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文档简介

多功能田园管理机通用技术条件范围本标准规定了多功能田园管理机的术语和定义、产品型号和基本参数、安全要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于以汽(柴)油机为动力、配套发动机额定功率不大于7.5kW,行驶速度不大于10km/h,机械自身具有或加配随机附件后具有旋耕、起垄扶土、开沟、培土、锄草、施肥、播种及水田整平等农田作业的多功能田园管理机械(以下简称田园管理机)。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T6388运输包装收发货标志GB/T9478—2005谷物条播机试验方法GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编制规则GB10395.10农林拖拉机和机械安全技术要求第10部分:手扶(微型)耕耘机GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌JB/T5243收获机械传动箱清洁度测定方法JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T8574农机具产品型号编制规则JB/T9832.2—1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法JB/T10266—2013微型耕耘机NY2189—2012微耕机安全技术要求术语和定义下列术语和定义适用于本文件。多功能田园管理机以汽(柴)油机为动力,配套发动机额定功率不大于7.5kW,行驶速度不大于10km/h,单轮、双轮或履带驱动,机械自身具有或加配随机附件后具有旋耕、起垄扶土、开沟、培土、锄草、施肥、播种及水田整平等农田作业的多功能田园管理机械。型号及技术参数型号编制方法田园管理机产品型号按照JB/T8574的规定编制,表示方法如下:3TG—□□□改进代号:以A、B、C表示;发动机类型代号:Q-汽油机,柴油机不表示;小类分类代号:T(田园)、G(管理);大类分类代号:表示田园管理机械。第一次改进配套动力4.2kW汽油发动机的田园管理机,3TG-4.2QA。基本参数田园管理机基本技术参数应在使用说明书或有关技术文件中给出,参见附录A。安全要求密封性配套发动机不应有漏水、漏油、漏气现象;整机的动结合面不应漏油,静结合面不应渗油;传动箱不应有渗油现象。防护装置发动机与工作部件间动力传输、发热部位、发动机排气方向及作业部件的安全防护装置结构及防护位置应符合GB10395.10要求。安全警示标志应符合JB/T10266—2013中4.2.2、4.2.9和NY2189—2012中3.10的规定。离合器操纵手柄离合器应采用涨离式,保证松开离合器手柄后可靠切断动力,并应配备必要的安全装置,以保证在发生危险时,迅速可靠地切断动力。档位设置档位设置应合理,进退档不能并排设置,保证不能在摘下前进档的同时误挂上后退档,进退档之间应设置空档。停放支撑装置对于单轮驱动的田园管理机,应设置停放支撑装置。安全说明使用说明书中应规定安全操作规程和安全注意事项。技术要求一般要求工作环境田园管理机在-5℃~40℃的自然环境温度下正常工作。传动箱表面温度田园管理机在环境温度不高于35℃环境条件下,旋耕作业1h,传动箱表面温度应不超过85℃。起动性能田园管理机在环境温度大于-5℃时,连续起动三次,每次间隔时间不超过2min,每次起动时间不超过15s,至少应有两次成功。操纵机构操纵机构的设置应符合NY2189—2012中3.5的规定。各操纵机构的最大操纵力为:手操纵力应不大于250N。传动箱清洁度传动箱清洁度应不大于20mg/kW。外观质量外观涂漆应符合JB/T5673—2015中TQ-3-SJ-DM的规定,漆膜附着性能应符合JB/T9832.2—1999表1中Ⅱ级的规定。装配质量田园管理机重要部位联接安装螺栓副,螺栓强度等级不应低于8.8级,螺母不低于8级,并牢固可靠;其他功能部件上的螺栓副应牢固,防松措施可靠。各运动件装配后应运转灵活、可靠,不应有卡滞现象和异常响声。主、从动带轮V形槽中心面应在同一平面,其偏差应不大于3mm。V形传动带的张紧程度应适中、一致。主、从动齿轮和链轮应在同一平面内,轴向偏移量不大于2mm。带拨叉变速的传动箱应能灵活换档,不应有卡滞或挂不上档,挂档后不应有自动脱档现象。整机性能要求田园管理机在植被高度不大于20cm,土壤绝对含水率为15%~25%的壤土、轻黏土上作业,其主要性能指标应符合表1的规定。主要技术性能指标项目单位指标结构比质量(无工作部件)kg/kW≤40表1主要技术性能指标(续)项目单位指标噪声限值动态环境噪声dB(A)≤86驾驶员操作位置处噪声dB(A)≤93旋耕性能最大耕深cm≥10耕深变异系数(前进方向)%≤20平均耕宽cm≥设计值碎土率%≥50旋耕后地表平整度cm≤6植被覆盖率%≥50开沟性能开沟深度cm≥85沟深稳定性%≥设计值培土性能培土高度cm≥85培土高度稳定性%≥设计值锄草性能锄草宽度cm≥设计值锄草深度cm≥设计值起垄性能垄高cm≥设计值垄高稳定性%≥85垄顶宽cm≥设计值垄顶宽稳定性%≥85总排肥性能总排肥稳定性%≤7.8播种性能小麦谷子大豆各行排种量一致性变异系数%≤3.9≤5.2≤6.5总排种量稳定性变异系数%≤1.3≤2.6≤3.9种子破损率%≤0.5—≤1.0纯工作小时生产率hm2/h达到设计或使用说明书要求可靠性使用可靠性有效度%≥96平均故障间隔时间(MTBF)h≥185使用说明书田园管理机产品的使用说明书应按GB/T9480的规定编写。试验方法试验准备田园管理机装配完整至出厂状态,并调整至使用说明书规定的状况。试验用仪器、设备需检查/校准,计量器具应在规定的有效检定/校准周期内。除特殊规定外,对各种参数的测量精度应满足表2的规定。测量精度要求序号被测参数名称测量范围精度要求1长度(0~5)m1mm(0~150)㎜0.02㎜2时间(0~12)h1s/d3质量(0~60)kg0.05kg(0~1200)g0.1g4温湿度0%~100%(-20~60)℃2.5%0.5℃5漆膜厚度(0~1.25)mm3%6土壤硬度(0~50000)kPa20kPa7力矩(0~280)Nm5Nm8噪声(0~130)dB(A)0.5dB(A)9转速(0~3000)r/min1r/min10土壤含水率0%~50%2%传动箱温度整机与试验台架连接。刀辊转速应在设计转速范围内,进行不少于1h的空运转,停机后用温度计测量运转后箱体的温度。起动性能测试田园管理机试验前应进行必要的准备,并使机器在自然环境中放置1h以上。按照使用说明书规定的方法进行起动。传动箱清洁度测试按JB/T5243测试。外观质量检查按JB/T5673的规定。安全要求检查密封性检查按7.2空运转后,待停机20min后,检查各结合面有无漏油。结构比质量用秤称量田园管理机(除工作部件外)的质量,计算质量与功率比是否符合规定要求。噪声测定田园管理机的噪声测量方法按照JB/T10266—2013中5.1.4的规定进行。作业性能测定试验准备试验地选择试验地应根据试验样机的适应范围,选择当地有代表性的田块;田块各处的试验条件要基本相同;田块的面积应能满足各测试项目的测定要求;测区长度不少于50m,并留有适当的稳定区。试验要求同一工况测试不少于三个行程。性能测试时,相邻行程要间隔一定距离,保证测定不受干扰。使其中任一参数作一次量的变动就称为一个工况。试验前的调查和测定包括:土壤类型;耕前植被:在测区内对角线上取5点,每点按1m2面积紧贴地面剪下露出地表的植物,称其质量,并计算出5点的平均值。土壤绝对含水率:在测区内对角线上取5点,每点按0cm~5cm、5cm~10cm、10cm~15cm、15cm~20cm分层测定。采用烘干法测定时,每层取样量不少于30g(去掉石块和植物残体等杂质)装入铝盒后称重,在105℃恒温下,约烘6h,到质量不变时为止,然后取出放入干燥器中冷却到常温称重,并分别计算出分层和全层平均值。旋耕性能测试按照JB/T10266—2013中5.1.3.4的规定进行。开沟性能测试开沟深度测量从开沟前地表至沟底的距离,纵向每隔2米测量一点,每个行程总测点数不少于20点,计算平均值。沟深稳定性测量按照JB/T10266—2013中5.1.3.4的规定进行。培土性能测试培土高度测量从沟底至两沿顶部连线的距离,纵向每隔2米测量一点,每个行程总测点数不少于20点,计算平均值。培土高度稳定性测量按照JB/T10266—2013中5.1.3.4的规定进行。锄草性能测试锄草宽度按照JB/T10266—2013中5.1.3.4的规定进行测量。锄草深度的测量纵向每隔2米测量一点,每个行程总测点数不少于20点,计算平均值。漏锄率的测量在工作幅宽内,抽取5点,每点抽取2m,测量漏锄面积,计算出5点的平均值。起垄性能测试垄高的测量纵向每隔2米测量一点,每个行程总测点数不少于20点,计算平均值。垄高稳定性测量按照JB/T10266—2013中5.1.3.4的规定进行。垄顶宽的测量纵向每隔2米测量一点,每个行程总测点数不少于20点,计算平均值。垄顶宽稳定性测量按照JB/T10266—2013中5.1.3.4的规定进行。排肥性能测试按照GB/T9478—2005的规定进行。播种性能测试按照GB/T9478—2005的规定进行。纯工作小时生产率连续查定三个班次作业,每个班次作业时间不少于6小时,时间精确到分钟。按照JB/T10266—2013中5.2.5.1的规定进行。可靠性试验可靠性考核采用随机抽样,定时截尾试验方法,试验样机为2台,每台试验样机总工作时间为120h,以设计工作速度作业。试验期间记录每台样机的工作情况、故障情况和修复情况等,计算样机的平均故障间隔时间(MTBF)和有效度(A),时间精度到“min”。凡在可靠性考核期间,考核机具有重大或致命故障(指发生人身伤亡事故、因质量原因造成机具不能正常工作、经济损失重大的故障)发生,平均故障间隔时间和有效度指标均不合格,轻微故障(指轻度影响产品功能,修理费用低廉的故障及在日常保养中能用随机工具轻易排除的故障,如:紧固后可排除的轻微渗漏、螺栓松动、更换次要的外部紧固件等)不计。平均故障间隔时间平均故障间隔时间计算见公式(1): (SEQ标准自动公式\*ARABIC1)式中:MTBF——平均故障间隔时间,单位为小时(h);TZ——可靠性考核期间的班次作业时间,单位为小时(h);RC——可靠性考核期间机具发生的一般故障和严重故障总数,轻度故障不计。有效度在标定转速下进行120h试验,测量有效度。试验过程中除易损件除外,不允许更换其他零件。有效度按照式(2)计算: (SEQ标准自动公式\*ARABIC2)式中:K——有效度,%;∑Tg——故障排除时间(例行保养时间除外)之和,单位为小时(h);∑TZ——纯工作时间之和,单位为小时(h)。检验规则检验分类田园管理机的检验分为出厂检验、型式检验。出厂检验每台田园管理机必须经生产厂质量检验部门检验合格,并附有质量合格证方可出厂。出厂检验项目应按表3的规定。田园管理机出厂检验应逐台进行,达到要求的评为合格。发现的问题无法排除时,判为不合格。型式检验适用情况遇到下列情况之一时,田园管理机应进行型式检验:新产品定型鉴定及老产品转厂生产时;正常生产时,三年应进行一次型式检验;正常生产后如结构、材料、工艺等有较大改变,可能影响产品性能时;产品停产一年或一年以上,恢复生产时;国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验田园管理机型式检验项目应符合表3的规定。不合格分类被检验项目凡不符合本标准要求的即为不合格。按其对产品质量的影响程度,分为A类不合格、B类不合格和C类不合格。不合格分类见表3。检验项目及不合格分类表项目分类检验项目对应本标准条款型式试验出厂检验类项A1密封性5.1√√2防护装置5.2√√3安全警示标志5.3√√4离合器操纵手柄5.4√√5档位设置5.5√√6停放支撑装置5.6√√7安全说明5.7√—8起动性能√√9噪声6.4√—10可靠性有效度6.4√—B1传动箱表面温度√—2操纵机构设置√—3操纵机构最大操纵力√—4最大更深6.4√—5开沟深度6.4√—6培土高度6.4√—7锄草深度6.4√—8垄高6.4√—9总排肥量稳定性变异系数6.4√—10总排种量稳定性变异系数6.4√—11种子破损率6.4√—12平均故障间隔时间6.4√—13纯工作生产率6.4√—C1传动箱清洁度√—2结构比质量6.4√—3耕深变异系数(前进方向)6.4√—4平均耕宽6.4√—5碎土率6.4√—6旋耕后地表平整度6.4√—7植被覆盖率6.4√—8沟深稳定性6.4√—9培土高度稳定性6.4√—10锄草宽度6.4√—11漏锄率6.4√—12垄高稳定性6.4√—表3检验项目及不合格分类表(续)项目分类检验项目对应本标准条款型式试验出厂检验类项C13垄顶宽6.4√—14垄顶宽稳定性6.4√—15各行排肥量一致性变异系数6.4√—16各行排肥种一致性变异系数6.4√—17外观质量6.2√√18装配质量6.3√√抽样方法一般情况下,检验批N应不少于10台(市场抽样不受此限)。样机应在制造厂或销售商确认的合格产品中随机抽取,抽样数量为2台。抽样时还应考虑加抽1台或2台的备用样机,备用样机在因非机器本身质量问题导致无法正确判断时使用。判断规则依据表3和表4判定检验结果。标准条款中有分项检验项目的,各分项检验项目全部合格判定为合格,否则判定该条款不合格。当按表4规定的检验方案对样本数(n)实行全数检查后,样本中各类的不合格项目少于或等于合格判定数Ac时,则判定该类通过;当A、B、C三类均被判定为通过时,本次检验结果才被判为合格。订货方抽验产品时,抽查批和接收质量限可有供需双方协商确定。抽样判定方案表不合格分类ABC项目数101318检验水平S-1样本字码A样本数(n)2AQL6.54065AcRe012334标志、包装、运输与贮存标志产品标志应清晰、耐久,位于易于阅读和观察的位置。具体要求如下:包装储运图示标志应符合GB/T191的规定;包装箱的收发货标志应符合GB/T6388的规定。安全警示标志应符合GB10396的规定,安全标志内容应在使用说明书中详细介绍。田园管理机应在明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定,并标明下列内容:产品型号、名称;主要技术参数:标定功率/标定转速;总质量;制造厂名称、地

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