焊接工艺评定报告(管道用)

v1.0可编写可改正钢号厚度直径T61T61组合焊:最小不限、最大手钨氩弧焊:最小不限、最大置组合焊:5mm~200mm手钨氩弧焊:5mm~200mm焊条电弧焊:5mm~200mm全位12v1.0可编写可改正123456789目次页次3567893v1.0可编写可改正焊接方法：手工钨极氩弧焊——焊条电弧焊机械化程度手工(手工、半自动、自动)接头形式管—管对接坡口形式U形衬垫(资料及规格)无其他用机加工加工坡口4v1.0可编写可改正坡口尺寸:P＝~1.0mm；α＝55~60°；先焊第1层(打基层)，采纳手工钨极氩弧焊；αhδP1b最后焊第10层(盖面层)，采纳焊条电弧焊。类型号Ⅰ组别名Ⅰ-1与类型号Ⅰ组别名Ⅰ-1相焊及标准号钢号与标准号钢号相焊管子直径、壁厚范围：对接焊缝焊缝金属厚度范围：对接焊缝其他返修焊、补焊最小不限、组合焊：最大200mm；GTAW：最大6mm；SMAW：最大200mm。GBGB/T5117-1995GB/T8110-1995Φ5v1.0可编写可改正焊接方向：(向上、向下)焊接方向：(向上、向下)预热(℃)(同意最低值)比常温低50℃层间温度(℃)(同意最高值)200℃焊接电流范围(A)GTAW：150~160；SMAW：105~170 (按所焊地点和厚度分别列出电流和电压范围记入下表)牌号 ER70S-6第2层(中间层)第3层(中间层)第4层(中间层)第5层(中间层)第6层(中间层)第7层(中间层)第8层(中间层)气体种类混淆比流量(L/min)保护气氩气(Ar)/6~7正面保护气氩气(Ar)/6~7温度范围(℃)保温时间(h) 23~2623~2623~2623~2623~2623~2623~2623~26 (cm/min)9~1210~1510~1510~1510~1510~1510~1510~15(KJ/cm)18~21~~~~~~~电流(A)150~160105~115105~115160~170160~170160~170160~170160~1706编制日期编制日期审核日期批准日期v1.0可编写可改正第10层(盖面层)钨极种类及直径铈(Ce)钨极、Φ2.0mm160~105~115喷嘴直径(mm)23~2623~2610~1510~15~~缓坡形，每层焊完应清理渣壳。单道焊或多道焊(每面)道导电嘴至工件距离(mm)锤击：/其他：焊缝余高为~3mm，表面无裂纹、气孔、弧坑、夹渣、咬边深度不超0.5mm，长度不超出焊缝长度的20%。接头简图：α接头形式：对接；衬垫：无；h坡口形式:U形；δbb先焊第1层(打基层)，采纳手工钨极氩弧焊；7v1.0可编写可改正最后焊第10层(盖面层)，采纳焊条电弧焊。钢号：T10461焊其它：E它：转动焊转动焊保温时间(h)：与保护气体：流量(L/min流量(L/min)6~76~7/正面保护气：氩气(Ar/AW单道焊(每面)：单面多层单道8v1.0可编写可改正查报告其它：单丝焊9PQR14-1QR无焊缝余高无单面焊根部未焊透无单面焊根部未熔合无单面焊根部凹陷试样宽度试样厚度横截面积折服点抗拉强度2 a2/530/525弯心直径(mm)弯心直径(mm)弯弯弯曲折角度(°)试样尺寸缺口种类缺口地点冲击功A v1.0可编写可改正1~3mm无无无v1.0可编写可改正金相查验(角焊缝)：根部：(焊透、未焊透)焊缝：(熔合、未熔合))v1.0可编写可改正查验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差(mm)X：本评定按JB4708-2000规定焊接试件、查验试件、测定性能，确认试验记录正确。评定结果：合格。焊工焊工施焊编制日期编制日期审核日期批准日期v1.0可编写可改正记录母材T61TSJPZH0084//焊材热办理层Φ钨氩弧焊打底，其他焊条电弧焊//氩气(Ar)性(mm)烘干/(A)(V)证书编号11096证书编号证书编号 (mm)打基层面层TAWAWAWAWAWAWAWAWAWAWER70S-6CHE427CHE427CHE427CHE427CHE427CHE427CHE427CHE427CHE427ΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦ150~160105~115105~115160~170160~170160~170160~170160~170160~170105~11523~2623~2623~2623~2623~2623~2623~2623~2623~2623~269~1210~1510~1510~1510~1510~1510~1510~1510~1510~15v1.0可编写可改正////////v1.0可编写可改正量检查报告称:焊接工艺评定1无无无无无/结果//TS6JPZH00084v1.0可编写可改正v1.0可编写可改正超声波探伤报告标准B藕合剂探测面CTS-2200机油探