设备安装调试方案

标准化文件发布号：(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-技术方案 项目名称 4项目地点 4项目主要概况 4 第6章技术人员配备及施工进度计划 17 施工进度计划 17 工艺管道的预制及安装 20保证质量措施 22文明施工及保证安全措施 23 设备调试 25 联机调试 26 验收 28 售后服务宗旨 30设备检修 301.1项目名称XXXXXX管道运输公司XXX油泥减量化工程1.2项目地点1.3项目主要概况于接转站、联合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、炼厂含油水处理设施、轻烃加工厂、天然气净化装置清除出来的油沙、油泥，钻井、作业、管线穿孔而产生的落地原油及油泥。油品储罐在储存油品时，油品中的少量机等重油性组分沉积在油罐底部，油田污泥产生主要是一次沉降罐、二次沉降罐、洗井水回收罐的排污。油泥本身分复杂，含有大量的老化原油、蜡质、沥青质、胶体和固体悬浮物、细菌、盐类、菌剂等水处理药剂。为了减少对环境的危害及提高含油污泥的污泥回收率，经集团总部决定在场内增油泥减量化设备。1.3.1设备部分本项目主要设备部分包括油泥调节池搅拌机破乳反应器机集油器1)照明配电：包括厂房的建筑物的照明配电箱安装、配管及管内穿电缆、低压电器安装、防雷接地装置安装、照明灯具安装等。暗配管采用KBG电线管及焊接钢管；2)自控系统：包括水泵及各种设备的自动控制系统。2.1编制说明为保证本项目设备的安装质量，满足业主施工进度，特编制本方案作为指导性技2.2编制依据1)、招标提供的施工图。2)、行业规范GB50300-2001规范GB50268-97

现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98BGB0063)、公司质量体系程序文件4)、公司同类工程施工经验第3章产品清单方案描述4.1物理化学法油泥处理工艺概述的分离、泥和水的分离，所以浓缩、化学调节(即调质)、脱水是油泥处理系统必不可少的三个环节。采用成熟稳定的的第一阶段：泥和油水的分离方法：破乳反应+调质浓缩，此方法可以使油泥中的泥和含油污水高效分离，达到第二阶段：油和水的分离水进行设计，使油和水达到良好分离。第三阶段：水和泥的分离：叠式螺旋脱水机旋脱水机及工作原理脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同出，实现快速浓缩。旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。泥。4.2工艺流程5.1供货时间及地点5.2设备采购1)确保采购设备、材料100％符合有关国家规范及标准。2)确保采购设备、材料严格按合同要求进场，保证工程按质按期完成。3)严格按采购合同要求支付设备、材料款，做到付款进度不超前于设备、材料进5.2.2职责1)设计部从建筑设计角度考虑，提出采购设备、材料美观及使用功能等方面的要提供材设备、材料清单及验收规范。2)工程部负责设备、材料的采购资料准备、采购实施、组织验收以及检查采购设3)预算财务部负责控制采购设备、材料的付款方式以及付款进度。5.2.3程序1)工程采购部负责按《工程设备、材料采购管理工作细则》规定要求进行设备、2)工程采购部负责拟定《采购合同》，并报请部门经理审批。3)工程采购部按经审批的《采购合同》组织实施采购。4)工程采购部会同预算财务部人员实施采购。5.3设备到场检验1)设备、材料进场之前，主办工程师必须检查供货厂商的法人委托书、地址、营业执照、资质证书、准用证、合格证、检测报告及其技术指标等资料是否符合《合2)监理公司、施工单位材料员检查进场设备、材料与“产品封样”是否相符，并3)检查进场设备、材料的品牌是否符合合同和工程要求。4)检查进场设备、材料的色泽、材质(指材料)、外观等是否符合设计及合同要5)检查进场设备、材料的尺寸、规格、型号等是否符合设计及合同要求。6)检查进场设备、材料是否符合出厂标准或有关国家行业标准以及合同要求达到7)检查进场设备、材料合同要求的配件及辅材等是否齐全、正确。8)检查进场设备、材料的产品保护措施是否到位。9)检查进场设备、材料的数量是否符合合同要求及供货计划要求。5.4设备售后服务带来影响。我公司自成立以来在向客户提供优质的工程和完善服务的同时，也积累并建立了而进一步确保了客户项目运行时的最大利益。第6章技术人员配备及施工进度计划6.1技术人员配备根据本项目的工程量及现场施工进度、难度等因素，我公司经过工程部商议决定为本次项目派遣以下技术人员。各技术人员必须严格履行自己的职责，使得本项目顺备注1122324管道技术员1管道施工管理6.2施工进度计划根据甲方要求及项目施工安排，我公司制订如下施工进度计划表划表购货装试123457.1安装前期的配合工作①．根据设计图纸，确定在土建施工中需要设备安装方进行的协助工作，主要针能顺利准确的安装。。7.2设备安装程序7.3工艺管道施工程序7.4劳动力使用计划，组织精干队伍承担现场施工任务，见劳动力使用计划表。序序号工种名称人数1管工42起重工13电焊工24电工2一般工人37.5设备就位、安装1、基础复测：利用现场的测量工具，专人测量设备基础的位置、尺寸是否满足设计要。2、定位放线：根据设备实际尺寸和基础复测结果，合理安排设备就位的具体位置，并板进行满焊，另一处地脚钢板放置在土建i.安装复测：设备就位后，用水平仪、方尺、卷尺等测量工具，检查设备平整度7.6工艺管道的预制及安装管道的预制应按管道系统单线图施行，按单线图规定的数量、规格、材质选配管各组成件的顺序号。管道安装前，土建基础应复验合格，能够满足安装要求，并办理交接手续。法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，不得紧贴管架。管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷；软垫片的周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。自由穿入；法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间法兰连接应采用同一规格的螺栓，其安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧时一般按先大口径管后小口径管、先里后外、先高空后地面的顺序进接时，不得采用强力方式对口，也不允许加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷；当对口间隙过大时，不允许用加热管装时，应及时固定和调整支、吊架。其位置应准确，安装应平整牢固，与支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道有咬边、烧穿等现象。装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊。项坐标标高目室内室内当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。当阀门与管道以在管道投入试运行时，应及时调校安全阀。安全阀的最终调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定。安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄漏。安全阀经最终调校合格后，应做铅封，并按标准规定填写“安全阀最终调试记录”。7.7保证质量措施质量第一”的思想，从严要求，精益求精，以高标准，高质量完成本球罐返修工作。2、主动接受当地质量技术监督部门和业主的监督和指导，严格执行国家各项法标准。3、施工班组、技术管理人员、施工指挥人员应熟悉图纸，掌握施工标准规范，做程技术交底，使操作者按工艺要求进行操作。4、严格执行各项管理制度和压力容器质量保证手册，认真应用统计技术，加强质量信息反馈，及时解决工程中出现的质量问题，使工程质量得到不断提高，确保工程量的静态检查，然后转入谁操作谁整性和有量和完好，质量因素、操作工艺，认真做7.8文明施工及保证安全措施CQEOHSMSSSMS1)全体施工人员应严格执行建设单位有关安全防火的规章制度，有违反者，进行3)全体施工人员不得在易燃易爆区域内吸烟。4)施工现场必须建立健全安全组织机构，明确安全岗位责任制，坚持“三不准”，强化安全生产1)脚手架应牢固可靠，且内外脚手架各层操作平台及马道宽度不应小于三块跳板应注意检查腐蚀情况，钢管对焊焊接接2)防止高空坠落和物体打击，必须充分利用安全“三宝”，翻跳板及向下放重物3)砂轮机上必须装有防护罩，安装砂轮片时，严禁用金属工具敲打，不得使用有5)焊接安全措施b线必须紧固到焊件上，严禁介入。8)用电安全措施b即将各电源切断，锁好开关箱。9)防火安全措施a.为预防火灾，成立义务消防组织，并进行认真培训，使之具有一定的消防常识和d.焊接时，操作现场设专人进行防火监护。焊接过程中更换焊条时，不准乱抛焊条案8.1设备调试8.1.1调试前的检查在调试之前，组织有关人员熟悉图纸，做好技术交底工作，确保在调试过程中的备间的接线工作完成后，首先检查、核对内部接线、输入/输出接线。现地控制单元通电前，对盘柜及电缆进行绝缘检查。确认正确无误进行通电进行8.1.2静态调试8.1.3空载与负载调试系统自动控制通电调试，按照先调试控制电路后调试主回路，先空载运行后负载路是否燃亮，接触器是否闭合或分开，动作顺序和延时情况是否符合设计要求，以及有查连锁是否有效，模拟限位开关的动作以检查保护是否可靠，按动急停按钮或接通分励脱扣器线圈电源以检查紧急停车和故障分断功能等。在进行几次这样的通电试验后，各电器元件均动作正常，计算机的故障诊断功能正常；现地站故障保护功能可、事故停机流程等试验均正常；证明控制部分接电路接线和导体选择的正确性，并检查短路和过载，计算机程序能按要求的工艺控制流程进行控所有反馈信号反馈是否正常；信号与报警功能是警显示正确；电动机空载电流正常，可以进行负进行检查，检查内容包括各指示仪表数据和各否松动，过热和其他异常等。经检查均无异常合时间，进一步调整和完善应8.2联机调试8.2.1联机试验控关的设备及统联动调试应在；成8.2.2试运行运。由监理人作出书8.2.3设备试运行应具备的条件精平和几何精度经检验合格：润滑、液压、冷却、水、气(汽)、电气(仪器)控制等附属装置均按系统检验完毕，符合试运转的要求。①电气(仪器)操纵控制系统及仪表的调整试验。8.2.4