部分范围内基本消除了湿陷性；强夯后地基土的压缩性一般为低〜中等偏低的压缩性。但是，在辐流式沉淀池附近，深度较大的黄土试样仍然具有一定的湿陷性。3初步设计各方案简述根据边坡地形地貌及边坡岩性结构特征，将净化站边坡共划分为3个区，3个区的具体位置见西北电力设计院设计文件Q885S-G0102-02、09、20。业主招标按此III区进行，下面III个区予以分别简述。I区I区为永久道路开挖后形成的路堑边坡，总长约300m，边坡高6〜22m。主要出露地层为第四系黄土，仅在靠近II区局部坡段的坡脚有基岩出露。该区边坡破坏形式主要为发生在黄土内的弧形总体滑动。针对I区工程地质条件和外部条件，初步论证时设计了两种方案：方案一，分级放坡+坡面防护+截排水措施；方案二：重力式挡土墙+局部削坡+坡面防护+截排水措施。方案一工程量主要以削坡为主，虽然治理工程占地面积会比方案二大，但工程造价相对较低，且有放坡空间，故推荐选用方案一，分级放坡+坡面防护+截排水措施。II区II区主要为永久道路开挖形成的路堑边坡，其中，靠近III区的局部坡段为自然边坡。该区边坡总长约280m，边坡高22〜40m。主要出露地层包括人工填土、黄土、粉细砂、卵石、泥质砂岩及泥岩。由于该区地形起伏较大，场地整平期间进行了大量的挖填方工程，从而使得人工填土在该区内分布广泛。该区边坡破坏形式包括三种：1）发生在黄土或素填土内的总体弧形滑动；2）卵石层表面的滑塌；3）发生在基岩边坡表面的崩塌等。该区基岩顶面高程大约为1402.5〜1403.72,总体上比较接近，仅7-7’〜8-8’剖面（剖面位置详见60-Q885S-G0101）附近基岩顶面高程变化较大。针对II区具体的工程地质条件和外部环境，建议对该区基岩和第四系堆积物分别采取不同的治理措施。对于边坡上部（高程1402.0〜1403.0以上）的第四系松散堆积物，由于其距离净化站围墙距离较近，放坡空间较小，推力计算结果显示，该区各剖面最大剩余下滑力达286.6kN/m，拟采用垂直锚杆重力式挡土墙+分台阶放坡+坡面防护+截排水措施或重力式挡土墙+分台阶放坡+坡面防护+截排水措施的治理方案。考虑到垂直锚杆重力式挡土墙虽然可以节约部分圬工，但锚杆造价相对较高，推荐选用重力式挡土墙+分台阶放坡+坡面防护+截排水措施的治理方案。对于边坡下部的基岩部分边坡，由于其上部的第四系松散堆积物采用了重力式挡土墙作为支挡结构，砌体结构的重量会造成基岩顶部的压应力增大；在永久道路开挖过程中对边坡岩体的扰动使其应力状态发生了改变，故需要在挡墙下一级的岩质边坡上采用锚杆加强措施。根据上面的思路，基岩边坡段共设计了三种方案：方案一，采取锚杆肋柱+喷射细石混凝土；方案二采用锚杆框架梁+浆砌石护面；方案三采用锚杆框架梁+挂网喷射细石混凝土。具体的锚杆数量及结构可根据边坡上部第四系松散堆积物的治理方案来设计。考虑到基岩顶部存在重力式挡墙和边坡的等级较高，建议采用方案三。III区III区为人工填土形成的填方边坡，坡高最大36m。稳定性分析结果表明该区边坡在自然状态下能保持稳定，若考虑到净化站建设完成后在坡顶增加的荷载、地下水的上升及地震等因素的影响，边坡的稳定系数将不能满足规范要求，需要进行工程治理。该区存在较大的空间可以做坡脚反压，建议采用坡脚反压+坡脚支护+坡面防护+坡顶坡面截排水+坡内排水的边坡治理工程。4施工前的准备施工前的准备主要是设计、人员、材料、临设、场地等的准备；设备准备主要有施工设备和施工机具的准备，详见设备投入表；人员准备主要包括人员的数量和质量;人员的质量主要内容为具备相应的技术水平和操作经验以及三级教育管理，并作好技术和安全环境管理的交底工作。准备为主要材料（钢材、水泥）和地方材料（砌石、石子和砂子）的准备，进场前的质量检测，合格供货方的选择和评价等。临设的准备主要围绕施工场地较近的地方租用为宜。设取水口和净化站临设场最为适宜。施工场地业主征地工作已结束，主要按业主的整体布置解决临材料场地，并建立好安全保卫工作，拟投入本工程的主要设备和人员详见附表。4.1拟投入本工程的主要人员表序号名称姓名职称数量1项目经理李幼军高级工程师12项目总工李广柱工程师13施工员辛泉14质检员周文凯15安全员滕文川高级工程师16预算员朱宏高级工程师17材料员8测量工29电焊工210机械工1511架子工812瓦工1013砼工2014普工2015小计82

4.2拟投入本工程的主要人员表序号设备名称型号规格数量备注1挖掘机CAT320C12装载机YZ5013搅拌机J50024潜孔钻机CL-1525注浆机UBJ-1.8/216水泥锚卷枪MQ-2517砂浆搅拌机18喷射机PZ-529锚杆拉拨器YQT-300C/100型110夯实机211风镐212全站仪113小计144.3目标工期计划依据业主招标文件的要求，计划总工期为100日历天。开工：206年10月25日竣工：2007年2月3日施工准备及具体内容详见工期横道图。附：施工工期计划横道图5、边坡治理施工方案根据《新建净化站工程边坡治理方案讨论会纪要》（靖远第二发电有限公司，2006.8.27）的内容，我院组织专业人员和相关专家对施工图设计方案进行了研究，在此基础上开展施工组织设计。5.1I区在施工图设计基础上，将 I区分成两段：第1段坡脚坐标A=-2636.927，B=-4458.908〜A=-2718.345,B=-4517.401，此段距离辐流式净化池距离较远，边坡高度较低，计算显示放坡坡率为1：1.5时可满足设计要求；第2段坡脚坐标A=-2731.232,B=-4522.574〜A=-2870.933,B=-4534.726,此段距离辐流式净化池距离近，边坡高度增大，设计显示放坡坡率为1：1.75时可以满足设计要求。第1段和第2段之间为坡率变化过渡段。I区治理措施包括：1：1.5和1：1.75放坡+菱形方格网护坡+坡顶、坡底截水。详细内容请参考Q885S-G0102-02〜08。I区坡顶设置竖向渗水井详见Q885S-G0102-27〜28。I区主要施工误认为安分别为三个阶段，第一阶段为修筑坡石方格网，第二阶段为修筑上下截水沟，第三阶段为六棱砖预制和铺设。1、 修筑坡石方格网：工序为人工机械放坡(1:1.5和1:1.75)-人工挖菱形槽-M10浆砌方格网f人工夯实修正菱形方格网。人工机械放坡：主要依据西北电力设计院对该区的放坡设计和坡面设计为1:1.5和1:1.75进行机械放坡；机械放坡后用坡比尺人工进行细化处理。对机械挖坡进行人工修整后经检验测量合格后方可进行下道工序。人工开挖菱形槽：主要是在修好的坡面上进行放线，人工用镐头开挖设计宽度和深度的菱形槽，每次开挖的高度为一个方格网，边开挖边修整。M10浆砌方格网：主要围绕菱形槽，在搅拌机拌合一定配合比的砂浆后，人工用橡皮桶将砂浆和块石送到菱形方格网上，再采用人工振捣的办法提高砌石砂浆密实度，砌筑完成后就地将围边用土等进行有效的修整。应注意的事项为：砌浆和土质不能掺和，坡面尽量减少采踏。为此，最好使用木板防滑梯进行砼浇筑，这样人工在坡面上运送砼时对坡面进行保护，又增加人工在施工过程的安全可靠。2、 修筑上下截水沟的主要工序为：人工挖地槽一清理基槽验槽一槽底夯实一铺设3:7灰土垫层一修筑砌体一勾缝抹面。人工挖地槽：依据西北电力设计院设计文件进行坡顶坡底整理后放线、验线、开挖，再进行验槽。验槽在现场监理主持下进行。在槽底夯实后，铺设3:7灰土垫层，每次铺设厚度不易大于20cm，含水率控制在13〜18%范围内，铺设完成后用电动或柴油机进行夯实，灰土垫层分两层完成。M10浆砌石镶边抹面等：依据设计要求进行砌筑，在砌石料选用从强度和光泽均应达到设计要求，并清除表面杂物。石砌体的灰缝厚度控制，毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm、细料石砌体不宜大于5mm的规定，经多年的实践是可行的，即便于施工操作，又能满足砌体强度和稳定性要求。砂浆初凝后，如果再移动已砌筑的石块，砂浆的内部及砂浆与石块的粘结面的粘结力会被破坏，使砌体产生内伤，降低砌体强度及整体性。因此应将原耗资清理干净，重新铺浆砌筑。为使毛石基础和料石基础与地基或基础垫层粘结紧密，保证传力均匀和石块平稳，故要求砌筑毛石基础时的第一皮石块应座浆并将大面向下，砌筑料石基础的第一皮石块应用于砌层座浆砌筑。砌体中一些容易受骗上当到影响的重要受力部位用较大的平毛石砌筑，是为了加强该部位砌体的拉结强度和整体性。规定砌筑毛石挡土墙时，每砌3〜4皮石块为一个分层高度，并应找平一次，这是为了能及时发现并纠正砌筑中偏差，以保证工程质量。从挡土墙的整体性和稳定性考虑，对料石挡土墙，当设计具体要求时，从经济出发，中间部分可填砌毛石，但应使丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于200mm。为了防止地面水渗入面造成挡土墙基础沉陷或墙体受水压作用倒塌，因此要求挡土墙设置泄水孔。同时给出了泄水孔的疏水层尺寸要求。挡土墙内侧的回填土的质量是保证挡土墙可靠性的重要因素之一，应控制其质量，并在顶面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面，以保证挡土墙内土含水量和墙的侧向土压力无明显变化，从而确保挡土墙的安全性。第三阶段：六棱砖预制和铺设：六棱砖采用C20砼提前预制，待强度恢复后方可铺设。六棱砖预制依据设计标准将模板提前制作好后，在现场就地预制，预制时石料的粒径采用1〜2cm石子进行预制，以防止石子偏大造成质量下降。铺设时在棱形M10浆砌石肋栓完成并有一定强度后进行，铺设时对棱形方格网坡面进行平整夯实后进行铺设，边铺设采用边夯实的办法进行。以上工作完成的后，再进行修筑渗水井和处理伸缩缝工作。5.2II区II区边坡共分为5段，详见图Q885S-G0102-09，图中标示A段为净化站边坡I区与II区的接口衔接部位边坡治理措施与I区相同；图中标示B段原始地形为一条小冲沟，该段需进行额外的地基处理；图中标示C段卵石层出露厚度相对于该区其他地方大，需要对挡土墙进行额外处理；图中标示D段边坡治理工程以削坡、坡面防护为主；其他未标示段为E段。II区对于第四系松散堆积物采用重力式挡土墙+分台阶放坡（1：1.75）+菱形格构护坡+坡顶、坡面截排水措施；对于下部基岩坡段，整坡到1：0.8（部分地段保持原始1.0.59〜1：0.95）+锚杆框架梁+挂网喷射细石混凝土+坡顶、坡底截水沟+坡内仰斜孔排水。详细内容请参考Q885S-G0102-09〜19。II区坡顶设置竖向渗水井详见Q885S-G0102-27〜28。II区治理方案依据西北电力设计院的设计目的，是本次三个区中比较综合的边坡治理方案，本方案渗水盲沟、排水沟、菱形护坡等施工方案前面已有所呈述，这里再不作说明，具体施工方法参照前面，这里重点介绍放坡、重力式挡土墙和锚杆支护方法。1、放坡施工方法：由于该区地质地形最为复杂，地层主要有人工填土、风积黄土、冲积砂土和卵砾石层、红色基岩、砂岩、泥夹岩等；由于修筑围场道路地形也比较复杂，相对不稳定，在开挖放坡时，依据西北电力设计院设计意见书，依据地形、分台阶式放坡，坡比分别为1:1.75、1:0.59〜1:0.95（依据地形）两大类。放坡的主要施工方法有五大类方法：机械挖除、人工清理、冲击钻头清理、风镐清理、爆破等方法。a、 机械挖除：就是利用反铲液压挖掘机在对能够挖掉的部分（人工填土、风积黄土、冲积砂土和卵砾石层等）进行直接挖除的施工方法。再机械挖除进行过程中，由于机械作业能量大，很容易将坡面破坏，为此，测量人员要经常跟踪作业，测量挖除的效果。b、 人工清理是指在机械不能就位的坡面进行人工剥坡的方法。主要有两方面：第一是人工对松软的黄土和夹砂层进行直接挖除放坡；第二是机械挖除后的坡面进行人工修整；人工清理坡面时，用本制坡比尺（自制1:1.75、1:0.95）进行边检查边放坡。c、 冲击钻头放坡：在遇到比较紧硬的地质，如红色基岩、砂岩和泥夹岩等地段，只要挖掘机能够就位时，更换挖掘机挖斗为冲击钻头，进行放坡施工，方法为利用挖掘机液压动力带动液压式冲击钻头，利用挖掘机的爬坡能力和360度全回转功能，利用挖掘机臂长功能等，对坡面进行冲击钻冲击开挖放坡，挖掘机施工放坡时，测绘人员要经常进行监测测量。d、 爆破清理：爆破清理边坡是在挖掘机液压式冲击钻和人工风镐清理不动的紧硬红色基岩和挖掘机就位不到的坡面实行爆破清理边坡；爆破清理边坡采用光石爆破，利用进入现场的风动设备， 孔钻机等打眼爆破，爆破时要出台专项施工方案，由专业的爆破队伍及办理有关审批手续后方可进行。e、人工风镐清理边坡的方法是指在挖掘机就位不到的坡面，冲击钻和爆破施工后的坡面，利用空压机带动风动工具风动风镐，对坡面比较坚硬的红色基岩等进行清理放坡的方案。这在我院进行拆除工作中经常用到，是一种较为熟知的工艺，这里再不作详尽的呈述。2、重力式挡土墙施工方法重力式挡土墙方法主要为清理坡面一开挖基槽一脚手架一支护模板一混凝土浇筑f振捣f模板和肢手架拆除等工序。a、 清理坡面如前5.2-1所述，这里再不作呈述。b、 开挖基槽是按设计要求，挡土墙底要作在基岩层等要求，经过放线后人工开挖至基层后进行施工，多余的挖方清理。c、 脚手架和模板支护采用单面支护，即靠山体外侧支护，采用双排脚手架支护，每层底部要拉地杆，每增高2米要在山体部位增加拉杆，模板采用竹脚模板，实行单面支护，即靠山体侧不能支护，山体外侧支护模板。d、 砼浇筑告示请依据砼施工方案和检测检验方案进行。5.3喷锚支护施工方案5.3.1施工机具钻孔机具：CL-15型潜孔钻车(钻孔深度25米)(2)注浆机：UBJ-1.8型挤压式或UBH-2型活塞式灰浆泵(0.4〜2.0m3/H，Pmax=1.5~2.0Mpa)水泥锚卷枪：MQ-25(10卷/min)砂浆搅拌机：强制搅拌机(60r/min，p=0.2〜0.4MPa)喷射机：PZ-5(B)武警战士潮喷砼机((4〜8m3/H，P=0.2〜0.4Mpa)锚杆拉拨器：YQT-300C/100型，最大拉力F=300KN。5.3.2主要项目施工方法施工工艺流程：测量放线一边坡预裂爆破一普通爆破一机械开挖一边坡清理一第一遍喷砼一钻锚孔一填装水泥锚固剂一打入钢筋锚杆一灌注砂浆一编钢筋网、焊接锚固钢板一第二遍喷砼一养护边坡石方开挖边坡开挖以爆破明挖为主，坡面采用预裂爆破施工技术。施工程序：测量放线f清理表层一测量布孔f机械钻孔一装药一爆破一石方挖运f修整边坡。施工方法边坡石方开挖自上而下进行，必须随挖随支护，即开挖与喷锚网紧密配合施工，每层开挖深度2.0〜3.0m左右，以满足喷锚施工要求，做到每开挖一层，支护一层，上一层未支护完毕，不得开挖下一层。石方采用浅炮孔松动爆破，边坡面预裂爆破。石方挖运自卸汽车配反铲挖掘机进行，边坡清理以人工为主，机械为辅。作业场平整预裂爆破施工前，将钻孔部位的覆盖层或松动的石碴清理干净，使岩面露出，并用推土机或人工将作业面地面整平，保证钻孔机械能安全作业，并符合钻车移动和按边坡向钻孔的要求。炮眼布置根据设计，测量放线确定预裂的轮廓线，再按预裂爆破设计参数所确定的孔间距定出炮眼。普通爆破炮眼间距2.5m，排距1.5m，孔深3.0m。钻爆破炮眼钻孔施工是预裂爆破的关键工序，炮孔质量的好坏将决定预裂坡面质量的优劣，因此钻眼时必须按布置孔位进行，防止漏钻或锚钻。炮眼的平面位置偏差不得大于10cm，炮孔深度偏差不得超过10cm。钻孔过程中，随时注意钻杆进尺情况，发现卡钻或不出粉尘等现象，要慢速推进钻头，并反复多次进退，使钻头畅通。成孔后注意保护孔口，防止石碴石粉落入孔内，堵塞孔眼。堵塞炮孔堵塞长度宜在1.0M，堵塞材料先采用草团堵到药串上部位置，然后用石粉或炮泥进行堵塞。(8)网络连结和起爆采用导爆或导爆管，主线导爆或导爆管和各孔内支线搭接受能力和长度不小于20cm，并要求接触紧密，绑扎牢靠，搭接头对传爆方向，夹角在30度〜60度，预裂孔与炮孔起爆时预裂孔应先于主炮孔起爆。起爆在主线导爆索的起端捆扎雷管起爆，捆孔雷管使雷管聚能穴向着传爆方向。5.3.3光石预裂爆破参数设计（1）炮孔直径D本工程采用CL-15型潜孔钻，钻孔直径D=65mm。（2） 钻孔深度L为了与锚喷配合施工，每次石方开挖深度在2.0m〜3.0m左右为宜，预裂孔的深度以3.5m左右为宜。（3） 钻孔间距A：钻孔间距A，根据其岩性选A=80cm。（4） 预裂爆破线装药量的计算线装药量是实现预裂效果的重要参数，根据经验公式可计算线装药密度、线装药量。经验公式g=KDA〃2 （K-岩石系数：坚硬岩石取0.6，中等岩石取0.4〜0.5，软岩石取0.3〜0.4）g=KDA〃2=0.3X65X（6001/2〜800"）=477〜551g/m（5） 装药结构采用间距串式装药结构。每次预裂孔深3.5M，装药段2.5m，堵塞长度为1.0m，选用每段为200G的药包，间隔15cm设一个，共设7个药包，其中孔底的一个药包加大到400g， 400g 200g200g 200g |200g||200g||200g=1.6kg40m1520cm175m100m350m图1装药结构示意图设计计算的间隔装药线密度和装药量，经现场试验施工后视预裂的效果，随时进行适当的调整，直至达到预裂爆破的技术要求。5.3.4锚杆施工边坡锚杆，长度11〜15m，为水泥砂浆锚杆，孔底50~100cm采用水泥基SH-2型锚固剂，其余锚固段为200#水泥砂浆。1、施工材料a、锚杆：采用032Ha螺纹钢筋，使用前调直、防锈，钢筋网用061^钢筋。b、 锚卷：孔底锚固段采用SH-2型水泥卷，中快型规格为026X320,初凝时间40分钟，终凝时间50分钟，4小时抗压强度20Mpa,锚固力4小时大于100KN。c、 水泥砂浆：水泥用425#普通硅酸盐水泥，砂子选用中粗砂，灰砂比1：0.7〜1:1水灰比0.4〜0.5。2、施工方法因为泵站边坡的锚杆孔底为锚卷锚固，可采用先锚后灌法施工。a、 钢筋调直一切断或焊接一钢筋削尖初喷砼一钻孔一吹孔一装锚卷（气动捣实）一打入钢筋一灌浆水泥锚卷浸水 Ib、 钻锚杆孔钻孔施工是锚杆施工的关键工序，钻孔质量的好坏将决定砂浆锚杆的锚固。所以，开钻前应认真全面的技术交底，钻孔前按设计布置孔位，并用油漆做出标记，钻孔作业选用O65mm的钻头进行钻孔，钻杆要与水平成20度和45度的角度。钻进还应掌握好钻杆的倾斜度，钻孔轴线倾斜度控制在2度〜5度范围内，正常情况下，成形孔口的平面位置不得大于10cm，成孔深度误差不超过+5cm。因为锚杆长度是锚杆支护中的重要施工参数，钻孔时必须保证钻孔深度，每3.0m为一标准节，操作时要保护丝扣并涂黄油润滑。c、 吹孔钻好孔后，用9〜12m长的塑料管或钢管接压缩空气进行吹孔，将孔内的粉尘及石碴吹干净，以利砂浆与岩石面的粘接。d、 锚杆的制作及安装将032的螺纹钢筋调直、除锈按设计长度对焊，并将锚杆的内端头削成斜面，以减少锚杆插入的阻力，由于锚杆较长，安装有阻力，斜面应削成20度〜30角度。为了使用锚杆安装后能保持在钻孔中心，沿锚杆长度方向每隔2.0M一对08-010的钢筋作支架，每对上下左右错位布置。安装前先利用气动锚卷枪，前端接9.0m长钢管，伸入孔底依次填充水泥锚卷50cm长，随后检查锚杆焊接，无任何质量问题后缓慢插入孔内，用人力或钻机将锚杆打入孔底。e、 灌浆锚杆灌浆为填充式灌浆，主要目的是将水泥砂浆填充满钻孔，使砂浆包裹锚杆，并与孔壁紧密粘接。灌浆时在锚杆一侧将注浆管插入，边灌边提注浆管，提管速度慢于浆休下升速度，以保证灌浆管在浆体面下50cm左右，注浆压力在0.3〜1.0mMPa,直全砂浆注满，并严格控制注浆量。砂浆要拌和均匀，随拌随灌，灌注前将砂子进行过筛，或者利用砂浆泵上的振动筛过筛砂浆，以防止水泥块等杂物进入管路，堵塞灌浆管路。3、施工要点a、 分层分段开挖，分层分段支护，随挖随支，循环连续作业。b、 钻进过程中宜慢速推进钻杆，随时注意钻杆的移动情况，发现卡杆或孔内吹不出粉尘时，应反复进退钻杆，直至钻头进退畅通。c、 对于岩面破碎层，钻孔易坍落，所以锚杆安装后应立即灌浆，防止孔内坍塌后，影响灌浆质量，降低锚固力，要做到随钻、随锚、随灌。d、 若出现孔内坍塌，锚杆或锚枪无法插入孔底时，可重新钻进，若仍不能解决，可向孔内灌注水泥砂浆或者是水玻璃水泥浆，待灌浆凝固后，重新进，再安装锚杆。e、 铺设钢筋网时调直钢筋，分段进行铺设，网片之间搭接有焊接，搭接长度符合设计要求。钢筋网应压在锚头的锚固钢板下，并与钢筋网焊接。5.3.5喷砼施工1、 设计要求钢筋网正方形布置，间距为15cm，需要挂钢筋网的锚喷坡面，锚杆与钢筋网要焊接。喷砼采用150度砼，喷射厚度为10cm，分两次喷射，粘接力不小于0.5Mpa.2、 施工材料水泥：用425#普通硅酸盐水泥，砂子为中砂，石子选0.5〜0.8哑。速凝剂：选用XF881型，凝固时间4〜5min，掺量为水泥用量的2%〜3%。配合比选择：喷射砼配合比初次定为1：2：(2〜3)，选用0.5〜1.5mm的石子，此配合比完全可以满足设计抗压强度要求，经实地喷射试验，最后调整石子粒径，选用0.5〜0.8mm后，回弹较少，砼表面平整，施工效果较好。最后确定配合比水泥：中砂：碎石为1：2：3，喷砼采用潮喷，水灰比0.25〜0.35之间。3、 喷砼施工方法随边坡的预裂爆破开挖，分段喷砼。每2〜3M高度，长按伸缩缝12m为一个施工段。本工程喷砼采用潮喷法，即潮拌潮喷，一般指进入喷射机的拌料的温度介入于喷与湿喷之间，水灰比在0.25〜0.35之间，或者预先将砂石粗骨料用水冲洗浸润，使砂子的含水率达到8%〜12%，石子含水率达到4%〜6%，然后再与水泥一起均匀拌筛即为潮拌料。（1） 射前准备检查喷射机、砼搅拌机等设备并进行试运转，各管路的接头要保持良好，风管不漏风，水管不漏水。（2） 喷射作业喷射作业时，喷射机司机应做到开始先送风，后开机，再加料，结束时应待料喷完后再关机。机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料。（3） 喷射顺序、距离和角度喷射砼顺序自上而下进行，喷枪可左右按S形运动，先喷凹处后喷凸处，一般喷口料到束按旋转轨迹运动，也可以使喷口的料束以横扫方式运动，也能达到表面平整光滑的效果。喷射距离是以喷砼最小回弹量和最高的强度来确定，但实际操作不易掌握，原则上使料束集中，回弹小为易。根据喷射施工实践，喷口应保持与岩面的距离0.8〜1.0m比较适宜，距离过小，砼表面不易喷平整，距离过大，砼回弹量较大。喷射角度一般要求大致垂直于岩面，但通过现场试验，喷口应上仰10度〜20度，能够使喷料在已堆积砼端部，减少砼回弹量。（4） 喷砼养护喷砼凝固后2小时，即可喷洒水养护，否则由于砼收缩易产生表面龟裂。洒水次数以保持砼表面湿润为宜，初期2小时洒水一次，养护期不少于14昼夜。4、施工要求（1） 为了提高喷射砼的效果，清理坡面浮石，坡脚石渣，对破碎块状泥岩不易用高压水冲洗，应用喷枪的风压次或人工扫除表面石粉、石渣。（2） 边坡清理干净后，喷砼之前先打开水阀，只送风不送料，将喷枪口雾化的水喷洒到坡面，湿润被喷面。（3） 为了保证喷砼质量、降低回弹率、减少粉尘，作业时保持风压水压稳定。工作风压0.2〜0.4Mpa，每分种排气量7〜8m3，垂直向上送风时，工作压力提高到0.3〜0.5Mpa，工作水压保持在0.3Mpa。（4） 严格按配合比投料，计量准确，搅拌均匀，颜色一致，随拌随用，上料均匀连续。（5）拌合点距离喷射点较远时，应在喷射机中加速凝剂，若两点距离较近可在拌料时添加，拌合料应在15分钟内喷完。（6） 喷砼分段、分块搭接时，搭接长度一般为厚度的2〜3倍，即20~30cm。（7） 喷射浓度要控制适当，使新喷砼呈暗灰色，回弹少，砼面呈麻点无塌落，表现平整无凹凸现象。5.4III区III区边坡采用1：1.75坡比分级夯实回填边坡，每级坡高6〜8m，并设3m宽的平台（马道）。坡顶、坡两侧、坡面平台及坡底设置截排水沟，边坡内部设置盲沟。详见Q885S-G0102-20〜25。具体施工方法，前面已呈述再不说明施工方法。6施工技术、质量和安全主要要求本边坡治理工程采用信息施工法。施工过程中施工单位应做好现场隐蔽工程的地质记录，配合监测单位实施监测，掌握边坡工程监测情况。当监测值达到报警值和警戒值时，应及时向设计、监理、业主通报，并根据设计处理措施动态调整施工或设计方案。施工组织设计中应做好安全预案保障施工设备、人员安全。边坡治理工程包括了支护工程（挡墙、锚固X护坡工程和排水工程三大部分，这三部分共同作用组成边坡治理的系统工程，是一个有机的整体工程，对每一部分的施工都必须严肃对待。该系统工程各分项的施工质量将直接影响边坡治理系统工程效用的发挥，进而影响边坡长期稳定性，应引起施工方及监理方的特别重视。各项工程必须严格按照设计要求和相关的施工规范来施工，确保工程质量，施工完成后应按照规范和设计要求进行工程验收。各分项工程的相关要求说明如下：6.1削坡工程削坡工程是本次边坡治理的主要措施之一。根据边坡的地质结构分别按照1：1.5、1：1.75、1：0.8的坡率来放坡。削坡施工的具体要求如下：1） 为了保证边坡的稳定及施工安全，应首先安排边坡上部的削方减载，施工应安排在少雨季节开展，削方前要首先做好坡顶的截水沟。2） 削坡时应按照平面图、剖面图所示位置和坡形、坡率自上而下的顺序进行，开挖一级，支护一级，然后再向下开挖支护。不允许一坡开挖到位后再支护。开挖面应保持平整，严禁欠挖、超挖。对基岩区若需放炮应选择光面爆破，并严格控制药量，严禁放大炮。3） 边坡削坡时产生的弃渣、弃土应及时运到指定弃土场，部分弃土可用于III区填方。4） 在削方边坡坡顶部位应采用M10浆砌片石镶边，高400mm，宽500mm，嵌入坡体200mm，镶边表面用细砂浆摸面，做到平整美观。6.2填方工程填方工程主要分布在III区，在I、II区内也有分布，但其填方量很小。填方施工要求如下：1） 填方工程应按照设计图纸的坡率要求，采用机械和人工分层夯实碾压，压实度不小于0.95。2） 填土在碾压前，宜用轻型推土机或拖拉机碾平，低速行驶4〜6遍，使填土表面平实；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15〜25cm，碾压速度控制在3km/h以内；边坡坡脚及坡顶机械无法到达的地方，应采用人工夯或小型机械来夯实。每完成一次碾压后，要用人工或机械将坡体表面拉毛，以便上下层碾压层之间的结合。压实系数应不小于0.95。单层铺设虚土厚度不超过500mm。3） III区施工前，应首先清除现有边坡的表层覆土（0.5m〜1m），对于坡脚局部虚填深度较大部位应采取重锤表面夯实，然后分层碾压夯实到设计高程。III区填方所用的土料直接取自该边坡放坡时开挖的黄土，最优含水量按照施工图勘察报告的相关结论来取值。6.3支护工程支护工程包括了锚固和挡墙两类工程，分述如下：1）锚固工程具有隐蔽性，技术难度较大，是II区和III区治理的关键工程，施工单位必须配备相关专业技术人员现场指导检查施工。锚固工程包括土钉、锚杆和格构框架等设施，它们是边坡支护中主要受力构件之一，应特别注重其质量控制。锚固工程质量控制以成孔工艺（包括钻孔深度、角度及清孔等X锚固设施安装、注浆工艺以及材料品质为主。锚固工程仅在II区和III区出现，其中，以II区为主。具体的施工要求如下：a）基岩边坡部位的锚杆格构施工应在挡墙砌筑前完工，并按照如下工序开展：坡面整平——喷射混凝土基层——测放孔位——钻孔——清孔——锚杆制作安装——注浆——制作钢筋笼——支模——现浇混凝土格构一一安放钢筋网一一喷射混凝土——养护。b） 锚杆设计为全长锚固式水泥砂浆锚杆，锚杆孔位力求准确，偏差不得超过30mm，钻孔倾角允许偏差为2°，考虑沉渣影响，实际钻孔深度应大于锚杆设计长度0.2m；成孔后用高压空气（0.4Mpa）清孔。钻孔时应详细记录岩粉的颜色、性状，来判断岩体的质量。c） 锚杆直径采用＜p36mmII级螺纹钢，孔径150mm，锚杆孔内灌注M25水泥砂浆，水灰比0.40〜0.45，灰砂比1：1，砂浆体强度不低于25Mpa，采用从孔底到孔口返浆式注浆，注浆压力不低于0.25Mpa。d） III区的土钉施工工艺及技术要求可参照锚杆进行。2）重力式挡墙工程是维护边坡稳定性的重要措施之一，应严格控制其施工质量。a） 本工程设计挡墙主要采用M10水泥砂浆、MU30块石砌筑，II区C段挡墙下部扩展墙趾采用C20片石混凝土砌筑。C20片石混凝土中片石掺用量不应大于总体积的20%。挡墙墙背砂砾排水层宜选用中砂、粗砂，要求级配良好，颗粒的不均匀系数不大于5，含泥量不超过3%-5%。b） II区挡墙基础基本为强风化基岩，仅B段基础为人工换填M10浆砌石。II区挡墙基础应清除强风化层，基坑开挖清理完成后采用不小于100mmC10素混凝土找平全设计高程。B段人工换填M10浆砌石后其换填顶面应与冲沟两肩的基岩顶面基本平齐。III区挡墙基底设置900mm厚2：8灰土垫层，垫层下为压实度不小于0.95的夯实土。c） 施工组织设计中应充分考虑II区挡墙工序，做好安全预案，临时边坡坡率不大于1：1。d） 挡墙施工时采用跳槽法开挖，不宜全段开挖，以免挡墙在砌筑过程中出现坍塌。e） 挡墙应与上部方格网护坡坡脚浆砌石墩砌筑为一体。6.4护坡工程护坡工程包括坡面的夯实整平、菱形方格网护坡填充六棱砖及挂网喷射混凝土等内容。坡面防护是保障边坡长期稳定性的重要措施，需按设计图纸认真实施。菱形方格网内填充六棱砖后可在六棱砖内铺设400mm厚腐殖土后进行绿化。1） 护坡坡面应平整、密实，无表层溜滑体和蠕滑体。2） 菱形方格网浆砌片石格构施工应按照单元分开施工，单元之间设置20mm的伸缩缝，内浸沥青麻筋，每边深度不小于150mm。每个单元的格构要一次砌筑完成。3）每个格构单元放线时按照竖肋进行。4） 方格网内六棱砖的铺设应按照由下及上的顺序开展，各种预制块均采用M10砂浆安砌，灰缝宽度不大于10mm。5） 挂网喷射混凝土挂网采用格构框架中心短锚杆和格构梁上挂接的1.2m长连接钢筋作为固定端。II区D不设置格构框架，挂网采用2mx2m间隔的短锚杆作为固定端。短锚杆施工主要要求参见5.3。6） 喷射作业前应拆除作业面障碍物，清除开挖面的浮石和坡脚岩渣、堆积物。用高压风清扫岩面后埋设控制喷射混凝土厚度的标志。7） 喷射混凝土材料应符合《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001），水泥采用普通硅酸盐水泥，钢筋应清除污锈。8） 冬期施工应遵守冬期施工规定，喷射作业区的气温不应低于+5。混合料进入喷射机的温度不应低于+5。，喷射混凝土在低于设计强度等级30%时不得受冻。9） 受喷面有出水点或滴水时应在该处增设排水导管。6.5截排水工程截排水工程包括坡体内部排水和坡体外截排水沟、排洪沟。坡体内部截排水采用仰斜排水孔和竖向渗井，坡体外截排水采用截排水沟、跌水沟等。1） 该工程坡顶为重要的水工构建筑物，边坡外侧临近黄河，边坡治理工程中的截排水措施对保障边坡长期有效至关重要。2） 截水沟和跌水沟均采用M7.5水泥砂浆和MU30浆砌片石砌筑。坡顶截水沟应在坡顶上结合实际地形进行放样施工，要保证工程顺接，流水通畅，不得流入开挖后的边坡内，截排水沟坡率不小于0.003。坡面马道上的截水沟和跌水沟应在马道及坡面整平后，严格按照设计图纸的相关参数进行施工。截排水沟每隔15〜20m要设置一道伸缩缝，缝宽20mm，内填沥青麻筋，填塞深度不小于150mm。土质部分截排水沟及跌水沟应采用300mm厚的2：8灰土垫层，垫层两边延出截排水沟不小于100mm。III区截排水沟底部铺设M1.0单层土工膜。3） 竖向渗井设计成矩形，其长边与边坡走向一致，深度应达到卵石层内至少1〜2m。井内回填卵石，渗水井分为渗水段和隔水段，渗水段井的四周铺设两层渗水土工布，隔水段井的四周铺设两层隔水土工膜，井口采用粘土填实，防止雨水入渗。土工膜和土工布之间的搭界范围不应小于300mm。4） 仰斜排水孔的施工，应按照设计图放线定位，设置钻机，调准仰角进行钻孔，达到设计长度后用高压风清孔，然后插入PVC管，PVC排水管上按照梅花状布置小钻孔，孔距100mm，孔径10mm。PVC管深入端头和渗水部位要包裹300g/m2的土工布。PVC管应保障其强度钻孔后不会易碎易裂。孔口用砂浆固定。仰斜排水孔在施工时，要尽量避免在距离孔口1.0m范围内出现接头。5） 挡墙及II区A段设置泄水孔，泄水孔孔径120mm，孔内设置直径110PVC管，PVC管插入端头用钢丝绑扎300g/m2的长丝纺粘针刺非织造土工布。泄水孔向外坡率1：10。泄水孔间距1.5m。II区A段泄水孔设置在砂砾石层与基岩面处，间隔4m设置。6） 边坡截排水工程在工程运行期间要加强维护，特别是在最初的雨季，应加强巡检，一旦发现截排水沟有漏水或破坏时应及时修复，防止其对边坡结构造成破坏。6.6施工工序及其它要求1） 边坡施工前应有完善的施工组织计划，避免盲目施工。应特别重视对施工安全预案的编写和实施，保障施工人员、设备安全及工程顺利进行。2） 为了保证边坡的稳定及施工安全，应首先安排边坡上部的削方减载，施工应安排在少雨季节开展，削方前要首选做好坡顶截水沟，防止削坡期间降雨形成的地表水流入边坡内部。3） I区边坡施工采用自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法施工。4） II区施工应先分段施工锚杆格构框架上的平台，对B段进行地基处理，施工C段挡墙下部扩展墙趾；然后施工锚杆格构框架；再施工挡墙和坡面回填夯实。II区边坡施工临时坡比不大于1：1。5） III区填方施工自下而上进行，分层夯实粘压及时设置排水盲沟。6） 同一区段的治理工程应在同一连续工期内连续施工完毕，防止工程强度未达到标准前在后续零星施工中遭到破坏。7） 开挖后的弃土及砌筑材料不能集中堆在边坡坡顶或邻近地段，以防其危及边坡的稳定性。8） 施工监测是检测施工质量和效果的重要手段，施工监测方案应与后期长期监测方案相结合以减少监测工程量，施工监测数据应及时整理、定期汇报，发现异常应及时向监理、业主、设计单位汇报。9） 本说明未尽事宜，请参照相关规程规范执行。7边坡治理工程质量检验及验收7.1工程质量检验边坡支护结构的原材料质量检验应包括如下内容：1） 材料出厂合格证检查；2） 材料现场抽检；3） 锚杆浆体和混凝土的配合比试验，强度等级检验。锚杆的质量验收按《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）附录C的规定执行。钢筋位置、间距、数量和保护层厚度可采用钢筋探测仪复检，当对钢筋规格有怀疑时刻直接凿开检查。喷射混凝土护壁厚度和强度检验应符合如下要求：1） 面板护壁厚度检测可用凿孔法或钻孔法，孔数量为每100m2抽检一组。2） 厚度平均值应大于设计厚度，最小值不应小于设计厚度的90%。其他检测项目参照国家及行业相关规程规范。边坡工程质量检测报告应包括如下内容：1） 检测点分布图；2） 检测方法与仪器设备型号；3） 检测资料整理和分析；4） 检测结论。7.2边坡工程验收边坡工程验收时应取得下列资料：1） 施工纪录和竣工图；2） 边坡工程与周围建构筑物的位置关系图；3） 原材料出厂合格证，场地材料复检报告或委托试验报告等；4） 混凝土强度试验报告、砂浆试块抗压强度等级试验报告；5） 锚杆抗拔试验报告；6） 边坡和周围建筑物的监测报告；7） 设计变更通知单、重大问题处理文件及技术洽商记录等。8边坡监测的基本要求根据《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002），边坡工程应由设计单位提出监测要求，由业主委托有资质的监测单位编写监测方案，经设计、监理和业主等共同认可后实施。边坡监测包括施工安全监测、防治效果监测和动态长期监测。应以施工安全监测和防治效果监测为主，所布网点应可供长期监测利用。在施工期间，监测结果应作为判断边坡稳定状态、指导施工、反馈设计和防治效果检验的重要依据。边坡监测仪器的选择应遵循以下原则：一、 仪器的可靠性和长期稳定性好；二、 仪器有能与边坡变形相适应的足够的量测、精度；三、 仪器对施工安全监测和防治效果监测精度和灵敏度高；四、 仪器在长期监测中具有防风、防雨、防潮、防震、防雷、防腐等与环境相适应的性能。边坡监测系统包括仪器安装，数据采集、传输和存储，数据处理，预测预报等。所采用的监测仪器必须具有国家有关部门批准的仪器生产准许证，产品质量合格。使用前，须经过国家有关计量部门标定，并具有相应的质检报告。根据《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002），边坡监测项目包括：坡顶水平位移和垂直位移监测、地表裂隙监测、坡顶建（构）筑物监测、降雨、洪水与时间关系监测、锚杆拉力监测、支护结构变形监测、支护结构应力监测（锚杆应力监测根数不宜少于总锚杆数的5%）、地下水、渗水与降雨关系监测。监测单位应根据边坡工程的安全等级、支护结构变形控制要求、地质和支护结构特点进行选择。地表大地变形监测是边坡监测中常用的方法。采用经纬仪、全站仪、GPS等测量仪器了解边坡水平位移、垂直位移以及变化速率。点位误差要求不超过土2.6〜5.4mm，水准测量每公里中误差小于±1.0〜1.5mm。对于土质边坡，精度可适当降低，但要求水准测量每公里中误差不超过±3.0mm。地表裂缝监测的目的是了解地裂缝伸缩变化和位错情况。采用伸缩仪、位错计或千分卡直接量测。测量精度0.1〜1.0mm。边坡深部位移监测是监测边坡整体变形的重要方法，可用以指导防治工程的实施和效果检验。深部位移监测可选用机械式多点位移计。边坡工程竣工后的监测时间不应少于二年。本工程边坡高度较大且在II区及III区坡脚和坡顶均有建构筑物正在施工，应做好施工过程中及后续的边坡监测并制定紧急预案，以防意外发生。9、保证措施9.1质量保证措施9.1.2质量保证组织措施9.1.2.1建立三级质量管理体系以及完善的质量保证体系，项目经理作为第一责任人对工程质量全面负责，组织实施并监督质量保证体系的运行，对不符合质量规定的行为及时制止和纠正。项目经理部与各部门签订质量保证责任书，与收入挂钩，奖惩兑现。9.1.2.2项目总工程师重点落实质量管理工作，对工程质量及检验、试验的方法是否符合规范，施工记录和试验报告的真实性、可靠性做出评价，并组织、指导有关部门采取纠正措施。9.1.2.3技术质量部在项目总工程师的领导下负责质量管理体系的运行，具体组织落实项目经理部制订的质量管理方针。9.1.2.4试验室由责任心强、技术过硬的专业人员组成，必须持证上岗。严格按照试验程序、试验规范及技术标准进行工作，试验报告要真实可靠。9.1.2.5配备专职质检员，质检员根据质量要求和质量评定标准，按设计要求对工程质量进行经常性检查，当天的质量问题，当天反馈，并将检查结果及时向上级汇报，以便采取相应纠正措施。9.1.2.6强化全员质量意识，在分级进行技术交底的基础上，以原土基处理、分层质量工作的攻关项目，开展QC小组活动，推行全面质量管理。9.1.2.7施工过程中“三工”“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态。“三工”即工前技术交底，工中检查指导，工后总结评比；“三检”即自检、互检、交接检。要做到在施工过程中的每一工序，每一部位都必须验收合格后才能进行下一道工序的施工。9.1.2.8测量人员跟班作业，及时做好放线布点和各项检查观测记录，杜绝不良现象发生，准确提供可靠的技术数据资料。9.1.2.9坚持隐蔽工程检查验收签证和质量检查评定制度，隐蔽工程不经质检人员检查及监理工程师验收签证不得进行下道工序的施工。9.1.3原土基处理质量保证措施9.1.3.1如出现机械下沉或橡皮土时，要详细勘察是否有遗漏的暗塘，确认后须全部清除塘内的松散填土和淤泥，按设计要求对其重新处理。9.1.3.2对于软土等必须清理干净。其定位、放线由工程队技术负责人及现场施工人员配合测量工共同进行，以确保清理范围的准确。9.1.4施工质量保证措施9.1.4.1由工程队技术负责人现场交底，施工员和测量工共同进行，经甲方代表和监理工程师验点签字同意后方能开使施工。9.1.4.2每台机组配一台经纬仪进行的观测，配一名专职质检员巡回检查。9.1.4.3实行机长负责制，机组人员对施工参数的准确执行负有重要责任。如发现有不良现象，坚决返工，并对负责人进行处分及罚款。9.2雨季施工措施。9.2.1在雨季进行施工，要坚持做到划小工作面，有利于施工成果保护。9.2.2施工时密切注视削坡面及滑坡体。避免由于可能产生滑坡、塌方而造成人员及机械事故。9.2.3雨季施工中，注意保持施工场区工作面平整。并且要做出1—3%的排水坡使积水及时排出场外，同时配备污水泵进行强制排水，使施工现处于良好的排水状态。9.2.4对正在开挖的坑塘的积水要立即用污水泵抽出结合临时排水系统排放全场外。9.3安全、卫生和环保措施9.3.1目标：确保在施工期间做到“零事故”。9.3.2安全保证组织措施9.3.2.1建立安全管理体系，按照有关安全生产规范制定安全生产岗位责任制，项目经理为安全管理第一责任人，安排一名副经理分管安全管理工作。项目部设安全保卫部对安全工作具体负责，各工程队设专职安全工程师，工人班组设兼职安全员，在施工过程中各司其职。把安全事故指标做为各级承包管理责任书中一项重要指标，认真考核，并同奖惩指标紧密挂钩。9.3.2.2定期进行安全检查，公司总部每季度检查一次，项目经理部每月检查一次，安全管理部门及各工程队做经常的不定期检查，工人班组在各自的工作岗位上随时检查。对发现的问题及时汇报、研究、妥善处理。对重复出现的安全隐患要对当事人处罚并限期改正。9.3.2.3为防止飞石伤人事故，所有进入现场的施工人员和管理人员必须配带安全帽。9.3.3滑坡体地段安全保证措施9.3.3.1尽可能避开雨季施工，不得破坏挖方区上侧的排（截）水设施，防止雨水渗入土体。9.3.3.2不得在滑坡体上部弃土或停置机械。9.3.3.3施工现场设置醒目的安全施工标牌、标志，提醒施工人员注意安全。必须夜间进行施工的项目，要设置充足的照明设施和防护警示灯。进入现场的施工人员必须配带安全帽和防护用品保证人身安全。9.3.3.4油料库区应加设防火、防雷电设施。9.3.4施工安全保证措施9.3.4.1为减少机械事故，应专门设置设备检验制度。每天开机前，必须检查机械各部位是否正常，发现问题及时处理。9.3.4.2非工作人员应远离夯击点30米以外，现场工作人员应戴安全帽。9.3.4.3多台机械同时作业时，要隔开一定的安全距离。9.3.4.4停止作业时，机械要停置在安全地带。9.3.5强夯施工中周围建筑的安全措施9.3.6卫生及环境保护措施9.3.6.1施工便道要经常养护，保持每天洒水3〜5次以上，减少扬尘。9.3.6.2在临设区设置临时围界，实行封闭式管理。办公室、职工宿舍保持整洁有序，生活区周围无垃圾、污水，生活垃圾、污水集中堆放及时清理，做到环境整洁。9.3.6.3职工食堂内整洁有序，炊具、餐具要洁净。伙房内无腐烂变质食品，同时做好防蝇防鼠工作。9.3.6.4清洗机械和工具的废水、废油不得排放全耕地或任其漫流，防止造成环境污染。9.3.7现场临时用电安全9.3.7.1架空线路、架空线路必须采用绝缘铜线。、架空线路必须设在专用电杆上，专用电杆可采用木杆，木杆不得腐朽，稍径不小于140mm，长度不宜小于8m，埋深不小于1.5m，埋深部分必须做防腐。、架空线路导线截面选择应满足下述要求：a、 导线中负荷电流不大于其允许载流量；b、 线路终端电压降不应大于额定电压的5%；c、 单相线路的零线截面相同；d、 为满足机械强度要求，绝缘铜线截面不小于10mm2；9.4.6.2电缆线路、电缆在大门口应采用埋地敷设，现场其它部位架空，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀；、电缆埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下均匀铺设不小于50mm厚细砂，然后盖砖等保护。、橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁用金属裸线作绑扎橡皮电缆，最大弧垂距地不得小于2.5m。、电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保护绝缘体不承受拉力。（3） 、配电箱、开关箱的金属箱体，金属电器安装板及箱内电器金属底座外壳等必须作保护接零。（4） 、配电箱、开关箱必须有防油、防尘设施。（5） 、每台用电设备必须执行“一机”、“一闸”、“一漏”、“一箱”、“一锁”制。漏电保护器参数与相应设备电机参数必须匹配，其动作电流不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1S。（6） 、配电箱、开关箱、进出线口应设在箱底下面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。（7） 、所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。（8） 、所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。（10）、施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。（10） 、送电操作顺序：总配电箱一分配电箱一开关箱；停电操作顺序：开关箱f分配电箱f总配电箱。（11） 、操作层上设铁盘配电箱。（12） 、接地、本工程的临时用电必须采用TN-S接零保护系统，重复接地电阻不大于10Q。、保护零线（PE）应单独敷设不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。、保护零线截面不小于工作零线截面，与电气设备连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线，其中手持电动工具保零线截面不得小于1.5mm2，保护零线统一标志为绿、黄双色线。在任何情况下，不得使用绿/黄双色线做负荷线。9.3.7.2照明供电施工现场必须有良好的夜间照明设施。所有照明、临时性电源开关、配电盘，均应有防雨设施并应可靠接地和绝缘保护。现场照明专用回路必须设漏电保护器，灯具金属外壳要做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.4米须采用36V安全电压，潮湿作业照明须采用12V安全电压，手持照明灯须采用36V以下安全电压，照明灯具与易燃物之间，应保持一定安全距离，普通灯具不宜小于300mm，聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直