钢结构十字柱制作施工工艺

经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！钢结构十字柱制造工艺编审批准：*******工程有限公司二〇一二年二月二十五日2、编制依据2℃℃4、制作工艺要领4.1制作工艺流程校正成品第3页共14页4.2下料4.2.1下料主材下料和开坡口使用火焰切割，切割前应选择合适的割嘴。主材切割使用多头切割机，并为以后的型钢下料适当放加工余量，由直条切割机进行两边同时切割下料，开坡时使用两台双头半自动切割机以控制焊接变形。注意十字柱的腹板在12＜t时需开双面坡口。4.2.2焊接坡口十字柱四条主焊缝的坡口形式按照下列要求进行加工。1）图纸和工艺有要求时按照要求加工制作。2）无要求时，按照下图进行加工。≤88＜≤1212＜4.2.3技术要求装时的精度。应对焊接面仔细检查，清除干净焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、氧化皮等异物；施工人员必须将下料后的零件加以标记并归类4.2.4切板的标识下料完成检查合格后，在切板中央，用白色油漆笔标明切板的编号和规格尺寸。4.2.4穿筋孔按照十字柱的结构要求，如需要配穿筋孔的则在组焊矫正后用摇臂钻等设备打孔。也可以在组立之前加工出穿筋孔，但组立时必须对齐孔位。4.3.1H型钢组立在H型钢自动组立机上进行；定位焊采用气保焊，定位焊点长度TTH.4.3.3组立后的H型钢及T型钢（组成H序作业。4.3.4十字型柱组立定位焊：组立前应对焊接面仔细检查，消除氧化皮等杂物，对于T型钢的安装应按图纸要求进行装配，划线使用划针，进而保证装配的准确度；定位焊采用CO2气体保护焊，定位焊脚高度不得大于设计焊缝焊脚高度的2/3；定位焊缝长度为50mm，焊道间距为250mm。定位焊不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷；注意定位焊长度，以保证足够强度。十字型组立时可制作简易胎架，胎架示意图如下所示：4.3.5十字柱焊接及拼装工艺要求123H））4.3.7十字柱组立后的检验要求项目图例T12121212h第7页共14页项目图例移e24.4H型钢焊接4.4.1H型钢焊接方法和焊接顺序：H型钢焊接和T型钢焊接（已组立成H型）采用门型埋弧自动焊，船形焊位置施焊，在焊接时可制作简易工装，夹住翼板，借以减少变形。4.4.2焊前准备：1）检查H其所引起的变形量是最大的。2）焊剂选用焊剂HJ431，并且应在250℃温度下烘干2h；焊丝选用H08A，φ4mm。3）修补缺陷时，补焊可采用气保焊或用酸性焊条（可选用4）用钢丝刷清除焊缝附近至少20mm范围内的铁锈、油污等杂物。5）为保证引弧端及收弧断焊接质量，在工件两断焊接引弧板及引出板，引弧板及引出板要与母材材质、厚度及坡口形式相同，引弧板和引出板的长度应大于或等于150mm，宽度应大于或等于100mm，焊缝引出长度应大于或等于80mm，保证引弧及收弧处质量，防止产生弧坑裂纹。4.5矫正工序1)H型钢矫正在矫正机上进行，不能在矫正机上矫正的H型钢（截面或板厚超出机器矫正范围）采用火焰矫正，矫正温度800～900度，不得有过烧现象。2）矫正后的钢材表面不应有明显的凹陷或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。3）矫正后H型钢的允许偏差H）））hΔΔhf）b4.6.2数控批量钻孔时，首件应进行仔细检查，合格后才能继续进行。4.6.4钻孔完成后应将毛刺清理干净。4.7T型钢剖分H型钢剖分成TT型钢变形较大，不容易矫正。4.7.1将H型钢平放在胎架上，弹好中心线，用石笔清晰划好。4.7.2线吻合。4.7.3在剖分时，在H型钢两端预留200~300mm长度不做剖分。第9页共14页4.8.4清理，冷却，割去引出板及引弧板，并打磨。4.8.5若发现十字柱存在变形应进行矫正，采用火焰矫正，其温度值应控制在750～900℃之间，同一部位加热矫正不得超过2次，矫正后，应缓慢冷却。4.8.6对于检出的超差缺陷，用碳弧气刨进行铲除，打磨。然后用气保焊或手工电弧焊焊后进行清理、打磨；焊接修补详细工艺要求详见《箱型柱通用工艺》中焊缝返修工艺要求。加工总长至图纸尺寸，以顶端面或底端面为基准，划线、组装牛腿、筋板等附件，焊瘤等焊接缺陷去除干净。焊接十字柱成品尺寸十字柱截面要求见下表检验合格后做好标记。项目图例H12222度Δ项目图例aahh向度2离a4.11十字柱栓钉焊接1)栓钉在焊接前应进行焊接工艺评定，根据焊接工艺评定确定栓钉焊工艺，根据规范，轴线30°时，焊缝和热影响区不得有肉眼可见的裂纹。2)栓钉的焊接采用栓钉焊机焊接，按设计要求选用栓钉直径规格。4.12十字柱抛丸和涂装1)对在工厂内制作焊接的构件和需现场焊接构件的零部件在出厂前必须根据需要对需抛丸的必须进行抛丸；2)抛丸除锈必须达到Sa2.5等级和除锈等级》的规定。3)抛丸和涂装具体工艺要求详见《抛丸、涂装通用技术条件》中抛丸的相关要求。4.13构件成品的标识4.13.1在十字钢柱两相邻翼缘板上距柱上端面及距柱下端面各500mm处作柱中心线标记（中心线标记符号如图1000mm处作标高线（标高线标记符号如图详见图c图a图b4.13.2三角形标记为边长50mm的等边三角形,其内部填充颜色为白色。4.13.3中心线标记及标高线标记中的三角形标记与洋冲眼之间的相对位置关系如下：第13页共14页4.13.4在柱北立面上距柱上端面800mm80x80mm。4.13.5在柱北立面翼缘板上距