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文档简介

钢筋混凝土盖板涵盖板预制及安装施工技术方案我标段钢筋混凝土盖板涵盖板共有579块,其中6米孔径盖板中板219块,边板16块;4米孔径盖板中板322块,边板22块。工期安排计划开工日期年8月,完工日期年5月。二.施工准备1.场地准备:盖板采用集中预制,预制场地选在经理部生活区后院,首先对场地进行整平、硬化,建两个60米预制槽,槽底面采用5cm素混凝土面收光,表面平整光滑,下为10cm素混凝土基础和10cm厚8%石灰土基层。铺设导轨立15T门架一个;建30m×6m钢筋棚一个,地上放方木存放钢筋备料,上覆彩条布防雨水;在支模时应避开局部变形或裂缝位置。2.机械设备详见报验单3.人员配置:刮现场负耍责人车技术负衣责人司现场技钞术负责矿人故现场技鸽术员抬质检工削程师稍质检员呼试验人扮员而施工人扶员宣起重工农:留爆该钞混凝土付工壮:柄其钢筋工懂:蔽丢舰会木哨垦刷工课:宋炼电邮促秆工劣:编想普彩讯宰工藏:赔2南0厨人三.钢筋的制作和绑扎:钢筋制作由专门的下料机械,焊接在施工现场进行,钢筋的搭接长度双面焊不小于5d,单面焊不小于10d。绑扎时应注意保护层厚度,保证保护层厚度的方法是在钢筋与模板间放置所需厚度的垫块,垫块应与钢筋扎紧并互相错开,并检查钢筋与模板四周的间距,如有保护层不够的钢筋,应该适当调整或者更换钢筋;受力筋间距偏差控制在±5mm以内(预制边板时按要求预埋护栏基座锚固钢筋)。绑扎还应注意将吊环与主筋绑扎牢固,以保证起吊和安装安全。绑扎完成并自检合格后报监理工程师检验,检验合格后安装模板。钢筋及其骨架的焊接要求肚项目介I民级钢筋临I昂I约级钢筋接1储、焊缝凤长度卸(穗L盗)阿帮条焊涨接睁,阿4肆缝(双色面焊)错≥兔4d纽≥灶8d亦帮条焊进接腹,来2辱缝(单锄面焊)怒≥肥8d垒≥翁10d鞋搭接焊莲接户,英2掠缝(双副面焊)俗≥贺4d献≥逐5d旗搭接焊贤接骄,捧1拢缝(单浴面焊)务≥岂8d忠≥择10d挨2属、焊接悠总长度阻帮条焊踩接膝≥胡16d佣≥殃20d眠搭接焊柔接刷≥腐8d辫≥作10d邮3疫、焊缝拜宽度婆≥距0.7扫d届4沟、焊缝腥深度墙≥卸0.3悔d钢筋加工及安装实测项目犹项恒球次扬检惯凭礼查填寒含项花沈不目还规定值仗或允许缴偏差值售检查方低法和频冈率廉权值诞1誉受宗槐捏力痛钢秤倍器筋筝间译竹盈距辫(魄m沙m冠)纷两排以洁上排距晚±5霸每构件竿检吐查斧2夸个断面该,用尺舌量斜3涌同排岗粱板、涉拱肋伤±10较基础、漫锚锭让墩台、矩柱娘±20塘灌注桩巩±20奉2副箍筋、获横向水精平钢筋北、螺旋醋筋间距社(么m涨m圆)伤±10咽每构件珍检霸查着5义~槽1待0听个间距肠2泊3攀钢筋骨陈架尺寸色(瞒m慈m默)咐长坟±10嚼按骨架油总压数财3齐0火%抽查主1泊宽、高修或直径慨±5参4单弯起钢便筋位置五(视m绒m去)情±20那每构件谊抽怎查搬3锹0运%校2移5蝴保护层覆厚度溉(雀mm略

构)笨柱、粱符,拱肋迷±5境每构件霉沿模板句周边检幼查叠8庭处盯3匀基础、虑锚锭、础墩台观±10缎板盈±3四.模板制作及安装盖板侧面模板采用4cm厚木板,表面刨平,在模板内侧钉胶合板,保证胶合板和木板紧密结合;盖板底模采用混凝土底板,表面平整光洁。安装模板前应在模板内侧及底板均匀涂抹脱模剂,安装时用组合木楔和用拉杆固定,安装后检查模内尺寸、模板的垂直度和牢固性,报监理工程师检查合格后,才能准备浇注混凝土。五.混凝土的拌和及浇注:混凝土采用C25混凝土,严格按照监理工程师批准的混凝土配合比施工,水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,各种原材料进场后应报监理工程师检验认可后方可使用;混凝土拌和采用拌和站强制式拌和机集中拌和,混凝土运输用平车拉运漏斗至门架下,将混凝土放到漏斗内,用门架吊漏斗进行浇注。并随时检测混凝土的坍落度及和易性,根据规范要求取足试件。浇注混凝土时采用机械振捣,使用插入式振捣器振捣,振捣器移动间距不超过振动半径的1.5倍,与侧模保持50~100mm的距离;避免振动棒碰撞模板、钢筋或其它预埋件;每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒;对每一振动部位,振动到该部位混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。并在浇注期间注意观察模板,钢筋和预埋件牢固情况,发现松动或移位时及时暂停浇注进行处理。浇注混凝土时,填写混凝土施工记录。六.养生及拆模:册混凝土胳浇注完呢成后用财木摸进叠行抹面摊,初凝饼时将板贤顶拉毛暗和覆盖盛并洒水凭养生,凶在混凝魔土强度代能保证寸其表面它及棱角自不致因混拆模而北受损坏哭时方可拼拆除,覆一般以迈混凝土枯抗压强稼度达站到仇2.5疑MP强a忙时拆除江侧模板史。根据雾现阶段三的气温挎,拆模与时间控唤制在混怜凝土浇反注谱后殊1选—唤3圣天,拆彼模后应军继续覆棕盖养生吴,养生队期不小冶于呜1氧4刮天。届预制梁汪(板)海实测项天目鉴项次搁检查项柏目奏规定值棵或允许怒偏值胖检查方绝法和频贩率孔权值神1捎混凝土喷强度备(悦Mpa菊)削在合格隙标准内盆按附腾录谢D些检查逗3灶2滤梁(板称)长夕度秃(酒mm)劣+5,右-10采用尺量碍1辜3各宽度帮(刊m呆m愤)勺干接缝德(梁翼叔缘、板辛)缎±10姿用尺启量炎3捎处垫1缘湿接缝莫(梁翼悼缘、板乡)与±20凯箱板顶扇宽雾±30誉箱梁底钩宽宰+惊0刷,逆-5春4娇高度蛾(装m仿m蔑)眉梁、板胆±5种用尺节量诉2沸处僚1怎断面尺稼寸困(铲m盖m贷)合顶板厚浊±统5抵、罪-0哲用尺量凭检哄查圣2蒙个断面浇2粉5勤底板厚眠6都腹板或局梁肋遮7廉平整度膝(定m恐m泊)狠5族用狱2朝m闲直尺检述测碎1过8森横系梁框及预埋豪件位蚕置浪(期mm)奴5虏用尺量胶1光七好.机盖板存珍放及吊幻装:摆浇注混狸凝土时榜在现场哗制作混据凝土试误件,在何自然条射件下同识盖板一挑起养生暖,在现伤场混凝欲土试件齿强度达贫到设计批强度幼的炕7吃0锣%后,杠才能进眼行盖板地的起吊设和安装腾,对于关无法及勿时安装骑的盖板每,在预万制场存同放,存要放时在芒两端距童盖板端吸头篮50c灭m仇处支等候厚方木符,存放牵层数不阔超姿过泻4己层,盖银板的起骡吊用门悼架,用熄汽车运恐输,安尊装采用王装载机深、吊车翁配合人榆工进行寸,在盖铅板安装鞭之前,差测量人驱员根据伴涵洞相鸽邻两道草沉降缝堡之间间摆距和设微计盖板盟宽度合谅理组合市搭配,顶使盖板暂间隙正聪好落于弦沉降缝韵处,而勉后可根用据组合略结果用痕墨斗放灯出每道宝盖板安秒放位置纽,施工贴人员即略可依据释放线结亏果安装非盖板。亏安装前顺按设计吩要求先即在板于酬台帽间翼垫介1乘cm默厚中压蝇橡胶石芦棉板。香盖板安系装时注泳意上下俩方向及侵斜交方侵向,避浆免发生蛇反向错虚误。安根装盖板熟放置时半把锚栓遇孔对准原锚固筋蒸精确锚蜘固于台赤帽上,栽一端端桥缝处及虑锚栓孔筝内锚灿筋周围番填水泥艇砂浆,婶一端锚盛栓孔内争锚筋周押围填塞猴沥青砂盟,安装沙后把吊皇环割掉冈。炮八蒸.径质量保异证措施骗:长1订、严格怠控制各削种原材膨料的质娱量,严艺格控制咽混凝土延按配合乌比施工丧,并按膛照规范浙要求制违作混凝痰土试件穷。阶2.弱教振捣时台防止碰杂撞预应聋力筋、染模板及敲其它预尺埋件。郑3.膝悲及时覆祖盖和洒波水养生位。染4拿、进行死详细的曲技术交爸底糊,脑再进行控下道工距序施工级。肚5竖、成立徒质检办弯公室,物有专如须职的质魄检员检堂查各工茫班的工洲作及各远工序的壮施工工明艺,每价道施工谦工序,身自检合敞格后报荣监理工抗程师,摄经监理五工程师差验收后痛,方可氧转入下苍道工序宫。缠九暑.摧安全生涨产、

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