采煤工作面安全评价表

采煤工作面安全评价表单位:工作面编号:单位:序号评价项目评价内容评价方法标准分实得分1风、机两巷巷道断面：巷道高度、宽度符合规定。现场检查，有1棚（处）不合格扣1分。5巷道工程质量：无空帮、空顶，背帮、背顶符合要求；锚网支护巷道无金属网开裂，无掉顶，锚盘贴岩面。现场检查，有1棚（处）不合格扣1分。5巷道运输：轨道铺设符合要求；绞车安装、运行和钢丝绳质量符合规定；胶带输送机安装、运行及各种保护符合规定。轨道和胶带输送机全面检查，绞车逐台检查，1处不合格扣1分。52安全出口及动压区管理巷道高度不得低于1.6m，综采高度不得低于1.8m，距煤壁10m范围内打双排柱，10—20m范围内打单排柱，必须有0.7m宽人行道。全面检查，1处不合格扣1分。53顶板管理（炮采工作面）上下端头支护：支柱支撑力符合要求；上下端头特殊支护与风机巷支架的距离符合要求；超前缺口长、宽、高符合要求；移机头、机尾时先支后回。现场检查，1处不合格扣1分。5工作面支护：支柱初撑力、工作阻力符合要求；支柱柱距、排拒、迎山符合规定；支柱编号管理；柱、梁完好；顶梁铰接、背顶符合规定；有防倒柱、防支柱钻底措施。现场检查，均匀选不少于15个点，1处不合格扣1分。5煤壁机道：伞檐不超过规定；临时支护及时；掉顶、漏顶及时处理。现场检查，1处不合格扣1分。5回柱放顶：采场放顶线符合规程要求；回柱放顶措施、分段放顶长度符合措施规定；老塘悬顶不超过规定。现场检查，1处不合格扣1分。5顶板管理上下端头支护：端头支护符合规定；出口畅通，高度、宽度符合要求。现场检查，1处不合格扣1分。5

（综采工作面）工作面支护：支架初撑力、工作阻力符合要求；支架直线、中心距不超过规定；顶梁与顶板平整接触；无歪斜、倾倒，相邻支架无错茬；端面距不超标，临时支护符合规定。现场检查，1处不合格扣1分。5液压支架管理：支架不超高、无死架；有煤壁片帮防范处理措施，有处理倒架、歪架、压架的安全措施；有顶板动态监测手段。作业规程，措施不完善不得分。现场检查，1处不合格扣1分。54机电设备采煤机（综采/炮采）：各部件牢固可靠，运转正常；有停止刮板输送机的闭锁装置；有防滑措施；内、外喷雾齐全，降尘效果符合要求；信号系统灵敏可靠。现场全面检查，1处不合格扣1分。3/0刮板输送机：机头架、机尾架、溜槽、挡板等联接牢固；与转载机搭接合理。现场全面检查，1处不合格扣1分。3桥式转载机（落地溜子）：各部件联接牢固，运转正常；推移装置可靠；机尾有盖板，破碎机处有护栏；与胶带输送机搭接合理。现场全面检查，1处不合格扣1分。3支架（柱）及液压系统：支架零部件齐全，阀组齐全可靠，各结构件无变形、无开裂，液压系统无跑、冒、滴、漏现象；单体柱缸体、活柱等各部件完好；支架与溜子连接完好。现场全面检查，1处不合格扣1分。3乳化液泵站：泵运转正常，阀件齐全可靠；乳化液配比符合要求，有现场检查手段；压力符合要求。现场全面检查，1处不合格扣1分。3电气设备（综采/炮采）：电气设备及电缆完好，无失爆，保护装置灵敏可靠；电气设备、开关上架，并有标志牌；“三大保护”符合要求；各类设备的电机妥加保护。现场全面检查，1处不合格扣1分。5/35一通三防（1）采面风量、风速符合要求；（2）采面独立通风，空气温度不超过规定；（3）采面、回风巷风流中瓦斯浓度及局部积聚瓦斯浓度不超过规定；（4）采面按规定配备瓦斯检查员，定时巡回检查瓦斯，填写记录及牌板；（5）瓦斯监控系统运转正常、指示准确、灵敏可靠；（6）采面上、下隅角按规定封堵；（7）采面各项防瓦斯措施落实到位；（8）作业规程中明确瓦斯探头的安装地点和瓦斯监控系统的断电范围；（9）采面及两巷煤尘堆积不超规定；（10）采面放炮前后洒水冲尘；（11）采面采取煤体注水；（12）采煤机开机开水；（13）两巷设置净化水幕；（14）开采有自燃倾向的煤层，必须采取防止自然发火措施；（15）采面必须配备灭火器等灭火器材；（16）采面爆破严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。现场全面检查，地面查作业规程。第（1）、（2）、（3）、（4）、（5）、（6）、（7）小项中有1小不合格该项不得分，其它各小项1项不合格扣1分。10

6文明生产采面备用材料、油脂、配件归类码放整齐；两巷积水不超标；回撤的设备、支护材料码放整齐；电缆、管线铺设符合要求。现场检查，1处不合格扣1分。57安全管理安全资格、制度：采面所有作业人员取得上岗资格证；特殊工种持证上岗；安全生产各项规章制度健全。查资格证书，1人不符合要求该项不得分，制度不健全该项不得分。5技术基础资料：作业规程编制、审批、贯彻、考核符合要求，定期复查，及时补充；初采初放、收尾、过地质构造带等专项措施完善；采面主要牌板管理规范，图文清晰。地面查资料，井下查落实，1处不合格扣1分，。5合计100说明：1.评价过程中，发现存在有属于集团认定的重大隐患的，该采煤工作面即被评定为持续改进采煤工作面。顶板管理部分按回采工艺检查、评价。机电运输部分，炮采工艺采煤机1项无分，电气设备一项综采5分，炮采3分。各项分别计分，扣完为止。

采掘工作面安全评价汇总表序号工作面名称存在问题评价结果1戊-21180工作面风巷3部绞车钢丝绳有断丝断股现象。安全可控2戊-21180工作面风巷超前支护单排长度不够仅有8m。安全可控3戊-21180工作面采面65、66架错茬0.3m，30-50架溜子落后。安全可控4戊-21180工作面采面34架矿压表不显数据，需及时更换。安全可控5戊-21180工作面采面煤机外喷雾雾化效果差。安全可控6戊-21180工作面采