隔离式纳塑外贴板外墙保温施工方案

老党校地块棚改安置房建设项目一标段保温施工方案一．工程概况序号项目内容1工程名称老党校地块棚改安置房建设项目一标段2工程地址济南市长清区文昌街道办事处辖区内，宾谷街以南、规划路以北、红山路以东、规划路以西3建设单位济南长清城市建设开发有限公司4设计单位山东建大和盛建设项目管理有限公司5监理单位济南市长清区建设工程监理中心6施工单位山东港基建设集团有限公司编制依据1、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2011）2、《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—20193、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134、《隔离式纳塑匀质防火保温板外墙保温系统》Q/0100CW001-20185、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20046、《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035-20077、施工图纸、外墙保温变更单三、施工准备3.1保温层作业条件3.1.1经业主、监理、施工单位联合验收的楼外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗洞口、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，可进行下道工序施工。3．1.2雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。3.1.3预埋铁件位置、标高正确，做好防腐、防锈处理；3.1.4施工用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应；3.1.5正常施工时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。3.2技术准备3.2.1为了确保施工的可行性，工程质量达到合格标准，施工前按照技术方案要求，完善技术交底。3.2.2确定本工程使用外墙外保温的技术参数及标准。3.3.3按照结构特征及工程质量要求进行节点细化，并确保各种材料及配件使用量与配套要求，施工前必须进行排板，施工过程中按照图纸进行安装。3.3施工计划根据总工期要求，本着“综合全局、统一安排、动态管理、合理穿插”的原则，制定劳动力计划表、机械设备计划表、材料进场计划表和施工进度计划表。3.3.1劳动力计划如下表：工序人数进场准备测量、放线4基层处理10保温板安装15特殊部位处理103.3.2机械设备计划如下表：主要机具规格型号数量功率进场准备电闸箱TYP251616开工后第二天进场电动搅拌器D-740140.16kw电锤R260180.62kw3.3.3隔离式纳塑外贴板材料性能要求检验项目性能要求检测依据保保温温材料面密度/（kg/㎡）4.2-20GB/T5486-2008导热系数/〔W/（m·K）〕≤0.025GB/T29906-2013燃烧性能A级GB/T8624-2012基层与胶粘剂抗拉粘结强度（MPa）≥0.60GB/T29906-2013抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆与隔离式纳塑匀质复合外贴板拉伸粘结强度/MPa≥0.15破坏界面应位于隔离式纳塑匀质复合外贴板GB/T29906-20133.4材料准备隔离式纳塑匀质复合外贴板、玻纤网格布、粘结砂浆、抹面砂浆、、保温锚栓、镀锌网等原材料按设计及规范要求，进场后进行见证取样送检3组。四、施工方法及要点4.1、基本构造隔离式纳塑外贴板外墙外保温基本构造图一。阴阳角做法下图所示：4.2施工工艺隔离式纳塑外贴板外墙外保温施工工艺流程如下：弹线、挂控制线基层清理弹线、挂控制线基层清理配聚合物砂浆找平层粘贴隔离式纳塑外贴板预粘板边翻包网、角网配专用聚合物粘结砂粘贴隔离式纳塑外贴板预粘板边翻包网、角网配专用聚合物粘结砂浆压入玻纤网格布（镀锌网）压入玻纤网格布（镀锌网）钻孔安装固定件中间验收抹面抗裂砂浆验收抹面抗裂砂浆验收4.2.1基层清理1、清理砖墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。2、窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，表面用防水涂料处理。3、要求粘贴隔离式纳塑外贴板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1：2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。4.2.2弹、挂控制线1）从最高点用钢丝线挂通线，每层做一个节点，做到墙体垂直。2）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线以及伸缩缝线，装饰条线、装饰缝线。3）在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。4）在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线（增加水平控制要求），当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出保温板粘接位置，并应视墙面洞口分布进行保温板排版、基层上弹线。4.2.3配制砂浆1、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。2、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5分钟，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定粘度。3、砂浆调制完毕后，须静置5分钟，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。4.2.4预粘板端翻包网格布在勒脚、变形缝、外墙洞口、女儿墙墙顶等系统起、终端部位应采用耐碱玻纤网进行翻包处理，在阴阳角部位应采用角网进行增强处理，避免抹面胶浆因应力集中产生开裂，防止雨、雪水渗入。4.2.6粘贴隔离式纳塑外贴板1、施工前，根据楼座整个外墙立面的设计尺寸编制隔离式纳塑外贴板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。隔离式纳塑外贴板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。2、指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温劳务队进行样板层施工。隔离式纳塑外贴板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。3、粘贴隔离式纳塑外贴板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。4、按照事先排好的尺寸（见后面附图）切割隔离式纳塑外贴板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。用抹子在每块隔离式纳塑外贴板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚；注意在隔离式纳塑外贴板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在隔离式纳塑外贴板上抹8个厚10mmΦ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图示：6、当采用上图所示点框法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于隔离式纳塑外贴板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。7、隔离式纳塑外贴板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因隔离式纳塑外贴板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。8、隔离式纳塑外贴板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的60%。具体要求：山墙部位的粘结面积不应小于60%，其他部位粘结面积均为60%，以保证隔离式纳塑外贴板与墙体粘结牢固。9、网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块隔离式纳塑外贴板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度≥80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。10、在门窗洞口部位的隔离式纳塑外贴板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。11、为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁隔离式纳塑外贴板与门窗框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的隔离式纳塑外贴板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意保温板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。12、在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。13在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。4.2.7安装固定件（锚栓）1、隔离式纳塑外贴板粘结牢固后，应在8——24小时内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，锚栓的有效锚固深度应符合设计及相关标准要求，在混凝土墙中不应小于35mm，在砌体墙中不应小于60mm。（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。2、锚栓的塑料圆盘直径不应小于50mm；锚栓的数量应符合设计及相关标准要求；在保温板四角及水平缝中间均应设置锚栓（详见附图），每平方米不少于6个，梅花形布置，基层转角处间距不得大于200mm，窗洞口四周每边至少应布置3个锚栓。任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且数量≮4/块板。3、操作时，自攻螺丝须拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比隔离式纳塑外贴板边表面略拧进一些；如此才可保证隔离式纳塑外贴板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。4.2.8打底隔离式纳塑外贴板接缝处表面不平时，须用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与隔离式纳塑外贴板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除隔离式纳塑外贴板表面的泡沫碎屑。4.2.8滴水槽1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进行校核。2按照弹好的墨线在隔离式纳塑外贴板上安好定位靠尺，使用开槽机将隔离式纳塑外贴板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸8×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。4.2.9埋贴网格布1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为400×300mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度100mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。4在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。4.2.10抹聚合物抗裂砂浆1在确定隔离式纳塑外贴板表面界面剂晾干后进行面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在隔离式纳塑外贴板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。2聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可。4.2.11女儿墙以上外墙女儿墙以上外墙铺贴完保温板后，抹30厚玻化微珠（压入耐碱玻纤网布一道），然后抹5厚抗裂砂浆（压入网格布一道）五.质量标准1、主控项目1)保温材料性能应符合规定要求。2)保温层厚度应符合设计要求。3)隔离式纳塑外贴板薄抹灰系统挤塑聚苯板粘贴面积不得小于隔离式纳塑外贴板面积的40%。4)基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。5)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、一般项目1)表面：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。2)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。3)门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。4)抹灰表面允许偏差及检验方法见表1。表1抹灰表面允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3.材料检验3.1外墙保温材料（1）外墙用80厚隔离式纳塑外贴板材料性能指标为保温材料密度（GB/T5486-2008）;导热系数（GB/T29906-2013），燃烧性能（GB/T8624-2012）等项目。胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆制样厚养护7d进行拉伸粘结强度检验。基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度不应低于0.6MPa,并且粘结界面脱开面积不应大于50%。六、施工安全管理措施1施工安全管理体系：（1）施工队伍进场前，必须签订安全管理协议，并且严格执行公司各项安全制度，严格执行国家有关安全管理制度。（2）施工队伍施工前，必须对职工进行安全教育及技术培训，没有进行安全教育及技术培训的职不得进入工地现场。（3）施工前，必须首先检查各类安全设施的完好情况，确保设备完好，否则不得进行施工。（4）施工过程中，项目经理、质安员、施工队长每天都要对安全设施进行检查，每天不得少于两次，发现问题立即停工处理，待问题处理合格后方可重新恢复施工。（5）进入工地施工的所有人员必须佩戴合格、有效的劳动保护用品，确保正常使用，发现违章人员（6）要立即停止作业，进行整改，待达到要求后方可恢复施工，对违反规定的人员要进行处罚。（7）进入施工现场的所有施工人员要服从甲方、监理、管理人员的管理，对指出的各种问题，要积极的进行整改，确保安全施工。（8）施工人员有权拒绝违章指挥。所有工作人员发现不安全因素均有权制止，直至其达到安全条件。(9)使用机械时的检查项目：1）使用的电气设备必须绝缘良好，电线不得与金属物绑扎一起，各种电动机必须按规定接零接地，设置单一开关。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸或拔掉插头。2）施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应立即停机检查。（10）吊篮安装前先报吊篮安拆施工方案，经监理方、甲方审批同意后方可施工，吊篮安装后使用前，报监理方、甲方验收同意后方可开始使用。(11)现场防火：加强施工人员的防火思想意识，做好安全交底，进入施工现场，施工人员严禁烟。进入现场的保温板合理选择地点堆放并且在材料堆放现场设置适当数量的灭火器。吊篮用安全网遮挡围护。2、吊篮的操作注意事项（1）吊篮操作人员应经身体健康检查,能适应高空作业,熟悉掌握吊篮的操作板,安全锁,盘式制动电机的操作要求,对悬挂机构的安装能正确了解.（2）操作人员应固定,必须有两人,但不准超过三人,严禁非操作人员进吊篮内作业.（3）操作前的检查:检查悬挂机构、各紧固件是否连接可靠、支架距离、配重和工作钢丝绳,安全应符合本吊篮说明书的要求,有问题及时报告工长,工长通知有关专业人员来修复.检查电缆有无损坏、电器有无损坏、零线是否接牢.检查安全锁的灵敏度,以保证工作中安全可靠.开动吊篮升降,检查电机、制动器、限位装置是否正常.操作人员应正确戴好安全帽、系好帽带,正确系好安全带,挂在安全绳上,严禁挂在工作绳上,严禁酒后上吊篮内作业.（4）操作板的操作:吊篮上下工作运行的操作,合电源开关Q1,指示灯H亮,合电动机开关Q5,使Q5处于左右两电机同时工作状态,按上升按钮S1,吊篮上升,按下降按钮S2,吊篮下降.当吊篮上升至顶端时,限位开关碰到限位块断电,吊篮不再上升,确保安全.吊篮水平调整的操作.吊篮升降时,可能出现不水平的情况,可利用电机单边工作来调整,方法如下:假如吊篮左边高,使Q5处于左电机单独工作状态,按下降按钮S2,直至水平为止.吊篮两端部都可以单独调整,由操作者自选调整方法,地面上人应做好指挥.（5）在突然停电时的操作,吊篮靠自重缓慢下降.（6）安全锁的使用方法:安全绳穿过锁体,工作绳靠在靠轮上.当吊篮正常使用时,篮体处于水平状态,由于工作绳的绷紧,则安全绳与工作绳的距离达到最小,并联动拨叉强制拨动绳夹下移,使绳夹间距达到最大,安全绳可自由从其间通过.当吊篮两端任何一端出现故障时,该端势必下滑或坠落,篮体发生倾斜,使工作绳与安全绳的距离加大.摆臂在重力的作用下向水平方向转动并联动拨叉向上抬起,使绳夹在弹簧力作用下移动,使绳夹间距减小,当篮体倾斜至锁绳角度时,摆臂增加到预定值,绳夹间距则会减小到将安全绳锁在其间.安全锁锁住安全绳后,必须启动与该锁同侧的提升机上升,使工作绳绷紧,使篮体脱离倾斜状态,绷紧的工作绳对摆臂靠轮产生侧向推动,强制摆臂角度小,则安全锁自然解除锁绳状态.严禁在安全绳绷紧的情况下,强行开锁,造成事故.（7）安全锁的注意事项:严禁使用有故障的安全锁.每次作业前,按本说明书的要求对安全锁检查,检测安全锁的实锁绳距离是符合标准锁绳距离,即将吊篮水平提升离地面1米,关闭一个提升机,操纵另一个提升机下行,直至安全锁锁绳.然后测量吊篮底面两端高差是否符合标准锁绳距离(0.3-0.4m).左右两端安全锁的检查方法对称,不超出标准锁绳距离的范围内,方可开始作业.安全绳须有坠铁,以确保其绷直.安全锁标定期限为半年,超过标准期限时,应送生产厂家进行检修并重新标定.严禁私自破坏铅封拆开安全锁.在工作篮上升或下降过程中,应注意观察两端工作绳是否均在安全锁靠轮槽底中部,若钢丝绳紧贴靠轮侧臂,则影响安全锁的正确锁绳角度,此时必须适当调整篮中人员或物品的横向位置,使工作篮横向基本水平,则工作绳即可处于正确位置,然后再进行升降操作.（8）工作绳和工作绳的要求:钢丝绳按本说明书规定使用,严禁用其它规格的钢丝代用.钢丝绳的悬挂必须符合安装要求,工作绳系在前横梁的内侧吊环内.钢丝绳不得沾油,不得有扭伤,死弯,松散和磨损断丝现象.钢丝绳使用一年后,应重新更换.（9）吊篮每次使用时,进行提升或下降的检查验收,确定符合要求时,方可上人作业.（10）吊篮的升降操作两点相互协调,操持吊篮平稳.（11）吊篮的升降过程中遇阳台,空调,等突出部位时,可临时设人员配合将吊篮推开避免碰撞.（12）吊篮升降过程中,必须保持钢丝绳与地面垂直,不准斜拉,若吊篮需横向位移时,应将吊篮下降到地面,调整悬挂点及钢丝绳位置,再重新提升.（13）吊篮与建筑物水平距离不应大于20cm,当吊篮晃动时,应及时采取固定措施,人员不得在晃动中继续工作.（14）吊篮的施工荷载为100公斤/m2,吊篮内堆料及人员不应超过规定.（15）堆料及设备不得过于集中,防止超载.（16）当风力超过5级,下雨及恶劣天气,操作人员不准上吊篮操作.（17）不准在吊篮内进行电焊作业.（18）吊篮的升降及作业时,吊篮的下方不准站人和有人通过,地面上设监护人.（19）电机在运转过程中,应注意检查,发现过热应停止使用.（20）吊篮如发生故障时,应停止使用,及时报告工长,工长通知有关专业人员来修复.（21）吊篮的钢丝绳入孔处不得有杂物,及时清除,以防钢丝绳被卡住,损坏安全装置.（22）下雨天下班后,应将电机部位和电器部位用塑料布包好,以免雨水进入电气内,造成电源短路.（23）在吊篮内作业时,严禁从凌空抛扔物品.（24）吊篮的润滑部门,应按本机说明书要求进行每周和半年进行润滑,作业人员提醒工长,工长通知有关人员进行润滑工作.（25）作业后应将吊篮降至平整的砼表面(或硬地面),对不平处用木枋垫好.（26）每天作业完后,应拉闸断电,由电工拆除移动部分的电缆线,收回放好.使用吊篮时,由电工接电.（27）作业时间应避开居民休息时间,不得扰民施工.七、文明施工及成品保护1、裁切下来的隔离式纳塑外贴板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。2、在涂抹隔离式纳塑外贴板粘结砂浆时，注意不要污染窗框，被污染的窗框必须及时用湿布擦洗干净。3、粘贴上部隔离式纳塑外贴板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑聚苯板及网格布，必须及时清理干净。4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑聚苯板墙面。5、严禁在隔离式纳塑外贴板上面进行电、气焊作业。6、施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。7、进场的抹隔离式纳塑外贴板必须堆积成方，做好防雨保护。八、防踩踏措施1、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗框已立完，禁止施工人员踩踏窗台。2、加强安全教育，周一安全会上强调安全教育。进入装修工程施工阶段，现场施工人员要加强自我保护意识，非施工人员禁止进入外脚手架上。3、装修工程施工期间，安排成品保护人员进入现场，加强对成品保护，发现踩踏窗台人员技术制止。九、防火措施1、施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。2、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，加强值班巡逻。3、施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经项目技术负责人批准，施工结束应及时拆除。但不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。4、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。5、在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的，应敷设好室外消防水管和消防栓。6、焊、割作业点与氧气瓶、和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得小于30m；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。7、乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得少于2m；使用时两者的距离不得少于5m。8、施工现场用电，应严格加强电源管理，防止发生电气火灾。9、严禁外墙保温施工与外墙电焊作业同时进行。10、外墙外保温工程施工现场为禁火区域，应远离火源、严禁吸烟。如附近有明火作业，必须严格执行动火审批制度。11、外墙外保温工程施工作业工位，应结合工程需要配备相适应的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，应确保完整有效。12、施工现场使用的电气设备必须符合防火要求；电缆、电线等带电线路应与可燃类保温材料堆放区保持安全距离。13、采用防火构造的外墙外保温工程，其防火构造的施工应与保温材料的施工同步进行。14、保温工程的施工应分区段进行，各区段应保持一定的防火间距，并宜尽早安排覆盖层（抹面层或界面层）的施工。保温层施工时，没有保护面层的保温层不得超过三层楼高，裸露不得超过2天。15、外墙外保温施工期间如遇公休日及节假日，需对已安装的裸露保温墙面进行防火覆盖处理，并将作业区域内剩余保温材料按五条要求堆放管理。放假前应对外墙外保温工程进行检查，确保无裸露外保温墙面和板材堆放。16、施工期间，施工单位应加强保温材料的堆放管理，随时清理遗留在施工现场的废弃保温材料。17、外墙外保温工程施工严禁与有明火或电焊等工序交叉作业。十、成本降低措施1、施工中依据配板图裁切隔离式纳塑外贴板，减少浪费；2、对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；3、控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。4、通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。十一、环境保护措施1、涂刷隔离式纳塑外贴板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的