高温液态金属突发事故应急处理措施

高温液态金属突发事故应急处理措施高温液态金属在生产、储存及吊运（运输）过程中均有可能发生各种钢、铁水容器穿漏及倾翻、坠落的紧急状况，一旦发生假如现场操作人员处置不当或不准时，均会对人员及设备造成极大损害，特制订炼钢部高温液态金属突发事故现场处置措施，指导岗位员工应急处置。本措施适用于三钢工序和新一钢工序生产过程中高温液态金属突发事故状况下的应急处理。总则：一、 坚持以人为本原则：首先确保人的平安；其次确保设备的平安；在保证人、设备的平安前提下尽可能挽救生产。二、 坚持事前预防为原则，各岗位严格遵守《关于防止钢、铁水发生爆炸的规定》和《关于高温液态金属吊运过程的专项平安管理规定》及厂其他相关管理规定。三、 此处理措施作为《高温液态金属专项事故应急预案》的附件3发布实施。高温液态金属吊运过程发生倾翻、坠落事故岗位应急处置措施：一、 马上撤退四周休息室、操作室及四周人员。二、 立刻向部调度室及值班长汇报现场状况（有无人员受伤），恳求救援。三、 若有人员受到损害，应将其护送到平安地区进行现场紧急处理并支配人员在厂区显要路口等待并指引医护人员到场救援。四、 在确保人员平安的前提下准时关闭相关（四周）的能源介质管道阀门，对可能影响到的电器设备进行停电。五、 按救援指挥部的支配开展救援及处理工作。生产、储存及吊运过程各种钢（铁）水容器穿漏各作业区相关岗位应急处置措施：炼钢作业区：一、混铁炉区域1、 混铁炉炉体穿漏当出铁口位置发生穿漏时，应实行的正确措施是：①马上停止往炉内翻铁等操作，并向调度等有关人员汇报；②马上把摇炉开关切换到检修位，把炉子往后摇到极限位，直到没有铁水流出；③组织人员对高温液体进行降温，防止火灾事故的发生，防止地下的电子称被烧；④马上通知有关人员对穿漏位置进行修补；⑤待穿漏位置修补好后，组织铁包把炉内铁水出完；当受铁口处发生穿漏时，应实行的正确措施是：①马上停止往炉内翻铁等操作，并向调度等有关人员汇报；②马上组织铁包出铁水，直到铁水不流出为止；2、 铁水罐穿漏(1)包底穿漏事故处置方案岗位马上停止相关操作，立刻将铁水车开离工作位。向值班长、调度汇报。班长（现场人员）快速完成对铁包穿漏状况的初步推断：A、假如铁流细散没有急速恶化的趋势，则准时组织倒回混铁炉或过包；B、假如铁流如注状况危险，无法实施过包处理，则铁包停留在炉下让铁水流入事故坑，并组织人员对高温液体进行降温。（2）铁包渣线穿漏事故处置方案岗位马上停止相关操作，立刻将铁水车开离工作位。向值班长、调度汇报。班长（现场人员）快速完成对铁包穿漏状况的初步推断：A、穿漏点没有伤及耳轴，则准时组织倒回混铁炉或过包；B、穿漏点烧伤耳轴，造成无法过包，应准时组织对穿漏处洒水降温，待其穿漏处凝固后再作相关处理。二、转炉区域1、当转炉本体透气砖漏钢时，应实行的正确措施是：（1）马上停止冶炼操作并汇报调度等有关人员；（2）马上把炉子往后摇到出钢角度，使炉内钢水不浸泡住穿漏位置，但要留意钢水不能从出钢口流出；（3）马上组织钢包出钢；2、 当转炉前大面漏钢时，应实行的正确措施是：（1）马上摇起炉并组织人员立刻出钢；（2）汇报调度等有关人员；3、 当出钢口发生大漏钢时，应实行的正确措施是：（1）、马上抬炉停止出钢作业；（2）马上汇报调度等有关人员；（3）检查穿漏点打算是否可以通过修补来堵漏，假如不行只能等钢水温度降低后在炉前大口出钢回炉。三、精炼及吹氯喂丝站区域1、 在吹氯喂丝站发生钢包包底（渣线）穿漏时，应实行的正确措施是：（1）马上停止冶炼操作并停止底吹；（2）同时汇报调度、预备作业区等有关人员；（3）经预备作业区人员现场对钢包穿漏状况初步推断后协作其处理；组织人员对高温液体进行降温。2、 在LF炉发生钢包包底（渣线）穿漏时，应实行的正确措施是：（1）马上停止冶炼操作并停止底吹；（2）同时汇报调度、预备作业区等有关人员；（3）马上把钢包车开到吊包位；（4）经预备作业区人员现场对钢包穿漏状况初步推断后协作其处理；组织人员对高温液体进行降温。3、在RH真空发生钢包包底（渣线）穿漏时，应实行的正确措施是：（1）马上复压并停止底吹，在最短时间内把钢包降到零位；（2）马上将钢包车开离处理位，让钢水从导流槽流到事故坑里，特殊要留意顶升液压系统不能被高温钢水流入；（3）同时汇报调度、预备作业区等有关人员；（4）经预备作业区人员现场对钢包穿漏状况初步推断后协作其处理；组织人员对高温液体进行降温。预备作业区：一、包底穿漏事故处置方案1、通知炼钢相关岗位马上停止操作，停止底吹（在保证人身平安的前提下，可马上开启底吹放散阀）。2、 操作岗位将钢包车开离处理工位，同时向值班长、调度汇报。3、 值班长、钢包班班长快速完成对钢包穿漏状况的初步推断：（1）假如钢流细散没有急速恶化的趋势，则实施过包处理（快速完成事故包预备，进行人员疏散和实施现场警戒，同时组织人员关闭四周烘烤器煤气管道总阀、切断烘烤器电源）；（2）假如钢流如注状况危险，无法实施过包处理，则钢包停留在炉下让钢水流入事故坑；组织人员对高温液体进行降温。二、钢包渣线穿漏事故处置方案1、 通知炼钢相关岗位马上停止操作，停止底吹（在保证人身平安的前提下，可马上开启底吹放散阀）。2、 操作岗位将钢包车开离处理工位，同时向值班长、调度汇报。3、 值班长、钢包班班长快速完成对钢包穿漏状况的初步推断：（1）穿漏点没有伤及耳轴吊臂或倾翻吊臂，假如钢水满意浇注要求在保证平安的前提下简洁修补后监护连续生产，否则实施过包处理（快速完成事故包预备，进行人员疏散和实施现场警戒，同时组织人员关闭四周烘烤器煤气管道总阀、切断烘烤器电源)；(2)穿漏点烧伤耳轴吊臂或倾翻吊臂，造成无法过包，应准时组织对穿漏处洒水降温，待穿漏处凝固后再设法将钢包平安吊出处理。连铸工序：一、钢水罐穿漏1、 在生产过程中亲密关注大包包壁状况，发觉包壁发红现象准时通知调度，假如在渣线位置消失发红，在钢水泄漏前可连续浇注，压满中包让大包钢液位快速降至渣线以下；假如在渣线以下部位消失发红，则马上关闭大包，将大包转至受包位，采纳喷水冷却的方式对发红位置进行冷却降温，并尽快指挥天车吊走倒包。2、 生产过程中消失大包壁穿漏，首先关闭大包并转出受钢位，在天车无法吊运的状况下，适度打开大包滑动水口液压缸，让钢水主要通过水口流入事故包，在包内钢液位低于穿漏口后关闭大包液压缸。防止泄漏钢水烧坏大包回转台横臂或其他设备。3、生产过程中消失大包滑动水口机构损坏，机构控流装置失效时，准时沿事故流槽转出大包至事故包位。二、中间包穿漏一旦消失中包壁发红或穿漏现象，大包岗位必需第一时间关闭大包滑动水口，转出大包至受钢位。1、 在生产过程中亲密关注中包包壁状况，发觉包壁发红现象立刻采纳喷水冷却的方式冷却包壁发红处，在发生穿漏前连续拉钢，争取拉空中包消退隐患。2、 生产过程中消失中包壁穿漏，留意观看穿漏位置，假如在中包渣线部位小漏或在中包车后面部分穿漏，泄漏钢水没威逼结晶器的平安，则连续拉空中包钢水；假如中包穿漏钢水威逼到结晶器的平安，则中包岗位卡棒停浇（不推盲板），启动中包车开至中包渣盘位（如穿漏导致中包车无法启动时马上向漏口位置上方丢冷钢和铝条，留意确保冷钢和铝条干燥，上下中包车要站稳扶好）。在钢水持续溢漏的状况下，压开塞棒让钢水从水口流入渣盘，直至钢水不再泄漏。行车作业区：天车在吊运钢、铁水罐过程中穿漏事故应急操作；1、 如遇吊运钢、铁水罐过程中穿漏时；应保持镇静准时报告给当班调度和值班长、班长，同时听从现场指挥人员的指挥，待指挥人员对事故吊运通道人员清场撤离后，将穿漏的钢、铁水罐平安地吊运到指定地方（事故包或事故坑）；同时吊运路线应避开设备、设施、煤气管道、潮湿地面，防止事故扩大；行车操作人员必需严格听从地面指挥人员的指挥意图协作好事故处理，不准开窗操作。2、 加料跨如遇铁水罐在9米1平台和混铁炉平台穿漏时；应听从现场指挥人员的指挥将穿漏的钢、铁水罐吊离平台，离开平台后马上下主钩（如挂着山形钩、先脱掉山形钩再下主钩）使穿漏的钢、铁水罐尽量接近地面或吊到厂指定的平安位置（事故包、事故坑上方）。3、 钢水接收跨如遇吊运钢水罐在连铸机回转台上穿漏时，应听从现场指挥人员的指挥将穿漏的钢水罐吊离回转台，下主钩将穿漏的钢水