混凝土研究现状及混凝土有限公司发展与规划

PAGEPAGE26混凝土耐久性研究现状一、概述水泥混凝土以其原材料易得、易浇注成型、适应性强、性价比高、综合能耗低等优点而成为当今世界上应用最广泛、用量最大的建筑材料。尽管现代材料科学发展日新月异,但仍然没有科学家能预言可替代水泥混凝土的建筑材料新品种。从20世纪30—40年代开始,西方国家出于战后重建、工业化、城市化以及能源开发的需要，用混凝土修建了大量的基础设施,混凝土用量持续增长。之后，发展中国家经济的强劲增长进一步助推了混凝土用量的迅猛增长[1]然而从混凝土运用到实际工程的这100多年里，许多混凝土结构并无法达到设计师预估的服役年限，很多提前就已经失效了。这其中有些是由于设计抗力能力不足导致，有的是由于使用荷载连续不利变化造成的，但更多的是由于结构的耐久性不足而造成的。特别是沿海及近海地区的混凝土结构，由于海洋中盐类对混凝土的腐蚀，尤其是对钢筋的锈蚀而造成结构的提早损坏，从而丧失了耐久性。早期损坏的结构需要花费大量的人力物力进行维修加固，甚至会造成有关安全性的重大问题。据国内外记载的资料可知，因为混凝土耐久性不足而造成的经济损失是在混凝土所有破坏中占比最大的，远超过了人们对它的预估，国外学者曾用“五倍定律”形象地描述了混凝土结构耐久性设计的重要性，即设计阶段对钢筋防护方面节省1美元，那么就意味着发现钢筋锈蚀时，采取措施将追加维修费5美元。混凝土表面顺筋开裂时采取措施将追加维修费25美元，严重破坏时采取措施将追加维修费125美元。所以对于土木工程研究者来说，混凝土的耐久性研究应是重中之重。二、国内外研究现状混凝土的耐久性贯穿混凝土结构设计、材料选择、施工和运行管理的全过程。研究混凝土的耐久性不能脱离结构型式、应力状态、环境条件(包括大环境和局部环境)。根据研究对象可分为材料层次、构件层次和结构层次。材料层次的研究重点是劣化机理、防劣化技术措施、评定标准和劣化状态识别等;结构(构件)层次的研究更注重劣化对结构(构件)层次承载力和安全性的影响评价(健康诊断)、极限状态判断、使用寿命预测修复补救措施等。根据造成混凝土劣化的主导因素和机理,混凝土耐久性问题研究主要集中在以下4个方面:(1)钢筋锈蚀:氯盐腐蚀(海洋及近海环境、除冰盐环境、盐湖环境、海砂及外加剂),保护层中性化(碳化、大气污染及酸雨、酸性介质),杂散电流腐蚀;(2)冻融作用:淡水冻融,盐水冻融(海水、盐湖等),盐冻(除冰盐);(3)环境水和盐类侵蚀:硫酸盐(镁盐)侵蚀,溶出性侵蚀(渗透溶蚀、碳酸侵蚀),土壤腐蚀(中碱性土、酸性土、内陆盐土、海滨盐土),盐卤腐蚀(海洋及近海、盐湖),泛酸性侵蚀(pH≤4的环境水、污水);(4)碱骨料反应:碱硅酸反应,碱碳酸反应。[2]对此国内外的学者主要从混凝土的抗渗透性，抗腐蚀性和抗冻性三个方面着手进行混凝土的耐久性研究。如在抗冻方面1945年,Powers提出了混凝土冻融破坏的毛细孔水结冰静水压假说。静水压理论：冰首先在混凝土的表面上形成，把试件内部封闭起来由于结冰膨胀所造成的压力迫使水分向内进入饱和度较小的区域混凝土渗透性较大时,形成水压梯度,对孔壁产生压力,随着冷却速度的加快,水饱和度的提高和气孔间隔的增大以及渗透性和气孔尺寸的减小,水压将会增高，当水压超过了混凝土抗拉极限强度时，孔壁就会破裂，混凝土受到损害。结果在气温上升结冰融解之后又发生冻结。这种反复出现的冻融交替具有累积的作用,使混凝土的裂缝扩张,表面剥落直至完全瓦解[3],之后Powers又与Helmuth一起提出了渗透压假说：渗透压理论含有未冻水的孔与含冰和离子溶液的大孔之间的渗透压毛细孔与凝胶孔内溶液之间的浓度差会引起凝胶孔向毛细孔中的扩散,从而形成了渗透压趋于平衡使孔壁的压力增加。即使水中没有离子溶解,水分子从小孔到含冰孔扩散时也有类似渗透压作用。1975年,Fagerlund提出了混凝土抗冻性的临界水饱和度理论,很好地解释了混凝土的冻融破坏现象[4]Setzer的微冰晶透镜模型理论指出，冻融作用主要是一个饱和作用发生的过程，只有混凝土达到一定的饱和程度，内部破坏才有可能发生。[5]这些假说的提出对研究混凝土材料领域起着至关重要的作用,引领着后来的学者在混凝土抗冻领域进行深入研究。目前有关混凝土冻融的研究工作主要有混凝土冻融破坏机理的进一步深入探讨、提高混凝土抗冻性的措施和冻融耐久性劣化预测模型等方面。到目前为止,混凝土的受冻破坏机理还不是完全清楚,它可以是由于静水压或者是渗透压,或者是冻融过程中水分迁移的不连续性,混凝土内部的临界饱和度,或者微冰晶透镜的长大,或者上述一个或者几个作用机理的结。一些学者在前人的基础上提出了一些新的理论如热弹性应力理论低温腐蚀理论等。对改善混凝土抗冻性的研究主要是从冻融破坏的机理出发,针对混凝土内部结构组成和外部环境条件对抗冻性的影响,提出了一些提高混凝土抗冻性的措施如：在表面刷涂有机硅涂料[6]，降低混凝土水胶比提高强度和密实性,掺加引气剂适当引气，降低饱水程度、释放结冰水压力,选用低吸水率骨料成为提高和保证混凝土抗冻性。[7]在冻融耐久性劣化预测模型方面，试验室里，通常以试件的冻融循环次数或试件的动弹性模量或抗冻融耐久性指数为指标来评价混凝土的抗冻融性能。同济大学建立了以抗冻融耐久性指数为抗冻融指标,以含气量与水灰比为材料特征参数的混凝土抗冻性数学模型[8]，文献[8]还介绍了1996年科威特学者E.K.Attiogbe提出的一种评估已建混凝土抗冻性的新方法，即混凝土样芯坐标作图法。抗腐蚀性方面混凝土中钢筋的腐蚀是导致整个结构破坏的主要因素之一。钢筋表面生成铁锈，体积增大约2.5倍，混凝土中的钢筋锈蚀到一定程度，由于钢筋产生的体积胀力足以使保护层混凝土开裂，给侵蚀性物质的进入提供了有利的条件，造成钢筋锈蚀的进一步加剧。由上文可知钢筋腐蚀是由几个方面造成的，最主要的如氯盐腐蚀，硫酸盐腐蚀。碳化作用。硫酸盐腐蚀：1892年，米哈埃利斯在受侵蚀的混凝土中发现被称之为“水泥杆菌”的针粒状晶体（实质上就是钙矾石）,由此最早发现硫酸盐对混凝土的侵蚀作用[9]在此基础上，国外学者对硫酸盐侵蚀的问题进行了很多研究，如1923年的美国学者米勒从1923年开始在含硫酸盐土壤中进行混凝土的腐蚀试验。[10]1925年在密勒的领导下，美国开始在硫酸盐含量极高的土壤内进行长期试验。联邦德国钢筋混凝土协会利用混凝土构筑物在自然条件下遭受沼泽水腐蚀进行了大量的试验。Cornet的研究实验表明由于SO42-的去钝化作用致使混凝土中的钢筋发生强烈腐蚀[11]我国关于混凝土耐久性的腐蚀试验开展比较晚，始于20世纪50年代。1958年，在国家科委领导下，在1959年至1964年期间，在全国各类土壤中建立了一批试验站，后在“七五”期间又在全国建立了18个新的土壤腐蚀试验站，通过定期对试验站内埋设的混凝土进行检测，从而建立了科学、可靠的实测数据。20世纪60年代南京水利科学研究院开始进行钢筋锈蚀的研究。铁道科学研究院防腐蚀组结合我国西部硫酸盐腐蚀的环境条件，开展了室内长期浸泡、室外埋设试件的研究。在后续的研究工作中，各学者均在国家规范的基础上，根据拟测试的目标制定了不同的试验方案以及相应的评定标准，并积累了丰富的文献资料。国内学者刘晓敏的实验发现，在氯离子存在时，硫酸根具有缓蚀作用，提高了钢筋表面钝化膜的抗腐蚀性能。[12]氯盐腐蚀：冬季撒除冰盐环境中的混凝土结构，会受到氯盐侵蚀对其耐久性造成的影响，而氯盐侵蚀又是引起钢筋锈蚀的首要因素。氯盐对混凝土结构的劣化破坏，是在混凝土中钢筋表面的Cl－含量达到某一极限值以后，使钢筋表面的钝化膜破坏，产生坑蚀;在空气和水分的作用下，形成宏观电池，使金属铁变成铁锈，提及膨胀，混凝土保护层发生开裂破坏，使结构承载能力降低，并逐步劣化破坏。研究氯盐侵蚀对混凝土的破坏必须要研究氯盐在混凝土中的扩散渗透性能，通常情况下氯离子在混凝土中的扩散渗透行为可用Fick第二扩散定律来描述，并得到在一定初始条件和边界条件下的数学解。马亚丽[13]分析了影响混凝土结果氯离子侵蚀寿命的因素的概分特征提了基于ck二律氯侵耐久在此基础上，CTH法也得到广泛应用[15]因此研究者们对于混凝土抗腐蚀性的研究，抗氯离子渗透也是重中之重。宋玉普等[16]对不同水灰比及掺加粉煤灰、硅灰的高性能混凝土氯离子扩散系数进行了试验研究，并对高性能混凝土海洋平台结构抗氯离子侵蚀寿命进行了预测和分析，实验表明在一定条件下，低水灰比和增加保护层厚度均可以提高混凝土结构抗氯离子侵蚀的耐久寿命，该结论为混凝土海洋平台的耐久性设计与评估提供了参考依据。除此之外混凝土的碳化也是影响混凝土抗腐蚀性能的重要因素，混凝土碳化的原因是大气中的二氧化碳不断地向混凝土内部渗透，并与混凝土中的氢氧化钙反应，生成弱碱性的碳酸钙，故使混凝土碱性降低，当碳化层发张到钢筋表面，使钢筋表面的高碱环境（pH为12.5~13.5）的pH值下降，当pH值下降到11.5以下时，钝化膜开始不稳定，当pH降到9左右时，钢筋钝化膜就遭到完全破坏。北京建筑工程学院[17]通过试验研究和工程调查，提出混凝土碳化程度的测定原理及混凝土碳化方程式，并用酚酞试剂和X射线测定混凝土碳化程度。由于混凝土碳化速率与构件所处的环境及气候条件有关，邸小云[18]提出了根据混凝土设计强度和混凝土配合比估算碳化速率系数的计算公式，另外，由于混凝土结构体的复杂性，加之环境条件的变化，所以引起混凝土碳化的因素有很多。从混凝土的碳化机理看，由碳化引起的结构耐久性失效具有明显的模糊性，曹丹盈[19]等用模糊数学方法对混凝土因碳化耐久性失效的概率作了初步分析。学术界一直把混凝土碳化当作热点问题进行研究，总结出混凝土碳化的影响因素主要有以下几点：水灰比。李光宇、张海燕[20]等对不同水灰比的混凝土进行28天碳化试验得出结论当水泥用量保持不变时，用水量越少，碳化深度越低；用水量保持不变时，碳化深度与水泥用量成反比例关系；混凝土强度越高其抗碳化性能越好，温度越高碳化速度越快。同济大学的杨建森，王培铭[21]涌过研究在硫酸盐溶液中腐蚀过的混凝土试块的抗碳化性能总结出水灰比、孔隙率、粉煤灰掺量（0%~30%）这三个因素对碳化的影响是从大到小的。即水灰比对混凝土抗碳化性能影响最大，孔隙率其次，粉煤灰最小。掺合料。从理论上来说只要水泥的水化产物中含Ca2+，水泥石就会碳化。当二氧化碳进入混凝土内部时首先攻击的是Ca（OH）2有人认为在设计混凝土配合比时掺入粉煤灰、矿渣等掺合料降低了混凝土的碱度，碳化速度因此而增加。清华大学阿茹罕，阎培渝[22]同时采用加速碳化与自然碳化两种试验方法，研究C30混凝土在不同掺量粉煤灰条件下的抗碳化性能，结论认为：在碳化初期由于粉煤灰的物理填充效应使得混凝土更久密实使得混凝土的抗碳化能力得到提高。但是随着碳化时间的延长，粉煤灰的“火山灰反应”消耗了混凝土中的Ca（OH）2，使得粉煤灰掺量越大混凝土的碳化深度也相应地增加。孔结构。混凝土中的各种微观孔隙和裂缝是CO2渗入混凝土内部的通道，当混凝土越密实时，CO2就越难渗入到混凝土内部。张鹏，赵铁军[23]对经过冻融循环后的混凝土试件进行28天快速碳化试验表明，经过冻融后的混凝土试块不仅强度下降，更是因为冻融使得混凝土内部的微观孔变大，导致碳化速度大大地高于没有冻融的试块。高任清，陈建兵对泵送混凝土在自然条件下的碳化进行研究表明，使用颗粒级配良好的石子能够提高混凝土的密实度，降低有害孔的含量而降低碳化。混凝土所处的应力状态。混凝土作为一种多孔非均质材料，在受力后必然发生变形，那么其内部的孔结构也将随着混凝土的形变而发生改变。国内学者吴用贤[24]、袁承斌、田浩[25]等人通过采用夹具对混凝土试块施加应力并且带着夹具一起放入碳化箱中，研究了在存在拉应力或压应力条件下混凝土抗碳化能力的变化规律。试验结果表明，混凝土的抗碳化性与其所处的应力状态有很大关系：混凝土抗碳化性能与拉应力大小成反比例关系，反之，压应力在一定范围以内可以改善混凝土的抗碳化能力。除了以上几种因素外，混凝土的抗碳化性能还与外界CO2浓度、温湿度、混凝土的养护条件和施工方法等因素有关。最后对于混凝土的抗渗透性能渗透性能严格意义上的定义为：表征流体在压力差的作用下通过基体的难易程度。混凝土作为一种多孔的材料，它的渗透性实际上包含了毛细吸附、渗透过程以及吸附过程。抗渗性研究的起步比较晚，上文提到的Powers提出的渗透压理论中指出，混凝土受冻害而破坏的程度是由其内部结构中的含水量，以及在水结冰过程中能否产生使水泥石破坏的足够大应力，因此负温下混凝土的研究不仅单对混凝土结构的抗渗性有很大的意义。如张粉芹[26]通过对恒定负温下高性能混凝土耐久性的研究发现，掺有外加材料的混凝土抗渗性较好。除此之外正温下混凝土的研究如马志明[27]等通过研究养护湿度对混凝土试件的毛细吸收性能影响发现，混凝土试件养护湿度越高，其毛细吸水系数越小，即混凝土的抗渗性越好。特别当混凝土的养护湿度低于65%时，其毛细吸水量及吸收系数将会有较大幅度的提高；MehtaPK[28]认为，混凝土的渗透性不仅与孔隙率有关，孔径的分布和连通性更是其决定性因素。当前人们普遍认为混凝土的毛细孔半径越小，混凝土的抗渗等级越高，抗渗性能越好。其实，这只是在规定的试件尺寸和实验方法条件下，人们得到的一种并不全面的认识。实际上，在不同的水压条件下，规定厚度的混凝土试件抗渗透能力，并不能正确反映液体在实际渗透深度以内或钢筋保护层厚度以内的抗渗透能力。按标准方法确定的抗渗等级较高的混凝土，也不是在大多数情况下都具有比较好的抗渗性。随着混凝土内部孔径尺寸的减小，对混凝土耐久性影响最大的表层混凝土的渗透速度是一个由大变小，再由小变大，最后又重新变小的重复过程。[29]此文献还指出想要提高混凝土的抗渗性，既可以使混凝土形成以超微孔为主的孔隙体系，也可以使其形成以尽量细的非毛细孔为主的孔隙体系，这两种途径都可以大幅减小混凝土的毛细孔压力。此外，前者能同时提高混凝土的孔隙阻力，更适合水压力较高的环境；后者不能大幅度提高混凝土的孔隙阻力，不太适合水压力过高的环境，但对于临界渗透深度以内的混凝土表层或钢筋保护层，仍比毛细孔半径相对较细的混凝土具有较好的抗渗性。4.结语已有的损失和教训告诫我们，混凝土结构的耐久性直接关系着国民经济的顺利发展以及人民生命和财产的安全，所以世界各国均十分重视该方面的研究。以上是分别从混凝土的三个不同性质方向进行单独论述来评测混凝土的耐久性，然而由于混凝土结构本身的复杂性及影响因素的不确定性，仅仅只通过研究某一单一影响因素下材料的破坏性来解决混凝土结构耐久性问题是不全面的，应在单因素研究的基础上进行多因素混凝土结构耐久性的研究。参考文献:[1]覃维祖译自:P.-C.Aïtcin.Cementsofyesterdayandtoday:Concreteoftomorrow[J].CementandConcreteResearch,2000(9)[2]陈改新混凝土耐久性的研究、应用和发展[J]趋势中国水利水电科学研究院结构材料研究所,北京100038[3]PowersTC.A.WorkingHypothesisforFurtherStudiesofFrostResis-tanceofConcrete[J].Proceedings,AmericanConcreteInstitute,1945,41:245～2724.[4] 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给的专业公司，辐射南、北疆等地，完成销售400万方。3.关键要素配置2013-2015年混凝土及制品投资2.45亿元。（1）新建和改建标准全封闭工厂型搅拌站4座，单站投资1500万元，总投资6000万元；（2）加盟合作建厂3座，单站投资2000万元，总投资6000万元；（3）（4）新购标准移动站5座（含布局及尚未布局的市场），单站投资500万元，总投资2500万元；（5）混凝土制品厂（干混砂浆及构件）（固定站与制品厂一体）1家，单站投资2000万元；4.发展策略1）结合不同区域市场的特点，以多种方式实现区域市场规模扩张，在乌鲁木齐市周边区域，确保现有11个场站正常营运前提下，寻求合作者，采取收购，租赁经营的方式提高公司商混产品的市场占有率；2）充分利用兵团团场建市的有利时机和为大型基础设施项目（煤电、石油、大型开发区）提供专项优质服务，打造和建立标准商混移动站，形成强大的配套能力；3）对公司在库尔勒、霍尔果斯、奎屯等地公司所拥有的人脉资源、资金资源的优势，采取并购、股权合作等方式快速进入，建立起较强品牌优势后，采取品牌和管理的输出方式加速扩张。4）坚持合作发展思路，采取多种商业模式，实现合作共赢与大型水泥、建筑、装备制造等领域的国内企业合作，采取技术、资金、管理及市场等多种商业模式，在相对成熟区域提升市场控制力，在不成熟区域快速进入，降低投资风险，加快xx混凝土迅速做大做强。5）以政策和技术为支持，进行砂浆及制品战略性布局，建设砂浆与制品一体化工厂，力争获得所在区域政府示范项目的政策支持，并逐步形成市场规模和品牌影响力。（二）高新技术1.发展定位（1）从事混凝土材料及相关业务的技术研究，为混凝土绿色生产提供技术支撑；（2）开展高新技术研究，成为xx混凝土高新技术企业的孵化基地；（3）2.业务目标2013年底成立xx混凝土研发中心，吸纳高端科技研发人才，为公司场站提供专业技术支撑。3.关键要素配置2013-2015年高新技术投资1000万元。（1）研发设施投入300万元；（2）高科技外资合资公司（微粉、外加剂）股权投资200万元；（3）新建添加剂厂和水泥制品厂，每家按500万元投资。4.发展策略（1）搭建高水平的研发平台，实现校企合作通过与高等院校、国外著名研发机构合作，吸收引进国内外混凝土及相关产业的高端技术，在消化吸收基础上再创新。（2）打造高水平的研发团队，提升研发能力充实、加强自身的研发实力，打造高水平的研发专家团队，推动自主创新能力的提升。采取自身培养和引进方式，形成专业化人才队伍，保障高新技术业务发展的人才需要。（3）获取自主知识产权，打造核心竞争力优化科技资源配置，支持具有自主知识产权的高新技术研究开发，获取一批具有自主知识产权的专利，实现优势领域的技术跨越，引领行业科技发展。（4）开展高新技术转化与运作，实现产业化与国内外著名企业合作，利用双方优势技术资源，实现技术转化，孵化新型产业，生产化学外加剂和微粉等高新技术产品，实现高新业务的产业化。（三）水泥1.发展定位（1）保障核心业务发展的资源安全；（2）获取水泥行业的高额利润；2.业务目标到2015年，完成业务收入4亿元、净利润1.7亿元。3.关键要素配置2013-2015年水泥投资3000万元。1）、对xxx进行升级改造总投资3000万元，保障xx混凝土公司对水泥的需求。2）、通过与大型水泥厂企合作，寻求产业链的有效延伸，落实资源保障。4.发展策略通过自身水泥制品质量的提升和与先进水泥生产企业的合作迅速做大做强，适时开展对外销售。（四）矿产资源1.发展定位掌控核心业务长期发展所需的砂石资源；降低公司采购成本。2.业务目标到2015年，完成业务收入8000万元、净利润3000万元。3.关键要素配置2013-2015年矿产资源投资2000万元。（1）投资1000万元入股或收购合利砂场；（2）投入800万元购置固定资产，形成每年500万吨的砂石开采能力；4.发展策略（1）加大投资力度，扩大重点区域石砂资源拥有量。（2）打造石砂资源的一体化经营体系，提升保供能力。构建石砂资源采选、加工、装卸、仓储、销售一体化保障体系。采取自主开采与委托开采相结合的方式，在保障混凝土业务生产需要的前提下策略性开采；以提高利润贡献为目标，形成市场化经营能力。（3）搭建战略合作平台，加强资源综合利用以股权合作、长期战略协议等方式，打造河滩、砂石场等二次资源掌控平台，培育资源综合利用产业，建立循环经济发展模式。（五）装备集成1.发展定位（1）支撑节能、环保型厂站建设，推动绿色生产；（2）引进新技术、建立新标准，战略性切入装备集成领域，做好陈旧混凝土装备的升级换代，提高生产效率；（3）公司现拥有混凝土专业泵、灌车200余辆，搭建专业物流服务整合平台，提高重点战略市场服务能力，为主业发展提供专业支撑。（4）盘实现有资产，做实企业资产平台。2.业务目标到2015年，完成主营业务收入8亿元、净利润1.5亿元。3.关键要素配置2013-2015年装备集成及物流运输业务投资1.5亿元。（1）装备集成业务投资5000万元要根据先装备集成、后整合重组来决定投资规模。装备集成初始投资5000万元，用于搅拌装备组装集成；根据需要，适时追加投资1亿元用于整合重组。（2）物流运输业务投资1亿元采取“第三方”物流运作模式打造专业商砼物流产业，其中自营与战略合作按6:4原则进行分配。投资5000万元，用于搅拌车、泵送设备更新、增加；投资5000万元，用于粉料、骨料物流环节。4.发展策略（1）引进新技术，建立新标准，重点发展装备集成业务①大力推动搅拌站节能环保升级改造，提升企业整体品牌形象。积极对接政府主管职能部门、行业协会，推动技术升级，建立业内强制性标准。②与国内外知名企业合作，建立共同研发、设计平台。③采取零部件采购、组装或OEM生产等方式，逐步成为拥有自主知识产权的先进搅拌装备集成商。（2）提供专业装备技术服务，搭建二手设备交易平台总结、积累经验，培养、充实队伍，提升专业技术服务水平，满足内部需求；与国内外优秀厂家开展合作，借助其研发、培训平台，成为专业厂家区域指定技术服务点。建立搅拌车、泵送专业设备修理厂，并以此为依托，不断强化专业维修技术力量，取得专业维修资质并对外提供专业服务，搭建二手混凝土装备收购——整修——交易——循环使用平台。（3）搭建专业平台，建立稳定的专业物流供应渠道①引进和培养战略合作伙伴，推广物流分包，形成标准、规范的运作模式；②加强原材料供应环节物流建设，通过策略性投资，建立规范的原材料供应物流管理平台；③整合内部和社会资源，搭建广泛的混凝土物流服务平台，支撑区域主业快速发展。第三部分战略重点一、资源整合（一）对xx所属分子公司的资源整合1、相关资产进行有效的整合按照“集中管理，统一规划，合理布局”的思路，落实xx混凝土专业化战略要求，确定总公司与各搅拌站、分公司在各价值链上的分工，明确在业务线（营销、采购、技术、生产、服务）和管理线（计划、财务、人力资源、行政）各模块上总公司与搅拌站的权责划分清晰。并对各分子公司的相关资产进行有效的整合，充分调动各方面的积极性。集中管理。在xx混凝土总公司的政策、资源、考核等方面差异化支持下，对所有二级企业的商品混凝土相关资源进行资产重组及集中管理，落实xx混凝土作为各分子公司的资产的唯一经营主体地位。统一规划。对矿产资源、装备、混凝土产品及技术研发业务进行统一规划，实现专业化资源价值最大化。合理布局。与xx混凝土未来的“区域化”市场战略相配套，支撑xx混凝土主营业务发展。2、实行统一的采购、生产、销售管理模式采取股权合作、合资建站等模式，实现各分子公司业务订单整合，实现利益共享。（二）上游资源整合按照“规划先行、合作开发矿产资源、建设关键物流渠道”的思路对包括石料、水泥、砂、粉煤灰、矿粉、替代资源(如石屑、石粉、机制砂、废弃混凝土等)和物流渠道在内的资源进行整合。规划先行。根据区域市场矿产资源的地理分布、开发状况和物流渠道等情况，对上游资源进行统一、科学、合理、符合可持续发展要求的战略性规划布局。合作开发矿产资源。以股权合作、长期协议买断等方式优先占有储量大、品质优的矿产资源。采取自主开采与委托开采相结合的方式适量开采资源，保证资源的可持久性。建设关键物流渠道。（三）系统外资源整合整合高端客户资源。成立战略客户管理委员会，维护、开发高端客户，建立长期稳定的战略合作关系。整合业内厂站资源。通过租赁、并购等方式，整合行业内闲散厂站资源，以少量的资金投入，快速提升生产规模和产品供应能力。整合土地资源。二、产融结合（一）策略打造资本平台，优化资产结构，适度多元投资，寻机并购重组，培养专业团队。1、加快资产重组，打造长期发展的融资平台通过资本运作手段整合内外部资源，通过资产与业务重组，解决同业竞争问题，顺利实施xx混凝土的专业化战略。打造长期发展的融资平台。2、优化资产结构，“轻资产”运作核心业务通过股权合作、连锁加盟、租赁经营等方式，吸引社会资本参与核心业务运作。根据资产的规模、流动性、使用价值等因素，通过债务重组、贴现、抵押、代理等方式最大限度地盘活资产。3、实施资本扩张，提高资本收益通过战略型兼并收购、财务型股权投资、资源型兼并收购、新兴业务投资等，开展多种类型的投资并购活动，提高资本收益。4、调整投资导向，优化经营结构以战略经营结构调整、新兴区域发展为导向，适度向添加剂、砂石矿产等高利润、高技术、稀缺资源方向倾斜。采取反向投资、控股与参股相结合、长短期兼顾、战略性退出等手段和方法以灵活的策略开展投资活动，提升投资效益。5、凝聚专业人才，建立专业部门，提升资本运作能力引进专业人才，设置专门机构，负责资本运作工作。强化企业战略投资管理职能，规范融投资决策流程，提升资本运作能力。（二）主要融资安排在综合考虑投资性资金、经营性资金需求、以及各种融资方式的利用时机、条件、成本和风险等因素的基础上，形成主要融资安排。1、债务性融资生产经营性资金需求，主要以业务协作单位合理负债为主、经营利润留存和适度银行承兑汇票、应收应付理财等短期融资为辅助，解决快速度发展带来的短期资金需求。投资资金需求35%以中长期银行借款、企业债券等融资方式获得，重点解决站点建设和低于单项投资1亿元以下投资项目建设，未来投资收益作为还款来源支持发展。重点加强与总公司财务公司、产业基金和战略合作银行的业务合作，采取贷款、资产再融资、融资租赁等方式获得长期可持续的财务资源支持。经营性资金留存适度用于投资资金需求，并在后期逐步提高比率，作为发展辅助来源。2、权益性融资利用重组后融资平台筹集投资资金，依托加盟合作建站、兼并收购站、规模化的物资贸易等引进总公司系统内、社会潜在投资人，实施参股或控股等股权多元化投资活动，培育战略投资者。3、寻求融资收益与融资成本的均衡以资本促进产业发展，发挥财务杠杆作用，提升盈利能力、优化发展质量、调整经营结构。控制负债风险和贷款额度，提高资金集中管理水平、提高资金使用效率，控制应收款增长，保持良好偿债能力。4、主要融资活动2013年银行贷款1.3亿元2014年股东增资1亿元，归还借款1亿元、经营现金流入5000万元2015年股权融资2亿元，银行贷款1亿元、经营现金流入1亿元三、技术创新1、进行体制创新，构建“大研发”体系进行体制创新，高起点切入，建立与商品混凝土产业相关的、技术领域全面的研发中心，搭建完整的组织架构，逐步确保研发中心的流程、制度、岗位、机制全面到位；打通与科研院所、政府相关职能部门、高等院校的沟通交流渠道。2、编制xx混凝土公司科技发展规划，明确技术创新的方向与领域以强化技术领导力和成本竞争力为导向，根据行业发展趋势及xx混凝土已经或即将关注的技术领域，确定未来公司的技术创新将聚焦于十大方向：一是低碳混凝土开发技术的研究；二是新一代化学添加剂的研究；三是尾矿利用及特殊功能矿物外加剂的研究；四是绿色混凝土的生产与施工标准及可循环利用研究；五是混凝土计量、检测、施工、养护等技术研究；六是企业集成供应链的信息化研究；七是超高性能混凝土的材料与关键制备技术研究；八是高端混凝土制品标准化、生产自动化、架构体系通用化研究；九是高强高性能混凝土自循环利用研究；十是复合结构混凝土技术研究。3、引进人才、培养人才，打造专业研发团队引进外部尖端人才，培养内部有潜力的科研人员，形成有序的人才梯队，打造专业研发团队，提升自主创新能力。4、加大科技投入，建立激发科技创新的机制加大科技投入力度，从机制上激发内部的自主创新能力。通过优厚的物质待遇、广阔的职业发展通道、受人尊重的社会地位等多样化的手段，激发科技人员的创新活力。5、以多种方式加速吸收、消化先进技术，引领行业发展通过各种渠道，从外界获取或引进先进技术，加快吸收、消化，提升技术研发水平和自主创新能力，引领行业发展。四、管控能力1、明确管控类型及管控重点采用战略—运营型管控模式，重点加强对发展战略、投资计划、预算决算、资金、运营、人力资源的管理。通过法人授权和工作授权逐级分解权责，以保持组织多元利益的平衡、集权与分权的平衡、速度与控制的平衡、规模与效益的平衡、灵活与稳定的平衡，增强组织适应环境的能力，提升组织执行能力。2、建立管控制度及流程建立并完善战略管理制度与流程、计划与预算管理制度与流程、资金管理制度与流程、经营报告管理制度与流程、薪酬与考核管理制度与流程等，实现管理的系统、规范、简洁、高效和持续。3、建立管控绩效体系第四部分战略措施与保障一、组织架构与总公司定位1、打造战略—运营型总部通过打造战略管理、投融资、管理输出、人员调度、技术研发、文化输出、风险控制七大平台来发挥集团总部的主导作用。强化总公司综合管理能力，完善企业制度、体制、机制建设，强化制度化、标准化，增强总公司管控能力和管理快速复制能力。根据战略发展的不同阶段，及时进行能力结构调整并开展相应关键能力的培育、调适和提升。2、建立三级管控的组织架构为更好地满足企业发展战略和运营要求，建立三级管控的组织架构：二、人才开发1.聚焦一个目标打造一支具有复制和优化企业标准化管理、组装和管控社会人力资源、传承和发展企业文化三种能力的核心管理团队；打造一支执行企业标准化管理、认同企业文化的基层管理和操作团队。2.建立两个机制建立多岗复合、业务行政双通道的核心团队成才培养机制。建立标准具体、考核量化、奖罚及时的基层管理和操作团队考核机制。3.着力四项工作（1）建立包含岗位设置、工作职责、工作标准、信息传递、人员日常管理和人工成本控制等内容的人力资源标准化管理体系；（2）建立职责明确、标准清晰、指标量化、循环提高的个人绩效管理体系；（3）建立行业领先、绩效导向的薪酬体系和多元设计、差异享有的福利体系。三、生产能力建设1.建设绿色环保型工厂研究混凝土及上游产业“三废”和噪声处理技术，建设区域性绿色环保工厂，提升绿色生产能力。2.并购对目标站点进行资产评估与效益测算，采取直接收购或以租代购的方式获得生产能力并进行环保改造，快速切入优势区域或市场。3.租赁采取租赁经营方式获得生产能力，弥补区域市场生产覆盖盲点，满足短时市场需要。4.加盟当混凝土市场逐步成熟与规范后，利用xx混凝土公司市场与品牌优势，采取标准与文化输出的方式选择加盟商，获得生产能力。四、财务管理1、确立“利润优先，资金为王，投资驱动”的财务管理核心思想坚持以经济效益为中心，以创造价值作为配置资源的重要标准，以产业链价值管理作为经营管理的主旋律；从长远战略上规划企业货币资金的筹措、调度和管理，实现货币资金在数量上和时间上协调平衡，以现金流管理凸显财务管理地位和作用；以投资多元化、股权多元化等模式，打造社会筹资平台，降低股东投入，通过完善股权多元化所属单位的财务管理与风险控制，提高投资回报率。2、加强专业化集团的财务管理体系建设建立以资金集中、资源集中、人的管理权限集中等财务管控为主的组织机构，加强财务管控，监控所投资金或资产，调整存量资本结构、配置财务资源；实行分层管理，强化财务核算管理、预算管理和风险控制能力，确保财务运行机制能健康有序地运行。3、构建专业化集团财务管理实施路径（1）推行全面预算管理，利用全面预算管理手段，强化内部控制及风险防范机制，健全完善各项功能，提供信息、决策支持；监督运营，防范风险；参与经营，创造价值。（2）建立标准成本管理体系，构建各业务成本标准体系，以低成本作为竞争的主要手段，获取高于平均水平的利润，构筑总成本领先优势。（3）整合信息机制，构建财务信息资源共享平台，建立会计信息库和以财务指标为核心的评价体系，实现信息系统整体对接；为内部管理层提供决策、为外部投资者提供清晰、透明的财务信息。（4）通过资本、业务层面的合作，整合混凝土外部供应链资源，将低端业务转移到其他企业，努力在物流外包、融资租赁、固定站租赁经营等方面形成新的发展模式。五、企业文化建设融合精神文化。针对重组、整合带来的不同文化冲突，重点做好文化融合工作，确保公司文化的整体性与协同性。提升物质文化。坚持科学、可持续的发展理念，引导广大干部员工诚实劳动，合法经营，不断追求价值创造，为股东和社会创造财富，为员工谋求福利，不断提升员工幸福指数。规范制度文化。修订完善公司各层级文化手册并逐步推行，形成规范的文化制度，提升制度规范意识，全面推进公司标准化建设。统一行为文化。在综合历史因素、现实状况、发展定位等多个方面的基础上，统一规范员工行为和公司CI标识，强化制度执行，提升公司整体形象。主要措施有：1.提高企业文化兼收并蓄的融合力。根据xx混凝土专业化发展战略以及资源整合要求，以包容的姿态和智慧的策略，海纳百川，在自有特色文化的基础上融合新兼并、整合的单位、员工带来的文化元素和因子，同时积极学习其他优秀公司的先进经验和做法，最终形成一个融合、协调、和谐、统一的文化氛围，不