X工程公司电焊机安全操作规程

X工程公司电焊机安全操作规程X工程公司电焊机安全操作规程1、电焊作业人员须经过培训、考核，具备焊工的操作知识和技能，方可进行电焊操作。2、电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩。高空危险处作业，须挂安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。3、电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面;上方应防雨或搭设防雨棚。4、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。5、遇有雨、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨后应先清除操作地点的积水后，方可施焊。6、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围挡。7、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道以及施焊点周围有易燃易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施方可施焊。8、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫、必要时要进行检测和施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。9、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。10、焊工在金属容器内、狭窄、潮湿等处或要焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须通风良好，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器，并设监护人员。11、夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明，在容器内的照明电压不得高于12V。12、所有电焊机的金属外壳都必须采取保护接地或接零。接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带热源的物品上，接地、接零电阻值应小于4欧姆。13、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。14、多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应该设有独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧。15、每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于3.5m,且须双层绝缘。16、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固。17、电焊作业时须有灭火器材，施焊完毕后，要留有充分的时间观察，确认无引火点，方可离去。篇2:ZX工程公司钻机船施工安全操作规程ZX工程公司钻机船施工安全操作规程1、钻机船操作规程每班施工任务开始后:⑴、班长负责勘察施工现场，根据施工场地带领人员，确定主锚、边锚的位置。⑵、船到达施工位置后，应指令专人负责施工信号与封航信号的悬挂和解除，抛水锚时，要有锚头浮标。⑶、抛好主、边锚后，各锚机收紧纵横锚，确定船位。没有移船号令，任何人不得操纵各种移船装置，以保证施钻安全和钻位准确。⑷、在施钻期间，值班班长、技术员、各机组人员应当严守岗位，并认真监视船舶有否移位，一旦发现移位，应立即报告当班领导和技术员，并同时采取应急措施用最快的速度把船稳定，确保施工继续进行。⑸、一排钻孔达到设计深度后，由各机组人员按操作规程进行装炮，装炮好后，由班长与测量技术员指挥移船、定位再施钻。⑹、钻孔、装药完毕，经检查，具备爆破条件，由施工负责人统一指挥，移船至安全警戒线外，然后按爆破安全规程实施爆破作业。⑺、甲板要保持整洁卫生，每班进行清洁打扫一次，避免甲板面油滑，确保人员行走安全。也可根据施工情况进行清洁卫生工作。⑻、当班班长负责记录施工船舶运行情况。2、钻机（组）操作钻机要严格按《钻机操作说明及操作规程》进行操作。3、空压机操作⑴、操作人员必须经过培训、考核合格后方准上岗操作。⑵、按机械保养规定，定期对空压机进行各种滤清器的清洗，更换机油，拆除喷油咀，调整好喷油压力，维护电瓶等，保持空压机（组）处于良好状态。⑶、注意事项不同型号空压机的操作、维护与保养应严格按各《空压机操作说明书》进行操作。另外：1）当班机工必须戴安全帽，严禁酒后当班，负责填写值班日记。2）起动前必须检查柴油、机油、冷却水是否正常。3）主机起动后，先低速运转五分钟，检查低度表、各部件运转是否正常，机内有无异响和漏油、漏气、漏水及温度高、冒烟发臭等现象，确认正常后，逐步提高转速，随后合上离合器，检查机组高速运转无异常后即可送风。4）送风期间当工不得擅自离开工作岗位，要密切注意主机、空压机及供风系统是否正常，如发现无法继续供风时立即报告当班领导或技术员，以便及早将钻机提起。5）机房内不准挂烤、吹各种物品，以免妨碍机械操作或因之造成事故。6）无供气要求而停机时，先分离离合器，逐步降低主机转速，低速运转3-5分钟，检查无异常现象即可停车，然后打开气瓶的残水阀，关闭供气阀，水路、油管，断开电路，填写值班日记。空压机或发电机必须在停机的状态下才能进行检修。篇3:X工程公司钻机的安全操作规程X工程公司钻机的操作规程1、认真做好开钻前和运转中各项检查工作，全面掌握设备的状况和运转情况。例如:风压、电压、起吊的卡环、挂钩、钢丝缆、套管、钻杆、冲击器、钻头等在开钻前要检查就位。2、参加钻机施工操作人员进入岗位前，必须按规定穿戴好劳动保护用的工作鞋、工作服、工作手套和安全帽。不按规定穿戴的人员，一律不准进入工作岗位。3、不经过培训的人员，酒后人员和身体不适人员一律不准进入工作岗位。4、在岗位上的每一个工作人员都要专心操作，顾全大局，听从指挥，密切配合，主动协作，不得妨碍他人和影响别的机组工作。5、船舶就位完毕后，各机组应立即确定套管、钻杆长度，联接好，按顺序开钻。6、钻机起动前，必须提前通知周围在场人员站在安全位置。7、开钻机时，应先给风后再开钻，严禁停风钻进。8、开孔钻进时，控制电动葫芦应慢慢推进，注意减速（操纵气动马达时，推压手柄，应慢慢给），不可一次直接推到底。9、在钻进过程中，不准回转器反转，以免钻杆、钻头或冲击器脱落。10、钻进中，要随时注意回转机的运行位置，同时注意各设备的运行情况，遇到异常现象，应立即停机检查。11、在钻进中，一旦发现钻杆摇晃或跳动，必须立即采取措施进行扫孔、修孔，以防卡钻，一旦有喷水异样，表明钻头已经进入异常岩层，此时应当采取慢进或停钻扫孔等方法防止卡钻、夹钻。12、根据孔底岩性变化的情况，随时调节钻具的轴压和推进速度。对软的岩层以加速吹风为主，避免岩浆胶结钻头，达到加快钻进的目的;硬的岩层以冲击为主，排渣为次。13、在钻进过程中，操作员不得私自离岗，有事离开时必须把情况跟助手交待清楚方能离开。14、接卸钻杆套筒时，操作员与协助人员要密切配合，严格按接卸钻杆和套筒顺序精心操作，夹块必须夹住钻杆接头部位，拆卸过程中，液压卡盘不得松开，以免钻杆、套筒脱落。15、当钻头提出口时，切勿过高，固定好钻杆，以防钻具损坏。16、一个孔完成后升起套筒要足够高度，方便移船;放炮，收工前要把套筒夹紧，以免套筒脱落。17、钻机运转中，不准进行清理卫生工作。18、夜班作业，如遇照明故障，则应停止工作，修复后方可继续工作。遇到暴风雨或大雾天气，钻机应停止工作。19、当班工作结束或途中停机，要先停回转后停风。如孔深已达到设计要求需将钻头提离孔底，并将孔底岩粉吹干净。如孔深没有达到设计要求需要下一班继续钻时，必须将钻杆提起1m-2m，以防回尘卡