钢结构技术交底

#技术交底记录工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底概要施工准备交底内容：一.施工准备.技术准备(1)安装前，应进行图纸会审与自审。(2)钢构造施工方案已达成并已审查同意。.资料要求(1)钢构造原资料的进场复检已合格。(2)钢梁经过超声波探伤实验，切合设计及规范要求。(3)钢梁采纳运进场内吊装，塔吊已经安装达成，构件堆放场所已经平坦。.施工人员组织编制好劳动力进场计划，组织各施工人员实时进场。从事特别技术工种作业人员一定经过相应专业培训，并拥有上岗证件。.主要机具施工机拥有塔吊，电焊机，经纬仪，水平仪，倒链，滑车，手枪钻，铆钉枪，切割机，千斤顶，电动扭矩扳手，水平尺，钢盘尺，钢卷尺，气割工具等。(1)依据土建供给的纵横轴线和水平点进行验线交接。(2)安装前，应依据构件明细表查对进场的构件， 检验质量证明书和实质改正文件， 构件交工所必须的技术资料应齐全。(3)在安装区设置足够的电源。(4)做好高空作业操作平台，并检查坚固状况。(5)确认好地脚螺栓钢构予埋件已正确埋设。审查人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当成分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其余技术交底可不填写。

技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底概要施工准备交底内容：(6)参加钢构造安装人员要持证上岗。二.钢构件制作钢构件制作流程为：放样、号料一下料切割一 H型钢、口型钢的拼装焊接一涂装.放样与号料放样时应按工艺要求预放焊接缩短余量，关于构件外形过大，一定分段制作的杆件分段地点可根据板长定，同时分段接头地点距节点应大于 800mm，并注意所有拼接接头避开跨中 1/3地区。.下料切割下料切割前钢板矫平。.H型钢，口型钢的拼装组立焊接)组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数目和加工精度等能否切合图纸和工艺要求，确认后才能进行装置。H型钢、口型钢焊缝30mm范围之内的铁锈、油污等应进行打磨清理洁净 ，直至露出金属光彩后才能进行拼装。H型的翼板和腹板下料后应标出翼板宽度中心线和腹板拼装地点线，并以此为基准进行 H型的拼装。H型钢定、口型钢位焊所采纳的焊接资料须与母材般配，定位焊的焊脚不该大于设计焊缝的2/3,且不得大于6m,厚板定位焊缝长度不得小于60mm，定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣，不然一定清除后从头焊接。口型钢采纳成品方钢管进行加工，按图纸需要的长度进行下料，拼接。审查人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当成分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其余技术交底可不填写。

技术交底记录号工程名称交底日期施工位分工程名称交底概要施工准交底内容：4.涂装必将构表面的渣、疤、油、灰、水和毛刺等清理干后才能行涂装。三、钢构造安装地脚螺栓复核一柱吊装一主框架梁吊装一次梁吊装一行整体校订并行接一栓接一构收一灌柱芯一第二柱吊装一主框架梁吊装一次梁吊装一行整体校订并行接一栓接一构收一灌柱芯一第三柱吊装…以此推达成第五柱吊装.地脚螺栓复核先会同土建班理和高移交锋，再地脚螺栓的地点、高、几何尺寸全数复核。.构的吊装构采纳空中拼装相合的方法，采纳机吊装。）吊装方案：保证量、安全、提升生效率、减少度，依据和条件，最大限度的采纳地面拼装工作。）吊点的：在梁吊装程中，防备构件因向度小而生构件的歪曲坏，必采用扁担多吊点和局部加举措行吊装。）吊装采纳棉吊装法：吊点采纳四点扎，扎点，用资料至此中以防构件受核人 交底人 接受交底人1、本表由施工位填写，交底位与接受交底位各存一份。2、当成分工程施工技交底，填写“分工程名称”，其余技交底可不填写。

技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底概要施工准备交底内容：损。起吊时先将斜梁吊离地面0.5米左右，做水平地点调整，保证安全后迟缓升钩，将构件吊至安装高度以上，再用溜绳调整斜梁到安装方向， 迟缓落钩到安装地点，采纳冲钉，安装螺栓，做暂时固定；进行垂直度校订和最后固定，因为单节柱较高，为保证安全，每根钢柱吊装达成后者6一定采纳揽风绳进行四方加固，待主框梁吊装达成后才能拆掉揽风绳。3.高强螺栓施工(2)装置时要对磨擦面进行清理，浮锈要用钢丝刷除，油污、油漆等一定消除洁净。(2)当对构造进行组装和校订时，应采纳暂时螺栓和冲钉暂时连结，每个节点所需用的暂时螺栓和冲钉数目，应按安装时可能产生的荷载计算确立。 在每一个节点上应穿入许多于螺栓总数的 1/3；打入冲钉时不得用大锤敲打，不得用高强螺栓兼做暂时螺栓用。(3)螺栓穿入方向应力争一致并便于操作，检查。(4)螺栓应自由空入螺栓孔，对不可以自由穿入的螺栓孔。应用铰刀或铁挫进行维修，不得将螺栓强行装入或用火焰切割。维修后的螺孔最后直径不得大于 1.2D(D为螺栓孔的公称直径)。修孔时应将四周螺栓所有拧紧，采纳暂时举措对板叠密贴进行覆盖保护，防备切屑落入板叠间。(5)螺栓的螺母凸台一侧应与垫圈有倒角的一面贴合。(6)高强螺栓紧固一定分两次进行，第一次为初拧，初拧紧固到螺栓标准预拉力的 30〜50%。第二次为终拧，终拧紧固到标准预拉力，以扭剪型高强螺栓梅花头拧掉为合格标准。(7)当日安装的高强螺栓当日终拧完成。(8)不得在雨(雾)中安装高强度螺栓。审查人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当成分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其余技术交底可不填写。技术交底记录工程名称 交底日期~~施工单位 分项工程名称 交底概要 施工准备交底内容：.钢构造油漆时不的有流挂、毛刺、漏刷、漆膜厚度不够等现象。.地脚螺栓予埋误差范围以下：序号no.项item目同意误差（mm）errorpermitted1螺栓中心至基础中心距偏移±22螺栓露长0〜+303螺栓的螺纹长度0〜+30.钢构造拼装时的精度要求长度：+-5mm 多口接头错位：2mm起拱：0-10mm侧弯：小于8mm歪曲：小于8mm五、成品保护1、钢构造资料的装卸、运输和堆放，均不得破坏并应防备变形。钢梁应搁置在垫木上。3、吊装钢梁就位时，应迟缓降落，不得碰撞已安装好的钢梁。4、吊装破坏的防腐底漆应补涂，以保护漆膜厚度能切合规定要求。六、环境、职业健康安全管理举措1、施工现场资料、机具、构件应堆放齐整。禁止乱堆、乱放。2、吊装作业范围内，应建立戒备线，并建立显然的戒备标记，禁止非工作人员通行。现场所有工作人员一定固守岗位，遵从指挥，一致行动，以保证安全。3、在施工前要对吊装用塔吊设施和索具、工具进行检查，如不切合安全规定章不得使用。4、现场用电须严格履行《建筑工程施工现场供用电安全规范》 （GB50104）、《施工现场暂时用电安审查人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当成分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其余技术交底可不填写。

技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底概要施工准备交底内容：全技术规范》（JGJ46）等的规定，电工须持证上岗。5、禁止超载吊装，歪拉斜吊；要尽量防止满负荷履行。6、进入施工现场一定戴安全帽，高空作业一定系安全带，穿防滑鞋。7、高空作业人员使用的零零件，应放入随身携带的工具袋内，不得随意向下抛扔。施工时尽量避免交错作业，如一定交错作业时，不得在同一垂直方向上操作。8、要搞好防火工作，氧气、乙炔要安规定寄存使用。使用时要保持安全距离，安全距离应大于10米，电焊、气割时要注意四周环境有无易燃物件后再进行工作，严防火灾发生。9、在施工从前应付高空作业人员进行身体检查，对患有不宜高空作业疾病（心脏病、高血压、贫血等）的人员不得安排高空作业。审查人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当成分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其余技术交底可不填写。

技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底概要钢构造焊接交底内容：.资料及主要机具：电焊条：其型号按设计要求采纳，一定有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。禁止使用药皮零落、焊芯生锈的焊条。焊接时宜采纳 E4303系列碳钢构造焊条；引弧板：用坡口连结时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件同样。主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。.作业条件熟习图纸，依据《建筑钢构造焊接技术规程》的要求进行焊接工艺。施焊前应检查焊工合格证有效限期，应证明焊工所能肩负的焊接工作。.操作工艺流程工艺流程：作业准备 一电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊） 一 焊缝检查钢构造电弧焊接：平焊选择适合的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，经过焊接工艺试验考证。清理焊口：焊前检查坡口、组装空隙能否切合要求，定位焊能否坚固，焊缝四周不得有油污、锈物。烘焙焊条应切合规定的温度与时间，从烘箱中拿出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。审查人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当成分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其余技术交底可不填写。

技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底概要钢构造焊接交底内容：焊接电流：依据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工娴熟程度等要素，选择适合的焊接电流。引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于 10mm，不该随意打弧，打火引弧后应立马上焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持 2〜4mm空隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两头设引弧板和引出板，一定在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，半途接头则应在焊缝接头前面15〜20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝开端处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度平均一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2〜3mm）为宜。焊接电弧长度：依据焊条型号不一样而确立，一般要求电弧长度稳固不变，酸性焊条一般为3〜4mm,碱性焊条一般为2〜3mm为宜。焊接角度：依据两焊件的厚度确立，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接行进方向的夹角为60〜75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种状况， 当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。收弧：每条焊缝焊到末端，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完成，应采纳气割切除弧板，并修磨平坦，不准用锤击落。清渣：整条焊缝焊完后消除熔渣， 经焊工自检（包含外观及焊缝尺寸等） 确无问题后，方可转移地址持续焊接。。审查人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当成分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其余技术交底可不填写。

技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底概要钢构造焊接交底内容：3.2.2立焊：基本操作工艺过程与平焊同样，但应注意下述问题：在同样条件下，焊接电源比平焊电流小 10%〜15%。采纳短弧焊接，弧长一般为2〜3mm。焊条角度依据焊件厚度确立。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为 45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。 焊条应与垂直面形成60。〜80。角，使电弧略向上，吹向熔池中心。收弧：当焊到末端，采纳排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。禁止使弧坑甩在一边。为了防备咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。横焊：基本与平焊同样，焊接电流比同条件平焊的电流小 10%〜15%，电弧长2〜4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为 70。〜80。，防备铁水下坠。依据两焊件的厚度不一样，可适合调整焊条角度，焊条与焊接行进方向为 70。〜90°。仰焊：基本与立焊、横焊同样，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度相关，焊条与焊接方向成70。〜80。角，宜用小电流、短弧焊接。3.3 低温焊接：在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时， 除恪守常温焊接的相关规定外， 应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区迟缓冷却。风力超出 4级，应采纳挡风举措；焊后未冷却的接头，应防止遇到冰雪。钢构造为防备焊接裂纹， 应预热、预热以控制层间温度。当工作地址温度在0℃以下时，应进行工艺试验，以确立适合的预热，后热温度。4.质量要求主控项目焊接资料应切合设计要乞降相关标准的规定。焊工一定经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及查核日期。1、11级焊缝应切合设计要乞降施工及查收规范的规定。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺点。II级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺点，且I级焊缝不得有咬边、未焊满等缺点。一般项目焊缝外观：焊缝外形平均，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡光滑，焊渣和飞溅物消除洁净。审查人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当成分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其余技术交底可不填写。

技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底概要钢构造焊接交底类容：表面气孔：1、11级焊缝不一样意；III级焊缝每 50mm长度焊缝内同意直径W0.4t；且W3mm气孔2个；气孔间距W6倍孔径。咬边：1级焊缝不一样意。II级焊缝：咬边深度W0.05t,且W0.5mm，连续长度W100mm，且双侧咬边总长W10%焊缝长度。III级焊缝：咬边深度W0.lt,且<lmm。注；t为连结处较薄的板厚。4.3 同意误差项目项次同意误差(mm)检验方法1对接焊缝焊缝余高(mm)b<20I级II级III级用焊缝量规检查b三200.5〜20.5〜2.50.5〜3.50.5〜30.5〜3.50〜3.5<0.1t且不大于2.0<0.1t且不大于2.0<0.1t且不大于3.02角焊缝焊角尺寸(mm)hfW60〜+1.5hf>60〜+3焊缝余高(mm)hfW60〜+1.5hf>60〜+33组合焊缝焊角尺寸T形接头，十字接头、角接头>t/4起重量，50t，中级工作制吊车梁T形