新建新型药用辅料项目环境影响报告书

III类标准，详见表1.4-1。表1.4-1地表水环境质量主要指标单位：mg/L，pH值除外污染物名称pHCODBOD氨氮总磷石油类挥发酚浓度限值6-9≤20≤4≤1.0≤0.2≤0.05≤0.005标准来源（GB3838-2002）Ⅲ类标准（2）地下水区域地下水水质执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准，具体标准限值见表1.4-2。表1.4-2地下水质量标准单位：mg/L，pH值除外名称pH高锰酸盐指数NH3-NZnCu硫酸盐AsCdPbCr6+标准值6.5～8.5≤3.0≤0.2≤1.0≤1.0≤250≤0.05≤0.01≤0.05≤0.05（3）环境空气环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，氯化氢、硫酸等参照《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质最高允许浓度；甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、环氧丙烷、甲基丙烯酸丁酯等执行《环境影响评价技术导则－制药建设项目》（HJ611-2011）中的附录C估算方法得出的限值；非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准详解》中244页建议标准。有关污染物浓度执行标准具体见表1.4-3、表1.4-3。表1.4-3环境空气质量标准序号污染物名称浓度限值（mg/Nm3）标准来源1小时平均24小时平均年平均1SO20.500.150.06GB3095-2012中二级标准2TSP/0.300.203PM10/0.150.074NO20.200.080.045非甲烷总烃2//《大气污染物综合排放标准详解》244页6氯化氢0.050.015—《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）7硫酸0.300.10—表1.4-4环境空气中各项污染物的环境目标值（AMEGAH）空气LD50（mg/kg）AMEGAH以对健康影响为依据（mg/m3）甲基丙烯酸16000.17环氧丙烷11400.12甲基丙烯酸甲酯78720.84甲基丙烯酸丁酯14900.16AMEGAH（mg/m3）=0.107×LD50/1000（4）声环境声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准，见表1.4-4。表1.4-4环境噪声标准限值(GB3096-2008)单位：dB（A）类别昼间夜间环境噪声65551.4.2污染物排放标准（1）生产废水和生活污水排放执行峡江县城南区污水处理厂接管水质标准，接管标准中未要求的指标执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904－2008）表2的标准。具体见表1.4-5。表1.4-5废水污染物最高允许排放浓度单位：mg/L，pH值除外污染物名称pH悬浮物BOD5CODCr总磷氨氮挥发酚标准值6～9≤200≤25≤220≤1≤25≤0.5（2）工艺废气中污染物（氯化氢、硫酸雾、粉尘等）执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放标准；其他有机污染物（如甲基丙烯酸、环氧丙烷、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等）的排放浓度符合《环境影响评价技术导则－制药建设项目》（HJ611-2011）中的附录C估算方法得出的限值；锅炉废气外排执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中标准，详见表1.4－6。表1.4－6大气污染物排放标准污染源控制项目单位标准值无组织排放监控浓度限值烟囱或排气筒高度(m)执行标准锅炉颗粒物mg/m350—30GB13271-2014二氧化硫mg/m3300氮氧化物mg/m3300工艺废气氯化氢mg/m31000.2015GB16297-1996kg/h0.26硫酸雾mg/m3451.20kg/h1.5粉尘mg/m31201.0kg/h3.4非甲烷总烃mg/m31204.0表1.4-7环境空气中各项污染物的排放环境目标值（DMEGAH）空气LD50（mg/kg）DMEGAH以对健康影响为依据（mg/m3）甲基丙烯酸160072环氧丙烷114051.3甲基丙烯酸甲酯7872354.2甲基丙烯酸丁酯149067.0DMEGAH（mg/m3）=45×LD50/1000（3）厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，有关标准限值见表1.4-7。表1.4-7工业企业厂界噪声标准单位：dB（A）评价标准标准来源昼间夜间（GB12348-2008）3类标准65551.4.3其他标准（1）项目建设施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)；（2）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2010）；（3）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)；（4）《危险废物贮存污染控制标准》(GB1859－2001)；（5）《危险废物鉴别标准》(GB5085.1～GB5085.3-2007)；（6）《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)；（7）其它有关标准。1.5环境保护目标控制建设项目各类污染物对环境的影响程度在当地环境功能区规定的指标内,对建设项目外排的污染物控制在总量与浓度双重目标内,建设项目产生的废水、废气、噪声必须加以治理，确保达标排放。实行清污分流，提高水的循环利用率，尽量减少污水产生量，同时确保环保设施正常运转和处理效果。（1）建设项目排水实行雨污分流，本项目生产废水主要为生产废水、车间地面冲洗废水、设备清洗水及员工生活污水。对外排废水经过处理后，废水排放必须满足峡江县城南污水处理厂接管水质要求，保护受纳水体沂江水质达到Ⅲ类标准。（2）工艺废气收集并净化处理后达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二类区标准外排，锅炉烟气经脱硫除尘后满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)二类区Ⅱ时段标准排放，保护区域环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准。（3）对噪声采取控制措施，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，周围区域环境噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准要求。（4）危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）控制储存的危险固体废物对周围环境造成污染。按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001），控制锅炉炉渣、生活垃圾等一般工业固体废物对周围环境造成污染。（5）杜绝事故污染发生，保护职工和周围居民的安全。据实地调查，建设场地位于峡江县工业园，利用现有企业空地，距巴邱镇4.3km，东面为沂江，厂址周围均为企业或空地。在评价范围内无名胜古迹、风景区、自然保护区等重要环境敏感点，厂区周围也没有较多的居民密集住宅区，评价范围内的环境敏感点及相对位置见表1.5-1。表1.5-1环境敏感点分布情况环境要素环境保护目标距厂界方位、距离规模环境空气峡江县城北面2500m峡江县城所在地麻田村西北1200m约50人茅坑村西南1000m约30人鑫海水产紧邻东北面已停产地表水移山河东面1500m小河沂江东北4000m小河赣江西面7200m大河新干自来水取水口下游32000m最近取水口声环境厂界外11.6评价工作等级和范围1.6.1评价工作等级（1）大气环境评价等级根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ/T2.2-2008)，环境空气评价工作等级应选择1～3种主要污染物，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi(第i个污染物)，及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，其中Pi的定义为：式中Pi——第i个污染物最大地面浓度占标率，%；Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i——第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。一般取用GB3095中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值；对于没有小时浓度限值的污染物，可取日平均浓度限值的三倍值；对该标准中未包含的污染物，可参照TJ36中居住区大气中有害物质最高允许浓度的一次浓度限值。评价工作等级按表1-9的分级判据进行划分，最大地面浓度占标率Pi按上式计算，如污染物i大于1，取P值中最大者(Pmax)，和其对应的D10%。表1.5-2大气评价工作等级划分评价工作等级评价工作分级依据一级Pmax≥80%且D10%≥5km二级其他三级Pmax＜10%或D10%＜厂界最近的距离本评价选择锅炉烟气中的硫酸雾、环氧丙烷及甲基丙烯酸丁酯作为主要污染物，采用估算模式计算出的最大地面浓度占标率及所对应的最远距离来确定评价等级，评价结果见下表1.5-3。表1.5-3最大地面浓度占标率及所对应的最远距离硫酸雾环氧丙烷甲基丙烯酸丁酯最大落地浓度0.01250.009870.00493Pmax%8D10%污染物最大落地浓度低于地面浓度达标准限值10%单个因子评价等级三级本项目评价等级三级经过使用估值模式计算后，本项目各污染源排放的主要污染物硫酸雾、环氧丙烷及甲基丙烯酸丁酯的最大地面浓度占标率均小于10%，根据污染物的最大地面浓度占标率来判断，本项目大气环境影响评价等级确定为三级。（2）地表水环境评价等级本项目废水排放量为140.37m3/d，废水主要污染物为SS、CODCr、BOD5、总磷、氨氮等，废水经预处理达到峡江县城南污水处理厂接管水质要求后排入该污水处理厂，经污水处理厂处理达标后排入沂江，沂江多年平均流量为97.9m3/s，属于中型河流，水质按《地表水环境质量标准》Ⅲ类控制。根据《环境影响评价技术导则（3）声环境评价等级声环境评价主要以厂界噪声和厂区周围居民为评价对象，且受影响人口不多，根据《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ/T2.4-2009)的规定，声评价等级确定为三级评价。（4）风险评价根据本项目生产原料的性质，原料符合《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）规定的有环氧丙烷、乙醇、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯，2,2′－偶氮二异丁氰、亚硫酸氢钠等。依据建《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录A.1和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218－2009)中的有毒易燃物质，确定本项目重大危险源情况，危险化学品重大危险源辨识见表1.5-4。表1.5-4危险化学品重大危险源辨识表序号危险物质名称类别临界量（t）预计厂区最大贮存量（t）周转周期（d）1环氧丙烷易燃液体102152乙醇易燃液体50020303硫酸强腐蚀性液体2001204双氧水氧化性物质2001205甲基丙烯酸酸性腐蚀品50005156甲基丙烯酸丁酯易燃液体50005157过氧化苯甲酰易燃液体50002158甲基丙烯酸甲酯易燃液体100051592,2′－偶氮二异丁氰易燃固体2000.12010亚硫酸氢钠酸性腐蚀品1000101511硬脂酸易燃液体5000107计算结果：∑q/Q=2/10+20/500+1/200+1/200+5/5000+5/5000+2/5000+5/1000+0.1/200+10/1000+10/5000=0.2699﹤1，故本项目贮存场所未构成重大危险源。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)评价工作级别划分标准的要求，确定本次风险评价级别为二级。（5）地下水环境影响评价工作等级本项目不以地下水作为供水水源，也不向地下注水，不建设露天原料和固体废物堆存场，生活污水处理站以及排放管网具一定防渗能力，废水复杂程度为简单，水污染影响程度小；正常生产时不会对地下水产生影响，因此，本项目不适用于《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2011），地下水评价只作简单分析。1.6.2评价范围（1）大气：根据确定的评价等级，按照导则要求，本次大气环境评价范围为以排放源为中心，半径为5.0km的圆，面积约78.5km2范围内。（2）地表水：沂江为项目废水排放受纳水体，以项目峡江县城南污水处理厂沂江排放口上游500m至下游2500（3）噪声评价范围为厂界及厂界外200m范围内。（4）风险评价范围评价范围：源点周围3km。1.7评价内容与评价重点1.7.1评价内容本次评价的工作内容有：工程分析、环境空气现状调查与影响预测、地表水环境现状调查及影响分析、声环境现状调查评价与影响预测、污染防治措施分析、公众参与、清洁生产分析、工程选址合理性分析、固体废物处置分析、风险分析、总量控制、施工期环境影响分析、环境管理与环境监测计划及环境影响经济损益分析等。1.7.2评价重点根据本工程污染物排放性质及其排放方式、排放特点，结合厂址周围环境特征，确定本次环境影响评价的评价重点为工程分析、环境空气影响预测与评价、污染防治措施分析、选址合理性分析，同时结合项目的特点，论证相关企业之间的关系及排污量变化分析。2.0建设项目概况2.1项目名称、拟建地点及建设性质项目名称：江西益普生药业有限公司新型辅料药生产线项目建设单位：江西益普生药业有限公司拟建地点：本项目所在地位于峡江县工业园区月华路20号，地理位置：东经115°17′58.54″，北纬27°33′43.26″，东邻鑫海水产品有限公司，南面为亚丰洁具有限公司，西面为金品科技有限公司，北面为待开发用地，详见附图一、附图二。建设性质：原地扩建2.2建设规模、工程内容及总投资2.2.1建设规模年产倍他环糊精80吨、羧甲基纤维素钠100吨、羟丙纤维素100吨、羧甲淀粉钠80吨、微晶纤维素2000吨、羟丙甲纤维素100吨、硬脂酸镁30吨、预胶化淀粉80吨、二氧化硅100吨、淀粉100吨、糊精100吨、可溶性淀粉70吨、聚丙烯酸树脂II80吨、聚丙烯酸树脂III50吨、聚丙烯酸树脂IV50吨、十二烷基硫酸钠50吨、胃溶型薄膜包衣粉80吨、聚维酮K30100吨、交联羧甲基纤维素钠100吨、交联聚维酮100吨、肠溶型薄膜包衣粉50吨、蔗糖80吨、乳糖80吨、氢氧化钠50吨、苯甲酸钠50吨、枸橼酸80吨、亚硫酸氢钠80吨。2.2.2工程内容本项目工程内容见表2.2－3。表2.2-3项目工程内容序号类型项目名称占地面积建筑面积备注1主体工程微晶车间14881488新建2储运工程甲、乙类物品仓库540540新建3罐区120120新建盐酸、液碱、母液储罐4公用及辅助工程配电间13636新建5锅炉房120120新建，6t/h蒸汽锅炉6辅助用房8080新建7空调房120120新建8纯化水房6060现有9环保工程污水处理池192192新建10循环水泵房2424现有11事故应急池300m2300m2新建12消防水池260m2260m2新建2.2.3项目投资估算本项目建设总投资为2280万元，其中固定资产投资1680万元，铺底流动资金600万元。2.3公用工程2.3.1供电项目新建配电间1面积64m22.3.2供排水项目生产、生活用水均由市政自来水管网供给。项目生产废水，生活污水经废水经预处理达到峡江县城南污水处理厂接管水质要求后排入该污水处理厂，处理达标排入沂江。排水口位置见附图二。2.3.2本工程选用1台型号为SZL6-2.5-AⅡ型蒸汽锅炉，该台锅炉最大产汽量为6吨/小时，蒸汽参数为2.5MPa的饱和蒸汽，使用木材作燃料，年用量9000吨。2.4拟建厂区总平面布置本项目占地6666平方米，项目根据厂区地形和工艺物流情况，工程主要由辅料车间、固体车间、酯化车间、原料仓库、成品仓库、危险品仓库、垃圾站、变配电房、机修车间、煤场、办公大楼、锅炉房等生产生活辅助用房，总建筑面积5385平方米，以及停车场、厂区供电线路及道路照明，厂区道路、绿化等工程。厂区内道路和建筑物之间进行绿化，整个总平面布置紧凑，避免了相互之间的干扰。新建项目总平面布置以有关规程、规范为准则，辅以有利于生产为前提，使主流程顺畅、短捷、紧凑，按功能要求进行分区布置，并使厂区布局整齐，紧凑合理、最大限度地节约用地、节省投资，达到有利生产、方便管理的目的。详见附图三。2.5主要工艺方法和产品方案2.5.1主要工艺方法（1）羟丙纤维素碱化：木浆经过木浆切片机，切割成条状小木浆片，然后投入化碱釜，在液碱作用下生成碱纤维，以使不具有反应活性的纤维具有反应活性。压榨：将碱纤维送入压榨机进行压榨，以除去多余的碱，压榨出的碱液回收利用。醚化：碱纤维暴露在空气中氧化24小时，再与环氧丙烷在双锥干燥器中进行醚化反应，醚化反应为46～50℃反应40分钟，反应目的在于使碱纤维和环氧丙烷反应生成羟丙纤维素。水解：在反应釜中加入定量的盐酸和水，加热至95℃，投入醚化后的羟丙纤维素，保持温度进行水解反应15～20离心：将水解后的料液经离心机进行过滤，用定量的80±2℃热水进行洗涤至PH为5.0～7.0（2）羟丙甲纤维素将工业级羟丙甲纤维素、纯化水加入到反应釜中进行溶解，再加入活性炭吸附除质，再经过过过滤、浓缩、结晶、离心、干燥制得羟丙甲纤维素。（3）微晶纤维素酸化水解：盐酸经过高位计量罐加入反应釜内，在搅拌状态下投入木浆，用蒸汽加温，在达到100℃后保温反应15～压滤：将反应好的料液抽入板框自动压滤机中，进行压滤，初次压滤液进入母液回收池进行回收套用，然后再加水进行洗涤，边洗涤边压滤，待物料洗涤至PH6.0～7.0下料。选用自动化程度比较高的，新型的压滤设备，以提高生产效率，降低劳动强度。干燥：将滤饼用送入干燥设备进行干燥，制得的物料经过筛、混合后包装入库。（4）聚维酮K30置换反应：是以2-吡咯烷酮为主原料，加入饮用水于高压反应釜中，温度升到110℃聚合反应：然后加入30%盐酸，反应温度120℃离心洗涤：将反应得到的粗品加入纯化水进行离心甩滤，物料洗涤至PH为6.0~7.0。干燥：将滤饼用送入干燥设备进行干燥，制得的物料经过筛、混合后包装入库。（5）交联羧甲基纤维素钠羧甲基纤维素钠分散于乙醇后，在浓硫酸作用下发生交联反应，再经离心，加入碳酸钠进行中和、洗涤、干燥、分筛制得交联羧甲基纤维素钠。（6）交联聚维酮聚合反应：按照投料配比配置好原料，开启搅拌，打开真空阀门，开启真空泵，抽真空至反应釜形成压力-0.9Mpa。打开抽料阀门，将原料抽入反应釜。关闭抽料阀门。继续抽真空至-0.9Mpa。关闭真空阀门，打开氮气阀门，充入氮气至反应釜内压力0.6Mpa。三次置换氮气，最后充入氮气至反应釜内压力0.6Mpa。开启蒸汽阀门，加热升温至110℃离心洗涤：得到的粗品再由纯化水、硫酸、双氧水配成混合液洗涤去除副产物。干燥：将滤饼用送入干燥设备进行干燥，制得的物料经过筛、混合后包装入库。（7）硬脂酸镁先将自来水加入反应釜中加热至85℃，加入硬脂酸，待硬脂酸完全溶化成透明油层浮于液面时，在充分搅拌下，缓缓地以细流状加入已经配置好的30%的片碱溶液，皂化时间为40min.取样观察，皂液应均匀透明澄清，反应接触时测量pH值。将反应温度降至80-85℃之间，将已配置好的50%硫酸镁溶液加入皂化液中，维持搅拌，复分解时间为20min，反应结束时测量pH值。过滤，洗涤，于60-75℃烘箱中干燥后，粉碎、分筛（8）聚丙烯酸树脂Ⅱ将称好的过氧化苯甲酰投入称量好的甲基丙烯酸甲酯桶内,进行溶解,稀释，先将规定量的乙醇及饮用水加入反应釜中,开启搅拌后再加入甲基丙烯酸甲酯,最后加入甲基丙烯酸。打开蒸气阀门,缓缓加热,50min后要求温度升至68摄氏度,保温计时反应4小时后，降温，加入冷饮用水，水析成型后，打开反应釜底阀，使料液进入离心机甩滤，甩滤10分钟后用刮刀把料刮下来送入闪蒸干燥，粉碎，制得聚丙烯酸树脂II。（9）聚丙烯酸树脂III将称好的过氧化苯甲酰投入称量好的甲基丙烯酸甲酯桶内,进行溶解,稀释，先将规定量的乙醇及饮用水加入反应釜中,开启搅拌后再加入甲基丙烯酸甲酯,最后加入甲基丙烯酸。打开蒸气阀门,缓缓加热,50min后要求温度升至68摄氏度,保温计时反应4小时后，降温，加入冷饮用水，水析成型后，打开反应釜底阀，使料液进入离心机甩滤，甩滤10分钟后用刮刀把料刮下来送入闪蒸干燥，粉碎，制得聚丙烯酸树脂III。（10）聚丙烯酸树脂Ⅳ将称好的偶氮二异丁腈投入称量好的甲基丙烯酸二甲胺基乙酯桶内,进行溶解,稀释，先将规定量的乙醇及饮用水加入反应釜中,开启搅拌后再加入甲基丙烯酸甲酯,最后加入甲基丙烯酸丁脂。打开蒸气阀门,缓缓加热,50min后要求温度升至68摄氏度,保温计时反应4小时后，降温，加入冷饮用水，水析成型后，打开反应釜底阀，使料液进入离心机甩滤，甩滤10分钟后用刮刀把料刮下来送入闪蒸干燥，粉碎，制得聚丙烯酸树脂IV。（11）倍他环糊精将工业级倍他环糊精、纯化水加入到反应釜中进行溶解，再加入活性炭吸附除质，再经过过过滤、浓缩、结晶、离心、干燥制得倍他环糊精。（12）羧甲基纤维素钠将工业级羧甲基纤维素钠、纯化水加入到反应釜中进行溶解，再加入活性炭吸附除质，再经过过滤、浓缩、结晶、离心、干燥制得羧甲基纤维素钠。（13）羧甲淀粉钠将工业级羧甲淀粉钠、纯化水加入到反应釜中进行溶解，再加入活性炭吸附除质，再经过过过滤、浓缩、结晶、离心、干燥制得羧甲淀粉钠。（14）二氧化硅将工业级二氧化硅、纯化水加入到反应釜中进行水洗，再加入纯化水进行压滤洗涤，再经过干燥制得二氧化硅。（15）淀粉将食用级淀粉、纯化水加入到反应釜中进行水洗，再加入纯化水进行压滤洗涤，再经过干燥制得淀粉。（16）亚硫酸氢钠将工业级亚硫酸氢钠、纯化水加入到反应釜中进行溶解，再加入活性炭吸附除质，再经过过滤、浓缩、闪蒸干燥制得亚硫酸氢钠。（17）枸橼酸将工业级枸橼酸、纯化水加入到反应釜中进行溶解，再加入活性炭吸附除质，再经过过滤、浓缩、喷雾干燥制得枸橼酸。（18）氢氧化钠将工业级氢氧化钠、纯化水加入到反应釜中进行溶解，再加入活性炭吸附除质，再经过过过滤、浓缩、结晶、离心、干燥制得氢氧化钠。（19）苯甲酸钠将工业级苯甲酸钠、纯化水加入到反应釜中进行溶解，再加入活性炭吸附除质，再经过过滤、浓缩、结晶、离心、干燥制得苯甲酸钠。（20）肠溶型薄膜包衣粉将聚丙烯酸树脂II、聚丙烯酸树脂III、滑石粉、色淀、羟丙甲纤维素几种原料进行超细粉碎、过筛，经过不同配比的混合制得肠溶型薄膜包衣粉。（21）糊精将食用级糊精、纯化水加入到反应釜中进行溶解，再加入活性炭吸附除质，再经过过过滤、浓缩、离心、干燥制得。（22）可溶性淀粉将食用级可溶性淀粉、纯化水加入到反应釜中进行溶解，再加入活性炭吸附除质，再经过过过滤、浓缩、离心、干燥制得。（23）十二烷基硫酸钠将工业级十二烷基硫酸钠、纯化水加入到反应釜中进行溶解，再加入活性炭吸附除质，再经过过过滤、浓缩、结晶、离心、干燥制得十二烷基硫酸钠。（24）蔗糖先将食用蔗糖、纯化水加入到反应釜中进行溶解，再加入活性炭吸附除质，再经过过滤、浓缩闪蒸干燥制得蔗糖。（25）乳糖先将食用乳糖、纯化水加入到反应釜中进行溶解，再加入活性炭吸附除质，再经过过滤、浓缩闪蒸干燥制得乳糖。（26）胃溶型薄膜包衣粉将聚丙烯酸树脂IV、滑石粉、色淀、羟丙甲纤维素几种原料进行超细粉碎、过筛，经过不同配比的混合制得胃溶型薄膜包衣粉。（27）预胶化淀粉将玉米淀粉、乙醇、纯化水加入到双锥混合机中进行混合，将混合的物料投入到炼胶机中进行挤压变性，再经干燥、粉碎、分筛制得预胶化淀粉。2.5.2产品方案本项目主要生产倍他环糊精、羧甲基纤维素钠、羟丙纤维素、羧甲淀粉钠、微晶纤维素、羟丙甲纤维素、硬脂酸镁、预胶化淀粉、二氧化硅、淀粉、糊精、可溶性淀粉、聚丙烯酸树脂II、聚丙烯酸树脂III、聚丙烯酸树脂IV、十二烷基硫酸钠、胃溶型薄膜包衣粉、聚维酮K30、交联羧甲基纤维素钠、交联聚维酮、肠溶型薄膜包衣粉、蔗糖、乳糖、氢氧化钠、苯甲酸钠、枸橼酸、亚硫酸氢钠等产品。2.6工作制度及劳动定员本项目定员45人。其中：厂部管理5人，生产和辅助生产25人（年生产天数230天，实行三班制作业，每班8小时）；市场营销10人；后勤生活5人。2.7主要技术经济指标表2.7－1技术经济主要指标序号项目名称单位数量备注1建设规模吨/年4020药用辅料2年工作日天3003公用动力年耗量水电吨/年104kWh/a95800450.84项目定员人455总面积平方米6666建筑面积平方米53856总投资固定资产投资铺底流动资金万元万元万元228016806007年均销售收入万元236278年均利税万元40002.8现有工程分析现有工程基本情况摘自《江西益普生药业有限公司建设项目竣工环境保护验收监测表》干环监字（2010）第WY007号。该公司目前生产品种为已获国家标准的药用辅料：黄凡士林、轻质液状石蜡、甘油、丙二醇、大豆油、聚山梨酯、玉米油等。2.8.1基本情况项目名称：江西益普生药业有限公司建设项目；建设地点：项目位于峡江县工业园区月华路20号。2.8.2建设规模、产品方案及项目总投资建设规模：年产614吨药用辅料；产品方案：甘油150吨、丙二醇90吨、大豆油90吨、精制玉米油45吨、黄凡士林90吨、液体石蜡60吨、聚山梨酯90吨。2.8.3项目总投资额本项目总投资额800万元。2.8.4主要工艺方法（1）甘油取药用甘油，经粗制罐加入药用活性炭，搅拌均匀、用泵输至精制罐，加热至80℃-85℃（2）丙二醇取化工级丙二醇经蒸馏（89℃），取馏出液置粗制罐中，加入药用活性炭，搅拌均匀，用泵输至罐中，80℃-85（3）大豆油取食用级大豆油置粗制罐中，加入药用活性炭搅拌均匀，用泵输至精制罐中，80℃-85℃（4）精制玉米油取食品级玉米油置粗制罐中，加入药用活性炭搅拌均匀，用泵输至精制罐中，80℃-85℃（5）黄白凡士林取工业级黄白凡士林在粗制罐中溶解，加入药用活性炭用齿轮泵输至精制罐中，反应吸附1小时，温度控制在80℃（6）轻质液状石蜡取化工级液体石蜡置粗制罐中，加入活性炭搅拌均匀，用泵输至精制罐中，80℃-85℃（7）聚山梨酯80取工业级聚山梨酯80置粗制罐中，加入活性炭搅拌均匀，用泵输至精制罐中，80℃-85℃2.8.5益普生药业有限公司现有两个车间，1车间生产的产品有甘油、丙二醇、聚山梨酯80；2车间生产的产品有黄白凡士林、大豆油、精制玉米油、轻质液状石蜡，其相对应的生产设备如下表：表2.8-1现有工程生产设备一览表车间设备名称型号设备编号数量来源1车间进料罐PL-CZSC0011温州正展机械有限公司真空减压浓缩罐PL-CZSC0021浙江苍南县立瓯石化设备有限公司冷却罐CG-CZSC0031温州正展机械有限公司轻型卧式多级离心泵CHL8-40LS316SC0041杭州南方特种泵业有限公司轻型卧式多级离心泵CHL4-20LS316SC0051杭州南方特种泵业有限公司轻型卧式多级离心泵CHL4-20LS316SC0061杭州南方特种泵业有限公司配料罐PL-CZSC0071浙江苍南县立瓯石化设备有限公司齿轮式输油泵KCB(2CY)83.3SC0081永嘉县用球泵阀机械制造有限公司袋式过滤器H-1P2SSC0091海宁市郭店桃园膜分离设备厂板框过滤器TY-SC0101海宁市郭店桃园膜分离设备厂轻型卧式多级离心泵CHL4-20LS316SC0111杭州南方特种泵业有限公司立式贮水罐LZGSC0121广州万冠制药设备有限公司灌装机SF-1-2SC0131广州世峰电器有限公司滚动时切刮片机干燥机DZ-1SC0301江苏无锡环宇药化设备有限公司2车间夹层锅0.5立方米SC0141温州益坤电气有限公司压力容器厂轻型卧式多级离心泵CHL8-40LS316SC0151杭州南方特种泵业有限公司配料罐PL-CZSC0161浙江苍南县立瓯石化设备有限公司齿轮式输油泵WCB-75SC0171上海大众水泵厂袋式过滤器H-1P1SSC0181海宁市郭店桃园膜分离设备厂钛棒过滤器T-5SC0191海宁市郭店桃园膜分离设备厂精密过滤器ZD-3-20SC0201海宁市郭店桃园膜分离设备厂冷却罐CG-CZSC0211温州正展机械有限公司轻型卧式多级离心泵CHL4-20LS316SC0221杭州南方特种泵业有限公司灌装机QG-100SC0231广州世峰电器有限公司夹层锅0.5立方米SC0241温州益坤电气有限公司压力容器厂齿轮式输油泵KCB-83.3SC0251上海大众水泵厂配料罐PL-CZSC0261浙江苍南县立瓯石化设备有限公司齿轮式输油泵KCB-83.3SC0271上海大众水泵厂过滤器SHFSC0281海宁市众联过滤设备厂加热罐PL-CZSC0291温州正展机械有限公司2.8.7根据新干县环境监测站出具的《江西益普生药业有限公司建设项目竣工环境保护验收监测表》干环监字（2010）第WY007号监测表可得：1、废水废水主要来源于洗涤过程产生的少量废水，废水中主要污染物为PH、CODcr、BOD5、NH3-N、SS；废水排放量为1000t/a。COD年排放量为0.069-0.073t/a，符合峡江县环保局给本项目的总量为COD0.172t/a。2、废气废气主要来源于0.5t/h链条锅炉，燃料选择木材。废气中主要污染物为烟尘，对烟气采取的措施为多管水膜除尘器除尘后，烟气经20m高的烟囱外排，根据监测结果可知：锅炉出口烟尘最高排放浓度为121.7mg/m3（标态）；林格曼黑度为1级，未达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区3、固废固废主要是锅炉灰渣、活性炭废料和生活垃圾，灰渣为201t/a，活性炭废料为100t/a，生活垃圾7.68t/a。灰渣外卖用于铺路或基建，活性炭废料厂家回收，生活垃圾由环卫部门定期收集集中卫生填埋处置。4、噪声项目噪声源主要有生产车间的机械设备，包括搅拌机、电机和风机等，厂界东、南、西、北四点的等效声级为54.2-59.4dB（A）之间，夜间等效声级为46.6-50.4dB（A），符合厂界噪声执行的《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中标准限值。2.8.8（1）原料储罐未设置围堰。（2）污水处理设施只有一个沉淀池，无法满足污水处理达标排放要求。2.9在建工程分析在建工程基本情况摘自《江西益普生药业有限公司新建新型药用辅料项目环境影响报告书》（报批稿）。该公司2012年投资2100万元在原址新建吐温80、聚乙二醇400、卡波姆、硬脂酸聚烃氧（40）酯、司盘、轻质液状石蜡、三羟甲基丙烷油酸酯、碘海醇等八个新型药用辅料产品项目，该项目环境影响报告书已经通过由吉安市环境科学学会组织的专家审查，并以吉市环评字[2013]88号文进行了批复，但由于市场因素，暂停2年建设新型药用辅料项目（卡波姆、硬脂酸聚烃氧（40）酯、吐温80、司盘、聚乙二醇400、轻质液状石蜡、三羟甲基丙烷油酸酯和碘海醇）。2.9.1项目名称：江西益普生药业有限公司建设项目；建设地点：项目位于峡江县工业园区月华路20号。2.9.2建设规模：年产1150吨药用辅料；产品方案：年产卡波姆30吨、硬脂酸聚烃氧(40)酯150吨、吐温-80300吨、司盘300吨、聚乙二醇300吨、轻质液状石蜡30吨、三羟甲丙烷油酸脂30吨、碘海醇10吨。项目投资：本项目总投资2100万元，其中环保投资207.5万元，占总投资的9.9%。2.9.3利用公司部分现有建筑物，在现有厂址内空地建设1栋生产车间，其余的公用工程、环保工程和辅助设施均利用厂区现有基础设施，工程建设内容在厂区分布情况详见平面布置图。表2.9-1项目主体及辅助工程组成一览表序号类型项目名称占地面积建筑面积备注1主体工程酯化车间744744新建3聚合车间6561970新建4储运工程甲乙类物品仓库480480新建5罐区540540新建环氧乙烷、石蜡、豆油、硫酸、盐酸储罐6公用及辅助工程配电间16464新建7冷冻车间9696新建8锅炉房120120新建，2t/h蒸汽锅炉9辅助用房9696新建10环保工程污水处理池22.522.5依托现有工程进行改造，深3m，67.511循环水泵房2424新建12事故应急池120120新建，深4m，48013消防水池9696新建，深5m，4802.9.4（1）吐温-80将司盘投入到带有搅拌器的反应釜中，加入催化剂氢氧化钾，密闭反应釜，用氮气置换两次，通蒸汽升温至115℃升温保持温度120℃～140℃缓慢通入环氧乙烷，控制反应釜压力在0.4MPa以下，通完环氧乙烷后保持温度130℃，至釜内压力降至常压。温度降至用磷酸投入后处理釜中和氢氧化钾，pH值调至6.8～7.2。投入活性炭1‰，硅藻土1%，脱色土1%，80℃～90℃（2）司盘投料前,向反应釜通入0.2MPa氮气试压，保持釜内压力30分钟不变后，投入山梨醇（山梨醇为67%的水溶液）、油酸、醚化催化剂亚磷酸、酯化催化剂NaOH。鼓入氮气搅拌缓慢升温，120～125℃1小时，160～165℃1～2小时，190～195℃1～2小时，210～215（3）聚乙二醇投入氮气入聚合釜试压（保持压力0.2MPA，30分钟不变），按比例投入引发剂，氮气置换两遍（0.08，-0.08），升温至110～120℃真空脱水1小时（要求小于0.2%）。水分合格后按比例通入环氧乙烷，控制反应温度125～140℃，压力0.4MPa以下。环氧乙烷通料结束后，保持130～145℃（4）卡波姆在投料前,向聚合釜加入0.2MPa氮气试压保持釜内压力30分钟不变后,按照比例投入环己烷，乙酸乙酯，取样测试水分≤0.2%，酸值89～93mgKOH/g，继续加入引发剂、交联剂、丙烯酸，搅拌5分钟，停搅拌，氮气真空置换两遍，每次冲氮至0.04～0.05Mpa,抽真空至≤-0.06Mpa停真空，最后充氮气至0.15～0.20Mpa，搅拌升温，第一阶段控制温度57～62℃保温3个小时，要求温度走上限，第二阶段控制温度65～68℃保温2个小时，第三阶段控制温度72～78℃保温5小时，三阶段结束。开始降温至40～45（5）轻质液状石蜡轻质液状石蜡生产过程为精制加工过程。投入化妆级白油至反应釜中，滴加浓硫酸,升温至110℃进行酸洗一个小时，静置30分钟，分层取上层清液（下层液硫酸回收），用10%的Ca(OH)2溶液中和，调pH6.8～7.2，加入5%活性白土，升温至80～90℃（6）三羟甲丙烷油酸脂在投料前,向聚合釜加入0.2MPa氮气试压保持釜内压力30分钟不变后,按照比例投入三羟甲基丙烷，油酸，抗氧剂P和固体酸，搅拌5分钟，暂停搅拌，氮气真空置换两遍，每次冲氮至0.04～0.05Mpa,抽真空至≤-0.06Mpa停真空，开启搅拌，开放空缓慢升温，温度升至175～195℃保温3小时，3小时结束继续升温至195～205℃保温3小时，接着继续升温至225～230℃保温7小时，保温段结束，取样测分析，指标合格降温至120（7）硬脂酸聚烃氧(40)酯投料前检查2吨反应釜的气密性，投入硬脂酸,催化剂NaOH，氮气置换两次，排干净反应釜内空气，升温至110～120℃，脱水30分钟，关闭真空，继续升温至135～145℃保持温度，通入环氧乙烷，反应结束后保持温度，待釜内压力降至0.1Mpa以下，降温至110～120℃真空脱小分子1h，物料转移至中和处理釜，用磷酸中和调pH6.8～7.2，投入1‰的精制剂（硅酸镁），在80～（8）碘海醇在反应釜中按投入比投入5-氨基-N,N-双(2,3-二羟丙基)-2,4,6三碘-1,3苯二甲酰胺和醋酐,升温至50℃,缓慢加入吡啶,同温搅拌反应1.5h。减压蒸除溶剂,残留物溶于甲醇,于搅拌下慢慢加入25%氨水,于室温搅拌过夜,析出白色固体,过滤,滤饼水洗,干燥后得白色固体5-乙酰氨基-N,N′-双(2,3-二羟丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺。将5-乙酰氨基-N,N′-双(2,3-二羟丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺悬浮于乙二醇单甲醚中,搅拌下加入50%甲醇钠的甲醇溶液,逐渐升温至50℃,全部溶解后减压抽除甲醇,冷至室温,加入3-氯-1,2丙二醇,室温搅拌75h,HPLC跟踪反应至含量低于1%。减压蒸除溶剂,残留物溶于甲醇,室温静置过夜,过滤,滤液加水和活性炭,加热，趁热过滤。滤液先后用732阳离子交换树脂和717阴离子交换树脂依次处理,除去溶液中的阳离子和阴离子。收集洗脱液,减压蒸除溶剂后得白色固体碘海醇粗品,用无水乙醇重结晶后得纯品碘海醇。2.9.5主要原辅材料及能耗消耗：见表2.9-2至2.9-3。表2.9-2主要原辅材料消耗一览表序号名称规格单位年消耗量(t)来源1环己烷≥99.0%t0.735江西化工市场2乙酸乙酯≥98.0%t0.735江西化工市场3环氧乙烷≥99.8%t574.9江西化工市场4司盘≥99.0%t111.0自产，其余外销5磷酸≥99.0%t0.333江西化工市场6氢氧化钠≥99.0%t0.154江西化工市场7硅酸镁≥99.0%t3.0江西化工市场8山梨醇≥99.0%t151.8江西化工市场9油酸≥99.0%t268.5江西化工市场10亚磷酸≥99.0%t1.07江西化工市场11抗氧剂≥99.0%t0.033江西化工市场12硬脂酸≥99.0%t25.0江西化工市场13二甘醇≥99.0%t5.0江西化工市场14乙二醇≥99.0%t111江西化工市场15化妆级白油≥99.0%t30.0江西化工市场16浓硫酸≥98.0%t0.03江西化工市场17三羟甲基丙烷≥99.0%t4.5江西化工市场18催化剂≥99.0%t2.0江西化工市场19碘海醇中间体≥99.0%t/a4.0江西化工市场20吡啶≥99.0%t/a0.01江西化工市场21氨水≥25.0%t/a1.0江西化工市场22乙二醇单甲醚≥99.0%t/a6.5江西化工市场233-氯-1,2丙二醇≥99.0%t/a0.1江西化工市场序号名称单位年消耗量来源1水m337950吉安市峡江县工业园区供水管网供应2电万Kw·h310.4吉安市峡江县工业园区电力部门供应3煤吨1370当地煤矿表2.9-3燃煤水电消耗情况一览表2.9.6产品质量指标见表2.9-4。表2.9-4产品质量指标一览表卡波姆质量标准三羟甲基丙烷油酸酯质量标准序号项目指标序号项目指标1外观白色疏松状粉末；有特征性微臭1外观淡黄色透明液体2PH值2.5～3.52闪点（℃）≥310.03干燥失重≤2%3酸值（mgKOH/g）≤1.04重金属含量≤20ppm4运动粘度（40℃，mm2/s48.0～55.05羧酸基（—COOH）含量56.0%～68.0%5倾点（℃）≤-27.06皂化值（mgKOH/g）180.0～190.0碘海醇质量标准吐温80质量标准序号项目指标序号项目指标1外观白色或类白色粉末或结晶性粉末1外观淡黄色的粘稠液体23-氯-1，2-丙二醇≤0.010%（g/g）2HLB值15.03含水量≤4.0%3含水量≤3.0%4炽灼残渣≤0.1%4酸值(mgkOH/g)≤2.25铁盐≤0.001%5皂化值（mgKOH/g）45～606重金属≤20ppm6羟值（mgKOH/g65～807PH值5.0～8.08炽灼残渣%≤0.29重金属（ppm）≤1010比重：（g/cm2）1.06～1.09司盘质量标准硬脂酸聚烃氧(40)酯质量标准序号项目指标序号项目指标1外观常温下为琥珀色粘稠液体1外观白色或淡黄色蜡状固体，无臭2脂肪酸，w/%56～682熔点（℃）46～513多元醇，w/%36～493酸值（mgKOH/g）≤24酸值(以KOH计)/（mg/g）≤74皂化值（mgKOH/g）25～355皂化值(以KOH计)/（mg/g）155～1705羟值（mgKOH/g）22～386羟值(以KOH计)/（mg/g）330～3606炽灼残渣（%）≤0.37水分，w/%≤1.57重金属（ppm）≤108灼烧残渣，w/%≤0.59砷（As）/(mg/kg)≤3.010铅（Pb）/（mg/kg）≤2.0聚乙二醇质量标准PEG400轻质液状石蜡质量标准序号项目指标序号项目指标1外观无色透明液体1外观无色透明之油状液体，无嗅，无味2平均分子量380～4202相对密度(20℃)g/cm0.830～0.8603PH值（5%水溶液）4.0～7.03运动粘度(40℃)mm2≥124乙二醇与二甘醇（g/g）≤0.254酸度中性5炽灼残渣（%）≤0.25稠环芳烃6砷盐（ppm）≤≤3.06固形石蜡7重金属（ppm）≤≤5.07易炭化物2.9.7主要生产设备在建工程主要生产设备见表2.9-5。表2.9-5主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量一卡波姆和碘海醇工艺生产设备一览表一丙烯酸蒸馏工序1丙烯酸蒸馏釜H=1800V=2m³、配防爆电机N=4KW1台2丙烯酸蒸馏塔填料塔Φ273×20001台3蒸馏塔顶冷凝器Φ400×1500F=10.8㎡1台4初馏份罐Φ800×800V=0.55m³1台5丙烯酸收集罐Φ1200×1200V=1.9m³1台二反应工序1热水换热器Φ273×1500F=4.2㎡1台2反应釜V=3.3m³搅拌电机N=15KW1台3离心分离机LGZ-1000外形尺寸：2000×1550×2150转鼓容积：175L1套4溶剂回收罐Φ800×2400V=1.37m³1台5袋式过滤器过滤面积F=0.5㎡1台三溶剂蒸馏工序1溶剂蒸馏釜Φ1600×2600V=6.46m³1台2溶剂蒸馏塔Φ325×3000SW-1型丝网填料1台3塔顶回流冷凝器Φ400×2000F=14.6㎡卧式不锈钢列管Φ25×2n=94根1台4溶剂/水分离罐Φ500×1000V=0.24m³1台5废水接收罐Φ700×1000V=0.5m³1台6溶剂接收罐Φ1800×2600V=8.27m³1台7溶剂输送泵TH65-50-160PBQ=34.2m³/hH=15m防爆电机7.5KW1台四成品精制/包装工序1螺杆真空烘干机设备容积4000L配防爆电机功率N=17.5KW台2摇摆式颗粒机YK-160生产能力：100~300kg/h外型尺寸：1000×800×13001套五公用系统1冷水换热器Φ450×2500F=26.5㎡卧式不锈钢列管Φ25×21台2冷水槽2500×2000×2000V=10m³1台3冷水循环泵Q=50m³/h、H=32m防爆电机N=7.5KW1台4热水槽2500×2000×2000V=10m³1台5热水循环泵1Q=23.4m³/hH=28m防爆电机N=4KW1台6真空冷凝器Φ400×2000F=15.4㎡1台7真空接收罐Φ1000×1500V=1.5m³1台8真空泵JZJW70-11防爆电机N=7KW1套9真空冷凝器Φ400×2000F=15.4㎡1台10真空接收罐Φ1000×1500V=1.5m³1台12排气罐Φ1200×1200V=1.9m³1台13排气冷凝器Φ325×250F=8.9㎡不锈钢列管Φ25×21台14热水循环泵2Q=23.4m³/hH=28m防爆电机N=4KW1台15热水槽1500×1500×2000V=3.25m³1台16氮气缓冲罐1m³1台Ⅱ吐温80、聚乙二醇、硬脂酸聚烃氧（40）酯、轻质液状石蜡生产设备一览表1聚合反应釜V=2000L、防爆电机5.5kw3台2中和精制釜V=2000L防爆电机5.5kw2台3列管冷凝器F=7.5㎡ø25×25台4计量罐DN=1200V=2000L2台5袋式压滤器F=0.5㎡2台6板框压滤器F=3㎡1台7桶式压滤器F=4㎡1台8真空接收罐DN=1000/1500V=1.5m³4台9物料输送泵Q=23.4m³/h、防爆电机N=4kw2台10真空泵组抽气速率150L/S，防爆电机N=7kw2套11排气罐DN=1200/1200V=1.9m³1台12氮气缓冲罐V=2m³1台Ⅲ司盘和三甲基丙烷油酸酯生产设备一览表1酯化反应釜V=2m³、防爆电机1450/5.5KW2台2竖式分馏柱DN=200*10002台3竖式冷凝器F=1.5㎡2台4卧式冷凝器F=5㎡2台5缩水罐V=200L2台6酯化后处理釜V=2m³配防爆电机1450/5.5KW2台7卧式冷凝器F=5㎡2台8真空泵抽气速率70L/s、防爆电机N=7KW2套9接受罐Φ1000×1500V=1.5m³4台10板框压滤机V=3m³1台11桶式压滤机V=3m³1台12袋式过滤器过滤面积F=0.5㎡2台13物料输送泵Q=23.4m³H=28防爆电机N=4KW2台14排气罐直径：1200*1200V=1.9m³1台15氮气缓冲罐1m³1台2.9.8污染物排放状况废水（1）工艺废水根据工程分析结果，项目生产中会产生一定量工艺废水，废水中含有有机溶剂和其它过量的化学原料，主要成分为氢氧化钠、亚磷酸、醇类（山梨醇、甲醇）等，根据物料平衡结果，工艺废水产生量为113.6m3/a，水质为：pH：5-6，CODCr：20000mg/L，BOD5：8000mg/L，SS：800mg/L，氨氮：40mg/L、总磷：20m（2）地面冲洗水生产车间地面一般一个星期冲洗一次，地面冲洗废水产生量为0.4m3/d，即为120m3/a；地面冲洗水水质为：pH：6.5～7.5，SS：300～500mg/L，CODCr：400～600mg/L，BOD（3）生活污水项目生活污水排放量约1644m3/a，经化粪池预处理后排入集中式污水处理厂处理，生活污水中水质为：SS：150mg/L，CODCr：250mg/L，BOD5（4）设备清洗产品的反应釜需要定期清洗，废水产生量为112m3/a；地面冲洗水水质为：pH：6.5～7.5，SS：800mg/L，CODCr：2000mg/L，BOD根据以上废水污染源产生情况及处置措施分析，由此计算项目新增工艺废水进入污水站处理时的产排污源强见表2.9-6：表2.9-6项目废水排放量汇总表废水量污染产生量情况污染物排放情况标准标准mg/L排放方式与去向m3/a污染物名称排放浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L排放量t/a工艺废水113.6pH5-6/6-9/6-9工艺废水、地面清洗水、设备冲洗水经厂区污水处理站预处理，生活污水经化粪池预处理后满足峡江县城南区污水处理厂接管标准后集中处理，后排入沂江CODCr200002.272200.025220BOD580000.91250.00325氨氮400.005250.00325总磷200.002510.00011SS8000.0912000.023200设备冲洗水112CODCr20000.222200.025220BOD58000.09250.00325SS8000.092000.022200生活污水1644CODCr2500.4112200.36220BOD51200.197250.04125氨氮250.041250.04125SS1500.2471000.164200地面清洗水120CODCr5000.061200.014120BOD52000.024250.00325SS4000.048500.00650废水通过工业园污水管网排入峡江县城南区污水处理厂集中处理，该污水处理厂日处理污水量为2万t/d,采用二级生化处理工艺，废水经处理后满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B标准后排入沂江。废气（1）锅炉烟气本工程选用1台型号为DZL2-1.25-AⅢ型卧式快装锅炉，每台锅炉最大产汽量为2吨/小时，蒸汽参数为1.25MPa的饱和蒸汽。使用本地煤作燃料，煤质分析见表3.4-2，预计消耗煤1370t/a。运营时产生烟气，锅炉炉烟气的主要污染物为烟尘和SO2，产生的烟气经脱硫除尘处理后经一根30米锅炉烟气污染源参数见表2.9-7：表2.9-7锅炉房排烟状况一览表项目符号单位本地煤烟囱烟囱方式铸铁几何高度Hsm30出口内径Dm0.5烟气排放状况（除尘器出口）烟气量）VyNm3/h3411过剩空气系数α/1.8烟囱出口参数烟气温度ta℃70烟气排放量QvNm3/h3411排烟速度Vsm/s4.83大气污染物排放状况SO2产生浓度mg/Nm31434产生量kg/h5.164t/a21.92脱硫效率％60%排放浓度）mg/Nm3573.78排放量kg/h2.066t/a8.768烟尘除尘器入口浓度）mg/Nm31600除尘效率％90除尘器出口浓度mg/Nm3160产生量kg/h5.46t/a23.19排放量3）kg/h0.55t/a2.32NOX产生浓度mg/Nm3255.5产生量kg/h0.871t/a3.699脱硝效率％20排放浓度）mg/Nm3204.4排放量kg/h0.697t/a2.959注：表中数据均以锅炉连续最大出力工况计算1）标准状况的数值；2）表中浓度均为干烟气时的数值；3）年利用小时数按4245h计；4）NOX参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第十分册246页，NOX产污系数为2.7千克/吨-原料计。（2）工艺废气①有组织的工艺废气上述生产过程有组织的工艺废气产生和排放情况见表2.9-8。表2.9-8工艺废气排放一览表车间生产线污染物名称产生速率(kg/h)排放速率(kg/h)年产生量(t)年排放量(t)治理措施治理效果排气筒备注1吐温环氧乙烷1507.533.31.665多级冷凝蒸馏+活性炭99.5%废气分别冷凝回收后，统一经活性炭吸附后，由一个15m高的排气筒排放2聚乙二醇环氧乙烷1507.533.31.6653卡波姆环氧乙烷50.252.940.147乙酸乙酯50.252.940.1474白油硫酸雾10.10.010.0015三羟甲基丙烷油酸酯油酸雾570.00576硬脂酸聚烃氧（40）酯环氧乙烷0.20.0560.010.00287碘海醇非甲烷总烃20.032氨气0.950.0950.130.013甲醇1.430.0140.190.019②无组织排放的工艺废气项目无组织工艺废气主要来自生产线各工序废气排放具体情况见表2.9-9。表2.9-9本项目无组织工艺废气来源及排放情况序号废气名称来源排放量(kg/h)1非甲烷总烃各有机溶剂加入点4.02环氧乙烷投入点少量挥发1.5253氨气碘海醇的脱溶工序0.144甲醇碘海醇的脱溶工序0.96③储罐区废气本项目储罐区设置了石蜡、豆油、浓硫酸和环氧乙烷储罐，计算得出该项目储罐区大小呼吸排放量见表2.9-10：表2.9-10储罐大小呼吸计算结果类别污染源污染指标产生量（kg/a）产生规律收集方式小呼吸大呼吸无组织排放储罐区硫酸雾3.4140.101大呼吸为卸料时短时间内产生；小呼吸为有规律持续产生/环氧乙烷494.99672.9噪声在建项目主要的噪声设备包括泵类、风机、空压机、离心机、制氮机、冷却塔、制冷压缩机等设备噪声，声级一般在70-90dB（A）。表2.9-11项目噪声源情况表序号名称数量(台)强度(分贝)备注1车间泵类1270-802风机375-803空压机285-904离心机1070-805锅炉房锅炉180-9固体废物在建项目固体废物主要来自锅炉灰渣、废活性炭、废吸附剂、工艺废渣、饱和离子树脂和生活垃圾等。具体固废年产生量见表2.9-12。表2.9-12固体废弃物排放情况一览表序号废渣名称排放量(t/a)备注1废液2.86危险废物，先密闭或防渗储存，送有资质的危险废物处置单位处置2废渣21.53饱和活性炭5煤渣445建材厂综合利用或填路5饱和离子树脂4套交予离子交换树脂厂家回收6生活垃圾35当地的环卫部门统一处理7废包装材料8交予厂家回收在建项目“三废”排放汇总情况见表2.9－13。表2.9-13“三废”排放情况汇总表污染物名称单位处理前产生量处理后排放量削减量废气点源万Nm3/a3661.553661.550其中：烟尘t/a23.152.3220.83SO2t/a21.928.76813.152NOXt/a3.6992.9590.74非甲烷总烃t/a0.320.2880.032环氧乙烷t/a69.5565.773.78乙酸乙酯t/a2.942.7930.147油酸雾t/a0.0570.05130.0057硫酸雾t/a0.010.0090.001甲醇t/a0.190.1710.019氨气t/a0.130.1170.013工艺无组织挥发其中：非甲烷总烃t/a0.8280.8280环氧乙烷t/a0.9150.9150氨气t/a0.0330.0330甲醇t/a0.2340.2340罐区无组织挥发其中：硫酸雾kg/a3.5153.5150环氧乙烷t/a1.1681.1680废水生产废水m3/a345.6345.60生活污水m3/a164416440其中：CODcrt/a2.9610.4242.537BOD5t/a1.2210.051.171SSt/a0.4760.2150.261NH3-Nt/a0.0460.0430.003固体废物废液t/a2.8602.86废渣t/a21.5021.5饱和活性炭t/a505煤渣t/a4450445饱和离子树脂套/a404生活垃圾t/a35035废包装材料t/a8083.0工程分析3.1扩建项目基本情况3.1.1项目产品方案(1)项目产品设计产量、包装方法见表3.1-1表3.1－1项目产品方案序号项目年生产量（吨/年）包装方法运输储存1倍他环糊精80聚乙烯袋内包，纸桶外包汽车通风阴凉仓库2羧甲基纤维素钠100聚乙烯袋内包，纸桶外包汽车通风阴凉仓库3羟丙纤维素100聚乙烯袋内包，牛皮纸袋外包汽车通风阴凉仓库4羧甲淀粉钠80聚乙烯袋内包，牛皮纸袋外包汽车通风阴凉仓库5微晶纤维素2000聚乙烯袋内包，牛皮纸袋外包汽车通风阴凉仓库6羟丙甲纤维素100聚乙烯袋内包，纸桶外包汽车通风阴凉仓库7硬脂酸镁30聚乙烯袋内包，牛皮纸袋外包汽车通风阴凉仓库8预胶化淀粉80聚乙烯袋内包，牛皮纸袋外包汽车通风阴凉仓库9二氧化硅100聚乙烯袋内包，牛皮纸袋外包汽车通风阴凉仓库10淀粉100聚乙烯袋内包，牛皮纸袋外包汽车通风阴凉仓库11糊精100聚乙烯袋内包，牛皮纸袋外包汽车通风阴凉仓库12可溶性淀粉70聚乙烯袋内包，牛皮纸袋外包汽车通风阴凉仓库13聚丙烯酸树脂II80聚乙烯袋内包，纸桶外包汽车通风阴凉仓库14聚丙烯酸树脂III50聚乙烯袋内包，纸桶外包汽车通风阴凉仓库15聚丙烯酸树脂IV50聚乙烯袋内包，纸桶外包汽车通风阴凉仓库16十二烷基硫酸钠50聚乙烯袋内包，纸桶外包汽车通风阴凉仓库17胃溶型薄膜包衣粉80聚乙烯袋内包，纸桶外包汽车通风阴凉仓库18聚维酮K30100聚乙烯袋内包，纸桶外包汽车通风阴凉仓库19交联羧甲基纤维素钠100聚乙烯袋内包，纸桶外包汽车通风阴凉仓库20交联聚维酮100聚乙烯袋内包，纸桶外包汽车通风阴凉仓库21肠溶型薄膜包衣粉50聚乙烯袋内包，纸桶外包汽车通风阴凉仓库22蔗糖80聚乙烯袋内包，纸桶外包汽车通风阴凉仓库23乳糖80聚乙烯袋内包，纸桶外包汽车通风阴凉仓库24氢氧化钠50聚乙烯袋内包，纸桶外包汽车通风阴凉仓库25苯甲酸钠50聚乙烯袋内包，纸桶外包汽车通风阴凉仓库26枸橼酸80聚乙烯袋内包，纸桶外包汽车通风阴凉仓库27亚硫酸氢钠80聚乙烯袋内包，纸桶外包汽车通风阴凉仓库（2）项目产品质量指标项目产品质量标准见表3.1－2表3.1－2项目产品质量标准羟丙甲纤维素质量标准羟丙纤维素质量标准序号项目指标序号项目指标1外观白色或类白色纤维状或颗粒状的粉末1外观白色或类白色粉末2PH值4.0～8.02PH值5.0～7.53干燥失重≤5.0%3干燥失重≤8.0%4重金属含量≤20ppm4重金属含量≤20ppm5甲氧基（—OCH3）含量19.0%～30.0%5炽灼残渣≤1.0%6炽灼残渣≤1.5%6羟丙氧基含量7.0%～16.0%微晶纤维素质量标准聚维酮K30质量标准序号项目指标序号项目指标1外观白色或类白色粉末1外观白色至乳白色粉末2PH值5.0～7.52K值27.0～32.03氯化物≤0.03%3醛≤9.1ml4炽灼残渣≤0.2%4N-乙烯基吡咯烷酮≤3.6ml5砷盐≤0.002%5水分≤5.0%6重金属≤10ppm6含氮量11.5%～12.8%7水中溶解物≤0.2%7PH值3.0～7.08纤维素含量97.0%～102.0%8炽灼残渣%≤0.19重金属（ppm）≤10ppm交联羧甲基纤维素钠质量标准交联聚维酮质量标准序号项目指标序号项目指标1外观白色或类白色粉末1外观白色或类白色粉末2PH值5.0～7.02PH值5.0～8.03沉降体积10～30ml3水中可溶物≤1.0%4按干燥品计算取代度0.60～0.854N-乙烯-2-吡咯烷酮≤0.001%5氯化钠与乙醇酸钠≤0.5%5过氧化物≤0.356水中溶解物≤10%6炽灼残渣（%）≤0.37干燥失重≤10%7重金属（ppm）≤108炽灼残渣14.0%～28.0%8水份≤5.0%9重金属≤10ppm9砷盐≤0.0002%10含氮（N）11.0%～12.8%硬脂酸镁质量标准聚丙烯酸树脂Ⅱ质量标准序号项目指标序号项目指标1外观白色轻松无砂性细粉1外观白色条状物或粉末2硫酸盐≤0.6%2粘度≤50mPa.s3氯化物≤0.10%3酸值300～3304干燥失重≤5.0%4酸度4.0～6.05铁盐≤0.01%5干燥失重≤10.0%6硬脂酸与棕榈酸相对含量硬脂酸≥40%，总和≥90%6铁盐≤0.01%7重金属（ppm）≤157重金属≤30ppm8微生物细菌不得过1000个/克；霉菌及酵母菌数不得过100个；大肠埃希菌不得检出8砷盐≤0.00002%9镁含量4.0%～5.0%聚丙烯酸树脂III质量标准倍他环糊精质量标准序号项目指标序号项目指标1外观白色条状物或粉末1外观白色结晶或结晶性粉末2粘度≤50mPa.s2PH值5.0～8.03酸值210～2403干燥失重≤14.0%4酸度4.0～6.04重金属含量≤10ppm5干燥失重≤10.0%5氯化物≤0.018%6重金属≤30ppm6炽灼残渣≤0.1%7砷盐≤0.00002%7还原糖≤1.0%3.1.2项目主要生产设备本项目主要生产设备见表3.1-3。表3.1-3生产主要设备一览表序号设备名称规格型号数量生产厂家一羟丙纤维素、微晶纤维素、硬脂酸镁、聚丙烯酸树脂Ⅱ、聚丙烯酸树脂Ⅲ、聚丙烯酸树脂Ⅳ、聚维酮K30、交联羧甲基纤维素钠、交联聚维酮生产设备一览表1搪瓷反应釜3000L1无锡银天化工有限公司2搪瓷反应釜3000L1无锡银天化工有限公司3板框压滤机XMY80/1000-UK1浙江金鸟压滤机有限公司4闪蒸干燥机XZG-9001常州豪龙干燥设备有限公司5热风循环烘箱CTC-Ⅱ1南京国威电热设备6超微粉碎机WF-301江阴市通达机械设备有限公司7旋振筛S4915A-11新乡市振动筛机厂8二维混合机EYH-80001常州品正干燥设备有限公司二羧甲基纤维素钠、羧甲淀粉钠、羟丙甲纤维素、糊精、可溶性淀粉、十二烷基硫酸钠、蔗糖、乳糖、氢氧化钠、苯甲酸钠、枸橼酸、亚硫酸氢钠生产设备一览表1搪瓷反应釜3000L1无锡银天化工有限公司2搪瓷反应釜3000L1无锡银天化工有限公司3板式密闭过滤器NYB-41江苏巨能机械有限公司4真空泵2SK—31温州市瓯海民政机械设备厂5三足式离心机SS4501张家港国华机械有限公司6闪蒸干燥机XZG-9001常州豪龙干燥设备有限公司7热风循环烘箱CTC-Ⅱ1南京国威电热设备8超微粉碎机WF-301江阴市通达机械设备有限公司9旋振筛S4915A-11新乡市振动筛机厂三倍他环糊精、预胶化淀粉、二氧化硅、淀粉、胃溶型薄膜包衣粉、肠溶型薄膜包衣粉生产设备一览表1搪瓷反应釜3000L1无锡银天化工有限公司2搪瓷反应釜3000L1无锡银天化工有限公司3板框压滤机XMY80/1000-UK1浙江金鸟压滤机有限公司4闪蒸干燥机XZG-9001常州豪龙干燥设备有限公司5热风循环烘箱CTC-Ⅱ1南京国威电热设备6炼胶机XK1601无锡双象机械7槽型混合机CH-2001南京双飞干燥厂8超微粉碎机WF-301江阴市通达机械设备有限公司9旋振筛S4915A-11新乡市振动筛机厂3.1.3主要原材料消费情况能源消耗情况本项目主要原辅材料及能源消耗情况见表3.1-4和表3.1-5。表3.1-4主要原材料消费情况表序号名称规格贮存方式年消耗量(t)来源1环氧丙烷≥99.5%铁桶（200kg/桶）25苏州讯动气体科技2工业级羟丙甲纤维素25kg/袋密封保存107.04任丘市北方化工有限公司3液碱≥30%20吨储罐140上海实诚化工有限公司4盐酸≥36%30吨储罐896广州巨兰化工5木浆≥90%木浆皮包装（500kg/捆）1985上海惟海实业有限公司6N-乙烯基吡咯烷酮≥99%塑料桶（200kg/桶）207.02上海贝合化工7羧甲基纤维素钠≥98%牛皮纸外包装衬塑料袋内包（25kg/袋）110深圳市同洲达科技有限公司8乙醇≥95%20吨储罐32广州市弘旺化工9硫酸≥98%30kg塑料桶21.5广州万从化工有限公司10碳酸钠≥99.2%编制袋外包，塑料袋内包（25kg/袋）19广州市思翰化工有限公司11片碱≥99%编制袋外包，塑料袋内包（25kg/袋）59.63上海实诚化工有限公司12硬脂酸≥99%牛皮纸外包装衬塑料袋内包（25kg/袋）30广州市弘旺化工有限公司13硫酸镁≥99%编制袋外包，塑料袋内包（2