焊接检验尺Ⅴ型、Ⅵ型校准规范-报批稿

PAGE13焊接检验尺（Ⅴ型、Ⅵ型）校准规范1范围本规范适用于分度值或分辨力为0.1mm和0.01mm，测量范围上限至20mm的Ⅴ型、Ⅵ型焊接检验尺的校准。2引用文件本规范引用了下列文件：JJG704—2005焊接检验尺检定规程JB/T12201—2015焊接检验尺凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。3概述焊接检验尺是用于测量焊接件的焊缝宽度、高度、焊接间隙及坡口角度等尺寸的计量器具。Ⅴ型焊接检验尺是利用线纹和游标测量的原理进行测量。Ⅵ型焊接检验尺用光电脉冲计数原理，将高度尺的位移量转变为脉冲讯号，通过计数器和显示器将测量尺寸用数字显示在屏幕上。Ⅴ型和Ⅵ型焊接检验尺的图1Ⅴ型焊接检验尺外形结构示意图1－主尺；2－高度尺；3－锁紧装置图2Ⅵ型焊接检验尺外形结构示意图1－主尺；2－锁紧装置；3－数据口；4－高度尺；5－电池盖；6－功能按钮；7－电子数显器4计量特性4.1标尺标记的宽度和宽度差主尺和高度尺的标尺标记宽度为（0.08～0.18）mm，宽度差不大于0.05mm。4.2高度尺标记表面至主尺标记表面棱边的距离不大于0.3mm。4.3测量面的表面粗糙度不大于Ra0.8µm。4.4测量面的平面度不大于0.02mm。4.5角度偏差焊接检验尺的角度样板的角度偏差不超过±30′。4.6零值误差Ⅴ型焊接检验尺的高度尺的零值误差不超过±0.10mm。4.7示值重复性Ⅵ型焊接检验尺的示值重复性不大于0.01mm。4.8漂移Ⅵ型焊接检验尺的数字漂移在1h内不大于0.01mm，带有自动关机功能的可不校准此项。4.9高度尺的示值误差Ⅴ型焊接检验尺高度尺的示值误差不超过±0.2mm。Ⅵ型焊接检验尺高度尺的示值误差不超过±0.05mm。注：校准工作不判断合格与否，上述计量特性要求仅供参考。5校准条件5.1环境条件室内温度：（20±5）℃。相对湿度：不大于80%。校准前应将被校焊接检验尺和校准用器具同时置于平板上，温度平衡时间不少于2h。5.2测量标准及其他设备测量标准及其他设备见表1。也可用满足MPE或准确度等级要求的其他测量设备。表1校准项目和测量标准序号校准项目测量标准名称及技术要求1标尺标记的宽度和宽度差读数显微镜MPEV:10μm2高度尺标记表面至主尺标记表面棱边的距离塞尺MPE:±（5～16）μm3测量面的表面粗糙度表面粗糙度比较样块MPE:+12%～-17%4测量面的平面度1级平板，塞尺MPE:±（5～16）μm5角度偏差万能角度尺MPE:±2′6零值误差1级平板，读数显微镜MPEV:10μm7示值重复性3级（或5等）量块，1级平板8漂移9高度尺的示值误差3级（或5等）量块，1级平板，2级宽座直角尺，（6～10）mm的圆柱棒U=0.01mm，（k=2）6校准项目和校准方法校准前首先检查外观和各部分相互作用。焊接检验尺不应有锈蚀、碰伤、镀层脱落及明显划痕，标记无目力可见的断线和粗细不均等，以及影响外观质量的其他缺陷。高度尺移动应平稳，锁紧装置应有效、可靠。指示装置的显示屏应透明、清洁，无明显划痕、气泡等影响读数的缺陷。确定没有影响计量特性因素后再进行校准。6.1标尺标记的宽度和宽度差用读数显微镜测量。在标尺的全长范围内至少选取均匀分布的三条标记，测量每条标记的宽度，作为标尺标记宽度的测量结果。以被测标记中最大宽度与最小宽度之差作为标记宽度差。6.2高度尺标记表面至主尺标记表面棱边的距离用塞尺进行比较测量。6.3测量面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块进行比较测量。6.4测量面的平面度在平板上用塞尺对全部测量面进行测量，以最大值作为测量结果。6.5角度偏差将万能角度尺的两测量面与角度样板两边均匀接触，万能角度尺上的示值与角度样板的标称值之差即为角度样板的角度偏差。6.6零值误差将主尺测量面置于平板上，移动高度尺使测量面与平板接触，读取高度尺标记与主尺零标记的差值作为高度尺的零值误差。用目力观测，必要时用读数显微镜测量。6.7示值重复性在相同条件下，使主尺测量面与平板接触，移动高度尺测量量块，重复测量五次分别读数，示值重复性以最大与最小读数的差值确定。6.8漂移目力观察。在测量范围内的任意位置紧固主尺，每隔15min观察一次数显指示值，在1h内指示值的最大与最小值的差值作为校准结果。带有自动关机功能的焊接检验尺可不校准此项。6.9高度尺的示值误差焊接检验尺高度尺的示值误差用3级（或5等）量块在1级平板上进行测量，选择5mm和10mm两点进行校准。焊接检验尺置于平板上，将高度尺测量面和主尺测量面与平板接触（Ⅵ型焊接检验尺数字显示置零），把量块平行的置于平板上，主尺测量面与平板接触，移动高度尺使其测量面与量块工作面接触，高度尺示值与量块标称值之差即为该测量点的示值误差。示值误差按公式（1）计算：（1）式中：——示值误差，mm；——焊接检验尺高度尺的示值，mm；——量块的标称值，mm。高度尺另一端示值误差的测量方法见图3。测量时，在长边为100mm以下的宽座直角尺内角处，放一个直径为（6～10）mm的圆柱棒，使主尺两个基准面与宽座直角尺两个内角边均匀接触，移动高度尺与圆柱面接触，记下高度尺示值。示值误差按公式（2）计算：（2）式中：——示值误差，mm；——焊接检验尺高度尺的示值，mm；——圆柱棒直径，mm。图3高度尺示值误差的测量1－宽座直角尺；2－主尺；3－高度尺；4－圆柱棒7校准结果表达 7.1校准结果的不确定度评定校准结果的不确定度评定按JJF1059.1进行，其不确定度评定示例见附录A。7.2校准记录推荐的校准原始记录的内容格式见附录B。7.3校准证书校准后的焊接检验尺出具校准证书，校准证书所包含的信息应满足JJF1071中5.12要求，校准证书内容及推荐的内页格式见附录C。8复校时间间隔由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定的，因此送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔，建议复校时间间隔为1年。

附录AⅥ型焊接检验尺的高度尺示值误差的测量结果不确定度评定A.1测量方法Ⅵ型焊接检验尺的高度尺示值误差用3级（或5等）量块进行测量。下面以Ⅵ型焊接检验尺10mm点为例，对Ⅵ型焊接检验尺的高度尺示值误差的测量结果不确定度进行评定。A.2测量模型（A.1）式中：——示值误差，mm；——Ⅵ型焊接检验尺高度尺的示值，mm；——量块的标称值，mm。考虑到温度偏离20℃时，线膨胀系数及温度差的影响，上述公式转化为如下形式：（A.2）式中：——示值误差，mm；——Ⅵ型焊接检验尺高度尺的示值（20℃条件下），mm；——量块的标称值（20℃条件下），mm；，——分别为Ⅵ型焊接检验尺和量块的线膨胀系数，；，——分别为Ⅵ型焊接检验尺和量块偏离温度20℃时的数值，。令；取；；得：（A.3）A.3方差和灵敏系数由公式（A.3）可以看出，各变量之间彼此独立，依据得：（A.4）式中：；；；A.4测量不确定度来源测量重复性或分辨力量块的长度偏差Ⅵ型焊接检验尺和量块的线膨胀系数差Ⅵ型焊接检验尺和量块的温度差A.5标准不确定度评定测量重复性或分辨力引入的标准不确定度分量测量重复性引入的标准不确定度分量对Ⅵ型焊接检验尺其10mm点重复测量10次，测得值如下：附表1Ⅵ型焊接检验尺的高度尺示值误差序号12345678910示值误差（mm）-0.01-0.01-0.01-0.01-0.010.00-0.010.000.00-0.01由贝塞尔公式得实验标准偏差=4.9μm。=4.9μm分辨力引入的标准不确定度分量分辨力为0.01mm的Ⅵ型焊接检验尺，其区间半宽度为0.005mm，在区间内为均匀分布，则由分辨力引入的标准不确定度分量为：=2.9μm测量重复性引入的标准不确定度分量和分辨力引入的标准不确定度分量取较大的，则：=4.9μm量块的长度偏差引入的标准不确定度分量3级（或5等）量块的长度偏差允许值为=0.80µm+16×10-6×，符合两点分布，，则：10mm时，0.96μmⅥ型焊接检验尺和量块的线膨胀系数差引入的标准不确定度分量两种材料线膨胀系数界限均为，则的界限为，服从三角分布，，，则：10mm时，0.041μmⅥ型焊接检验尺和量块的温度差引入的标准不确定度分量Ⅵ型焊接检验尺和量块之间存在温度差，以等概率落在区间内任何处。其区间半宽为，均匀分布，，，则：10mm时，0.034μmA.6合成标准不确定度附表2Ⅵ型焊接检验尺的高度尺示值误差各标准不确定度一览表标准不确定度分量不确定度来源标准不确定度值灵敏系数μm测量重复性4.9μm14.9分辨力2.9μm量块的长度偏差0.96μm-10.96Ⅵ型焊接检验尺和量块的线膨胀系数差0.041Ⅵ型焊接检验尺和量块的温度差0.034=10mm时，5.0μmA.7扩展不确定度取包含因子。10mm时，10μm评XX果表明：Ⅵ型焊接检验尺的高度尺示值误差的测量结果不确定度评定满足判断准则的要求，校准方法可行。

附录B校准记录内容委托单位证书编号单位地址设备名称校准地点温度相对湿度规格型号设备编号生产厂商℃%校准人员校准日期核验人员依据文件主标准器具名称规格型号准确度等级设备编号有效期序号校准项目校准结果1标尺标记的宽度和宽度差标记的宽度宽度差2高度尺标记表面至主尺标记表面棱边的距离3测量面的表面粗糙度4测量面的平面度5角度偏差标称值实测值角度偏差6零值误差

7示值重复性测量值示值重复性8漂移9高度尺的示值误差标准值示值示值误差焊接检验尺的高度尺示值误差的测量结果不确定度:

附录C校准证书内容及内页格式C.1校准证书至少包括以下信息：标题“校准证书”；实验室名称和地址；进行校准的地点；证书或报告的唯一性标识（如编号），每页及总页数的标识；客户的名称和地址；被校对象的描述和明确标识；进行校准的日期，如果与校准结果的有效性和应用有关时，应说明被校对象的接收日期；如果与校准结果的有效性和应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行说明；校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号；本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明；校准环境的描述；校准结果及其测量不确定度的说明；对校准规范的偏离的说明；校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识；校准结果仅对被校对象有效的声明；未经实验室书面批准，不得部分复制证书的声明。C.2推荐的校准证书内页格式见表C.1。

表C.1校准证书内页格式