《塑料成型工艺与模具结构》课程标准

模具制造计算专业《塑料成型工艺与模具结构》课程标准一.前言（一）课程定位本课程是中等职业学校模具技术应用专业的一门方向性课程，也是模具设计与制造专业的必修课程之一，适用于中等职业学校模具设计与制造专业，切合企业实际需求、对模具技术专业面向制造业，培养具有良好的职业道德和创新精神，掌握本专业的技术知识，具备相应实践技能以及较强的实际工作能力，熟练掌握塑料模具制造加工工艺和塑料模具制造加工程序编制，熟练进行数控加工设备的操作和维护，面向生产第一线需要的高技能人才。其主要功能是具备数控铣床的操作能力，能胜任塑料模具制造加工,加工中心机床操作工、设备维护管理员、数控加工工艺员、数控加工程序员岗位。前导课程有：《机械制图》与《CAD》、《UG（刀路+分模）》、《公差配合与测量技术》、《机械加工》、《数控机床编程与操作》、《数控铣加工技术》，应与《CAD/CAM应用技术》同时开设，为《塑料模具制造一体化实训》、《模具制造综合实训》、《顶岗实习》课程的学习、以及为毕业后进入到模具加工行业奠定基础。（二）设计思路本课程的设计思路是以模具技术专业相关工作任务分析结果和职业能力为依据确定课程目标，设计课程内容；以工作任务为主线构建理实一体化、任务引型课程。按任务驱动、行动导向方式从易到难、从简单到复杂、循序渐进设计学习过程，让学生通过完成具体工作任务掌握相关的知识和技能，并发展职业能力。本课程的目的是培养学生塑料模具制造加工能力。立足这一目的，本课程根据相关职业岗位关键能力的要求，结合国家塑料模具制造加工职业资格标准的要求，制定了九条课程目标。这九条目标分别涉及的是制定加工工艺能力、手工编程与自动编程的能力、常见零件的加工与检测能力、精益生产管理能力、团队合作精神、职业素养等。教材编写、教师授课、教学评价都应在依据这一目标定位进行。依据上述课程目标定位，本课程从工作任务方面对课程内容进行规划与设计，以使课程内容符合相关职业岗位要求。技能及其学习要求采取了描述，知识及其学习要求则采取了“能描述…………”和“能理解………………”的形式进行描述，即区分了两个学习层次，“描述”指学生能熟练识记知识点，“理解”指学生把握“能（会）做…………”的形式进行1

知识点的内涵及及其关系。结合工作任务培养职业能力。二、课程教学目标（一）知识目标1.学生能规范的进行塑料模具的理论学习和产品分析。2.学生能根据客户产品要求，采用符合所选塑料要求的先进工艺及设计程序，并能进行模具制造校核。3.学生能4.学生能5.学生能根据模具零件加工材料特性、图形结构正确选择材料。熟练常见的塑料成型工艺，并能合理选择生产工艺。正确设计出模具，并很好考虑到模具经济性。（二）技能/能力目标1.能具备分析塑料产品的工艺性，并能找出工艺难点，提出解决方法的能力；能编制常用的注塑成型工艺条件。2.能根据塑料件加工要求，能选择合适的成型设备。3.能掌握塑料模具常用的几种分类和典型塑料模具结构，具备读图能力；能根据产品确定塑料模具的结构方案。4.能独立拆装简单的注模射具。5.能独立对中等复杂模具进行设计和评估。（三）情感态度培养目标1.能通过多种途径、运用多种手段收集完成工作任务所需要的信息，并对信息进行整理和分析。2.能够制订合理的工作计划并组织实施。3.能执行与职业活动相关的保证工作安全和防止意外的规章制度。4.能养成对工作主动性和积极参与性。5.能够通过认真细致地观察，发现、分析和解决问题。6.能与他人进行交流和沟通，有较强的团队协作精神。2

三、课程内容和要求项目课题课程内容与教学要求技能/能力任务活动设计课时知识情感态度1.模具的基本概念和分类；模具设计与制造的相关知识。塑料模具的历1．主动参与小塑料杯的原料史，现状及趋组学习活动；及生产工艺的项目一概述了解塑料成2.塑料的基本概念；势2．能遵守课堂选择与确定纪律。2分与分类3.塑料的组成成分及分类；4.塑料制品的分类。1.掌握塑料的定义，性能及用途塑料的组成与1．主动参与小了解塑料模具分类；塑料的组学习活动；的分类；塑料成力学性能；常2．能体会学习型模具的发展2.找出塑料与金属在工业上的使用区别用塑料成功的乐趣。趋势项目二塑料3.了解塑料在具体使用掌握塑料的中的分类。8性能用途4.掌握塑料对模具设计的影响5.把握塑料未来的发展途径掌握新塑料生产方法1.理解注射原理1.注射模塑工1.能懂得倾听；掌握注射模具、2.能养成良好2.掌握注射剂工作过程艺3.把握压缩工作原理2.4.理解压缩塑料生产方艺的工作习惯。模具、出挤模具基本组成项目法3.出挤工艺三塑掌握塑料的5.了解出挤生产过程4.其他模塑工料的模塑工艺66.掌握塑料制品的工艺艺简介模塑工艺7.学会对不合格产品的5.塑料制品的改动工艺性6.塑料模塑工艺规程的编制对产品设计流程掌握31.熟悉模具结构图1.塑料模分类熟悉模具结构1．主动参与小2.熟记模具经典零件名及基本结构组学习活动；图称，理解其作用2.成型零件的2．养成良好的项目四塑3.对任一套模具的零件设计工作习惯。3.结构零件的进行分类料模掌握模具结4.对成型零件的鉴别，设计作用，加工，装配4.加热和冷却基本构经典零件65.熟悉常用的结构零件装置的设计6.掌握模具的温控原理7.会计算模具要处理的热量大小结构名称和零部件对模具零件热处理方法把握1.熟悉注射模具的特征1.概述2.熟读注射模具的装配2.模具与注射2．能养成良好机的关系3.能分解模具结构模块3.普通浇注系4.掌握浇注系统析推出机构4.侧向分型与无流道模具的流抽芯机构的设熟悉注射模具1．学会倾听；的特征图的工作习惯。统的设计5.能分6.掌握项目五塑道设计计掌握注射模7.了解热固性塑料成型5.推出机构的具的装配图原理设计料注及能分解模8.利用物理气压成型的6.无流道凝料14射模的设计具结构模块压力计算注射模9.能体会精密模具的制7.热固性塑料造注射成型模具10.熟读经典注射模具8.气体辅助注的装配图射成型及模具能快速分析出模具与产9.精密注射成型与模具品内在尺寸计算渠道10.塑料注射模典型结构示例41.掌握压缩模具的工1.概述1．学会分享；掌握压缩模具2．能养成良好的工作理论作理论2.掌握压缩模与压力机的内在联系项目2.压缩模与压六塑掌握压缩模3.对压缩模具设计对料压具的工作理塑料的要求掌握力机的关系的工作习惯。3.压缩模的设44.熟悉经典的压缩模，计剖析模具的内在规律5.培养创新的意识缩模论具4.典型压缩模1.模具设计引用物理1.中空吹塑制品结构设计1．主动参与小熟悉中空模具学，熟练气体力学公式，组学习活动；设计要点应用原理。2.中空产品的塑料基本2．能养成良好2.吹胀比与延产品结构设计。伸比项目掌握中空产七中要求，的工作习惯。3.中空模具设计要点，品的塑料结4气密性设备选择空吹3.中空吹塑成型工艺及模具构设计4.产品质量的衡定公式塑要求5.开拓新的模具设计思路1.学生能正确掌握挤出1.挤出机头的1．主动参与小掌握挤出理论项目八型分类和设计原理论，机头设计要点则组学习活动；2.学生熟悉类与设计原则计理论3.学生基本掌握吹塑产机头设计挤出机头的2.管材挤出3.吹塑薄膜2．懂得与人分掌握挤出设分挤出4享成功经验。4.其他挤出机头机头品的质量分析1.塑料模具寿1.学生能正确理解模具项目塑九1．独立完成零1.主动参与小命2.塑料模材料活动；及选用寿命的含义件模型的导入组学习2.学生基本掌握模具寿料模具寿命与材料的关系，熟悉和加工准备；2.懂得与人分寿热处理对材料的影响3.熟悉模具寿命对产品2．能根据加工享成功经验；理解模具命及材料对命与寿命的影响4方案完成零件3.养成良好的义，模具材料对模的意济性具寿命的影响及经加工刀路的设工作习惯。塑料模具材料影响计及后处理。4.熟悉模具材料选用及5经济性作用机动2合计546四、实施建议（一）教材选用或编写1.结合塑料模具制造国家职业资格标准相关要求。2.教材写应充分考虑中职学生的年龄特点和认知能力，文字表达通俗简练，采用图文并茂的形式，便于学生学习和掌握。3.教材应力求反映数控加工技术现状和发展趋势，充分体现新技术、新工艺、新方法，更贴近数控加工技术专业未来发展的需要。（二）教学方法1.教学班是主要的组织，有条件的话，可以采用分组教学，尽量减轻学生的学习压力。2.本课程在教学中宜采用任务驱动教学法、理实一体教化学法，立足于学生实际操作能力的培养，激发学生的学习兴趣，发展学生的综合职业能力;3.本课程建议在专业实训室中进行，通过教师示范讲解，学生动手操作，采用师生互动的形式，让学生在操作训练过程中，掌握常见软件的相关知识和技能；4.在教学过程中，注重教学任务的完整性，使学生充分体验学习成果的成功喜悦；5.在教学过程中，应注重对学生问题整体解决能力的培养，提高学生分析、解决实际问题的能力;6.在教学过程中注重培养学生一丝不苟、认真负责的工作态度、良好的职业素养及审美观。7.本课程教学活动的设计分为知识学习活动、技能训练活动和展示评价活动三类，每类活动的设计根据课程目标关于知识、技能、态度的不同要求，设计不同的活动方式及载体。（三）师资要求具备丰富教学经验和企业工作经验的“双师型”教师，既能有效地组织课堂教学，又能将企业的工作过程和项目经验融入到教学当中。（四）教学条件1.模具拆装实验室。具备典型的二板模具、三板模具、斜顶注塑模具、侧抽芯注塑模具等，除了老