车工实训心得体会

车工实训心得体会

车工实训心得体会

金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业同学学习工程材料及机械制造基础等课程必不行少的先修课，是非机类有关专业教学方案中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手力量有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

作为自动化专业的一名同学，学好理论学问当然重要，但动手力量也是至关重要，现在的许多高校生，特殊是来自城市的同学，平常自己动手的机会少，动手的力量差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的同学带来了实际熬炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的关心是巨大的。感谢学校为我们供应这样的机会，同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。

再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的风景，还记得第一次，我们带者奇怪   而兴奋的心情，向着厦大金工实习基地进发，想象着自己亲自完成工件加工的欢乐。然而，时间过的真快，转瞬间，短学期六周的18个学时的金工实习已经结束了，在当蓝领的日子里，我们有过艰辛，有过畏惧，但我们收获更多的是欢乐和珍贵的动手阅历。和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。

在实习期间，我先后参与了车工，焊接，数字线切割，钳工，拆装，铣工，从中我学到了许多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增加自己的动手力量。

第一次金工实习，对我们来说感觉很新奇，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地动身，今日提前上一节课，邓谷鸣老师给我们讲解金工实习的意义，课程支配，以及实习过程中的平安问题。总体而言，我们上的实习课明显偏少，这可能由于场地的缘由，不过相信以后同学的实习时间会渐渐增加。接下来，老师又一一为我们具体的介绍各种刀具，工件，车床的相关学问，虽然这些学问对我们很生疏，但老师的急躁讲解，让我们开头产生了爱好，听的也比较仔细，由于这些学问是最基本也是最最重要的，接下来我们根据分组，由不同的老师带领参与各自的工种。

我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

面对着浩大的车床，我们除了奇怪   外，对它非常的生疏，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的掌握，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作精确     、自如，且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟识为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要娴熟把握操作挨次：先将托盘对准工件调零，退刀调整刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟识了本项操作。由于时间的缘由，我们只能给这个任务，不过我们做的很仔细，也第一次看到自己在如此浩大的机床上的劳动成果，心里真的很兴奋，相信自己在接下来的实习中会越做越好！

我来到__学校已经大半年了，从5月份份到现在1月份我在__学校学习6个月了。想一下时间过得好快，但这6个月我也经受了很多事情，学习到了很多学问。

刚到__学校，在发动机班学习，那时对汽车一窍不通，在上课后心完全没有在课堂上。每天放学的时候是我最快乐的时候，由于回家就可以上网玩嬉戏了。糊里糊涂的到了金杯班，在金杯班我们的带课老师是黄主任，由于黄主任在对待我们学习时，特别仔细、严厉 。

在黄主任的大声喝骂声中，我开头动手训练，上课仔细听讲。结束了金杯班的课程。来到了雅阁班，这个时候我已经明白了自己来到这里的目的，在学习的时候也不用老师强迫，有时间就动手训练，仔细学习。然后到了底盘班，这是我在__学校中机修课程中最终一门课程，学习了一个月来到了电器班，第一天老师就对我们讲在这里学习的学问很重要，这里是基础，在这里基础打好了，以后整车电路就可以简单理解了。

开头老师给了我们一幅前照灯线路图，要求要知道电流走向，并在试验台接线亮灯，在老师讲完后，我还是不懂这个图，不懂它的电流走向是怎样的。那时我很苦恼，以为自己很笨，不如别人聪慧。当时有两条路可以让我选择：要么不会就不会，不管它不问别人。别人假如问我，懂不就回答懂，要么向老师、同学问出自己不懂的地方，把不会的全部问懂，我选择了后者。由于我那时想到了禤老师曾对我们说过的一句话：懂就是懂，不要哄骗自己，在这里说自己懂没用的，出去之后能懂才行！

做好选择我就行动了，我把不懂的地方拿去问老师、同学。经过老师、同学的关心和自己的努力我知道了这个图的电流走向，工作原理，并在试验台接线亮灯了。懂了之后再看这个线路图，觉得好简洁。而在后面老师教了我们转向灯，雨刮，发电机到现在的起动机。老师把线路图画出来，然后讲解它的电流走向，工作原理，然后我再拆装，一边观看实物，一边思索老师所讲的我就能理解了。我很庆幸自己在刚来到电器班时遇到困难，没有选择放弃而是克服困难。而我也靠自己的努力得到了禤老师的认可，来到__学校禤老师是第一个夸奖我的老师！

记得有句名言这样说的：遇到很难办到的事，可能你努力了不会胜利，但你不努力就肯定不会胜利！

车工实训心得体会

一、实训目的

1、了解车床的工作原理，工作方式及其车床保养。

2、学会车床的使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。

3、学会选择刀具及刀具的磨削。

二、实训内容

1、车床和砂轮的平安使用方法。

2、外圆刀，四十五度角刀，白钢刀等刀具的磨削和正确的使用方法。

3、阶梯轴及倒角的加工。

4、锥度轴的加工。

5、螺纹的加工。

6、蜗杆的加工。

三、实训总结

将近一个月的车工实训很快就过完了，过程中有苦也有乐;但总的来说：付出越多，收货越多。

记得第一天实训，连机床也不会开。现在对机床有相当的了解了，能够加工几种简洁的不同工件。例如：螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。过程中，最怕的是刀具崩碎;最苦痛的就是磨刀具。可能一不当心，将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺有技术性的。但熟能生巧，磨多了，刀具自然也会磨得好些。还有就是加工螺纹，进多少刀，都要做到心中有数，一点也不能马虎。我干也是，要细心，要一点点进刀;待进刀肯定深度后，要分左右进刀，这样才会使刀具的搜里均衡。最终一个就是加工锥度角，要调试转盘;通过不断试切，不断雕饰转盘，逐步调好角度，开头加工锥度角。

一个月很快过去了，有所收获，但也存在不少问题。例如：车蜗杆的娴熟程度和技术把握不够。车槽的时候会显得生硬，特殊是深度槽。还有就是公差把握不够。粗糙度对我来说也是一种考验，特殊是蜗杆内槽两边的粗糙度。

车工实训心得体会

一、如何让同学重视实训课

1.让同学知道本课程的重要性

机械制造业是国民经济的重要组成部分，担负着为国民经济各部门供应技术装备的任务，是技术进步的重要基础。机器是由各种零件装配而成的，而零件的加工制造一般离不开金属切削加工。车削是最重要的加工方法之一。它是机械制造业中最基本、最常用的加工方法。车工也是最基本、最广泛的专业，在机械制造业中车床占机床总数的30%～50%，因此其占有举足轻重的地位。

2.让同学明白学好实习课的重要性

实习课教学是技工学校教学的重要环节，关系到同学实际操作技能的把握程度，关系到今后就业安排后的工作力量问题。随着社会经济和现代企业的进展需求，高技能人才已成社会各业最紧缺、最迫切需求的人才之一。

二、严格进行平安文明生产训练和管理

第一次实习课首先要进行平安训练，包括平安学问、操作规程、文明生产等学问。我们先是由实习管理室统一开大会强调，再由各车间老师自己讲解强调。为加深同学们的印象，在课题讲解完毕时，让同学们讲讲在现实生活中，他们听到、观察过哪些平安事故案例。一开头效果挺好，随着实习时间的增长，许多同学在实习时思想上渐渐放松要求，消失的问题越来越多。例如违反操作规程、工量具乱摆乱放、放松零件尺寸精度的保证等等。为培育同学平安文明生产的习惯以及将来进入工作岗位后能马上适应生产的需要，我们在教学中规范每一个实习步骤。首先，每天上班前集合整队检查防护用品以及同学证的佩戴，到车间以后强调平安事项，并且进行每日必学的《同学平安操作规程》《砂轮机平安操作规程》等制度的朗读，这样可以让同学时刻把平安记心中，提高留意力，防止平安事故的发生。其次，严格根据操作规程操作，严格要求工量卡具的摆放。在操作过程中，要分步质检，让同学养成良好的习惯。规范车床、材料、刀具、夹具、量具的使用。最终，建立完善的检查制度。支配两名同学不定时检查，并做好记录，将其纳入同学平日成果，以此培育同学树立爱惜设备、工卡量具的意识，加强他们平安文明生产的意识。定人定岗，每个小组一台车床，保证每个工位专人专职负责设备的维护。为了达到节省的目的，在实习中我们严格遵守工卡量具及材料的支领手续，仔细填写材料支领单，做到以旧换新。在进行实习时，我们还实行小组长负责制，依据设备状况分成几个小组，每个小组选取一个责任心强的同学责任。另外选取两名车间总管，一个负责车间工卡量具及材料的支领，一个负责车床钥匙及车间电源的管理。每天实习结束后，每个小组负责打扫本机床的卫生，小组长负责收取本组的工卡量具，做到专人专地。工具橱钥匙由车间总管负责。车间内的卫生轮换打扫。同时，实习结束时班干部协作指导老师检查工卡量具及设备状况，准时发觉问题，准时解决。

三、努力提高同学的学习爱好

1.课前备好课

备好课是上好课的前提和基础，实习课更是如此。实习老师应依据《车工工艺教学大纲》和《车工实习教学方案》的要求，结合理论教学内容、实习教材内容和同学现有的水平，仔细充分地备好课。同学在第一次实习时，总是怀着极强的奇怪   心，所以，讲好实习的第一节课特别关键。若把第一节课讲好，就能够引起同学的爱好、调动起同学的学习乐观性，就会起到事半功倍的效果。在教学前，老师先拿出一些同学感爱好的产品如奖杯、酒杯、掐腰葫芦、收纳盒等，再利用一些多媒体资料如视频、动画、幻灯片等来引导同学的学习爱好。另外让同学先了解本次实习的目的.、要求、用到的设备工具、图纸和加工工艺过程以及动手操作演示等，对这次实习有了一个总体的熟悉和了解，为这次实习打下了良好的基础。老师再依据同学学习的接受力量和技能水平，把同学进行分组，选取责任心强的同学担当组长。

2.课上营造良好气氛

上课时，老师先把本节课的目标告知同学，将上课的路途、课后的检查方法都跟同学讲明，对不同层次的同学提出不同的教学要求。在教学过程中，老师时刻把握同学的力量水平，创设各种活动的情景，使同学的感知处在兴奋状态，引起留意，激发同学学习乐观性。将竞争意识引进同学课堂，并尽量使每个同学有胜利的机会。在课堂中让同学之间竞争，对乐观回答问题的、仔细听讲的、有独特见解的赐予加分，课后再总结得分的状况，评出优胜组，纳入平日量化考核。这样创设竞争气氛，激发同学上进意识，使每个同学都乐观参加，形成“比、学、赶、帮”的学习氛围，提高学习效果，激发学习的欲望，同时也促进同学们之间的友情，培育他们的集体荣誉感。

3.实行导师制下的组长制

示范操作是实训课教学中的重要一环，它可使同学直观形象、详细生动地学习学问，最能吸引同学的留意力，同学最易理解和接受。示范时动作要慢，要使同学看清每一个动作，从而有利于同学学习和仿照。在实训中推行“导师制下的组长制”用“学中做，做中学”的教学方法，让组长更多的参加到同学的实训指导中。每一个课题理论讲解完以后，老师先让同学看一遍视频，然后老师再演示一遍。老师演示完以后，先指导每个小组的小组进步行集中练习，然后再让小组长回去指导其他成员。充分发挥同学的主体作用，让同学主动参加到教学中来，这样既减轻了实习指导老师的工作压力，又促进同学技能的提高和同学学习专业技能爱好的激发，提高了学习效果。

4.教学标准因人而异

在实习中不能用一个标准要求全部同学，对接受力量差的同学降低要求，由浅到深、循序渐进，让小组长增加他们的实习时间，加强对他们的辅导。把实习的内容分成几个连续的目标，允许力量差的同学依据自己的状况，分步实习，渐渐达到教学要求。对接受力量强、动手力量好的同学，对他们进行高加工精度、难度的训练。力求精确     地把握各类同学的接受和操作力量。在教学过程中，老师既要给同学供应充分展现才能的机会，又要供应可供同学探究的问题，让同学通过自主探究体会到自己是发觉者、讨论者、探究者，从而体验到胜利的喜悦。

另外，还可以组织同学参与学校一年一度的技能大赛，提高学习乐观性。对于完成任务好的同学进行嘉奖，除了加分，还可以把车好的工件带回家让家长看看。学习有了爱好，同学渐渐学会学习，质疑问难成为同学学习的重要手段。通过质疑进行反思，通过反思增长学问，体现同学的学习主体性，从而实现乐中学，学中乐，达到学而不厌的境界，从而使同学的热忱得以激发，共性得以张扬。

四、小结

总之，教学有法，学无定法，培育同学在专业技能上要精益求精，学问面宽阔，动手力量强，适应力量强，能够有机地把理论和实习相结合。坚持培育同学的吃苦耐劳精神，创新、实践力量，培育他们身心和谐进展。让同学针对自己的现状，大胆尝试，勇于探究，这样定能在科技飞速进展的今日，收获累累硕果。

车工实训心得体会

经过一个学期的车工实训，使我懂得了许多关于车床加工方面的学问。我已经基本把握了一些基本工件的加工方法，下面由我来向老师介绍一下我这学期学到的学问，我将以加工一个m20螺纹为例讲出它的加工方法和所留意的事项。

我以ca6140车为例，要想加工螺纹，在加工螺纹前要先车一个m20的外圆。由于最终车出来的螺纹直径要求是m20，在加工过成中我们要把外圆车的比m20要小0。2—0。3，也就是说我车出来外圆的直径最终应当是19。7或是19。8。在这里我假设我现有的棒料直径为m30。

现在我开头进行加工，首先我把棒料放到车床的卡盘上加紧，在刀架上把外圆车刀上好，第1部开头车外圆，把车床的转速调到450转每分钟，转动大拖板和中拖板使车刀轻轻的挨到棒料的端面上（车刀只是轻轻的遇到了棒料不能使刀和棒料有过大的.接触）

然后大拖板进给1—2mm使用中拖板进给车出一个和棒料外圆垂直的端面，连续对刀使刀和料的外圆向碰，大拖板退刀到料外，然后开头车外圆在这里我将对料车4刀头三倒粗车第4刀精车。第一刀中拖板进刀，进刀的尺寸约3mm。

在加工到抱负长度后大拖板退刀但中拖板不动，其次、三刀和第一刀一样进3mm，最终一刀精车现在料离预定值还有1。2或1。3，在切这刀时要加上偏差（在这里我对自己的要求是0+0。0/—0。02）0。02。

经过上面的加工我已经把原料加工成了外圆为m19。7的料了，下一部我要做的是在m20—30之间的地方用切断刀在20的上面紧挨着30的地方切一个槽，槽的宽度在5—8mm之间，深度为6。

4mm（由于我要车的螺纹的螺距是2。5的由公式可算出中拖板的进给量为3。2mm，实际切入为6。4）。切槽时应留意的是切到指定宽度和深度后要对槽进行清根。

以上预备工作都做完了。最终我要对螺纹进行加工了，这里我应的正反转切削发这中方法在加工时大拖板上的压和开关是闭合的特点是当卡盘正转时大拖板进刀反转时退刀。经过对车床刀的进给进行调整后。

将螺纹刀对到料上使卡盘正转使刀在料上划出一道印用游标卡尺测量看是不是2。5，量完后假如合格就可以用中拖板进刀了。这是车床的转速不能太高在100多转/分，进给是最大值不要超过5mm，最终几刀时最好每次在0。01—0。02左右这样保证螺纹的表面光华度不至于产生撕裂。

以上就是我加工螺纹的全部过程，我知道我懂的这些只不过是车工的皮毛而以想要更好的学好车工我以后还要努力学习。

车工实训心得体会

为其不长的金工实习即将落下帷幕。在过去的八天中，我们组先后实习了车工、线特/数铣/数车/铣磨、钳工、焊钣热等内容。虽然时间短暂，不能做深化学习，但这些天来的生活也称得上是内容丰富，充实好玩。在实习过程中，我不仅对实际工业生产过程有了肯定的熟悉，把握了一些基本技能，提高了自己的操作技能和动手力量，更学习到了很多工作学习中必备的品质，初步培育了自己作为一名工程师的素养。以下是我的一点心得。

一、作息时间

在参与金工实习的这几天中，每天我们都是8点钟上班11点半下班，中午休息一个多小时，下午一点半又要上班，到五点才能结束一天的实习。这使我改掉了在暑假中睡懒觉的坏习惯，每天力争早睡早起，似乎是回到了军训的时候。这就为这一学期的学习开了一个好头，非常有利于我们养成健康的作息习惯，关心我们改正凌晨睡，中午起的颠倒的作息。不仅如此，这一作息规定还增加了我们的时间观念，让我意识到凡事要赶早不赶晚，做事留有余地才不会是自己陷入手忙脚乱的地步。

二、保持镇静

在实习过程中，很多工种都需要保持镇静这一要求。比如车工，一开头未免有些紧急，不是加切身时加得太多，就是不能用适当的速度竟转动手柄，又或者读不对数据或是根本想不起来要做哪一步，导致了效率的低下与失败。静下心来好好反思发觉自己是太紧急了，于是镇静心情，不慌不忙的做下面的步骤果真取得了不错的效果。又如焊接过程中，太过紧急了手就老是抖个不停，焊的歪歪扭扭，焊枪动的不是快了就是慢了。只有平心静气才能渐渐地推动焊枪，焊准，焊好。

三、团结协作

有很多操作过程中，需要两名或同学共同完成工作。这时，就需要发扬团结协作的精神。像热处理的试验过程中，每个人各司其职，负责自己的一个环节，又相互关心，帮其他同学服务。同学间毫无私心的关心，真诚的相互鼓舞加油，一切分担工作的压力，更一起共享胜利带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近彼此的距离，填补了存在的隔阂，是高校生活中少有的几次彻底呈现集体的魅力的机会。

四、急躁与耐力

要说金工实习中哪个环节给人印象最深，十有___的同学都会回答钳工。一进工作间就是个下马威。站在那儿又锯又锉地折腾了一就连一个像样的平面都锉不出来，那真是觉的头晕脑胀，大受打击。第一天结束的时候，还把锤子的羊角锯坏了，当真是觉得自己确定做不完了。好在其间有两天的休息，养精蓄锐之后再度开工，最终按时完成了任务。钳工对于我来说是个不小的挑战，它告知我要不急不躁，把握方法。只有在急躁与耐力的双重保障下，才能精彩的完成工作。

五、因材施教

在训练方面孔子提倡因材施教，在实习中我也体会到也要因材施“工”。往往达到一个目的有好几种方法，这时就要综合考虑精度要求，经济效益邓众多因素选择最适当的方法。比如加工一个环可以用车床车，也可以用刨工，钳工，磨工，甚至线切割，但是它们加工出来的精度却不一样，耗时耗费也相差不小。同样是车床，对不同的材料每次的加工深度有不同，硬刚每次就应在1mm以内，软一点的刚或其他金属则可以每次切削多一些。假如对不同的车刀要求又不一样。精车比粗车的就要每次少切一些。总之，要依据依据详细状况进行详细分析。

近十天的金工实习，虽然有些累，但感到很欣慰。给我们指导的师傅都很随和，一遇上我们不能开窍或双手不巧时他们总是急躁一遍又一遍地给我们讲解，甚至是手把手地传授技术，平常空有理论的我们最终感到了实践有多么重要，如果没有金工实习，有一天走出校门，什么是电焊条、什么是台虎钳、车床和铣床有什么不同、原来螺母是可以用手工磨出来的.、铸造用的材料是沙……这些我们都不知道，还说是学工科的同学呢！可想而知，金工实习给我们的实践性学问有何等的珍贵。它是让我们把自己当成一份钢料，在实践这个大熔炉里不断的敲打，不断的磨练，让我们的体魄和精神不断的得到提高和升华，铸造成一块优秀的工件！

通过铣工实习使我初步把握铣工加工零件产品的生产实际。了解和把握一般铣工工艺学问和技能，并培育了我的动手力量，为后续课程和大三课程设计、毕业设计以及以后从事机械技术工作奠定实践基础。