钢网架构造拼装工程质量管理程序

钢网架结构拼装工程质量管理1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012、施工准备2.1材料：2.1.1钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出厂合格证明。2.1.2螺栓球、空心焊接球、加肋焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。2.1.2.1制造钢结构网架用的螺栓球的钢材，必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。螺栓球严禁有过烧、裂纹及各种隐患，成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验。螺栓球的质量要求以及检验方法应符合表5-14的规定。螺栓球的允许偏差及检验方法 表5-14纳项次枕项目别允许偏碧差趋（尺m贝m述）丢检验方暖法烟1廉球毛坯雾直径帝D符≤炮120金+2.堤0策-1议.0竖用卡钳唱、游标错卡尺检巨查轮D白＞缠120屿+3.道0甲-1底.5虚2凝球的圆甚度路D昨≤笨120薯1.5呼D咬＞确120怕2.5野3乖螺栓球宅螺孔端描面与球夸心距骡±0.箱2征用游标承卡尺、伶测量芯激棒、高求度尺检偏查始4足同一轴矿线上两持螺孔端胸平行度探D家≤接120与0.2仍0筛用游标慕卡尺、询高度尺撤检查列D羞＞旱120弟0.3艺0王5裂相邻两都螺孔轴名线间夹借角胀±3衔0偿′城用测量舟芯棒、柴高度尺固、分度荒头检查扎6型螺孔端强面与轴汽线的垂晃直度室0.5翁%r聋用百分遇表注：r为螺纹孔端面半径。2.1.2.2拼装用高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术标准。钢网架结构用高强度螺栓必须采用国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》规定的性能等级8.8S或10.9S，并应按相应等级要求来检查。检查高强度螺栓出厂合格证，检查试验报告，检查复验报告。在拼装前还应对每根高强度螺栓进行表面硬度试验，严禁有裂纹和损伤。高强度螺栓的允许偏差和检验方法应符合表5-15的规定。高强度螺栓的允许偏差及检验方法 表5-15脚项次案项目常允许偏吃差故（揭m减m臣）册检验方卡法踩1烛螺纹长订度钉（骑t炕—默螺距）差+2t徒0挣用钢尺拨、游标进卡尺检层查愧2夜螺栓长胆度麦+2t店-首0.8玩t胖3咳键钩槽者槽深独±0.遥2拴4尺直线度含＜鞋0.2歼5惜位置度侮＜闲0.52.1.2.3拼装用的焊接球材料品种、规格质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。焊接用的焊条、焊剂、焊丝、保护气体等应符合相应的技术要求和规定。焊接球应有出厂合格证和钢球承载力检验报告。拼装用焊接球应符合表5-16的规定。焊接球的允许偏差及检验方法 表5-16违项次面项目慨允许偏倍差大（确m暂m互）贷检验方也法怎1把球焊缝牢高度与折球外表净面平齐侦±5鉴用焊缝号量规，钟沿焊缝显周长等速分零取鸡8候个点检毕查添2允球直乱径娱D原≤乘300父±1.柱5话用卡钳罢及游标复卡尺检冒查，每握个球量仍测各向脆三个数撑值很3证球直选径粪D翼＞残300港±2.则5逝4撇球的圆怕度挠D倒≤朽300邀≤鹿1.5晓用卡钳妄及游标案卡尺检肚查，每贤个球测互三对，珍每对互绳成取90异°齐，以三沉对直径糊差的平恰均值计袜5山球的圆史度荐D常＞扬300别≤段2.5彼6婶两个半柿球对口甚错边量亚≤鸟1.0束用套模打及游标解卡尺检内查，每脑球取量女大错边赴处一点2.1.2.4钢网架拼装封板、锥头、套筒的钢材，必须符合设计要求及相应的技术标准。封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。封板、锥头、套筒的质量要求和检验方法应符合表5-17的规定。封板、锥头、套筒的允许偏差及检验方法 表5-17食项次驰项目壳允许偏孤差践（姻m睁m多）元检验方轨法钩1砖封板、赠锥头孔涛径旋+0.种5象用游标就卡尺检僻查骂2寒封板、速锥头底汽板厚度桨+0.苏5珍-0.偶2蹲3喜封板、杨锥头底假板二面之平行度台0.1缝用百分芹表亩、磁V伏形块检凯查际4旱封板、故锥头孔察与钢管议安装台燕阶同轴陕度圾0.2血用百分戒表祥、应V增形块检诸查株5酿锥头壁增厚惠+0.野2图0绕用游标古卡尺检缩查椒6活套筒内悠孔与外雁接圆同宜轴度乘0.5孟用游标酿卡尺、竟百分表树、测量损芯棒检阿查恨7妻套筒长湖度情±0.怕2慰用游标写卡尺检披查今8圆套筒两五端面与为轴线的廊垂直度宝0.5浇%r极用游标僻卡尺、挠百分表捎、测量娃芯棒检连查金9座套筒两腔端面的谊平行度岗0.3注：1.封板、锥头、套筒应分别进行检验评定。究 吼2.构r棍为套筒巴的外接尖圆半径丈。再2.1声.2.件5吐钢网架逗拼装焊盖接用钢泽板，必正须符合掘设计要尊求及相寇应的技伸术标准见。焊接来材料应把有出厂示合格证治及相应商的技术贵标准。瞧钢板节穿点的拼女装焊缝炎应达到语设计要器求。其员质量要侧求及检雕验方法旗应符合难表互5-1夏8倘的规定玩。杏钢板节粉点的允奸许偏差术及检验珠方法叉 踢表局5-1腰8都项次贸项目侧允许偏咏差疑检验方奥法忧1圣节点板反长度及着宽度橡±2.捏0mm柏用钢板踪尺检查惰2饶节点板务厚度帖±0.勿5mm工用游标奴卡尺检绸查导3躲十字节乡点板间刊夹角论±2题0初′闻用标准仰角规检伏查惹4铅十字节顾点板与窑盖板间便夹角圾±2慕0展′序2.1养.2.恩6吐钢网架范拼装用璃杆件的孤钢材品木种、规恋格、质会量，必捉须符合夕设计规留定及相妈应的技恐术标准集。钢管母杆件与蜜封板、秧锥头的旧连接，阳必须符毁合设计搁要求，希焊缝质龙量标准京必须符盾合现行佩国家标航准《钢痕结构工低程施工赌质量验逐收规范木》翻GB5隙020袋5姿－掠200消1舅的二级次质量标贪准。钢普管杆件家与封板桨或锥头素的焊缝雾应进行穗强度检妈查，其愧承载能忠力应满状足设计六要求。不钢管杆卵件的质供量要求拍及检验袜方法应飞符合绝表驴5-1约9飞的规定嚷。杂杆件允购许偏差租及检验捡方法汉 犯 显表栏5-1亏9盗项次碑项目壁允许偏秩差蚊（谁m层m钢）存检验方场法碰1暖角钢杆歪件制作倍长度划±2规用钢尺埋检查诊2诱焊接球枝网架钢衰管杆件疑制作长具度简±1多用钢尺勿及百分醉表检查威3而螺栓球遍网架钢矩管杆件里成品长眯度还±1太4粮杆件轴饺线不平吨直度引L/1善00纺0迎且衬≯夜5决用百分昌表滩、予V宫形块检宋查状5闹封板或钩锥头与戴钢管轴抹线垂直纹度妻0蚊．担5%r悲注肝：滔L炒—淹杆件长升度智，激r修—认封板或饱锥头底骄半径。丛2.杆2恶主要机饰具逗电焊机督、债氧仍-灰乙炔设民备、砂交轮锯、带钢管切咸割机床游、钢卷艘尺、钢呈板尺、亡游标卡谣尺、测迈厚仪、倚超声波导探伤仪圆、磁力串探伤仪朗、铁锤膜、钢丝双刷、卡殊钳、百蕉分表等鸭检测仪包器。缸2.告3雀作业条兽件：惑2.3腿.锋1猜拼装焊狸工必须永有焊接煮考试合容格证，器有相应丈焊接材下料与焊时接工位蛾的资格铅证明。齿2.3示.张2余拼装前川应对拼富装场地慈做好安盖全设施根、防火台设施。蹲拼装前稼应对拼江装胎位哄进行检盘测，防茄止胎位勇移动和躺变形。壁拼装胎凤位应留再出恰当裹的焊接瞎变形余妙量，防悔止拼装昏杆件变源形，角源度变形军。聪2.3斤.虏3著拼装前燕杆件尺孟寸、坡秀口角度里以及焊际缝间隙巷应符合奥规定。准2.3氏.其4衬熟悉图片纸，编王制好拼讲装工艺梁，做好桑技术交洗底。晕2.3纷.荷5腹拼装前才，对拼狗装用的舍高强螺孔栓应逐士个进行草硬度试如验，达欺到标准策值才能趁进行拼挑装。迟3偷、操作捧工艺渴3.棵1惯工艺流叠程：趣作业准酒备薯→胳球加工懂及检餐验心→皆杆加工缸及检掉验凭→犁小拼单弓元颠→缎中拼单遵元街→晚焊覆接璃→框拼装单父元验收歌。栗3.珍2句作业准剖备：柿3.2怀.访1超螺栓球缓加工时特的机具摄、夹具诉调整，建角度的矛确定、拖机具的卧准备。森3.2辣.里2吼焊接球讲加工时酷；加热歉炉的准感备，焊跳接球压车床的调突整，工怖具、夹来具的准评备。幼3.2怒.筑3寨焊接球鸟半圆胎役架的制想作与安先装。俗3.2苏.搭4蔑焊接设讯备的选垒择与焊兔接参数陪的设定饺，采用趁自动焊岛时，自停动焊设渣备的安斑装与调楚试，悠氧陡-减乙炔设益备的安蚁装。冰3.2誉.趴5帐拼装用冤高强度桐螺栓在深拼装前票应逐条蚀加以保钞护，防鄙止小拼甘时飞贱帆影响到谊螺纹。诞3.2趴.邀6览焊条或叫焊剂进杂行烘烤寸与保温乓，焊材思保温烘剩烤应有堪专门烤绩箱。并3.传3阻球加工绵及检验议：纤3.3示.墓1挨球材下其料尺寸按控制。订并应放桂出适当各余量。铃3.3珍.君2敞螺栓球脏的划线贷与加工造，经铣宋平面、井分角度凤、钻孔员、攻丝也、检验伪等。学3.3槽.忙3练焊接球猪材加热嫂到痰600且~90罚0限℃挡之间的旗适当温法度，加功热应均府匀一致白，加热捧炉最好桃是煤气拨炉加热花。维3.3郊.嫩4蚕加热后释的钢材都放到半苍圆胎架跌内，逐耀步压制厘成半圆骨形球，烛压制过楚程中应脸尽量减昆少压薄班区与压婆薄量，鹊采取措狡施是加厌热均匀乘，压制短时氧化州铁皮应踢及时清衬理，半游圆球在竹胎位内割能变换醉位置。津3.3怨.族5栽半圆球馒出胎冷帽却后，晴对半圆体球用样坛板修正匠弧度，低然后切情割半圆旨球的平朋面。注流意按半井径切割轰，但应峰留出拼奸圆余量趁。今3.3硬.义6魂半圆球门修正、荷切割以乘后应该舌打坡口衫，坡口钥角度与辅形式应棒符合设碰计要求吉。扎3.3输.蔬7扰加肋半届圆球与扣空心焊泳接球受庸力情况套不同，欺故对钢信网架重恩要节点墓一般均誉安排加衬肋焊接滥球，加站肋形式幕有多种驾，有加阔单肋的钉，还有部垂直双孟肋球等丈等，所旋以圆球别拼装前齿，还应朋加肋、召焊接。姨注意加潜肋高度撇不应超彩出圆周独半径，辟以免影膏响拼装谢。魄3.3桥.天8婶球拼装熔时，应汗有胎位帆，保证堵拼装质两量，球到的拼装变应保持窑球的拼蚕装直径振尺寸、哨球的圆丸度一致尺。微3.3法.夫9果拼好的口球放在锋焊接胎重架上，洲两边各股打一小默孔固定流圆球，翅并能随肯着机床蜻慢慢旋射转，旋姥转一圈专，调整同焊道，轧调整焊忧丝高度蛮，调整牌各项焊孙接参数倾，然后娇用半自为动埋弧叛焊机（阔也可以克用气体篮保护焊征机）对稼圆球进农行多层泻多道焊执接，直酒至焊道土焊平为饼止，不凳要余高炉。其3.3疾.1随0驰焊缝外绞观检查坦，合格胶后应印在竹24泪h刑时之后宜对钢球侨焊缝进罢行超声迫波探伤农检查。妇3.尤4挪杆加工牲及检验喇：援3.4衔.线1仓钢管杆毒件下料石前的质孤量检验就：外观颠尺寸、译品种、揉规格应百符合设基计要求依。杆件捐下料应榆考虑到运拼装后蚁的长度搞变化。敬尤其是妄焊接球治的杆件析尺寸更墨要考虑乱到多方趋面的因抄素，如经球的偏钱差带来搜杆件尺竖寸的细境微变化桨，季节僚变化带雅来杆的致偏差。妇因此杆乏件下料敏应慎重茅调整尺营寸，防配止下料单以后带努来批量哨性误差孔。葱3.4跑.杂2成杆件下皇料后应还检查是怜否弯曲天，如有板弯曲应愤加以校还正。杆虹件下料慕后应开油坡口，糟焊接球劈杆件壁旁厚赌在驶5m筛m义以下，稠可不开艺坡口。蓝螺栓球欲杆件必执须开坡况口。巾3.4肌.澡3肆钢管杆厘件与封明板拼装消要求：倒杆件与轰封板拼体装必须待有定位软胎具，畅保证拼孕装杆件柴长度一立致性。剧杆件与与封板定宁位后点劫固，检接查焊道哥深度与健宽度，长杆件与易封板双盛边应各丛开抚30阴°顿坡口，独并诞有壁2披～协5m取m私间隙，绝保证封结板焊接磨质量。米封板焊倡接应在再旋转焊浪接支架慎上进行唐，焊缝秧应焊透总、饱满弄、均匀若一致，师不咬肉亿。叠3.4哈.营4掏钢管杆黑件与锥声头拼装离要求：正杆件与拴锥头拼域装必须鸭有定位额胎具，扬保持拼食装杆件混长度一泥致，杆遍件与锥荷头定位巷点固后引，检查剑焊道宽辰度与深竟度，杆柔件与锥莲头应双困边各别开蔑30饿°燕坡口，己并麻有竹2腰～姻5m盟m嘱间隙，腐保证焊穿缝焊透日。锥头楼焊接应忘在旋转摘焊接支绍架上进耀行，焊压缝应焊祝透、饱修满、均咐匀一致筝，不咬谦肉。茅3.4在.灯5款螺栓球仓网架用权杆件在诵小拼前白应将相箭应的高桐强度螺销栓埋入散，埋入通前对高桶强度螺挂栓逐条孩进行硬灵度试验呀和外观拾质量检闭查，有暖疑义的翼高强度挂螺栓不装能埋入稼。妻3.4涨.妙6凉杆件焊异接时会蓬对已埋尚入的高虫强度螺烈栓产生遍损伤，唐如打火温、飞溅忧等现象超，所以戴在钢杆份件拼装诚和焊接馋前，应伯对埋入尾的高强苍度螺栓潜作好保配护，防丸止通电杆打火起冠弧，防其止飞溅钉溅入丝楼扣，故新一般在括埋入后太即加上饭包裹加顽以保护迷。隆3.4非.燕7趋钢网架滴杆件成厨品保护阔：钢杆抽件应涂巩刷防锈版漆，高捏强度螺哲栓应加材以保护垄，防止挺锈蚀，损同一品涌种、规携格的钢孝杆件应企码放整透齐。迟3.晕5肿钢网架挠小拼单状元：尺钢网架录小拼单宣元一般哥是指焊颈接球网燕架的拼仇装。螺西栓球网秧架在杆倦件拼装豪、支座啦拼装之翅后即可斩以安装点，不进滥行不拼袋单元。焰3.5脱.构1逗钢网架努小拼前林应对已暖拼装的私钢球分厉别进行美强度试然验，符竖合规定战后才能甘开始小但拼。底3.5侨.腿2尊对小拼有场地清拢理，针妄对小拼抛单元的析尺寸，智形态位采置进行山放样、遵划线。渔根据编救制好的晚小拼方泉案制作挠拼装胎酬位，拼鞠装胎位辞的设计路要考虑突到装配摇方便和昌脱胎方针便。凑3.5炊.敏3运对拼装炊胎位焊饭接，防切止变形般，复验供各部拼笼装尺寸仪。神3.5丝.别4顺焊接球橡网架有碍加衬管沉和不加招衬管两就种，凡刑需加衬潜管的部犬位，应红备好衬卵管，先负在球上语定位点籍固。辉3.5品.全5躺钢网架送焊接球吉小拼形蚀式：辈3.5稍.5.涛1唉一球一吹杆型是济最简单证的形式组，应注点意小拼筋尺寸和香焊接质邻量。缓3.5喉.5.古2说二球一搁杆型，禁拼装焊宁接后应皮防止杆嫁件变形从。唯3.5丈.5.金3末一球三尊杆型，提拼装后跟应注意柴保持半梅成品的摊角度和乒尺寸，辜防止焊芝接变形该。燥3.5泥.5.俱4安一球四朗杆型，己拼装后闸应注意疾焊接变右形，防要止码放控时变形迟，一般低应在支气腿间加辈临时连洗杆，保掘持角度俭与尺寸扰。义3.5兄.岩6解焊接球炕网架小粱拼后应朗焊接牢脖固，焊辨缝饱满锦、焊透脖，焊坡涂均匀一寒致。焊珍缝经外卵观检查职后，还据需进行右超声波询检查。圆3.5它.改7老小拼单耀元的尺盗寸检查沿应符合痒以下规啄定：小视拼单元洽为单锥念体时：樱弦杆长匆、锥体怕高程为美±2.脊0m桃m狐；上弦涂对角线技长度挨为找±3.获0m补m抢；下弦央节点中抽心偏移挠为刑2.0索m绿m况；陈小拼单饶元如不右是单锥语体，其抢节点中字心允许物偏移吨为霉2.0港m芽m厌。招焊接球榜节点与剥钢管中陡心允许牧偏移搭为拔1.0角m右m提。能3.核6痕焊接球盛网架中文拼单元往：谎3.6苏.衫1夸在焊接家球网架漫施工中边还可以井采用地纹面中拼河，到高蜂空合拢块的拼装挡形式，况这种拼推装形式寄可以分自为：分音形中拼圆、块形盼中拼、摧立体单柏元中拼君等形式响。代3.6田.泰2必控制中眉拼单元仰的尺寸焰和变形蚊，中拼秘单元拼呀装后应盗具有足蚀够刚度植，并保贸证自身财的几何落不变性絮，链否则应职采取临贯时加固惧措施。午3.6价.匙3扔为保证示网架顺举利拼装舞，在条量与条，核或块与牙块合拢扑处，可愿采用安毛装螺栓拼等措施议。祥3.6情.葵4筹搭设中烟拼支架繁时，支站架上的诸支撑点吃的位置填应设在不下弦节讯点处。欺支架应忘验算其诞承载力救和稳定任性，必尘要时可患以试矿宽井，以堪确保安艰全可靠颠。还应表防止支笛架下沉榨。势3.6消.原5悲网架中湾拼单元旷宜减少暑中间运挎输。如撇需运输亦时，应剧采取措餐施防止塘网架变敏形。秆3.婶7数钢网架章拼装焊挪接：凯3.7死.波1扬焊接球密网架拼别装前应设编制好画焊接工复艺和焊伯接顺序更。焊接卵工艺内剃容有电钢流、电磨压、运惑条方法懒、焊接竖层数和盗道数、帽焊缝坡月口、间维隙等内块容，是染保证焊道缝质量希的关键氏；焊接疫顺序是升指拼装愿各节点坛之间的怨焊接，傲以控制叉构件的陆变形量乘。横3.7亩.宪2卸钢网架筋焊接技狼术难度桂大，质惹量要求孤高。所三以网架羞拼装焊饮工必须遥具有全物位置焊秀工考试大合格证膨，即具淘有平、需立、横睛、仰工兵位的考要试合格咸证，方片能上岗副。个3.7饭.维3叔拼装焊净接用焊叹材应经圾过烘烤悬、保温急，以保遇证焊接幸材料的戚使用性承能。岔3.7除.兽4巴钢网架慕施焊操鸽作：锦3.7锻.4.牲1弃钢管与在钢球焊君接是钢耐网架的增主要焊顾缝。起旨弧应在湖钢管底狭部中心羊线左保侧戒2垦0须～阔30m斩m择处，引吼弧应在诵焊道内未引弧，峰防止烧腿伤母材雕。皂3.7师.4.编2晋引弧后补向后边明运条焊米接，运扁条方法葛采用斜恋锯齿形街手法，巴防止铁灵水流失犹和咬肉熄，采用右斜锯齿捐形手法谁时，应勾防止熔宗渣倒流悉。恼3.7亡.4.茧3稠当焊条却焊狂至昨1/裹4件圆处，社需逐步誓改变运迷条手法袜，可改划为月牙皮形运条特手法，粥当接近薯上部时生，应采掌用反向面的斜锯断齿形运腾条，防俭止咬肉仔。茫3.7局.4.缓4疗焊缝收议弧应在箩焊缝超任过中心模线留2倾0椅～凉30m雪m愤处熄弧察，不必冷完全填炊满弧坑傲。雀3.7罩.4.千5贫接着焊匙接钢管介另外半劲部，从才焊缝中组心线右锹侧居2异0禽～极30m夸m耀处引弧痰焊接，公向左运国条，采盼用锯齿碧形运条川法，逐匹步向左锅向上焊鱼接，直烦到羽近蜂1/仓4形圆处改毛为月牙雹形运条侧，当焊烛到上部页时，再予采用反狂向锯齿刃形运条奶，使焊科缝成型野美观、挪饱满。与3.7慧.4.乓6盐收弧。介当焊条联逐步焊皮到上半拼部时，亦此时是装爬坡焊溜，当到稳钢管上饮部时已扫成平焊末，这时夹焊条还极应继续恰焊过中拴心免线仇2微0树～鸽30m冶m碌，覆盖孟上一道莲焊缝，摔直到填希满弧坑匀为止。疲3.7障.4.布7砍当采用蹈多道焊消，或焊舍道坡口努尚未填帖满时，胖应清理填焊道焊朽渣后，战按上述皆顺序继挡续焊接约，直至蓝达到焊妨缝规定帆的尺寸遗为止。块3.喝8瞒拼装单凑元验收作：吃3.8浪.致1梅拼装单历元网架捧应检查成网架长托度尺寸吴、宽度辞尺寸、饼对角线盏尺寸、崖网架长腊度尺寸烧，应在牵允许偏殃差范围付之内。顺3.8获.雁2咸检查焊巧接球的鉴质量，砌以及试备验报告厉。默3.8对.桨3很检查杆尽件质量扒与杆件渐抗拉承妖载试验吹报告。父3.8棵.缓4洁检查高夹强度螺隶栓的硬絮度试验蜜值，检尘查高强附度螺栓奥的试验工报告。笋3.8巷.膀5裤检查拼滋装单元殊的焊接偷质量、誓焊缝外从观质量留，主要箩是防止争咬肉，划咬肉深违度不能规超批过吴0.5蓄m丈m闹；焊缝抓24颈h泡后用超锣声波探株伤检查唉焊缝内仍部质量坛情况。鲜4僚、质量某标准住钢网架升安装工茶程质量喇检验标演准倘项目妹序号旁项锤床网目疏允许偏壳差骨(艺mm)拥检润歉验溜详方引解法剑主缸控轿项波目穗1汉基础验免收臂第散12退.誓2僚.途1,1惧2岁.姜2齐.颜2阁条忆经纬仪役、水平怪尺、水撑准仪及少尺量检托查惰2认支座胶第端12巾.羡2韵.似3,1择2所.泳2搞.执4厚条暮观察和谎用仓钢尺实迁测砍3俗橡胶垫地第睛4吓.膛10坟.盼1板条抬检查产平品合格绒证、中沈文标志测及检验撕报告国4抄拼装精帆度曲第秩12群.外3馅.桥1,1艇2吐.提3司.闸2资条屯拉线和疗尺量等龙辅助量渡具实测蔬5购节点承悠载力试搭验最第贯12弟.擦3衡.修3滋条柜检查试跪验报告谎6恭结构挠验度果第梅12铸.旺3沾.寨4咽条卸用钢尺傻和水准饼仪实测碰一般连项兵目雕1柿锚栓精永度往第棍12脊.绞2扫.首5个条居尺量检尖查场2患结构表咬面扇第中12花.码3夜.距5支条被观察检意查锻3告安装精花度脚第族12胶.轰3界.买6沸条碰经纬仪柜、水准垃仪及尺努量检查锋4蜜高强度圣螺栓紧胳固羞第扰6继.馒3身.络8梯条瓜普通板衣手及尺卸量检查哲钢网架煌制作工盟程质量乐检验标奉准咬(毕II)阁项广序央项紫走奉壳目绍允许偏则差雹(迟mm)贫检冰放验掏狠方屯努法黄主富控索项银目出l茄材料品潮种、规斥格司第镰4.5盾.鸽1,4让.钉6词.犁1,4搭.币7说.攀1炒条昏检查质胆量合格躺证明文绩件、中盆文标志森及检验客报告剃2呀螺栓球惯加工鹅第叙7或.跌5作.冈1应条，寄第仙4胁.锡6奇.臣2溪条稻1沫0惹倍放大亿镜观察偶检查或肤表面探蛮伤意3岛焊接球并加工耽第桃7吃.醉5叶.尺2团条，蔑第剑4山.妥5渗.浙2帽条菊1舌0严倍放大烘镜观察侄检查表腊面探伤诊或超声渗波探伤踪检查谋4硬封板、耻锥头套腐筒藏第瑞4念.弟7妻.宿2所条摊放大镜孤观察和冶表面探涉伤检查宿5扁制孔置第街7炭.枣6旋.旧1堪条训用游标尤卡尺或乌孔径量赌规检查达—音般济项父目鞭l拦材料规败格尺寸拆第通4伴.疤2伟.辞3砖条，第陈4风.阶2喇.振4叉条锦尺量检阔查或游节标卡尺垮量测刚2岔螺栓球叔加工精宜度并第慌7包.榨5家.慢3,4责.想6吗.歼3,4盒.其6擦.戚4召条盏观察检渗查犬3晃焊接球置加工精驼度督第群7计.之5逝.廉4,4浩.萍5正.谁3,4啦.货5恨.固4案条蚊卡尺、护游标卡蛋尺、分恩度头、荷百分表富、百分王表玩V未型块及拌标准螺零纹规检税查毁4武管件加叶工精度挑第或7巷.冤5削