学校装修改造方案

学校装修改造方案目录1、施工方案与技术方法·······································0012、质量管理体系与方法·······································0323、安全管理体系与方法·······································0464、环境保护管理体系与方法···································0495、工程进度计划与确保方法···································0536、资源配置计划·············································0587、主要项目管理人员·········································0618、施工设备·················································0629、试验、检测仪器设备·······································063一、施工方案与技术方法编制目标:本施工组织设计是我企业依照《湖南广播电视大学实训楼改造维修工程》招标文件、图纸内容编制，本施工组织设计反应了我企业拟对本工程中标后进行施工管理总构思和布署。若我企业有幸中标，我们将按照本企业技术管理程序，在和关于方面进行图纸会审后，按照施工组织设计确定标准和施工方案进行施工管理，以确保本工程优质高速建成，圆满完成本工程施工项目。编制依据:1.2.1本施工组织设计编制依据以下文件：1.2.2依照建设单位提供本工程招标文件《湖南广播电视大学实训楼改造维修工程》要求；1.2.3依照建设单位提供本工程招标文件《湖南广播电视大学实训楼改造维修工程1.2.41.2.51.2.6工程概况2.1.1工程名称及相关单位工程名称：湖南广播电视大学实训楼改造维修工程工程地点：湖南广播电视大学校内建设单位：湖南广播电视大学工程概况本工程为湖南广播电视大学实训楼改造维修工程项目。包含装饰、弱电、强电、给排水、拆除、土建等专业工程施工。。工期：招标文件要求工期120日历天。工程质量等级标准：全部工程达成合格工程标准工程特点、难点及施工方法工程特点：拆除工程，装饰装修工程及墙面装饰、天棚吊顶、油漆工程、线路改造、洁具安装；施工方法：有特点部位结合进度计划安排在尊重业主方意见前提下，组织合理施工场地和办公场所交接过渡，对门厅及公共部分提前编制详细施工方案上报，安排企业业务优良装饰班组进行施工，由技术责任人结合电脑进行翻样交底，直接负责有特点施工。工程难点：因为穿插作业内容复杂，本施工组织重点做好以下施工方法。工程难点施工方法：穿插作业难度企业很重视，首先企业由项目经理统一安排施工并设专员处理影响办公噪音，现场卫生专员清扫，做到工完料净场地清。服从进度计划，选择合理穿插时机，要在统一指挥协调下施工，使整个工程形成一盘棋。明确责任，正确划分作业空间和时间，制订详细计划。做好交接及时办理相关手续。一切从大局出发互谅互让，尽最大努力为工人创造好施工条件。碰到与其它分项有矛盾问题先从本身找原因，及处理方法并主动帮助对方处理问题。注意半成品及成品保护。2.3主要分部分项工程施工工艺2.3.11、用人工打凿作业，从上至下拆除。2、在建筑物四面窗户用编织布围蔽后才开始施工。3、先用人工打拆内墙以及地面。4、设置安全警戒线及安全警戒人员，无关人员不得越线进入现场。5、拆除时要尤其注意安全，按操作规程进行操作。禁止打闹嬉戏，不得大声喧哗；禁止向下抛扔物品，高空作业必须带安全带、安全帽，并将安全带栓在牢靠处，非作业及无关人员不得上楼层。6、窗户拆除时先将窗扇玻璃连框取下，小心轻取下固定玻璃，轻搬至楼下指定地方堆放，然后用车辆运出工地，防止玻璃在现场破碎。拆除窗外框时应尤其注意，不要破碎墙面条砖，轻打轻凿，必要时用手提切割机将窗框与墙体连接处切割分开，然后轻轻往内打下。7、拆除下来碎块、垃圾要用人工搬运至楼下指定地点堆放，及时用车辆运出场地，以免占用场地和保持场地清洁。8、拆除施工要求（1）拆除工程施工次序：拆除前准备→顶棚拆除→水电设备、管线拆除→门窗、墙面拆除→隔墙拆除→地面拆除（2）在拆除工作开始前，将建筑物进行封闭围挡，并派专员在出入口进行值班，禁止无关人员进入施工现场。四面门窗用隔音材料进行封闭。（3）拆除时间安排：拆除时间尽可能安排在休息日，中午午休时和晚上停顿拆除施工。在中午和晚上适当安排工人进行拆除物清理工作。（4）拆除工作降噪、降尘方法：拆除时采取隔音材料将外门窗进行密闭，拆除前对拆除物事先进行洒水湿润，拆除工程要使用专业工具进行拆除，不得狠敲猛砸。拆除施工时尽量采取噪音小或无噪音施工工具进行施工，教育施工人员在施工时不要大声喧哗。拆除施工时要先润湿墙面、地面、顶棚后进行拆除。（5）拆除时要注意保护原有建筑物结构不被破坏，将原有地面用木板或地毯进行保护，原有设备用木板或搭设保护棚进行保留。对易损设备先将其卸下专门存放保留。2.3.2、水电设备、管线拆除（1）首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查和交接，摸清原有管线布局，原有设备性能和详细需要拆除水电管线、设备等，作好书面交底统计。取得拆除工作第一手资料。这么才能做到有备无患，准确掌握好哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。既能降低工程投入，又能确保工程进度。（2）在此项工程拆除过程中，我们将选派企业有丰富施工经验技术人员和专业操作人员进行此次拆除工程管理和施工，并安排专业安全员负责施工现场安全管理工作。在拆除工作开始前先将设备、电气、水暖等与外界联络地方和可能影响拆除工作安全全部接口关闭或切断，搭设好拆除施工用脚手架平台。再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。（3）在对吊顶内管线拆除时，先将顶棚面层拆除后进行设备、管线拆除，最终进行墙面、地面拆除。水电拆除工作要遵照自上而下和先外面后里面拆除标准。拆除前，要由专业技术人员进行交底；拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，造成不毕业损失和麻烦，增加工程成本和工期。2.3.3、顶棚拆除（1）准备好拆除工作用移动脚手架。（2）准备拆除用小锤、錾子、扁铲、装有减震降噪装置机具等施工工具。（3）顶棚拆除工作开始前，关于技术人员对操作工人进行必要技术交底，使每一工人对施工中出现问题和应注意事项有一个充分了解。（4）吊顶拆除时先拆除面板、再拆除龙骨、最终拆除水电管线及吊杆。而且不能猛砸，禁止横蛮施工。（5）拆除顶棚灯具等其它设施要轻拿轻放，及时清运，妥善保留。（6）拆除吊杆、龙骨时应尤其注意保护好吊顶内各种设备，如风机管道，灯具，线路，给排水管道等。拆除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扔。如遇顶部设备不稳定或设备固定在龙骨上，应先将设备固定好后再进行拆除。拆除时不要用手中工具乱敲乱砸，以免碰坏设备。（7）拆除时要注意人员安全。指派专业人员进行现场指导。2.3.4墙面涂料清理（1）准备好拆除工作用移动脚手架。（2）准备拆除用小锤、錾子、扁铲、装有减震降噪装置机具等施工工具。（3）墙面清理工作开始前，关于技术人员对操作工人进行必要技术交底，使每一工人对施工中出现问题和应注意事项有一个充分了解。（4）先将墙面润湿，后用扁铲、电动钢刷清理墙体面层，清理完成后，用湿抹布清洗墙面。（5）清理过程中要尤其注意保护好墙面上各种设备。（6）拆除时要注意人员安全。指派专业人员进行现场指导。2.3.5、墙面砖拆除（1）施工准备：拆除用扁铲、手锤、机铲、手提切割锯、脚手架等施工工具准备；充分了解原有结构和原装饰层做法，摸清原有墙体内水电管线预埋情况，封堵外门窗口和外脚手架；全部工序完成后进行墙面层拆除。（2）拆除工作开始前，关于技术人员对操作工人进行必要技术交底，使每一工人对施工中出现问题和应注意事项有一个充分了解。以免造成无须要损失和增加无须要工作量，加大工程成本投入。（3）施工要求：在每个施工段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具。一切施工前准备工作完工后，由专职安全员检验，施工准备各项工作是否安全后，施工工人方能进行拆除工作。在拆除工作展开前，应堵塞好外门窗洞口。预防粉尘四处飘洒和噪音扩散，对周围环境造成污染。在拆除工作开始前，还应对墙面进行洒水，也可预防粉尘污染，对墙面洒水用洒水器洒水，不要用水管浇水，以免造成房间积水。（4）先将全部拆除墙面用滚筒或刷子沾水充分湿润后，再进行墙体面层拆除工作。尤其注意：润湿墙面水不要过多，以免造成四处流水现象。墙面拆除操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、机铲拆除。同时去除基层表面松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，工作面上拆除建筑垃圾应及时清理。2.3.6、门窗拆除（1）准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要工具。（2）门窗工作拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全方面安全、技术交底。使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意各种注意事项。（3）门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗稳定。在门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻将门窗口四面抹灰层剔凿洁净，要尤其注意不要用大锤猛砸，这么对墙和结构都会造成破坏，而且用力过大还轻易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏，加大无须要浪费，增加工程成本。（4）拆除门窗时，要设置专门人员负责安全。并设安全指示标志。所以在门窗拆除过程中一定要注意本身安全和她人安全，同时还要加强对原有成品保护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，禁止用大锤敲打门窗或其它物件，门窗拆除后要轻放，禁止高空推倒。2.3.7、隔墙拆除（1）在进行拆除工作前，应对建筑物结构强度进行详细调查，制订拆除施工方案，并对全体职员进行详细安全技术交底，责任人要到现场指挥施工。（2）拆除工作开始前，应将电线、管道等通往被拆除建筑物支线切断或迁移。（3）拆除建筑物前，应在周围设安全栏杆，禁止其它人员入内。（4）拆除建筑物，应恪守拆除方案，自上而下进行。拆除作业人员，应站在脚手架或稳固结构上操作，拆除某部分时，要预防其它部分发生坍塌，拆除梁、柱前应先拆除其承重全部结构后进行。（5）拆除前应将有崩塌危险结构物，用支柱等暂时加固。2.3.8、地面拆除（1）地面拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除用施工工具。拆除时用切割机先沿每块砖边缘轻轻切割后，用扁錾和小手锤逐一拆除。（2）用切割机切割时要边切割边浇水，保持切口湿润，禁止干割。（3）拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。（4）在地面拆除时要安排专职安全员和机械管理员进行跟班作业，并配置足够照明设备，安排专门电工进行跟班作业。（5）地面拆除要在顶棚和墙面、门窗工程拆除完后进行。2.3.9、拆除施工安全方法（1）施工人员必须戴安全帽，高处拆除时戴安全带，使用电开工具时要戴绝缘手套，电箱要设漏电保护装置。并配置足够防护用具。（2）脚手架搭设要按规范搭设，杜绝搭设不牢现象发生。脚手架板铺设不能有探头板、断裂板现象，经验收合格后方可使用。（3）拆除工作中杜绝横蛮施工，设置专职安全员进行现场监督指导施工，预防意外事故发生。（4）拆除施工时配置足够照明灯具。2.3.10、拆除物清理（1）拆除后材料、设备、建筑垃圾放在施工现场，在下班后分别运至指定堆放处，利用晚上11时到次日6时时间由有资质回收单位进行回收清运，在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆噪音控制到最小。（2）清运垃圾时要进行洒水和袋装人工搬运至指定堆放地点，不能任意抛撒，降低扬尘。（3）将袋装垃圾用人工抬运进车上，禁止抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼叫和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。以免出现大噪音影响周围人员休息。车辆开出后，要将堆放地点进行清扫和用水冲洗洁净。保持现场整齐。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15cm，清运车辆要用篷布进行严密覆盖，对进出场车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等方法控制扬尘污染。2.3.11、拆除工程环境保护、文明施工管理（1）采取向被拆除部位洒水和袋装拆除垃圾，以及对清运垃圾车辆进行严密覆盖，对进出场车辆进行冲洗等方法控制扬尘污染。（2）选取低噪声设备和无噪声以及噪声小设备，并对施工区域进行封闭。（3）拆除施工时，配置足够安全管理人员和技术人员，随时对现场技术、安全工作进行监督和指导工作。而且对施工人员配置好安全帽、防护镜、防护服等安全防护用具。（4）拆除工程在施工前班组必须组织学习专题拆除工程安全施工组织设计或安全技术方法交底。无安全技术方法不得盲目进行拆除作业。（5）拆除作业前必须先将电线、管道、设备等干线和支线与该拆除建筑物支线切断或者迁移。（6）拆除应自上而下次序进行，拆除工程施工时，操作层下面不得有些人。（7）拆除作业区应设置危险区域进行围挡，负责警戒人员应坚守岗位，非作业人员禁止进入作业区。（8）高处进行拆除工程，要设置溜放槽，方便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重材料，要用绳及时吊下运走，禁止向下抛掷。拆除各种材料及时清理，分别码放在指定地点。（9）清理施工垃圾，必须从垃圾溜槽溜下或采取袋装运下，禁止从窗口等处抛扔。（10）清理楼层时，必须注意孔洞，遇有地面上铺有盖板，挪动时不得猛掀，可采取拉开或人抬挪开。（11）现场各类电气、机械设备和各种安全防护设施，如安全网、护身栏等，禁止乱动。2.3卫生洁具规格、型号按设计要求并有出厂产品合格证；外观规矩、造型方正，表面光滑、美观，无裂纹，边缘平滑，色调一致。卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，锁母松紧适度，无沙眼、裂纹等缺点。2.3.1、工作条件蹲便器所对应排水管甩头，已按设计图标注型号做至地面，其坐标、标高与进场蹲便器几何尺寸要求一致。卫生间地面防水层已按规范要求做至地面上500mm，且灌水试验不渗不漏。抹灰找平层已做完，地面及墙面装饰厚度已定，地面基准线已由土建给出。器具、材料已进场，能确保连续施工需要。已进行过技术、质量、安全交底。2、工艺流程校核、清扫→定位、安装大便器→水管安装（1）查对、清扫依照已进场蹲便器，规格、型号，复核排水管甩头、给水管甩头位置和标高，是否符合要求，相互一致。然后将安装蹲便器位置及其周围清扫洁净。取下排水口甩头暂时封堵，检验管内有没有杂物，用碎布将管口擦洗洁净。定位安装延时自闭冲洗阀蹲便器安装：检验排水口标高，甩口距墙尺寸是否一致，找出标准地面标高，向上测量，蹲便器所需标高为地面上16公分，用小线找平，找好墙面距离，然后逐一稳装蹲便器。稳装应将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正、套实，用成品喉箍紧固。将预留排水口周围清理洁净，把暂时管堵起下，同时检验管内有没有杂物，找出排水口中心线，并画在墙上。用水平尺找好竖线，将下水管承口抹上油灰，蹲便器位置下铺白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好，同时用水平尺在蹲便器—亡沿纵横双向找平、找正，使蹲便器进水口对准墙上中心线，同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口以排水口承口接触处油灰压实抹光。最终将蹲便器排水口暂时堵封好。3、成品保护对没装修完卫生间，蹲便器安装完后应将蹲便器排水口堵严，用草袋子等对蹲便器和低水箱进行覆盖。办理工序交接手续，制订出有针对性成品保护方法，在单位工程未正式交付使用前，禁止使用。4、质量标准蹲便器排出口与排水管甩头连接处，冲洗管与便器和水箱连接处，必须严密，不漏水。木砖或预埋螺栓防腐良好，埋设平正牢靠，器具放置平稳、牢靠、表面无损伤，零件应保护好，污垢去除洁净。蹲便器与低水箱坐标允许偏差10mm，标高允许偏差±15mm，水平度允许偏差2mm，垂直度允许偏差3mm，低水箱给水管截止阀标高允许偏差±10mm。各镀铬配件完好无损伤，接口严密，开启灵活。2.3.1、工作条件材料、器具均已进场，能确保连续施工，已进行技术、质量、安全交底。排水管甩头已按要求位置和标高做至地面或甩出管口。给水管甩头已按小便器需要预留。厕所基准线已由土建给留出，除栽木砖或预埋螺栓等外，小便器安装要在装饰施工完成后进行。2、工艺流程定位栽木砖→小便器安装→接管首选，按小便器型号、规格、几何尺寸，查对排水管甩头位置、标高、规格，查对给水管甩头应满足小便器安装需要，符合设计要求，安装前排水管甩头周围要清扫洁净。取下排水管暂时封堵，用洁净布擦净承口，抹好油灰安上存水弯管。在小便器排出孔上用3mm厚橡胶圈及锁母组合安装好排水栓，将存水弯管承口内抹匀油灰，便可将排水栓短管插入存水弯承口内，再将挤出来油灰抹平、找均匀，然后将小便器对准上下中心就位。经校正安装位置与垂直度符合要求后，在角式截止阀丝扣上缠好麻丝抹匀铅油，穿过压盖与给水管甩头连接，用扳手上至松紧适度，压盖内加油灰按实压平与墙面靠严。角型阀出口对准喷水鸭嘴，量出短接尺寸后断管，套上压盖与锁母分别插入喷水鸭嘴和角式长柄截止阀内。拧紧接口，缠好麻丝，抹上铅油，拧紧锁母至松紧度适宜为止。然后在压盖内加油灰按平，安装质量必须符合规范确保要求。2.3.1、工作条件材料器具已配套进场，能确保连续施工，并已进行技术、质量、安全交底。安装洗脸盆类房间已给出室内安装基准线。除预栽木砖外，洗脸盆类安装要在装饰完成后进行。排水管甩头已按设计做至地面，给水暗管（或明管）已施工完成，甩头至所需位置。经检验管径、位置和标高均符合设计要求，满足洗脸盆类排出管口和进水管连接。2、工艺流程定位、栽支架→洗脸盆安装（1）、定位、栽支架依照设计标高和进场洗脸盆与托架尺寸，在安装洗脸盆墙上，弹出其安装中心线和洗脸盆上沿水平线。按洗脸盆和支架试组合尺寸，量准从支架到洗脸盆中心线尺寸，支架各个固定孔中心至洗脸盆上沿尺寸。将量出尺寸返到墙上画上“十”字标识，再复核一遍所量尺寸准确性。依照墙上画出“十”字标识位置，在墙上凿洞槽，预栽防腐木砖，或用膨胀螺栓直接将托架紧固于墙体上。预栽木砖应牢靠，表面平整，外表面比装饰后墙面低8~10mm。在孔中心钉入铁钉且露于装饰面厚度之外。待装饰面施工完成后，拔下墙上固定孔中心铁钉，查对支架安装尺寸，把支架用木螺栓和铅板垫牢靠地安装在墙上。用水平尺检验两侧支托架安装水平度，用钢卷尺复核标高准确性，确保洗脸盆安装质量。（2）、洗脸盆安装将外观检验完好无缺洗脸盆安放在支架上，在洗脸盆与墙接触背面抹上油灰，将洗脸盆顶紧、卡住，严防松动。用合格配件和洗脸盆相连。在排水栓与洗脸盆结合处垫以厚度3mm橡胶垫圈，采取软加力方法紧固，松紧度应适宜。将排水管处锁母卸下，放在洗脸盆排水孔眼内，用钢卷尺测量出距排水管甩头口尺寸。再将短管一端套好丝扣后缠麻、涂上铅油，拧入存水弯至外露2～3扣，按量好尺寸将短管截至恰到好处，连接存水弯短管与地面或墙面结合处加上压盖，将压盖先套在短管上，再将短管插入排水管甩头口内，在压盖里面抹满油灰，压紧在结合面上。将排水口圆盘下加上1mm厚胶垫，抹匀油灰，插入洗脸盆排水孔眼，外面再套上胶垫、眼圈，带上锁母，在排水口丝扣上涂抹铅油缠紧麻丝，用活动扳手卡住排水口内十字筋，同时，使排水口溢流孔对准洗脸盆溢流孔，再用扳手拧紧锁母，松紧适度，吊直、找正后，将接口抹实油灰。2.3.管道试压前必须做好以下准备工作：对管道、节点、接口、支墩等其它隶属构筑物外观以及回填情况进行认真检验，并依照设计用水准仪检验管道能否正常排气及放水；对试压设备、压力表、放气管及进水管等设施加以检验，要确保试压系统严密性及其功效，同时对管堵板、弯头及三通等处支撑牢靠性进行认真检验；排气阀等处试压时应设堵板，将全部敞口堵严，试压合格后，须立刻将自动排气阀等处所设堵板卸下，恢复设备使用功效。2.3.1（1）施工技术方法1）工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺贴→灌缝、擦缝→打蜡2）准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，搞清洞口、边角等部位之间关系。3）基层处理：将地面垫层上杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在地上砂浆，并清扫洁净。4）试拼：在正式铺设前，对每一房间板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。5）弹线：为了检验和控制板块位置，在房间内拉十字控制线，弹在地面上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。6）试排：在房间内两个相互垂直方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度大于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把板块排好，方便检验板块之间缝隙，查对板块与墙面、柱、洞口等部位相对位置。7）刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移开，清扫洁净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5，不要刷面积过大，随铺砂浆随刷）。依照板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（通常采取1∶2～1∶3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上石材板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。8）铺板块：板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。依照房间拉十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时编号、图案及试排时缝隙（板块之间缝隙宽度，当设计无要求时不应大于lmm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检验砂浆表面与板块之间是否相吻合如发觉有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，依照水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向次序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，通常房间宜由里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙，有拼花房间或大堂，应依照拼花要求进行试排后确定铺贴次序。9）灌缝、擦缝：在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。依照石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1∶1稀水泥浆，用浆壶渐渐灌入板块之间缝隙中（可分几次进行），并用长把刮及时把流出水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使面层表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。10）打蜡：当水泥砂浆结合层达成强度后（抗压强度达成l.2MPa时），方可进行打蜡。将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布木块代替油石，装在磨石机上研磨，用一样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。11）踢脚板工艺流程：找标高水平线→水泥砂浆打底→贴踢脚板→擦缝→打蜡依照主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板出墙厚度，通常8～10mm。用1∶3水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口水平线，把浸水阴干踢脚板反面，刮抹一层2～3mm厚素水泥浆（宜加10%左右建筑胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，依照水平线找直。24h以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。打蜡方法同地面。踢脚线宜在地面完成后施工。（2）质量标准1）确保项目面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。面层与基层必须结合牢靠，无空鼓。2）基本项目面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整齐净，图案清楚无磨划痕，周围顺直方正。板块镶贴质量：任何一处独立空间石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢靠，出墙高度、厚度一致，上口平直。地面镶边铺设质量：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢靠，无渗漏（有坡度面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。打蜡质量：蜡洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清楚、表面洁净。（3）成品保护运输板块和水泥砂浆时，技术人员做好技术交底，并安排专员进行运输和保护，预防碰撞已做完墙面、门口等。铺砌板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净石材面上水泥浆痕迹。在地面上行走时，找平层水泥砂浆抗压强度不得低于1.2MPa。地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。（4）应注意问题及预防方法板面空鼓：因为基层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，板面有浮土末浸水湿润等等原因，都易引发空鼓。所以必须严格恪守操作工艺要求，基层必须清理洁净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，石材板块在铺砌前必须浸水湿润。接缝高低不平、缝子宽窄不匀；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺点，铺砌时未严格拉通线进行控制等原因，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺点。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向次序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内标高线要有专员负责引入，且各房间和楼道内标高必须相通一致。过门口处板块易活动：通常铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，因为过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处板块尺寸，并同时加工，方便铺砌楼地道面板块时同时操作。踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要因为墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检验墙面垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。2.3.12.3.4.1、墙面涂料（1）材料要求1）涂料：应有产品合格证及使用说明,相关单位检测汇报，满足环境保护要求。2）底漆：封闭底漆，有产品合格证，满足环境保护要求。3）腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明，满足环境保护要求。4）所选取材料有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－）要求。（2）主要机具高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。（3）作业条件1）墙面应基本干燥，基层含水率小于10%。2）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。3）门窗玻璃安装完成，湿作业地面施工完成，管道设备试压完成。4）施工环境温度应在5～35℃5）做好样板并经检验合格。（4）操作工艺1）工艺流程：基层处理→刷底漆→刮腻子、打磨→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→刷第三遍涂料2）操作工艺基层处理：将墙面起皮及松动处去除洁净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲洁净，然后将墙面扫净。用粉刷石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刷底漆：将封闭底漆用刷子次序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应去除疏松旧装饰层。刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，通常情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最终收头要洁净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫洁净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫洁净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。刷第一遍涂料：涂刷次序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫洁净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上浮毛和不牢靠毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，预防头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫洁净。刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫洁净。刷第三遍涂料：做法同第二遍涂料。因为涂料膜干燥较快，应连续快速操作，涂刷时从一头开始，逐步刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，防止出现干燥后接头。（5）质量标准1）主控项目所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。所选取涂料有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－）要求。涂饰工程颜色、光泽和图案应符合设计要求。涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢靠，无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。涂饰工程基层处理应符合以下要求：新混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。基层腻子应平整、坚实、牢靠，无粉化、起皮和裂缝。涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清楚。（6）成品保护1）涂料墙面未干前不得清扫地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。（7）应注意问题1）透底：产生原因是漆膜薄或基层不干，所以刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料稠度，不可加稀释剂过多。2）接槎显著：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就轻易看出显著接头，所以大面积涂刷时，应配足人员，相互衔接。3）刷纹显著：涂料（涂料）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，预防刷纹过大。4）分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。5）涂刷带颜色涂料时，确保独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。2.3.15、墙面贴砖（1）材料要求1）水泥：采取普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测汇报。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检验，做好进场验收统计。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超出3个月时应进行复试，按试验结果使用。2）砂子：中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量小于3%，颗粒坚硬、洁净，无有机杂质，用前过筛，其它应符合规范质量标准。3）面砖：砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计要求。其质量和性能均应符合国家现行产品标准要求。4）界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。（2）主要机具砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。（3）作业条件1）墙面抹灰及有防水要求墙面防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。2）室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范要求，同时宜留出施工操作空间。架子步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。3）安装好门窗框扇，隐蔽部位防腐、填嵌应处理好，并用1:3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。4）脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气设备安装等预埋件应提前安装好、位置正确。5）按饰面砖尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。6）统一弹出墙面上水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙并经关于部门共同确认后，方可组织大面积施工。并向施工操作人员做好技术交底工作。7）安装系统管、线、盒等安装完并验收。8）饰面砖粘贴完成后，常温下应养护3d。在养护期应预防墙面受到震动、撞击、水冲及表面污染。（4）操作工艺1）工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底灰砂浆→分格弹线→排砖→浸砖→粘贴饰面砖→饰面砖勾缝与擦缝→清洁2）操工工艺墙面修补：基层为预制或现浇混凝土墙板不抹灰时，要事先清理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂水泥浆一道，随即抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整，凹凸不大部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，当前多采取水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷洁净，用10%火碱水将板面油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高强度（用手掰不动）为止。基层为加气混凝土墙体，应对松动、灰浆不饱满砌缝及梁、板下顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面灰浆刮净，凸出墙面不平整部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理洁净。吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼充筋。洒水湿润：将墙面浮土清扫洁净，分数遍浇水湿润。尤其是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水次数，使抹灰层有良好凝结硬化条件，不致在砂浆硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗透加气混凝土墙深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增加，不出现空鼓、裂缝。抹底层砂浆：基层为混凝土、砖墙墙面，浇水充分湿润墙面后第二天抹1:3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。基层为加气混凝土墙体，在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，不然，轻易形成隔离层，不利于砂浆与基层粘结。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应混合砂浆，厚度5mm，扫毛或划出纹线。然后用l:3水泥砂浆（厚度约5～8mm）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。用吊线板检验，要求垂直平整，阴阴角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。加强方法：如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采取加强网进行加强处理，以确保抹灰层与基体粘结牢靠。不一样材料墙体相交接部位抹灰，应采取加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体搭接宽度不应小于100mm。看成业环境过于干燥且工程质量要求较高时，加气混凝土墙面抹灰后可采取防裂剂。底子灰抹完后，立刻用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏。防裂剂喷撒2～3h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。分格、弹线：待底层灰六、七成干时，按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。排砖：依照设计图纸或排砖设计对墙面进行横竖向排砖，门边、窗边、镜边、阳角边宜排整砖，同时横排竖列均不得有小于1/2砖非整砖。非整砖行应排在次要部位，如门窗上或阴角不显著处等。但要注意整个墙面一致和对称。如遇有突出管线设备卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。用碎饰面砖贴标准点，用做灰饼混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴饰面砖表面平整度。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。浸砖：面砖镶贴前，应挑选颜色、尺寸一致砖，变形、缺楞掉角砖挑出不用，浸泡砖时，将面砖清扫洁净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦洁净后方可使用。粘贴饰面砖：粘贴应自下而上进行。先在墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面，在砖反面抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随贴，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检验平整度，同时确保缝隙宽度一致。饰面砖勾缝与擦缝：贴完饰面砖经自检无空鼓、垂直平整符合要求后，用棉纱擦洁净，待粘结牢靠后用勾缝胶或白水泥擦缝。清洁：用布将缝素浆擦匀，砖面擦净。另外一个做法是，用1:1水泥砂浆加水重20%界面剂胶或专用瓷砖胶在饰面砖反面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做法要求基层平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。（5）质量标准1）主控项目饰面砖品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求。饰面砖粘贴工程找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范要求。饰面砖粘贴必须牢靠、无空鼓、无裂缝。2）通常项目饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。饰面砖非整砖使用部位应合理且符合设计要求，非整砖尺寸不宜小于二分之一整砖。墙面突出物周围饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸等上口平直，突出墙面厚度应一致。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度、深度、颜色应符合设计要求。有排水要求部位流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。（6）成品保护1）及时清擦洁净残留在门框上砂浆，铝合金等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。2）合理安排施工次序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）应施工在前面，预防损坏面砖。3）油漆粉刷时注意不得将油漆喷滴在已完工饰面砖上，假如面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等保护方法，预防污染。4）各抹灰层在凝结前应预防风干、水冲和振动，以确保粘结层有足够强度。5）搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。6）装饰材料和饰件以及饰面构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取方法预防损坏。（7）应注意问题1）空鼓，脱落主要原因操作时应保持室内环境温度在5℃基层表面偏差较大，基层处理或施工不妥，如每层抹灰时间间隔过短，没有浇水养护，各层之间粘结强度差，面层就轻易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥过大，易产生干缩、空鼓。应严格按照工艺标准操作，认真检验原材料，严格按照配合比施工。砂浆不饱满，粘贴时未用木锤或橡皮锤锤实。2）墙面不平整、砖缝不匀施工时对基层处理不够认真，抹灰控制点少，造成墙面不平整。弹线、选砖、排砖不细，面砖规格尺寸不一致，操作不妥等造成砖缝不匀。应把选好相同尺寸面砖镶贴在同一面墙上。3）阴阳角不方正主要是打底子灰时不按规矩去吊直、套方找规矩所致。4）墙面污染主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净或因为其它工种和工序造成墙面污染等。可用棉纱蘸清洗剂刷洗，注意控制清洗剂浓度，最终用清水冲净。2.3.17轻钢龙骨吊顶施工2.3.17.1工艺流程：弹顶棚标高水平线—划龙骨分档线—安装主龙骨吊杆—安装主龙骨—安装次龙骨—安装罩面板—刷防锈漆—安装压条。2.3.17.2弹顶棚标高水平线：依照楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四面弹顶棚标高水平线。2.3.17.3划分骨分档线：按设计要求主、次龙骨间距布置，在已弹好顶棚高水平线上划龙骨分档线。2.3.17.4安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。2.3.17.5安装主龙骨：配装吊杆螺母。在主龙骨上安装吊挂件。安装主龙骨：将组装好吊挂件主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入对应吊杯螺栓，拧好像母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加主龙骨，按图集对应节点结构，设置连接卡固件。钉固边龙骨，采取射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。2.3.17.6次龙骨：按已弹好次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨：按设计要求次龙骨间距，将次龙骨经过吊挂件在大龙骨上，设计无要求时，通常间距为500mm—600mm。当次龙骨长度需多根延续接长后，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨同时相接，调直固定。当采取T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。2.3.17.7安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内各种管线进行检验验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板品种繁多，通常在设计文件中应明确选取种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法、罩面板托卡固定法三种。罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收轻钢骨架下面，按罩面板规格、接缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板自攻螺丝间距为150mm—170mm。罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板品种、材质选取胶结材料，通常可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四面围宽10mm—15mm范围刷胶，经5分钟后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完成，经检验标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙内线。罩面板安装由顶棚中间行次龙骨一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最终分行拉线调整T形明龙骨。2.3.17.8安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。2.3.17.9刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。2.3.18门窗工程：本工程采取铝合金窗，钢化中空玻璃5+12A+52.3.18.1门窗工程通常要求：（1）依照门窗图纸，检验门窗品种、规格、开户方向及组合杆、附件，并对其外形以及平整度检验校正，同时按设计要求检验洞口尺寸，如与设计不符时应给予纠正。（2）安装门窗必须采取预留洞口方法，禁止采取边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定可采取焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但在砌体上安装门窗禁止用射钉固定。（3）安装过程中应及时地清理门窗表面水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。（4）对木质板甲醛含量和建筑外墙铝合金窗抗风性能、空气渗透性能和雨水性能等进行复检。2.3.18.2门窗存放、运输应符合以下要求：（1）门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平，禁止与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风。（2）门窗露天存放时，应采取方法防止日晒雨淋。（3）铝合金窗运输时，应竖立排放并固定牢靠，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，预防相互磨损及压坏玻璃和五金件。2.3.18.3木门窗安装：（1）木门窗与砌体、砼或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层，埋入砌体或砼中木砖应进行防腐处理。（2）正确选取木料，木料必须干燥，含水率应符合《建筑木门、门窗》（JG/T122）要求，通常含水率控制在12～15%以内。选取收缩性、变形小木材制作，且要求木料斜纹率小于12%，无虫蛀、烂节、开裂等缺点。（3）木门窗应按要求进行防火、防腐、防虫处理。（4）门窗框和厚度大于50mm门窗扇应用双榫连接，榫槽应采取胶料严密嵌合，并用胶契加紧。（5）木门框制作时，裁口深浅一致，误差控制在3mm以内，左右高度一致，裁口光洁无毛刺，榫头锚固牢靠，加工好木框需用小板条暂时加固，并水平堆放，防止变形。（6）木门框安装时，必须先按设计要求将门框立于门洞中，水平尺、靠尺找平找垂直后，用铁钉将门框与预埋件木砖固定好，固定门框铁钉，钉帽必须打扁。砖墙上木门洞上每边应预埋好三块防腐木砖，木砖尺寸为120×120×60mm。（7）门框安装前，必须先将木门框刷上防护油，安装时严格控制门框与墙面垂直，框应平直，偏差控制在规范允许范围内。2.3.18.4铝合金窗安装：（1）铝合金窗选取零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐蚀处理。（2）铝合金窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢靠，不得将窗外框直接埋入墙体。（3）横向及竖向组合时，应采取套筒插，搭接形成曲面组合，搭接长度通常为10mm，并用密封膏密封。（4）安装密封条时应留有伸缩余量，通常比窗装配边长20～30mm，在转角处用斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢靠，以免产生收缩缝。（5）若窗为明螺丝连接时，应用与窗颜色相同密封材料将其掩埋密封。（6）窗外框与墙体缝隙填塞，应采取矿棉条或玻璃棉条分层填塞，缝隙外表留5～8mm深槽口，填嵌密封材料。3.1指导思想本企业将选配高素质有资历项目经理和工程技术管理人员组成本工程项目部，按照ISO9001：系列质量标准实施项目工程管理；建立工程质量确保体系，编制质量计划；主动推广新技术、新工艺、新材料；严格按照施工图纸和验收规范要求优质高速地组织施工，向业主交付放心满意产品。3.2实施目标3.2.1工程质量目标及要求：工程质量目标：达成合格工程标准工程质量要求：我们将保质保量全方面完成本项目全部工程施工任务。在本工程实施和管理中全方面落实质量管理和质量确保标准，并在施工现场建立和健全质量确保体系。确保本项目标全部实施工作均在质量确保体系框架内进行，并建立对应过程监控和阶段审核机制，使工程质量满足业主要求。3.2.2工期目标及要求：工期目标：依照招标文件要求，遵照招标文件中要求120日历天，我企业将在该日历天内完成协议中所要求全部施工项目。工期要求：在该日历天内我们将依照自己实际情况，在做好筹建工作、确保工程质量前提下，提前作好施工准备，制订合理施工进度计划，编制切实可行施工方案，确保工期目标实现。3.2.3文明施工管理目标：施工现场做到物流交通组织有序，场容整齐，文明施工，达成优良文明施工现场。3.2.4项目管理目标：对施工全过程中与质量关于全部职能活动进行管理和控制；对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格品，确保质量目标实现。采取先进施工工艺、技术、材料以及机具设备，对施工进度安排、人员配置及材料供给实施动态管理，充分确保施工进度和成本目标实现。3.2.5安全生产目标：针对施工现场详细条件，制订对应安全生产方法和管理条例，确保安全控制指标实现，达成区级优良安全生产现场。3.2.6组织要求：我们将按协议要求做好施工队伍组建、做好施工准备、设备材料和施工机械提供、施工技术人员选派和组织工人管理、施工组织与施工管理等各项组织工作。4.1施工准备接到中标通知书后2日内，由企业负责组建项目经理部。组建项目经理部要求：项目经理部必须具备独立运作能力。我企业在投标过程中已精心挑选本项目施工技术组主要组员，她们都具备较高政治思想水平和业务素质、有丰富现场施工和管理经验，而且每位组员都有强烈事业心和责任感，身体健康。4.2技术准备由施工技术责任人，接到中标通知书后即开始进行技术方面准备工作，3日内完成以下项目。依照招标文件要求若我企业中标，我企业将在三日内确定施工技术组人员。接到中标授权通知书3日内，我企业将组织施工技术组人员认真熟悉招标资料，了解工程情况；查阅相关工程资料，了解工程所在地劳动力、施工机械设备和材料市场情况，为顺利施工作好准备。我企业技术组人员将依照本工程技术特点和设计要求搜集并整理好项目所包括到各种标准、规范、规程、技术资料、标准图集及工具书等，以备工程之需。了解工程设计意图，认真学习和了解工程关于技术要求和质量要求，了解工程实施程序，以使工程质量和进度能满足要求。对技术组人员有针对性进行施工技术培训。项目技术责任人先进行内部图纸会审。对图纸中一些关键节点和细部结构作出深化翻样图纸，然后组织设计单位、甲方、监理进行图纸绘审并作好统计。依照工期要求和施工布署，做好材料、机具、劳动力需要计划，并做好土建和水、电、暖、卫安装工程之间组织配合工作。建立健全技术管理各级制度，制订规范工作职责和工作制度，做到技术管理条理化、专业化，确保施工顺利进行。5.1施工组织机构设置标准为确保“安全、优质、高效、低耗”完成本工程施工，本着高效精干标准组项目经理部，按项目法组织施工，实施项目经理负责制，管理层与作业层相对分离，劳动力按弹性编制。5.1.1（1）组织机构图：项目经理项目经理技术责任人雷木工工长土建工长电气工长水暖工长技术员资料员安全员预算员材料员财务质量责任人生产责任人5.1.2一、项目部：（1）项目经理：全方面负责管理本项目标全部施工过程，确保项目顺利完成；全方面负责工程材料物资配置，协调理顺各部门关系；制订本工程质量方针、目标，采取必要组织、管理方法，确保质量方针落实执行；负责工程生产组织管理活动；管理项目资金运转，主持经济活动分析直接参加对监理工程师、设计代表协调工作。主持日常生产调度会，合理调配施工机械和劳动力；（2）技术责任人全方面负责工程技术、质量和安全工作，协调各专业施工技术管理；参加指定和落实工程质量方针；处理施工过程中出现技术问题；负责施工过程中质量监控；审查控制测量方案及其结果资料，审阅主要材料、主要工程部位检测试验资料和分项分部工程验收资料。帮助项目经理作好工程内部检验初验，主持项目完工文件编制，参加完工交接。（3）财务：负责日常生产财务管理及各种材料、设备资金计划安排；帮助项目经理做好成本控制、管理项目资金运转；负责劳动力招聘、辞退；负责技术组后勤管理工作。（4）专业工长：施工技术：研究施工技术，处理施工中出现技术、质量、难题，分项工程质量检验验收，统计、调度、及测量工作；机械物资：设备（含按协议向吉布提方移交各种工具、设备等）物资采购、保管；施工机械正常运行及维护，保障施工生产顺利进行；质检员：严格执行质量管理和质量确保标准，并在施工现场建立和健全质量确保体系。制订执行培训计划，建立与质量确保计划相适应规范化、标准化工程技术资料管理体制；深入优化、实施质量确保计划；确保该项目施工质量体系有效运行，确保工程质量；按要求进行试验检测，施工全过程进行质量与安全监控。安全员：负责施工现场安全生产、文明施工、安全培训，工地安全保卫，脚手架搭设及验收等项工作。环境保护员：施工现场文明施工，工地整齐卫生，环境保护等工作。资料员负责整个工程过程中原材料试验，材料报验，施工试验和工程验收各项资料搜集归档。预算员：资金统筹与管理、成本控制与核实、工程中发生设计变更和工程洽商，工程预算及工程结算。（5）各生产班组：木工班负责木作工程制作安装、全部门窗安装、卫生间隔断、木扶手、吊顶等制作和安装。水、电、安装班负责工程全部给排水及、安装及设备安装和调试及消防和空调配合。油漆班负责工程全部油漆涂料、防水层施工。二、质量管理体系与方法1组织确保方法：本工程项目在组织机构上形成质量确保体系，项目经理对工程质量负总行政职责，负责对影响工程质量各要素进行配置，确保以足够技术人力资源和物质投入到本工程管理之中。分工负责岗位制。项目部全部管理人员均是质量确保体系中有机组成部分，分工负责，对本工程实施全员全过程质量管理。分工以下：技术责任人：总管技术质量工作，对技术交底质量检验负直接领导责任；生产副经理：总管生产计划、劳动力、材料调度、安全生产工作，对施工进度、工序交接和原材料采购进场负直接领导责任；施工员：负责所辖工段作业技术交底、工艺操作技术管理，对技术工作负直接责任；质检员：负责所辖工段工程质量监督、检验工作对工程质量负直接责任。资料员：负责本工程技术资料、质量检验资料搜集、整理、保管及交验工作，对资料工作负直接责任：综合员：负责本工程承包范围内全部预算、结算工作，对预结算工作负直接责任；材料员：负责工程原材料半成品计划、采购、验收工作，对材料工作负直接责任；安全员：负责施工过程中人员及现场安全管理工作，同时负责施工过程中成品及半成品保护，对上述工作负直接责任。本项目标质量确保体系见下列图：项目经理项目经理企业办公室技术责任人企业办公室技术责任人安全员材料员综合员施工员资料员质检员安全员材料员综合员施工员资料员质检员作业班组作业班组2技术质量方法组织好图纸预审及会审工作，充分领会设计意图和业主要求。并在此基础对本施工组织设计进行深化和优化，对本工程中可能出现质量通病及施工中重点进行预分析，并制订有针对性预防方法，每道工序前做好详细技术交底。执行国家颁布现行《装饰工程施工及验收规范》和各项工艺操作规程。严格执行技术交底和作业指导书制度，确保每道工序受控。本工程装修档次较高，工艺复杂，为确保工艺流程，必须实施标准化，标准化主要伎俩就是“样板引路”。主要样板为：吊顶材料样板、墙面涂料样板、木制品样板、饰面板样板等。严格进行各项材料或半成品进场检验并按要求进行抽样送检，同时做好标识。取样时请监理工程师和业主代表在现场监督见证，确保工程上所使用材料或半成品合格和可追溯性。钢材、水泥、防水材料等主要材料必须两证齐全(合格证、检验汇报)。不合格品应果断给予退货或调换，确保质量达标。对本工程各种计量、检测器具进行定时检定，确保计量、测量数据精准性。格执行班组自查、质检员复查、监理工程师终检“三检验”制度，对各班组施工质量层层把关；施工过程中，工序交接实施交验签收制度，上道工序不合格，质检员不得签收进入下道工序。对不合格工序应果断给予返修或返工，直至合格。工程技术责任人对质检员工作进行指导监督和检验，凡发觉不合格分项一律进行整修、整改直至返工处理达成合格要求为止；工程技术责任人对重大质量事故有一票否决权力，有权责令停工、返修或返工，并及时组织相关部门分析研究事故原因和提出整改方案，以确保工程顺利进行。充分尊重业主和监理工程师对工程质量意见，当有异议时，应先执行后协商。（9）工程质量、原材料检验实施流程控制，见下列图：

工程质量确保流程图业主检验入库检验器材检验业主检验入库检验器材检验确认发放检验确认发放检验专业测试退库检验专业测试退库检验质量确保文件施工检验记自检、互检质量确保文件施工检验记自检、互检确认工序停检点检验确认工序停检点检验资格监督检专业检验资格监督检专业检验工程检验工序检验操作规程检巡回检验工程检验工序检验操作规程检巡回检验施工程序检施工程序检工序交接证书施工队之间工序交接工序交接证书施工队之间工序交接隐蔽工程检验统计确认隐蔽工程检验隐蔽工程检验统计确认隐蔽工程检验整体性能试验完工验收检验整体性能试验完工验收检验试运检验工程交工试运检验工程交工全部质量确保文件审查确认全方面检验全方面检验工序检验由工序检验控制流程控制，见下列图：工序检验、控制流程图质检员操作人员施工人员操作人员质检员操作人员施工人员操作人员上道工序对工序控制合格施工员安全员技术交底部指导作业控制点全数检验施工员安全员安全交底工序完成整工改序督促整改完交成接记填写整改通知书录施工员施工员下道工序统计员施工员汇总分析下道工序统计员施工员确定频次3成品保护方法建立健全成品保护制度，指定专员负责并天天检验，同时订立奖罚条例，用以增强施工人员及专职人员责任心。高档装修材料、卫生洁具、管线配件等成品或半成品，在装卸及运输过程中应注意防止磕碰损坏，安装前注意妥善保管。已完成施工楼地面工程、墙柱饰面板、玻璃窗和其它装饰面，在其它工序前应采取妥善方法加以保护，易损坏部位还要在其表面加上覆盖层，防止造成直接经济损失。贯通楼面、墙面管道、孔洞，均必须事先预留或预埋，禁止随意打凿。管道安装完成后，应将全部管口封闭严密，预防杂物进入造成管道堵塞；距楼地面2m以下直立管均应包扎保护，预防碰撞受损；油漆粉刷前应对临近管道采取隔离防护方法，以免造成相互污染。对全部分部分项工程中已完工成品，均应给予妥善保护，由专员巡查，并按照处罚条例追究成品受损事故责任人。工程完工但还未交付使用期间，应将出入口暂时封闭，且安排保卫人员值守和巡视，任何人在非必要时不得入内。4雨季施工方法一、雨季施工方法1.本工程在外装修时赶上雨季，设专员听取天气预报，随时掌握天气改变情况，合理安排施工工序，防止室外作业项目在雨天进行，在施工时必须随时准备好防雨设施，以防成品雨淋。预备足够塑料薄膜、彩条布、雨棚布等，方便用于遮蔽工作面或养护使用。2.细木制作施工和粘贴施工必须严密注意雨水潮湿影响。做好现场原材料、半成品防雨、防潮工作，全部木材和高级装饰配饰件必须按要求存放于室内库房，确保其不受雨水潮湿影响而发生变形变质。3.做好机具防雨工作，预防漏电发生，危及人身及现场安全。施工机具设备应有良好接地、接零设施，在暴雨过后，应及时检验机具性能。4.合理布置现场排水系统，使之能及时将雨水排除到场外，确保现场不积水。实施专员负责岗位责任制和有效方法，预防施工过程中半成品受雨水及潮湿空气侵袭。5.外装修使用脚手架必须搭设牢靠可靠，雨后及时进行检验，发觉有下沉或其它现象必须立刻进行整改修复，确保施工安全。6.全部外窗在雨降临前将全部关严，以防雨水进入室内。5计量管理方法强制检定计量器具必须全部按时送检，并按要求进行周期检定抽检。原材料检测必须及时做好统计，并及时处理不符合检测要求物资。由专员负责管理计量器具，并确保正确使用，精心维护，妥善保管。6施工队伍管理方法1.施工队进场之前与项目部签署有效施工协议。各施工队必须建立健全质量确保体系、安全管理体系、施工进度计划等。各施工队之间应顾全大局，树立文明施工形象，争做文明标兵。2.制订管理责任制，所定方法应符合工地实际情况，并确定专职质量员、专职安全员、技术员等人员名单，上报项目部方便检验和便于管理。3.施工队必须服从项目部整体管理与协调，恪守工地管理制度，相互爱护成品和材料，做好成品保护工作，并设专员负责检验。4.各施工队依据工程总体进度计划，结合自己负担工程项目标特点，制订各自施工月进度和周进度计划，计划中应有可靠确保方法，经项目部审批后执行。各施工队伍应制订所负担项目工程质量目标和方法，各分项工程完成后，及时进行报验，经项目部检验后，监理核验验收合格后，方可进入下道工序。5.严格执行样板开路和工序交接制度，样板经认可后方可进行大面积施工。6.各施工队应接收项目部安全生产培训和安全生产检验，对查出安全隐患应及时进行整改。凡违反安全生产操作规程，应给予严厉处罚和教育，屡教不改，将取消施工资格永不利用。7突发事件应急处理方法依照该工程有脚手架上高空施工、电焊施工作业多、施工机具设备多且集中、有易燃、易爆设备和溶剂、施工现场不通风、施工人员集中、施工单位多等特点，我们针对可能出现停电停水、安全、消防、治安、公共卫生等突发事件做出以下应急处理方法：1、日常工作应急处理方法 施工现场设置二十四小时值班经警；施工现场设置二十四小时值班电话；项目经理确保二十四小时手机开机； 值班电话旁张贴政府应急部门和企业、项目部管理人员联络电话；2、突发性停电在施工准备阶段，便先就近联络备用发电机，以备突发性停电时应急，使施工可继续进行。施工现场一旦停电，立刻指令电工查找停电原因：是线路负荷过大跳闸停电，还是局部线路上元器件损坏而停电；是供电部门线路检修停电，还是例行停电日停电。如属于线路负荷过大跳闸停电，或是局部线路上元器件损坏而停电，则立刻抢修，使之尽快恢复停电。快速去除砼输送泵车和泵管内砼料以及砂浆拌合机内砂浆，预防其凝结；将全部设备电源处闸刀拉下、电闸箱上锁，预防突然来电造成人身伤亡事故。如闸刀距设备较远，闸刀旁还应挂出“设备检修，禁止合闸”牌子。3、突发性停水为预防突发性停水，在现场预先配置有一定容量水箱或蓄水池。当突然停水时，首先动用储水设备内水，以确保施工正常进行；另首先快速查找原因，如属于现场供水管网局部损坏造成停水，则立刻突击抢修，使之尽快恢复供水。4、突发性事故触电：当施工人员触电时，在使伤者脱离电源后，依照伤者情况要立刻采取人工呼吸或胸部心脏挤压方法进行抢救，这是抢救触电者最好方法。高处坠落：人员从高处坠落摔伤后，除了对伤员显著外伤和肢体骨折部位要医治外，还要注意是否有内伤；人员伤头部时要尤其重视，尤其是伤后脑和头两侧时，要及时送到能处理脑外伤医院进行检验处理。重大机械设备事故:现场发生重大机械设备事故时，项目经理首先要判断是否伤及施工人员，是否有事态扩大可能性。如有扩大可能，应立刻通知关于部门，组织力量进行保护，控制事态发展，降低事故损失。火灾火险:当现场发生火灾火险时，首先立刻判断火灾类型与险情大小，以决定是否需拨打火灾报警电话；另首先快速组织义务消防人员，依照火灾类型采取对应灭火方式灭火，以排除险情或阻止险情扩大。在抢救伤员，排除险情时，还必须注意保护现场，为了救人排险能够移动现场材料设备，但要立刻恢复原状。8工程技术资料管理方法严格执行国家关于工程技术档案管理要求，加强工程技术资料管理，企业和项目部均应指派专员负责资料搜集、积累、整理，并按档案管理要求及时归档。认真落实“交、管、查、改”管理方法，各项工程技术资料（准许施工各项法定手续、图纸会审及设计变更统计、材质证实及复检汇报、预检及隐蔽验收统计、分项和分部及单位工程验收统计、完工图等）均必须与施工进度同时给予搜集和整理，按专业系统归类且填写清楚、字迹端正、项目齐全、统计完整、准确真实。企业工程质量部定时对项目部进行检验，并不定时地给予抽查，对检验出问题要求限期整改并验证。进行结构中期检验、完工验收时，项目部要提前二天将工程技术资料送企业工程质量部审查，资料基本齐全后，方可办理验收手续。严格实施奖罚制度，对工程技术资料搜集整理及时、统计准确真实、清楚齐全完整，并符合归档要求单位和个人，给予适当奖励；对搜集整理不及时、统计不准确真实、有涂改或损坏或丢失、不符合归档要求等单位和个人给予处罚，情节严重组成犯罪，依法追究刑事责任。各施工队之间应顾全大局，树立文明施工形象，讲文明、讲团结、讲质量。9装饰分项工程质量确保方法严格执行原材料采购、保管和验收制度，凡是进入施工现场原材料、半成品、成品，必须有出厂合格证或试验合格证，并按要求进行现场取样试验，禁止使用不合格材料、半成品或成品。施工操作严格按照施工评定标准和技术交底进行，禁止偷工减料；加强现场质量监督，做到发觉问题及时阻止，严厉处理。坚持施工“样板制”，各项工序施工前，先做样板间，经质量检验达成标准后，再大面积施工。坚持个人自检，工班互检，工序交接检验，不将隐患留入下道工序。加强工种、专业之间协调，防止交叉影响质量。严格执行《成品、半成品保护程序》，加强对已完分项工程质量保护。10抹灰工程质量确保方法一、接槎有显著抹纹，色泽不匀控制。接槎位置应留在分隔条处或阴阳角、水落管等处，阳角抹灰应用反贴八字尺操作方法。室外抹水泥砂浆、混和砂浆墙面宜做成毛面。用木，抹子搓抹毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形搓抹，然后上下抽拉，方向一致。二、墙体与门框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落控制。不一样基层材料交汇处宜铺钉钢板网，每边搭接长度大于10cm门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，并经防腐处理，预埋位置正确。门窗框塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，应分层数次镶嵌，砂浆不易太稀。混凝土砌块墙和门窗框联结时，应先在墙体内钻深约10cm孔，直径4cm左右，再以相同尺寸圆木沾上107胶水后打入孔内。每侧不少于四处。三、填充墙抹灰层空鼓、裂缝控制。（1）基层太光滑则应凿毛或用1:1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。（2）抹灰前对凹凸不平墙面必须剔凿平整，凹处用1:3水泥砂浆填实找平。（3）基层表面污垢、隔离剂等必须去除洁净。（4）砂浆和易性、保水性差时，掺入适量外加剂。（5）对砌块基层面抹灰砂浆强度等级不宜过高。（6）应分层抹灰。11楼地面工程质量确保方法基体及基底清理不彻底、不认真：在面层与基层之间形成一层隔层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。刷水泥浆结合层不符合要求：防止大片涂刷，而铺砂浆速度较慢，已刷上去水泥砂浆很快干燥，这么不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要有刷子涂刷已拌好水泥浆，不能采取干撒水泥面后，再浇水用扫帚往返扫方法。12卫生间防水工