工厂卫生管理制度12篇

第工厂卫生管理制度12篇

工厂卫生管理制度1

一、凡车间工作人员（包括新上岗或临时参加食品生产工作的人员）必须经岗前培训合格，并持有效健康证明方可上岗，

二、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍食品安全疾病的人员，不得进入车间从事食品生产工作。

三、凡出现有碍食品卫生的病症（咳嗽、腹泻、发热、呕吐、烫伤、手外伤、咽喉痛等）时，应立即脱离工作岗位，查明病因，治疗康复后，方可重新上岗。

四、操作前洗手消毒，经浸脚池，风淋室。离开工作岗位时，要换下工作服，不得将工作服穿离工作岗位。

五、上班时不能在工作岗位上吃东西、吸烟、随地吐痰等，私人物品（包括手机）等必须存放在指定的.区域或更衣室内，不可带入工作区内。

六、必须注意个人清洁卫生，保持每天穿戴整洁干净，常洗澡、换衣、修剪指甲、洗发，做到个人仪表整洁。

七、工作时间不准溜岗，窜岗；不准嬉戏，打闹；不准佩带首饰，不准化妆。

八、车间各种机械要安排专人操作，并定期进行安全检查和保养，非指定人员严禁随意操作。

九、每班次工作结束后，要及时做好工具、器具、容器、机械设备、地面、墙面的清洁卫生工作。

十、符合国家、省级有关部门规定的其他要求。工厂卫生管理制度2

一、目的：

为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。

二、适用范围：

适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作

三、管理要求：

3.1、车间卫生要求

3.1.1、每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。

3.1.2、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生。

3.1.3、车间应每天用水喷洒1次，以清洁空气。

3.1.4、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

3.1.5、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。

3.1.6、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。

3.1.7、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。

3.1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。

3.1.9、工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午

（下班前）二次将生产区域的垃圾清理出车间。

3.1.10、未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

3.1.1

1、各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

3.1.1

2、产品包装

（塑料包装袋、产品标签和纸板箱）保持清洁、摆放整齐。

车间应做到：

a、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

b、墙壁

（角）和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

c、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

d、照明灯具保持清洁，无灰尘积压。

e、桌凳保持干净，物品堆放整齐。

f、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

g、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

h、设备、线路每周进行一次日常保养，含清洁清理的'内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

i、工具、容器、模具、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。

3.2、人员卫生管理的要求

3.2.1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。

3.2.2、进入车间人员

（包括车间管理人员）穿戴整齐，执行三不进制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。

3.2.3、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经卫生知识培训，考试合格后方可上岗，在职员工每年必须进行一次体检。

3.2.4、车间工作人员应保持良好的个人卫生。

3.2.5、着装正确，头发不外露，衣帽整洁干净，做到勤洗勤换。工厂卫生管理制度3

一、目的为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制，制定本规定。

二、适用范围本制度适用于生产车间的。日常卫生清理、维护和管理工作。

三、职责

(一)车间主任负责监督车间卫生工作实施情况，负责对生产人员的健康状况进行监控。

（二）生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

（三）清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

四、管理要求

(一)卫生包干制度

1、车间主任负责对卫生工作进行分区承包，车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位，每周五进行一次彻底地清理和清洁，车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。

2、清洁标准可参照本规定及其他专项规定。

整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

（二)现场卫生管理

1、地面、墙面、固定物清洁

（1）地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

（2）墙壁(角）和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

（3）门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

（4）照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。

（5）桌凳保持干净，物品堆放整齐。

（6）水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

（7）现场目视牌保持清洁、无污迹。

（8）楼梯通道畅通。

（9）车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

（10）厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。

2、设备清洁

(1)生产设备、管道在使用前须消毒，使用后进行清洗，保持清洁。

（2）设备保持干净无油污（包括消防器材），计量器具清洁内外清洁、无污渍。

（3）不使用的设备、生产用具（包括各种计量仪器、转运设施等）应定期清洗，无污渍和异味。

（4）设备、管路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

3、工具、材料清洁、整理(1)工具、容器、衡器、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。

（2）操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。

（3)衡器的托底(盘）、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

（4）未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

（5）各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

（6）产品包装（塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱）保持清洁、摆放整齐。

（7）卫生洁具使用前后清洗、清理，按指定位置摆放。

（8）饮用水杯保持干净，放在指定位置。

（9）文件资料摆放整齐、无杂物。

4、废品、垃圾清理(1)废弃物、残次品按指定地点存放整齐；不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理（二小时一次）。

（2）工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次将生产区域的垃圾清理出车间。

（三）人员卫生管理1、健康检查及培训新入职车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经过卫生知识培训，考试合格后方可上岗；在职员工必须每年定期进行体检。

2、个人行为规范(1)员工应养成良好的个人卫生习惯，勤洗澡，勤理发，勤剃须，勤剪指甲，勤换衣。

（2）员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆，不得喷香水。

（3）员工正确着装，头发不外露，衣帽整洁，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

（4）生产人员上班前，须在更衣室换穿工作服，戴工作帽；调配人员按规定着装和带好其他防护用品（如粉未生产时戴口罩），然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。

（5）在整个生产过程中，保持工作服和双手卫生，发现弄脏，及时清洗；到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。

（6）车间生产人员（外来人员）进入黄色区域（调配生产区域），必须按规定佩戴好工作服、口罩；进入红色区域（内包装区域）必须二次更衣、消毒，方可进入。

（7）员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品，回车间时按规定穿工作服，用洗涤液和消毒液清洗双手，并按规定带好其他防护用品。

（8）非生产人员原则上不得进入车间；如果必须进入，有关人员（如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等）进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理；其他人员进入车间必须经生产副总审批。

（9）车间员工下班时，须在更衣室更换衣服，并保持工作服摆放整齐。

（10）工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的`行为，在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。

（11）禁止将个人用品带入生产场所；禁止在生产车间吸烟、吃东西。

（12）严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。

（四）生产流程卫生控制

1、车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。

2、均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗，必要时进行消毒。

3、调香锅加盖防蚊蝇、防尘，使用后立即冲洗干净，不得存有异味。

4、纯净水贮水箱每月清洗一次。

5、软管输出口端不接触地面，管道和阀门清洁、无污渍。

6、经管道灌装的产品，灌装口不得加滤布进行灌装，每批产品包装完毕，必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。

灌装称量后随即盖上塑桶盖，以防瞬间异物落入产品。

任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。

7、标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁，外包装工负责包装物（瓶、桶、袋、标签、纸箱）的清洁，确保成品在包装过程中的干燥和清洁。

严禁使用模糊不清或肮脏的标签，严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。

8、生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖；生产过程中产生的原料空桶，可先放在暂存区内，待暂存区放满后，在车间外垃圾箱外摆放整齐。

9、产品包装和成品储存等工序分开，防止前后工序相互交叉、污染。

10、生产操作区（包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施）不定时清洗，保持清洁；调香锅在产品包装完后立即冲洗干净；

(五)检查与考核

1、车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查，发现问题及时督促员工进行纠正，并计入个人每月的工作绩效考核。

2、公司办公室每周对生产区域进行一次卫生检查，检查不合格的，可对相关责任人进行处分。工厂卫生管理制度4

一、员工个人卫生管理

1、所有进入生产领域的人员须着装规范，戴好发网（工作帽）头发不允许外露，口罩应遮住口鼻（包括参观人员）；

2、工作服要干净、整洁、无破损，冬季两天一换洗，夏天一天一换洗；

3、所有进入生产区域的人员要洗手消毒（包括中途外出）；

4、在生产领域内不允许进食、喝水（喝水可在指定地方）、酗酒、吸烟；

5、手及指甲要干净，不允许涂抹指甲油，指甲长度不允许超过0.3mm；

6、任何人在车间内不得玩弄和接听手机（指定区域除外）；

7、工作服及工作鞋要严格按照更衣程序进行更换，不可穿出生产领域，不允许穿裙子、短裤、拖鞋进入车间；

8、手部如有破损或包扎，应调换到与食品没有直接接触的岗位，并戴上完好的医用手套；

9、操作人员在车间内，手部接触到污染物后，要重新清洗消毒；

10、在生产区域内不允许化妆、戴手表、项链、戒指等首饰；

11、所有进入生产区域的人员，要按规定的人行通道出入车间，以防交叉污染；

12、更衣室要安排专人打扫，定时对更衣室进行灭虫灭菌消毒并做好记录；

13、任何人不得坐、站、躺在原料、工作台、容器、产品或垫板上。

二、设施、设备卫生管理

1、生产所需的设备、设施在生产前要用75%的酒精或配好的消毒水消毒；

2、生产所需的设备、设施在生产结束后要清洗干净，并归类存放在指定位置；

3、生产设备在生产过程中出现故障维修时，要先把生产现场用的原料、半成品隔离，再进行维修；维修完毕后要清理现场及设备卫生，与生产无关的东西要清除出去；设备上的油污要及时清理，并保持无异味；

4、在生产过程中，操作者对设备要经常清理点检，保持设备干净整洁；

5、设备上与产品接触部位所用的`润滑油必须为食品级润滑油。

三、工器具卫生管理

1、在生产过程中，各区域工器具管理应责任到人，按指定位置统一存放统一管理；

2、生产区域所有的工器具使用前要及时清洗消毒，使用时要做好标示，放在指定的位置，摆放整齐，使用结束后应归位；

3、用于装原料的器具和装垃圾的器具要标示区分，不得混用；

4、清洗所用的毛刷地板刷应区分使用、区分存放；

5、生产使用的毛巾和清洁卫生（擦门、窗、门帘、墙壁等）用的毛巾，要严格区分，不得混用，以免交叉污染；

6、停产或歇班所有工器具清洗后做好盘点并做好记录后应加遮盖。

四、原料、半成品、成品卫生管理

1、生产所需的原材料、原料不能直接接触地面和靠墙，要摆放在垫板或专用架上，并与墙壁保持一定距离（30cm）；

2、包装所用的箱、包装袋必须干净，并符合食品要求；

3、生产现场严禁摆放与生产无关的原料，以防误用造成不必要的损失；

4、半成品、成品、原料要区分开，以免造成交叉感染；

5、原料应由原料通道进入车间，成品由成品通道运入仓库，不得混送；

6、原料、半成品在生产过程中需要检查有无异物、异味等，有无防护遮盖。

五、生产环境卫生管理

1、车间地面要常清扫，保持地面干净无积水；

2、墙壁要经常擦洗，保持不发霉、无积垢、无破损；

3、天花板及墙角干净无蜘蛛网，无发霉及涂层脱落；

4、生产区域所有的门、窗要经常擦洗，保持干净明亮；

5、生产区域的垃圾要及时清除，以免造成交叉感染；

6、生产现场严禁玻璃制品、瓷器进入（实验除外）；

7、生产结束后，清洁卫生要彻底，不留卫生死角，并由班长检查后，填写清洗记录表；

8、工作台及周边卫生要及时清理，保持干净；

9、落地的半成品要随时捡起，或清洗或做次品废品处理；

10、设备、工具、不得缠绕胶带、线绳、铁丝等物件，以防止脱落造成产品异物污染；

11、生产区域应对灭虫蝇防鼠设备进行定期清理。

六、检查评比

1、品控部成立卫生检查小组，每周对各班组生产区域进行卫生大检查一次；

2、在检查过程中对常规性工作不合格项按车间相关规章制度进行处理。

七、卫生区域划分

各生产区域卫生归各班组清洁整理，直接责任人是各班长。工厂卫生管理制度5

01、车间工作人员应坚持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

02、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须坚持清洁且每一天必须更换了。

03、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

04、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

05、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

06、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须到达加工人员的要求后方可进入。

07、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情景，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

08、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情景之一时必须洗手:

⑴、开始工作之前；

⑵、上厕所以后；

⑶、处理被污染的原材料之后；

⑷、从事与生产无关的其他活动之后；

⑸、在从事操作期间也应勤洗手；

09、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的'材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并坚持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应到达80℃以上。

12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并坚持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。工厂卫生管理制度6

一、车间人员应坚持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和和涂指甲油;进入车间前应洗手消毒，穿戴清洁的工作

服和工作帽，从预进间浸脚池中消毒鞋底后才能进入;

二、车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物;严禁吸烟和随地吐痰;严禁车间内使用手机。

三、车间生产人员和进入车间的`其它有关人员遇到下列情景之一时必须洗手：

1、开始工作之前;

2、上厕所以后;

3、从事与生产无关的其他活动之后;

4、在从事操作期间也应勤洗手。

三、车间工作人员(含新参加工作人员)必须持有效健康证明后方可上岗操作;生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等)，或手有外伤等情景，必须立即调离食品加工岗位。

四、在工作前后及工作中必须按规定对加工操作台、机械设备、工器具进行清洁、消毒。

五、生产车间和其他场所的废弃物，必须要有指定加盖容器盛放，每一天下班前由轮值人员及时清理出厂;废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

六、更衣室、预进间要由轮值人员每一天进行清洁，并要坚持干净。

七、车间内每周星期三要进行为时二十分钟以上的紫外光杀菌消毒(并作好记录)。

八、厂区内要由防疫站消杀科每月进行两次的灭杀蟑螂、蚊虫等措施。

九、车间门口要有固定隔板，防止老鼠钻进工场内;车间内要彻底灭杀苍蝇、蟑螂、老鼠等公害。

十、每一天工作结束后，必须彻底清洁加工场地的地面、洗手台，排水沟有必要时要进行清洗、去除於泥。工厂卫生管理制度7

1.0目的

通过对生产设备控制,提高生产效率及设备使用率,以确保品质、延长其使用寿命。

2.0适用范围

适用于对生产设备的检修、保养和安装过程的控制。

3.0职责

3.1生产负责人

a)负责编制设备定期维护保养计划。

b)监督和检查各车间定期维护保养情况。

c)负责在用设备的统一调配管理,提出设备的购置计划。

3.2生产车间

a)负责生产设备维护保养;

b)维护生产现场必要的工作环境。

4.0工作程序

4.1使用部门制定设备维护保养计划:

a)操作者在使用前要验证设备是否完好,遵守操作规程,做好日常维护保养,确保设备的'正常运行。

b)操作者应对设备进行维护保养,生产科(车间)应检查各车间的设备维护保养情况,并作记录,对发现问题或有怀疑的设备,应立刻停止使用,通知技术人员及时排除故障,确保设备持续稳定的运行能力。

4.2各岗位操作人员应与所从事的活动相适应,须经培训或采取有效措施以满足这些要求,应经生产科(车间)门考核合格后方能上岗.

4.3各车间应注意工作环境,以满足生产的需要。

4.4各部提出购置生产/服务设备计划,报总经理批准后实施。新购设备经安装调试,验收合格后交生产车间使用,并纳入生产设备一览表中受控,设备资料由生产科(车间)建档,报办公室备案.

4.5生产设备报废由生产科(车间)提出,质量负责人组织确认后报总经理批准,方可办理报废手续,办完报废手续后,即从生产设备一览表中将该设备删除。

4.6应保存每台设备的记录,建立设备档案,其内容包括

a.设备名称

b.制造厂名称、设备型号、测量范围、精度等级

c.设备接收日期和投入使用日期

d.目前放置的地点

e.接收时状态(新旧或改装过)

g.检定或自校记录

h.维护的详细情况或注意事项

i.损坏.故障或修理的记录工厂卫生管理制度8

1、所有原辅料加工前务必经过检验，不合格的`原辅料不得投入加工。

2、加工工艺流程务必合理，各工序务必严格按照加工工艺规程和卫生要求进行操作，确保产品不受污染，贴合卫生标准。

3、直接入口食品应有专用包装间，使用贴合卫生要求的包装材料，包装人员的手在包装前要清洗消毒。

4、食品加工工具、容器、设备务必经常擦洗，持续清洁，直接接触食品用的工具、容器务必消毒。

5、食品生产经营单位务必有与其生产经营规模相适应的封闭式垃圾宣传品，并做到垃圾日产日清。经常持续环境整洁，班前、班后务必清扫，不得堆放杂物、垃圾。

6、室内外环境清洁，无蚊蝇、老鼠孽生。有防蝇、灭蝇、防鼠、灭鼠及灭蟑螂措施。

7、地面清洁下水道通畅，无积水。

8、加工场所整洁，无积灰，墙壁及天花板无霉斑，无脱落。

9、食品从业人员务必取得健康证，每年体检一次合格者方可上岗。

10、务必穿戴浅色工作服、帽，头发不露帽外，操作直接入口食品时应戴口罩，不戴戒指，不涂指甲油。

11、食品从业人员操作食品前和大小便后，应洗手消毒，不得穿戴工作服、帽进入厕所。

12、操作食品时不吸烟，不挖鼻孔掏耳朵，不得对着食品打喷嚏。

14、应做到勤洗手，勤剪指甲，勤理发、洗澡，勤换洗工作服、帽。不随地吐痰，不乱丢废弃物。工厂卫生管理制度9

一、办公区公共卫生管理

1、环境卫生由清洁员负全责，并保证公共区域环境清洁、整齐;

2、每一天至少打扫一次，特殊情景应视情景增加打扫次数，确保卫生质量;

3、公共区域卫生应每一天例行检查，发现问题，应责令清洁员及时清理;

4、墙上除车间或者上级机关指示张贴、悬挂必要的画报、标语以外，不得有污物或其它附着物;

5、区域内物品摆放应做到规范整齐，摆放有序，安排合理;

6、卫生标准应做到无尘土、无积水、无杂物。

二、办公室环境卫生管理

1、办公室卫生由所在办公室人员自行负责，并坚持每一天打扫地面、墙面及办公设备卫生;

2、办公桌面摆放的物品除电脑显示屏、电话、文件架、水杯和办公时间用的文件、纸笔外，不得堆放其它无关物品。下班后，文件、纸笔应放入柜内;

3、办公室物品应摆放有序，有利于安全和工作需要;

4、墙上适宜位置只能挂必要的登记本，待办件、跟进件、协办件和必要的.办结件，其它文件应当入档入柜，涉密文件必须入柜妥善管理;

5、办公室卫生每周应由车间牵头组织开展例行检查，必要时，应不定期开展抽查。

三、办公区公共卫生间管理

落实卫生间“七无七有一开放”要求，即无纸屑、无烟蒂、无便迹、无尿垢、无污水、无臭味、无蚊蝇，有标识牌、有冲水阀、有照明灯、有洗手池、有消毒液、有卫生纸、有管理制度，并免费对外来人员开放。

1、爱护厕所设备，不得损坏、挪移标识、照明灯具和卫生配套装具;

2、坚持卫生间清洁，坚持每一天清扫，不留污垢和残物;

3、树立居家意识，大小便后及时冲洗;

4、保障卫生间内用纸和洁厕用品、消毒用品充盈;

5、要根据季节变化，调整日常卫生用品，坚持卫生间空气质量。

四、办公区周边环境管理

1、坚持楼道、车库进出通道畅通，无杂物堆积;

2、坚持办公区外围属地的环境整洁，无暴露垃圾和卫生死角。工厂卫生管理制度10

__卫生管理制度

1、目的

为规范生产车间的现场卫生管理，人员卫生管理生产流程控制，制定本规定。

2、适用范围

适用于生产车间的日常卫生清理，维护和管理工作。

3、职责

车间主任及各组组长负责车间卫生工作的实施，负责对人员健康状的监控，质检员负责对车间卫生状况的检查和监督。

4、管理要求

4、1卫生包干制

4、1、1车间主任及各组组长负责对卫生工作分区承包，车间员工对自己负责的区域每一天进行日常清洁，整理归位，每周五进行一次彻底清理清洁，车间主任协同质检员进行监督，检查和考核。

4、1、2清洁标准可参考本规定和其它专项规定，整理按设备、工具、成品、半成品、原料按车间定置规定摆放。

4、2现场卫生管理

4、2、1地面、墙面、固定物清洁。

4、2、1、1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污痕、无积水、无死角。

4、2、1、2墙壁（角）天花板清洁、无污染、无蜘蛛网、无死角。

4、2、1、3门窗明亮干净、无积灰、无污痕、无蜘蛛网。

4、2、1、4照明灯、紫外灯、插销盒、消防箱、电箱等持续清洁、无灰尘积压。

4、2、1、5所有的台面、设备表面、排风排汽罩表面持续清洁，无灰尘积压。

4、2、1、6水池及下水道持续清洁，排水顺畅、无堵塞现象。

4、2、1、7现场所有标示牌持续清洁，无污迹。

4、2、1、8所有通道通畅，无杂物堆积各通道软帘门持续清洁，表面污污迹。

4、2、1、9车间四周职责区清洁，无垃圾、无烟蒂。

4、2、1、9厕所更衣室洗手消毒间持续清洁，地面无积水、墙面无污迹。

4、2、2设备清洁

4、2、2、1设备使用前后都务必清晰消毒，持续其清洁。

4、2、2、2设备持续干净无油污，计量器具内外持续清洁，无污渍。

4、2、2、3不经常使用设备器具定期清洗，持续其清洁，无污渍和异味。

4、2、2、4设备管路每月要做一次日常保养，包括清理清洁，做到表面目视无灰尘油渍污渍等异物。

4、2、2、5各车间内所有冷库都为专用不得混用，操作调试由专人进行，其他人不得随便调试，冷库要持续清洁、必要时要消毒，不能有异味，冷库内原料产品半成品要分库分区摆放有续、整齐、堆垛合理、离墙离地。

4、2、3工具材料清洁整理

4、2、3、1工具容器衡量器械搬运工具指定位置摆放整齐，持续清洁。

4、2、3、2操作工具容器使用前要清洗消毒、无污渍和异味。

4、2、3、3未用的原料辅料及时清理、摆放整齐。

4、2、3、4各种搬运成品半成品的周转箱搬运平板车及垃圾桶持续清洁定位放置，不得混用造成交叉污染。

4、2、3、5产品包装材料持续清洁，使用前应有计划消毒，摆放应整齐。

4、2、3、6卫生洁具使用前清洗、清理、指定位置摆放整齐。

4、2、3、7饮水机持续清洁、水杯定点定位摆放整齐。

4、2、3、8配料表生产单等相关资料定点、定位摆放或悬挂。

4、2、4废品垃圾清理

4、2、4、1废弃物、残次品按指定地点存放整齐，及时清理或处理（二小时一次）。

4、2、4、2生产中产生的垃圾，务必放入车间内的垃圾桶，及时清理出车间，垃圾桶清洗干净、消毒后再使用，不得于车间外垃圾桶混用。

4、3人员卫生管理

4、3、1健康检查及培训

4、3、1、1新入职员工务必到疾病防治中心或指定医院，做体检取得健康证、卫生学培训证、理解培训，考核合格后方可上岗；在职员工务必每年定期体检。

4、3、2个人行为规范

4、3、2、1员工应养成良好的.个人卫生习惯：勤洗澡、勤理发、勤剔须，勤剪指甲，勤换洗工衣。

4、3、2、2员工工作期间不得佩带手表、戒指、耳环等物品，不得化妆，不得喷香水。

43、2、3员工正确着装，头发不能外露、衣帽整洁、工鞋持续干净，勤洗勤换。

4、3、2、4生产人员上班务必在更衣间换好工作服，戴工作帽、洗手消毒（清水→皂液→清水→干手→消毒液消毒）后进入生产车间。

4、3、2、5在工作中，持续工作服和双手卫生、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列状况之一时务必洗手:

⑴、开始工作之前

⑵、上厕所以后

⑶、处理被污染的原材料之后

⑷、从事与生产无关的其他活动之后

⑸、在从事操作期间也应勤洗手

4、3、2、6员工进出车间办事，应脱掉工作服、工作帽、鞋等，回车间重新着装，洗手、消毒后风淋方可进入。

4、3、2、7未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，务必到达加工人员的要求后方可进入。

4、3、2、9工作期间不得做与生产无关的事，不得对着产品大声说话、大喷涕，不得串岗。

43、2、10禁止将个人物品带入车间，禁止在生产车间抽烟，吃东西。

4、3、2、11严禁随地吐谈、吐唾液，严禁随地扔纸巾杂物。

4、4生产流程卫生控制

4、4、1车间领料人员再仓库领取原料要把好卫生关。

4、4、2车间所有设备、操作台面、容器在使用前务必清洁、消毒。

4、4、3软官出口端不得接触地面，管道和阀门清洁，无污渍。

4、4、4蔬菜、擒肉、豆制品、水产等加工时必须要完全去除不可食部分，以及有毒有害部位，浸泡，清洗消毒彻底确认无误再进行后续加工。

4、4、5在生产过程中任何原料、成品、半成品不得着地贴墙摆放。

4、4、6车间加工过程中与成品接触务必戴口罩、手套并持续其干净卫生，与赃物接触及时更换。

4、4、7包装时必须要清洁、消毒彻底，保证包装物干净卫生，标签加贴准确无误，字迹清晰。

4、4、8原料成品半成品务必加盖放置，使用的空桶空箱等及时放入暂存区域或退回到上一工序。

4、4、9生产过程中的台面工具器皿要要定时清晰消毒，手部，鞋部消毒水要及时监控其浓度，异常及时更换。

4、5检查与考核

4、5、1车