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文档简介

第11章平锻机上模锻#§11.4平锻机上模锻实例一、双联齿轮的平锻图11.42所示为双联齿轮,零件材料:45钢;该件大量生产,根据工厂工艺条件,决定采用12500KN平锻机,可以锻出内孔和凹档。图11.42双联齿轮零件简图其锻件图的制订步骤如下:(1)分模面的选择按图11.4所示的形式,飞边设在锻件最大轮廓前端面,即锻件在凹模内成形,飞边设在①107前端面。(2)余量和公差的确定按表11-2查得直径方向余量为2〜3mm,取2.5mm;高度方向余量为1.75~2.75mm,取2.5mm;直径方向公差为;0,高度方向的公差为十:.5。—1.0 —1.0(3)圆角半径外圆角半径一按下式计算:r=D方向余量+H方向余量+a=25121+1=3.5mm2 2取r=4.0mm。内圆角半径R按下式计算:R=0.2C+1=0.2x25+1=6.0mm(4)模锻斜度凹模中成形部分内斜度P,因轴领高。分别为25.0mm和21.5mm,P取12°(见表11-3)。内孔斜度6,因H_106_2Q,6取1.0°(见表11-5)。外斜度a— -2.9般取为3.0°o(5)锻件允许形状偏差锻件允许的形状偏差可按供需双方协商确定。根据以上数值绘制出的锻件图如图11.43所示。图11.43双联齿轮锻件图二、活塞的平锻活塞锻件图如图11.44所示,其材料为20CrVo采用中22.2mm的圆棒料在2250KN平锻机上进行锻造成形。图11.44活塞锻件图其平锻工艺过程,如图11.45所示。其镦粗比V=4.43,采用三次平锻工步:二次镦粗+一次成形第一、二次镦粗工步均在凸模内进行,成形工步在凹模内进行。(a)第一次镦粗

图11.46空心轴锻件简图其平锻工艺过程,如图11.47所示;采用二次平锻工步:一次镦粗+一次成形镦粗工步在凹模内进行,成形工步在凹模内闭式成形。(a)镦粗R3C图11.47空心轴的平锻工艺过程四、轴承环的平锻轴承环平锻工艺过程如图11.48所示。锻件材料为GCr15,其镦粗比W”2.22;采用三次平锻工步:镦粗+冲孔成形+穿孔镦粗工步在凸模中进行,冲孔成形工步在凹模内

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