电厂技术改造项目施工组织设计

电厂技术改造项目施工组织设计1工概况1.1编依据石***电技改项由**省力和家市同资建安装4台41t/h循环硫化床锅炉，配套2台140MW(名义)等级双抽供热机组。本设计遵循电力建设“施工组织设计编审制“火发工建标结本程具条及公的体况施经验根下文编：1可性究告复件2初设预会纪要3本程步计纸4省领关施项划的示神5省有工进的示求6施组设导》7初设概书设清及要料册1.2厂概况1.2.1地位置石***电位石庄***工区，周**制棉****机*水厂、*化肥厂、工厂等相邻，是临近业的重要热源点，以**大街为界分为东、西两厂区，厂区始于1954年经过5次建现装机11台共157M供能为37t/h均中中机，用膜尘，2座60，1座80烟。家市势西向南斜海高度6—7m其貌于沱冲积区。1.2.2厂自条件1.22.1程质厂区位于滹河冲洪积二级阶地上，地开阔平坦，沉积地层为第纪松散冲洪积物。地基土主持②--2黄状土和粉层度高承力准值fk均于20Kpa下层④-1层载略fk为15kp但岩为砂压性一建物采天地方但考下土厚及性变，结不建物行度变计。据层性其理学质划为8，上下别述下：杂填土：主厂房地段表层主要为1cm左右的水泥地坪，下部由砖块、粘性土及碎石等组成。冷却塔地主要由砖块、粘性土垃圾等组成。该层结性较差，不均匀，适合做持力层。该层厚0.31.7m层标高71.973.0m。②土土岩分二亚层-1黄状质土棕—棕色硬坚，大白钙条，部少姜石。层厚02.m层标高69.671.0m。-2黄状土褐—黄稍—中上土均匀粉感强下土不均夹质土层棕可厚0.—0.m本土厚3.0—5.5m层标高650—66.6。层却地段5.5m下部层水增，湿。粉黄色稍湿中—密土均粉感强见量锰斑本层厚03.2m层标高61.065.1m。-1细砂褐色褐色稍中密稍—砂纯分性局见土镜，厚1.0m本厚03.6m层标高60.064.0m。-2中砂灰—黄色稍—湿稍—中主成为英长砂均纯，圆较，少石、石砾。层厚0.74.8m,底高58.363.1m。粉粘黄色棕色可硬局土不夹土层本厚0.6—3.0m,底高54.8—620m.土黄色湿湿中密实土较匀粉感，动水局有锰纹。细夹褐色褐色中稍砂纯颗均匀主成为英云本层要冷塔置露局较。层厚1.34.5m层标高52.558.3m。⑦-1细砂：褐黄色—灰白色，稍湿—湿，中密，砂质纯净，颗粒不均。含少量砾石。本层厚03.4m层标高50.053.0m。-2中砂褐色—灰稍湿中砂纯净颗不含星石底见石径3—cm部粉透体约1.0层厚1.0—9.4m底高43.8—510m。卵杂中密磨度分成以岩主卵粒一为—7c，大为10c本未穿最揭厚为5.0m.1.22.2文象年均温：12.℃端高温端低温年均雨：年均对度61%大速V3.%10高10钟 平风：2.1/s大雪度大土度季导向SE 季导向NNW SE本压0.3kpa本压0.2kpa震防度7度下位藏于地大土度筑地别Ⅱ类地类：硬地土1.3设概况1.3.1主组主要助备1.31.1机组1汽机造厂：ABB式高、缸高中缸三汽双凝式定气力8.8Mpaa)定汽度定速转向顺针从轮端发机向）行式定压定压5.3kp(a)定业汽：18t/h回大业汽：30r/h回业汽充温：104定暖热：80GJ/h大暖热：轮最进量820t/最连）轮额进量780t/h轮纯工进量713t/h定况采期功：15014MW保值）采期定况率192810MW凝况率19975MW暖额工凝量74.7t/冷水度2℃）采期定况汽：3869t/h冷水度20）凝况汽：49t/h2发机造号50W23Z109定率200MW定压定流754A率数0.85却式空冷磁式静态3锅制厂东锅（团股有公司号DG40/981-1型行式定或压制荷定温围%B-CR:0-10定发：41t/h0热出蒸压：9.8Mpag热出蒸温：545℃水度B-MR2200烟度B-MR）:10℃气热入风境度20℃炉Nox放度25mg/m3炉尘出飞含量〈5不飞再环〈10）投安稳最负：30%B-MR炉证效：90.%按位热）炉证硫率>=9%1.31.2要助备1空预器产号式2一风产家号式3引产号式4二风机5J风机6播增风机7石石送机8点增风机9计式煤机1电尘器1#2#3#4#产家州力造厂江暨数/场数2/42/4理气量7164m3/h7164m3/h气度13℃13℃证尘率99.%99.%1凝器1除器压力900t/h式压力400t/h式1电给泵45m3/h 13.Mpa1热循水泵170-250m3h 14.—1.78Ma1叶给机1环给机1破机级：80t/h 级： 1主压器1高起变2高厂变2循水泵号64LXA-1式流泵量4.m3/s程21kpa速370r/in套机YKS125-16173-1型机率压： 600V2凝水泵2热设备1.3.2设概况1.32.1建分尽利原部设平布的局旧为场厂房电置列置主厂房扩建端定于原主厂房固定端15m处，与原主厂房A列对齐。主厂扩建端上煤，以满足输煤工艺要求减少一期拆迁，便于产过渡及主厂房的施和安装场地。由于厂可利用场地狭小，为满足电的燃煤需求和利于城环境保护，输煤系统用全煤罐方案，并有扩建的余地。除灰渣统筑布在后应置并输栈环中置灰。化水理间划新主房西并有建地燃库迁电东角原助附生建物建除东新地。本期工程主厂房总长1895m，室内地坪0.0m相当于绝对高程74.0m，基础埋置深度一般为-5.~-70。采天地作主房础力。厂房A列采钢混土立础BC列采用十交叉条形基础，电动水泵、真空泵、播煤机等大型设备基础用大块式基础，热网平、机山等用立础。烟储库用形板础卸沟地转地廊中池沉池一般用筋凝箱结。主房置序次汽房除煤锅电尘引烟除间与煤间并单锅房9.m运层上露布主房横框均钢混土，横向体系为机房外侧—钢屋架—除氧煤仓间架组成框排架结构体系汽机房A列柱、除氧煤间横框均现钢混土构楼为次现混土板构。炉转与机转标不，环泵在厂外靠冷塔。仓座仓为形构钢支，式础。库化机为层筋凝排结，筋凝薄梁预力面，墙护。形灰为筋凝薄结。空机及尘制布于除器空机为层架构预力面除尘制为4框结，浇凝梁。本工四共一座21m/6m钢混土内采陶耐砖局防处烟道结构采用筋混凝土框架承重，墙填充，内衬采用耐胶泥砌筑耐腐蚀气，屋面采用现浇钢筋凝板。风吊采钢混土构。1.32.2力统蒸系采二锅配台轮作一单运蒸系不启旁台炉单侧出汽分别引致炉前经均压混温母管后，分别引汽机主汽门，自动汽门前再加联络管，均二的汽差自主门加动汽，水试用。主水统用台炉三台100容定给泵二运一备主水路锅炉分设给操100主70调30启调正运70调和30调阀主阀备。本工程用一级凝结水，不设凝结精处理。本系设二台大泵和台小泵，大泵55%最大凝水最凝水量58t/h大容为32t/小容为50t/由供机一中运行工况变化大，凝结水变化范围为49—1t/h，采暖期额定工况凝结水量约为15--5t/h,非采暖额工凝水约为41t/。期却系为元：式环却系。1.32.3烧统次机统置台次机一点增风，台煤压机次系配两二风，J风系设台容罗风。炉用级火即能火器 柴油 粉油用械化台配上油枪4，只力500kgh另床油枪2，只力165kg/总力：5.t/h.降飞含量本程飞再环统。1.32.4煤统本工年燃量为106万由太铁运进卸装采双卸沟建有一条有效长度为120米，可容纳2*8节货位卸煤，煤上方设有三台螺旋卸煤机，煤沟下的排料备四叶给机。储煤设施为五座直径为22米的储煤筒仓。筒仓上方卸料设备采用梨式卸料器卸料，下方出口料备用式煤，煤出为630t/。本工程筛碎工艺布置及流程：系统来煤---级破----进入煤筛---筛分后符合要求的煤---运至料。碎采进设，级碎（碎）增细。煤统用路筒为界仓前卸部分仓后上部分煤统用序制集控两方，地有停钮集室在运内。1.32.5灰输系统石石制在外厂运采用15吨封车到后入宽为4米炉通，采用气力送直接将石灰石粉打主厂房内的石灰石粉。本设计暂按空压等气力输送设备布置地上虑。1.32.6灰统循硫床炉入灰脱，量，定则干集，台炉有4个渣，对布于两每边2排方可定也为续排温150C底颗较，损较。环化锅底输目分两，种气输方，种机方。1气方工流为：底渣—冷渣器—缓冲渣斗—小仓泵—渣仓—干灰散装机—密闭汽车—综合利用 稍湿—车往场2机输工流程渣渣器中板送机水输刮机—直链升—仓闭车—合用 许湿—车往场体用种案有进步研确。1.32.7学业工锅补水理分提开项前经利产环却采开循冷却系统，源为电厂水源地深井，其水质属碳酸盐水，硬度较高，并且盐量有逐年升高的趋，此用酸水剂理是酸子换软处，待合术济较确。工采定向环加，理式用解盐制次酸。1.32.8气统1）电气主接线本期工程2×14MW等级机组采用22KV电压接入系统；新建厂内22KV屋内配电装置，出线3回，厂内二台机组分别采用双卷变压器接入22KV配电装置。22KV电压系统用母接，设控。本期新建二台200MW发电机各配一台24MVA的双卷变压器，11KV及22KV侧通过联络变压进功的换。电与压之采离封母连置台厂相容的压备压起变于110KV外电置高起变有调。2厂电统台组置台压用裂压压从电与变间主路出断器之后引接，低压侧接入6KV厂用工作母线，向一机两炉的6KV负荷供电。6KV系统为单母线接线，中点地。6KV开关柜用金属铠装抽式开关柜，用真空断路器下一回路相结的方案，开断备开电为40K。压用为母接性直接系压用采动中和动控中心级电式厂内压用压采干变器助间用式压或浸压。6V厂用配电装布置在主厂房AB列⑽--（22）--（23）轴零米地，主厂房38022V低厂配装布在厂房BC（）-（8（1a--14（1）-（2轴米面。为证全停的况能全380220V用系设了故安源保动中。台组一柴发机。交不电源（UP每机设一套UPS装容为50KA,分控系热控检变器提不断源UPS采静逆装置正时由38V厂电经流逆变器供电，逆变器故障或过载、电压超限等，通过静态开关切换到备用电源上向负荷供电。同时US装接到220V直母当流源整器障时逆器将22V转成流22V继对负供。1.32.9控业1）本工程采用分散控制系统，部分辅助系统如锅炉吹灰等采用独立的PLC控制系统，锅炉吹灰程控和锅炉管泄漏监视系统，采用CRT键盘、鼠标人机接口方式，并两机一共用一套人机口。2工采炉机集控方炉机一元个元置个元制，共设两个中控制室。每个控制内配置一套分散控制统。分散控制系统本功能包括：数据采集系统DAS，机组的主要模拟控制系统(MS),机组主要附机的顺控制系(SC),锅炉炉膛安监系(FSS),电及用系纳入DC.3除给及网统用中制控设设在元制内。4循水理采就盘制。5）飞灰及底渣输送系统均采用PLC程序控制，控制室设置在除灰、除尘控制楼内，与电除尘用个制。6轮控系(DE),机急闸统(ES)轮安监仪表(TI将汽机配套汽机全视表(TS)汽紧跳系(ES)采内达.本利司产的350系汽机制统(DE)汽紧跳系(ET)为ABB公生Proontol 系系留与DCS通接。1.32.10通业1）本期采暖热媒:输煤系统(包括煤包间)为蒸汽采暖,采暖热媒为0.3pa饱和蒸汽,主厂房及他产助筑热采,暖媒为110―7C高水。2空冷设，分空与中调分空需技经比后综考确。1.3.3工特点1施场严不:工为厂造程,在厂基上拆厂用厂生办楼活施一些辅助车间建的现场极为狭小，周均为生活区及其它矿企业，无地可征基本无组合场。故在施工总平布置上充分利用电建公司东院生产区的同，加大利用厂区生性场地，作为施工场，理排周使。2炉新本期工程为降低SO2的排放量，达到环保要求，采用41t/h高温、高压循环硫化床锅炉。该炉型具有烧效高，排烟清洁，料适应性好，操作灵，适用调峰，灰渣合利用等特点，该炉型设计、工、调试等在国内尚首次，因此要求科学织，精心施工，结自己的多年经验，借国外进熟技和验以全优、效成装务。3生与工步行工是“大小程据局关示神新施的时厂常产行电直新发时除厂。4前准时紧工量大在机工老仍正运涉六过工项输化水燃热循水地管，就求旧设拆前的时施须入行。5地设复杂厂置原许老（物础蔽程下网综杂没施图查给础挖来可见困。2工范围2.1建部分号统称要工容1力统1、厂及属筑、备础2、尘制及尘建筑3、210烟囱2料应统1、煤沟2、运及输道3、梯及煤合楼4、煤室5、油统筑3灰统1、煤仓2、仓础除管支架3、库化机及灰车库4处系统1循水理及外筑物5水统1、环泵房2、环管建筑3、300m3却塔6气统1、区缆沟2、机房A外地筑物2.2安部分号统称要工容1力统1、炉组2、机组3、水道2料应统1、煤统2、油统3、灰气输送3灰统1、灰系统2、灰设备4处系统1、环处系统2、水水正理统5水统1、环系统2、给系统6气统1、电电及出线2、变器统3、控直系统4、用系统5、厂缆接及信统7工制统1、厂热装置2、灰统工制3、处系热控制4、子算装置5、灾警统3施总面布:3.1布的据和则3.1.1布依:3.11.1步计各设文及关术济件。3.11.2址置,区形,区平布图主地设布图等3.11.3期程设结概,工合度,要目施方.3.11.4程设模设图机投日等.3.11.5宗料加件设及型械用和备期。3.11.6专施工流及区置案.3.11.7工能总用及设案3.11.8类建场、库施构加规、量外尺。3.1.2布的则：3.12.1平面布置力求紧凑合理,布置先进,少占农田,减少施工用地,充分利用原有建筑物和加工设,少建用.3.11.2施区划应合工程力使专业各种间少叉互干便安全工文管。3.12.3理织输证输通,大器材备场置经合量少次运。3.12.4意近合前照，力少建迁场地运。3.12.5施工用水、暖、电管（沟）线布置应与场区道路统筹考虑。统一规划和施工，避免土方重开。3.2总面置概:3.2.1生临及生临布置3.21.1产建置：本工场狭无布大临同为体少耕减临费的则因，临建建设充分利用公司东院现建筑，考虑将项目部各专业工地办公室各类库房等统一布置在东院，现只建少量工具房以满足工需要。各工地所需具房数量分别为：锅炉地7间、汽机工地6间、焊接工地6间，电气、仪表各6间，调试队和安装试室各3间，主厂房工地7间，属地7，队3。炉地具布在厂大南机具布在厂大北接具及现场焊条库置在锅炉组合场南侧电气、仪表、调试队安装试验室工具房置在电厂水塔泵房南侧小院内主厂房工地工具房布在电厂水库北侧，附工地及车队工具房用电厂新建化学水东北的有另建工地14间具为厂有房设水施区现周库3办室和3棚设升站侧现警卫18板设进北门。3.21.2活建置：生临均置施现场主解包队员住按工峰期2500人2平方米/人，共需生活临建5000平方米，公司院内现有临建约1100平方米，可容纳600人，还需建约4000平米房可足工伍住拟其划电街边工铁线侧地上需土地1000方。前工场有600方板可拆，解决3400方板。单职安在司内身舍楼该可纳约400施期职按300人，满居要，再建身舍。3.21.3.工地积计力电程工织计则对2220W电组工地制标：1施区地1921顷生区地：9.10.5顷。2参用面为：a产建露场：9200方，库积：1800方米b活建：1520方米本工现场面积5637平（含院工所场棚库1696平其棚库面积5560平方米。可供本期工前期施工利用的场地5340平方米（不含东院各地所占场地，其设堆场积8080平米施场地4540平米供期程期工利用地5540平不东各地占场其设堆场2050平米施场地3460平（含东扩工后利场地1020方。本程期工需地临面为露场地3840平米棚的积1240平，期外地6600方。本程期工需地及建积露场地3610平米棚的积1240平，期外地6400方。工现生临建1100方，需活建400方（租地1000方）程、期工利场面统表3-1号地置西区）地平米）期途期途1A外热支架3300厂施号地置西区）地平米）期途期途1A外热支架3300厂施场厂施场2建却周围4300塔工场炉备放场3囱侧地1000囱工场4有水之间600塔制施工场仪备放场5有塔侧1500方放场6建煤室1500属筑工场7环泵西侧750场械放场械放场8大内侧2700炉备放场炉合场9大内侧1680机备放场机工场103#西场地5000炉合场11水泵南院1200仪工场仪工场12建压西2000循泵施工场备放场13区大北侧1500备放场备放场14建压东侧3000转具场转具场15水泵北700仪备放场仪备放场16厂建北侧440016炉合场厂程备放场17厂氧西侧1800厂建工场厂程备放场18厂厂房内1500厂建备堆场厂程备放场19厂场侧1200厂建备堆场厂程备放场20厂建囱侧1350厂囱工场厂程备放场21焊间、侧场地2480炉道工场属构工场22工间、侧场地2653结加场属构工场23资司院3000材放场材放场24资司院3540转具放场转具放场25院公西侧2667拌及车停场拌及车车场26院公北侧2400石场石场27拌北侧2340筋工场筋工场28石场侧600筋材放场筋材放场29石场侧2330构预场结预场30司内1500备放场备放场小 计6440工场西）工地积表3-2号项称地积建积筑数注1建筑部分厂施场33001650.05塔工场43002100.05有房泵施场750煤统15002500.67囱工场10003850.85有料库塔制施场600方放场1500计129010000.082安装部分炉合场27001750.65机工场16801500.09仪工场12004500.75炉备场3500仪备场700计97807750.083共用转具库15002250.15库2252卫队6003210.54计21005460.40计248023310.114施工道路7宽580米路6宽610米渣路4宽360米渣路9宽200米石路司院工地积3-3号项称地积建积筑数注1建筑部分搅系统50674200.08小预场2330筋工统29508400.28作统4003000.75一公室10416300.09二公室17768620.49三公室75建验室2342160.48计137833430.222安装部分炉公区450240机公区750240气公区168270接公区416装验室240试队表公区281360计164917663共用部分属构工场513522000.43材放场3000管间280020120.72工间1375炉备库750机备库750仪备库480耗库525械库4003400.85转具库35409240.26条库300温料库300色属库900化库65计1620946房533m2计31671696556m23.2.2施现的布：3.22.1本工占面约为13公，地供工场约2.5公，司院有约3.0公顷，与导则规定的施工用地相差很大，因此，施工场地布置要针对本工程实际情况，认真规统安，理局充利，保续衡工。3.22.2建业工地置：主房A列以至厂有网架围主房工该域循水沟施时将影管施要前排另1#机位可为厂前施工待2#机安进入前腾出作为锅炉汽机工地前施工场地。输煤系统工场布置在在输煤桥南侧至电厂南围墙区域内。于炉后建构筑物及设较多，烟囱施工应尽提前安排，避免出交叉，烟囱施工场布置在烟囱东，该区域设计有2个渣仓，渣施工可将其安排在烟囱工完后进行。冷却塔工场布置在水东侧和南侧，该区域期作为设备堆放场，厂原有冷却塔周围地及水塔泵房北侧的设备堆放前期作为冷却塔预制件施工场。附属工地公室及现场停车场在循环水泵房西侧场地上，循水泵房南侧的设备堆场可作为泵房前期施场地。泵房和方沟工均使场内交通受影响、应提安排。现场周转库布在升压站东侧场地上电厂原有冷却塔东场地前期作为土方临时放后作循水理及围他属建施砼拌砂料钢加、小砼件制均置东加场一工置。3.22.3装业工地置：锅炉、汽机组合场布置在本期工程主厂房固定端西侧场地上，施工3、4#炉和2#机时，1、2#炉及煤仓的位置可作为锅炉前施工场，1#机汽机房置可作为汽机工地前施工场。东院项目部办公楼侧场地为锅炉钢架加制作施工场，锅炉六及其他铆焊加工件在东院铆焊车间东侧场地制作。A列外主厂房施工场后期将东侧腾出800平方米作为电气、仪表工地施工场。在新建循环水泵房侧及进场北大门处布机炉设备堆放场，原水泵房北侧场地作电气、仪表设备堆放场地。东扩建工程的设备堆放地在后期可用做本期程的设备存放。钢堆放场地、机炉设备库、电仪备库、周转库、消耗、有色金属库、焊条及细木车间均集中东院物资公司院内。司内有1500方场，有台10t27m车可为件备时放地。3.2.3现道及排：3.23.1场路：工建地在区东***北街西电街分与侧***路电南墙外是工业铁运输专用线，场外交通输方便，可分别从电街和***大街进入施区，在电厂北边冷却塔东需修建一条宽7米的砼主干与****大街接通，道路进入施工现场后分别往冷却塔和主厂施工区。在主厂房周修建砼环行路以满足工需要，在输煤施区修建砼环路与主厂房区道路连，水塔施工区道路与电厂街相通，东与场主干道相连接形环路，厂区道路布置尽量与设的正式道路统一考虑做到永临结合，节省用。修建施工道路，路基做法与要求同设其标比计高低15m路砼度级设要求厚为150m路标比计标低150m在司院工作设材及资输***北街电北进施区。由厂家供的箱件及中小型设备铁路运至东厂北侧的用线卸货栈台卸车存，然后由平板汽车运至施工现场栈台东侧需要1000平方米的设备存场地。大件设备由铁路运至厂南围墙外专运线处，卸后用平板汽车运进现场接卸车在吊车吊装半区域，因此，南围墙外修建9米宽约200长石与区工路通。由于受构筑物及管施工影响，区道路修建应阶段进行。A列外及环水泵房北路段需待循环管沟和循环水泵房零以下结构施工完后进。电厂冷却塔西侧有路段在施工循环水方沟时需破坏，待方沟施工完重新恢复。场区其他建路段要在开工前通，保证前期施工场道通。3.23.2场水：于期程工内建活建以区水要虑水汛排水区水到永临结合则，根据图纸情况，主厂房施工区域周围建雨水排水管道和查井，与城市雨水下水管连接其中雨水排水管道线及管底标高按照图纸求进行施工，检查位置和井底标高按照图纸进行施工，而井顶标高比设计顶标高低150m。其他区域排水考虑分区域沿路边设置砖砌排水明沟分别电厂原有雨水井接通然后排如城市雨水下道。厂房南侧路段输煤施工区域采用场地自排水由东西找坡，雨水汇西端转运站处排水沟，再排入食堂下水。电仪工具房及警卫队区域的水汇入北邻的集水井经电厂水塔区的溢流管道流入城市下水。冷却塔施工区采用场自排汇南下井流城下排沟工每隔50米一水井另外与厂水接排沟近需设水。活设在司及厂西铁线边司内生污直排院污井铁线侧工的活水虑到近厂污井。4施机设置见图（）5劳力划（附表（）6本程竣工期工度表保：6.1编依及说：6.11电力部一九九七年颁发的《电力工程项目建设工期定额《石家庄***电厂八期技改工程施进网计省意稿。6.12由于本工程正式开工日期尚未确定，本进度是按二零零一年七月一日开如计算工期编制的，中2机工期24.5月，1机工期30.5月。6.2实的竣工期主形象制：名称2机组1机组厂开挖201年6月1日2001年6月1日厂基出0米2001年10月1日2001年10月1日厂结顶202年4月1日2002年8月1日炉件装4炉2001年9月1日2炉2002年3月1日炉：2001年11月1日1炉2002年5月1日机板位202年7月1日2002年11月1日机大盖2002年11月1日2003年4月1日炉压4炉2002年6月1日2炉2002年11月1日3炉2002年8月1日1炉2003年2月1日用电202年9月1日2002年9月1日机循环203年1月1日2003年6月1日炉洗2002年10月1日2003年5月1日火管2002年11月1日2003年6月1日合动203年3月1日2003年9月1日产交2003年7月15日2004年1月15日6.3保“实工”的力施：6.31极合设位好备货施图的付：设能按到直关到目顺实作施单将力建单配提供实行设到顺和间求从满施需。施图的关到场工否续与计位强系协满现施工求确工如投。6.32好程施程的度制：工程施工过程中根据施工网络图，编制详细的施工计划指导现场施工，安排好各工序间的衔接各业的推行P3工进管软加施信管和工度踪并据际况时整工划满整进要。6.33好程量成保管：学借浙火温二工施管经加工质管理完质保体规范化、标准文明施工设施，加大品保护宣传、监察、惩力度，避免返工重复施工影响工期，造户意优工。6.34强工员术训：由本程用的410/h循流床（包西厂220/h循流床与通煤锅炉有很大别，在我公司还是第次接触，为此将及时织有关技术人员到备厂家、同行单位培学，请方专前授，高工调人素，保程量按投产。对其方采的工新术新料前织工术员训掌其术性及作求。7实工量统（附表（）8大机及力布置8.1主机的选及置8.1.1土开机械置序号机名称规型号单位数量主工项目容使时间1载机ZL5C台1厂圾运201年2月28～3月20日2卸车台43卸车台44掘机PC30-6台1厂环泵、方201年4月5卸车台6开土外运1～4月20日6掘机PC30-6台1厂氧开挖200.4.1～5.07载机ZL5C台18卸车台49掘机PC30-6台1厂煤开厂填200.5.0～6.010载机ZL5C台111卸车台412土机TY80C台18.1.2烟施机械置号械称格号位量要程目容用间1扬机GJ-5台2梯装201年3月1日2扬机DJS5/2台2装索提平台3扬机JL-3台1装杆4扬机JJK.5台1于拔变幅5拌机JZC50台2及浆拌6级泵D6*5*10台1身养护7光直仪台1筒的心差8流机BX-500台3筋接9拉机TS25台1筋材运输10力斗车FC10台2运输11讲机V888对2工间下络12链1t个26升台13链2t个13升台8..1.3冷塔工机布置号械称格号位量要程目容用间1扬机GJK-5台2装梯201年6月1日2扬机DJS5/2台4装桥3扬机JK-A台2于灰上下4扬机JJM2台1装拔杆5扬机JJ0.5台1于拔变幅6拌机JS50台1搅拌7级泵D6*5*9台1身护8流机B-500台3筋接9拉机TS-5台1筋输10力斗车FC10台3运输11渣力机HSS630套2筋接12胎吊50t台1水件装201年11月1日.13车吊QY20B台1水件装14链台8桥装8.1.4主起机械布置号械称格号位量要程目容用间1带吊730W台13#4#大吊装201年8月15日2带吊CC100/00台13#4#大吊装3带吊LS-48RH台11、2吊和煤系吊装202年3月14带吊7100台1机A外工5带吊PH50AS台1煤输系统6门吊60t42m台1炉合场7门吊50t32m台1造组场8门吊10t27m台1机合场9吊QT1208t台1B列6汽房工10门吊10t27m台1应设到卸车11车吊TG-00E台1环泵施工12带吊KH10-350t台1期用卸车13车吊QY-0B/0t台1环泵施工14扬机15t台2炉包装15轮组HD180台4炉包装16工梯SCD00/00台2合炉间直输17变机Z-400台80炉装8.1.5砼送械布置号械称格号位量要程目容用间1泵车IPI0B台2合场浇筑2泵车IPI5B台1合场浇筑3地泵IP60台1合场浇筑4罐车NTOWD台6合场浇筑5拌站JL*000台1合场浇筑8.1.6钢加机械置号械称格号位量要程目容用间1筋断机GQ-0A台32筋曲机GJJ40台23筋直机GMJ-1B台14头勾机GW14台25焊机UN1W台16动焊机UNI150台18.1.7锅水酸洗械置号械称格号位量要程目容用间1动压泵SB50A台4炉压202年6月12酸泵50-6-40台3炉洗202年11月13酸泵150B-90台38.1.8锅保机械置号械称格号位量要程目容用间1头合角口机YWL12B台1炉温202年7月12平咬口机YZD12B台13筋机YJ223W台14合口机YZL12B台15板圆机BY-*200台16凸机YG-00A台17动方机WS12台18.1.9建施机械布置号械称格号位量要程目容用间1力斗车FC10台102拉机TS25台33流机BX3500台204变机ZX7400台105拌机JZC50台56压机2V-/7台37压机V-06/7台88扬机JJW5台59扬机JJK2台1010扬机JJ-1台511夯机HW60台208.1.10汽施机械置号械称格号位量要程目容用间1车置QPC套1轮就位2口机SDJ00套13口机SDJ00套14流冲装置YDC700台1循环202年11月15油机ZJB28Y台16油机BAS2D/80台17油机GLY450A台18.1.11电、表施机布置号械称格号位量要程目容用间1压降平台SJC0.39台22号机YZ--B台33冲机QA3Y-12台14臂钻ZQ325*5台15油机T-100台16压管机YW60台17动压泵35KG台28流机BX3300台208.1.12测仪器号械称格号位量要程目容用间1纬仪ZTD台12纬仪J6台13纬仪JD2E台14纬仪J2台25准仪NAKD它16平仪司-002台17平仪AL6B台18平仪司N100A台18.2供与信8.2.1供电1施现用负：机锅工房： 20kw气仪工房： 15ow一具、筋工： 200w二具： 100w三具、塔工、转：300w炉合： 机合： 200w煤工： 200w囱工： 200w厂施区： 500w炉工： 500w工： 150w内明： 400w工场道照： 100w工用量 310kw根据<<火力发电工程施工组织设计导则>>，各区用电容量s=105(Σkp/osφ+0.8ΣP1+ΣP2)=300kw 中P 工电 310KWP---内明 40KWP---外明 10KW负综需系数k=04,率数072）工电布置本工程为2×200W机组，根据施工参数指标，施工变压器容量是择为230至300KV，高峰用电负荷2000至270KW，按上述计算总容量217KVA，选择三台变压器容量为800KA一台，630WA一560VA三共310KV其加配场设在北建*公东院主承钢、半品加和炉道其非件制，安一台560VA压。3）源线隔取根据老厂厂用电电等级、供电距离及现有变压器电压级，高压侧取自老厂6KV段，在筹建与产商，定供用、段850、860860、8608个隔。4低配室为节用及建采自集箱合配室容为100kVA两和630VA两，内配屏用郸关产的PGL型电,安方快性可低侧有断过和地护。5）工源盘采用自备两种施工电源盘，一种为400A刀熔开关加漏电保护开关，一种为250A自动空气开关漏保开。6）线截选择考老施现场狭原建物多施电点放状电进及压线均采用电输送，为了利于维护修和回收，电缆应尽沿围墙、支架和利老厂电缆沟，每隔二十米挂标牌；在穿过道路时埋或做简易缆沟，并在上插“直埋电”标示牌，免因挖沟和型经造事和失。缆面据压定流负电计公式压侧 I=/3V63KVA压：I=30*0003*600=0.6A800VA压：I=100*000√3*600=6.A压电利现库选取YJL3*10及YJL3*10电。荷电按面100W虑因距相大故最允压计截公：S=10M/Vξ远400m,S=00*00*00*00034.*38*5=60.mm2择VLV23*85+*95缆。近100，S=00*00*00*00034.*38*5=4m2择VLV23*7+1*5缆距介间可用VLV23*9+1*0及3*10+170缆。7）压负分配#1施变630VA400230V低供中主为一具及泵房钢加厂、炉主房锅组场电并水施区供路用源。#2施工变电站，560VA，400230V低压供电中心主要供给水塔施工区`建三工具房及民工宿区电`表具，压，环泵，转等。#3工电560V要给炉合机合50及吨门和处。#4施变站800VA主供锅安装区锅工房汽工房、除烟、煤施区并老深变电给囱工提一备电。东施变560VA主供加厂搅站钢加机械修厂炉道其非件制等源。虑老高开容及产许形电在要工采不施变源叉放，供要荷电。8现照明由于本工程工现场场地狭小，应尽量免装设照明灯塔。水塔施区和升压站就近使用老厂有座塔其施区用近大筑装。具用1KW或4KW灯源光明。9）全地吊车轨道的两端装设地装置，轨道长度大于40米时，中间每隔20米补设一组接地装置接电不于4Ω。工电均设地置变器工接电值大于4。工源的母必进重接以用然地接或设组地置一统的气备禁部接、部接。用设必接漏保开控。8.2.2现通：场讯用公的机供30分作各门工协施的要具用讲机20，解调及空业调等讯系。8.3水源期程工水防水案全施总水考厂一建203厂库水来电深质部格电东新水房内有台泵台号为4BA8、30K平出量1093/扬程47.M另台IS10-6-25-30W流量100M/扬程80M。台用台行动口力0.6P满现生和防水管为式线布，管为DN20m支为DN6mm见线置。工场供量算场用量Q括1直生用水2施机用水3职生用水消用四个分分计如：接产水量Q1石筑凝养场结冲件设清用因场搅用不虑Q1=0T/H工械水量Q—施机补、却冲用。Q2=5T/H活水量Q—施高时员数水取5T/。防水Q4施现面根消用定取=15/h工场用量Q=Q+Q2Q3=0+1+5+5=7T/h囱塔设水或箱置压泵足程度工和防水与厂源通水完符标要。8.4氧、炔、气压空气工场氧炔气集箱设安距装地接集箱取装气用压空采用10通管通锅施现和机台满现压空的要。8.5大设的卸与场输次程大设主有炉分包板风离等机分轮上缸、发机除器施现和合场有100150T和30T履沿路有90T和5T汽吊为时道为6M宽式能足场大设卸和输见备输路示。9各业要施方案9.1建专施工案9.1.1主房筑施方案9.11.1程况本工程主厂位于原有老厂主厂房固定西侧，由西向东扩建，主房汽轮发电机组为纵向布，氧仓为框结，厂±0.0m高相于对高74.0m。本主房筑线共25条由向递布25轴西老固端15输栈桥在23-5间C进主房。主厂房朝向南面北，自北向南依次布汽机间，除氧煤仓间，锅房。除氧间与煤仓间合并为框主房机除煤间度主房距采基模数即100m厂纵共有25柱，缩设在12处伸缝度1.5m。厂平布：汽间度3m全长1775m内两汽发机向置机朝①两间隔89.m，11-3轴之间设有0.0m检修场，循环水泵坑室内布置，其它区域设4.0m管道层及加热器平台和12.0转。除煤间度12m全长1885m0.0m布有电380/6KV配间播风4.0m为缆7.5m布电设间化取样120m运层置元制室200m层置除给机煤和灰粉支撑于313m标输皮布置于40.0m44.0m与51.0m为煤运。厂结体系主厂房纵横向架均采用钢筋砼结构，横向体为A列柱→钢屋→除氧煤仓间单架组成。氧仓框梁砼构次为次，面砼浇。A列截面m—2179m为60×14021.9m—27.9m为60×7027.9m31.00m为600300。B柱面为60×160123高443，2—25高56.m。C柱面为60×150123高446，2—25高57.0m。轴梁为30×80。BC连梁为600120、60140、60×16060×2200不截。为铺U200型板钢砼构。热平柱均钢构板钢砼构。机吊梁钢砼构屋结为30m度形屋，铺应大屋板。斗石石斗钢构，撑于31.0m。由于抗震要求BC列间加抗震板墙，以承担纵向地震作用，主厂房汽机间，除氧煤仓间与锅炉天等成立元相间防缝开输栈与厂结连处用动座。工件主房距网架约30m东老房约15西邻装合场狭道狭，且形复，施带很困。9.11.2工备临水蓄池支沿网架主房建沿B轴各再支供层临时源由12轴向层侧每设三配箱焊接照等施道布如力达环，议厂东隔墙口东道接，方砼筑。要动计划筋工95人工85人工45人工50人重工10人械工20人工12人量工8人工工35人子工60人工80人工长5人术员3人量员2人全员2人划计3人9.11.3要构工案9.11.31工序着深浅先下地，结后修先体围的序行工。据设求施工2组再工1组主从25向1进施。土方二次开→2#机BC列框架基础→1#机BC列框架基础→回填土（设备基础及道施工）→2机BC框架1#机BC框架2#A柱→1#A柱→架装筑饰9.11.32厂区坐轴（筑格）控制1概况石家庄****电厂八期扩建工程现场施工控制网，受石家庄****电厂委托我公司测量队进行方格网根电指部供的FI0FI03控其平一导点高为等准，完首控点作可足厂施方网进步实。2施控网设则据批制桩F1F16F17测厂独控网沿架线形置。3施技依据工测规（GB00293）国一二水测规（GB28991）电建施及收范建工篇）4测法A面a桩位用司01等同DJ经仪向半测REDA红测仪不改,直坐法定筑格控桩。b标石根据初定木桩,用小白线好双向垂直控制,而后开挖模浇筑砼,安装标板水准标志,其顶部同标标采用C15素凝浇尺寸1×1×1.5（埋深1.3标以150m150m、10mm铁制，准志以20锈加而。c测采用直角坐标法测,用蔡司01B经纬仪测角（一个测回,取其平均值,用REDA红外测距仪（测三读测加象温改,按桩位路行,在板用字划点的置。d测桩设15后,标稳后可行测。在个点用司01B经仪,采方观法,各三测半回零,一测回2C变1,测间向差9,且度合4倍测中观角必符上要，可其均做最然测度。红测仪垂角测行距,气、度、长倾改,返一次次组数其均。B程制平控观完后将水点水基点F15F1F17组闭水路线用国NI02精水仪进观。前视线长50，后较差1，后累积3，本划、助划数差0.m本划助划测差差0.7次测差差限应测。5平计及度定A算据点号坐标Am）坐标Bm）程（m）注7020F1625407257743895F1724817257744700B工面制平差工制一导采多形差。平差前,首先进行原始记录的校核,确认准确无误后,计算观测角度及边长,标注在计算草图上,后行差算平计详《差算。C面制精评定级工制边相中差∠1/000,须合范求。D程制平差程制采距配平法。与平面控步骤同,先进行原记录的校核,而后计算邻高程点的平均高差,填入计算格,按离均配合,根水点F1F16F17高推各准高。等准量差然误≤1mm须规要范内。6座规改正将平差计算得的各点座标的最或然与设计数值相比较,计算改正值,然后在桩顶板上进行正,得最位。后眼锚铜标。7检测A面制检测坐经归化正,依在控制上镜,检直度和直。直度应在18±5范内,直均在90±5围内,格合筑格技要及电建施及收范。B程制检测水点10检,各高程误均应符《国家等水准量规范及《电建设施及验收范。9.11.33方程土方开挖：现清障性开挖已至-3.m，基坑二次开挖前，用白灰撒出基坑的上口线。原则上进行开仅机间1—11轴修地留其开区坡以：0.5放，底出m工面，并基四布明排相距24m左布集坑备季水在坑边坑边1m处防围，沿求宽0.5底宽1m高0.m以季洪用。开时一反挖机合辆卸翻车一推机合土由25轴向1轴挖，一挖距计高上30㎝人配机清至计高以少地土扰同做好边坡修理，挖好排水明沟及集水坑，集水坑要求1m深，直径0.m，运输道路保证畅通，对部分积处行理用子垫。9.11.34米下础施方案主房（包汽除煤锅间电给泵础零以的基均为筋凝结A列用立BC列用字叉形础锅钢基采条基，汽机础用架基电给泵础真泵础用块基土开后经、理位设单共验合后方进基施。基钢施之先行样筋制加厂中行基钢现不行头施，满规要的况，工制程可用光焊头艺。立基的凝施由凝泵车完别基不混土车盖围采铺混土管方进浇，选混土料粗料用1~3cm石。9.11.34.1轮电基础轮电基为架基板钢混土板础础板用通合合模板钢围单对螺采φ16圆汽基零以部亦二次首施工基底第阶考施缝整外效的响要工础头至-0.m第阶施到底最施汽机台。1钢工施工机础板筋要上层筋及础插筋片筋头工制程采用闪对现接采绑搭接（搭倍不于25d钢加配的根图尺寸预先制钢筋（选用材料φ30）马凳，防止上层钢筋下塌。板钢筋现场绑扎前，据设计图纸尺寸红油漆标出底板的整轮廓，钢筋绑扎位置先用石笔在基础垫上标出其摆放位置，细对数及格方进绑施础插施前用油三标基柱廓，按设计要求入主筋，埋入部分基础钢筋绑扎3根箍筋增加插筋的整体性。柱插筋整体轴线控制由连到基础外侧围檩的钢固定。在底板混凝土筑过程中，用经纬加强轴线观测，如有位移及时正。柱子钢筋现场接采用压力套管，梁钢接头采用绑扎搭接汽机平台钢筋绑扎应予螺固就后行工。座用钢必有厂格及试告筋面洁无染伤有漆老的筋得用。箍的头交布在向筋箍转与向筋叉位绑绑相间呈字。筋需换须分解计图代材的能严执钢混土各规，要位钢代需得计位意并写换知。2模及架工汽基一为水凝对凝外质要较在工中为进步高机基础混凝外观施工质量，汽机座模板采用新的组合模板，模板缝间夹塑纸。模板加固采用钢箍φ4×3.5手支方。子板工：在子板工采无拉型围加的案根柱断及度算箍料间。台模施：平台梁板支护采φ48×3.5钢管围、对拉螺栓辅的加固方案梁底模、梁侧均使用的合模进施。平梁板工法支结初搭后按计何标轴先组钢，侧钢加辅对螺，拉栓用16钢不用板采木修。座力架操平的设：基框梁纵下持排采φ48钢满架设案上及工台脚管搭设，上铺组合钢模板而成。根计算基座框架梁和纵下排架间距为沿梁度及宽度两个方向均为0.6m，横杆间距1.2m即可满足要求。沿基四周搭设上料及施工平台，其宽度为4m，搭设形式亦钢满双间为0.m横间距1.m为证础架体定性排除杆框间加横刀。钢管排架搭设到顶后，为使平台梁传力均匀及整体稳定，上担100×100木方和道木加强对大梁的整体支。为了保证钢管排架垂直力，钢管顶部铺设木方或木之前加盖10×100×8单锚铁。板拆：承模拆如模侧板在凝强达混土面棱不拆模而受破时可除。承模如底板模按计求时拆，无计求，达：当L8m时，计度的80上；≥8m，到计度的10%方拆。为证模顺拆尽安支的员除模拆应循拆承后承重，支后，支先，上下原。模零应拆入具不随乱使撬拆为不棱可撬下垫木。对拆下模板、钢管及附要及时运到指的地点按规格放整齐，最后对除现场清理一次落零全捡，损的板配严自处，回工请上部处。3混土工机础混土筑混土罐来成底混土工程中范设要均不允许产施工冷缝，因此连续筑是保证底板施工质的一项重要内容。本工程施工时，将采以措来证凝浇的续：A混凝土筑之前对所使用机具进全方位的性能查，确保混土施工期间连浇筑。对于搅拌站泵罐车停用，进行系检查、维修保养，备易损部位的备品备。对可能出现问题的位运期责到。B前台方：使用二台车布料，四罐车运输，一地泵和一辆车备用。这样中一台泵或车现题不正运时可备机补。C后方：前系品搅站正施混土我公司60搅站供极情下，联商砼拌供混土以证续工。D凝的筑确大积凝基的体续筑凝工分浇层捣又须证下混土处之结良，致成工。用段层步的筑案。混土底开浇进一距后来筑二如依向浇各分厚度制在50mm右。浇筑所用的方法，应使混凝土在浇筑时不发生离析现象。下灰高度距浇筑面超过2m时，加串浇。为证子外质不浇孔故子凝浇混土振需入子部进振。每40mm为振层混土捣需振施破的箍固就。机础板火厂程形最的础此制础外差大生度缝证板工量另项要容主措如：a工前置温置设人行差控作。b工选低化的渣酸水，工程严控混土灰及落。c施工前准备塑料布、草袋及苫布等保温材料。砼养护采用须热法，根据温差测量结果，如果预测有混凝土内外温差大于25℃或温升梯度大于15℃m的趋势，立即调整保温层厚度，混凝土浇后设班人行护作。施期根实情在制表差前下尽能迟温开覆的因为早行热温势增混土最温，减外束不。d浇筑混凝土的收头处理也是减少表面收缩裂缝的重要措施。因此为防止基础上表面出现细微裂缝，混土浇筑完成后，先按高用长刮尺刮平，控在初凝近前，用铁筒碾压数遍，初凝时时行础表的毛作。e凝的水表处理混凝土浇捣、振捣过程，上涌的泌水浮浆顺混凝土面下流到底部，过侧模开孔将泌水排出基。当混凝土大坡面的角接近顶端模板时，变混凝土浇捣方向形成积水坑，及时用泵泌排，提混土量减表裂。大体积混凝土基础拆模，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑温度裂缝的可能性。本工程拆模要求为凝土强度达到设计强度的75%以上且混凝内部温度与外界气温之差小于20℃、各温曲均减趋时可除板保层。9.11.34.2炉础1工概：石家庄***电厂八期技改工程设为四台锅炉，其位于电除尘北侧14m处，东西向布置，由西向为1#234锅基础结形为形础上有形局有梁接础埋深-5.m±.00m高当绝标高74.00m。工场清性挖约-3.m二开，行础工。台炉程：0 0 方：200m3 C层71.9m3 C础：C础砼：5.27mC石：2.5m0 0 2）工备A立场工导组协现施及械排。B落实施机械，设备劳动力，对械进行检修，在施工中尽减少或不出故，以保证工顺进。C修整施道路及规划根据现场情，尽量利用原道路。基坑需修建临时道，路面按双宽不于6m路可砌15cm厚石简泥结石高两侧15cm左最坡不于6%最转半不于15堆应近置以回。D照每座础设座灯塔用手搭设4m高可每座塔装台镝以保夜施有够度。3施方法A施顺及面置依施工34锅基每锅基分次工先工条形基础顶，第二次施工到柱顶留设一道施工缝，其部位一次浇筑不留工缝。施工平面布置附。B工线。根据烟囱坐标A709.99,B=532904,计算出四座锅炉基础坐标，其中k4轴线A715.99,础心标B1=260.54,2=208.54,B3=557654,B4=60565根据FA=257B=623程737200FA=257B=481程74.7060C土开已本成3#4炉由原罐渗现需行土理待理，行一施。D层工。a地处，问，合收槽，进垫施。b用灰撒边，用P105模支，用12@75l=300筋固。.c测班抄垫顶高做控点以打时制高找。d用车筑南向端进先铲平振砼再木子平。4钢工，钢配时头用光现采熔现尽减钢焊接量以加施速。A完层24h，可行线在柱角红标，便子筋。B筋扎应线并对筋种数，止现误。C筋拖运现，工放位尽减二搬工。D工，绑条基钢，绑连钢。E画，放绑底钢网。F放础皮筋搭脚架摆上钢，行场接。G起皮筋把筋在力上绑钢。H完筋，垫，下手。I线整筋垂度挠，扎筋拉等行固。J柱子插待模板支好，用经纬仪上口找出柱中，进行插筋保证中心位置确，因柱断较设采拼箍建上各加2Φ12整箍保柱面确方经查无后电点。5模工程锅炉基础以钢模板为主，基础与连梁交叉处配少量木模板。用脚手管和扣件连接支设，Φ12拉栓制面寸。为便于施工并保证钢楞、模板刚度，取间距60mm，则内钢楞竖向间距750m，外钢楞水平间距600m，础支时以述设式基进，可足求。6砼程为证的续筑用台车四罐运浇时车在础以立条形础单由础端中推分浇分振每浇厚控在50mm范内。一基浇到八脚，歇间筑一形础。9.11.35氧仓施方案1除煤间础除氧煤仓间基础为钢筋混凝土十字交叉条形基础。由于本单项工程量大、钢筋密集、施工难度大，因协调好各部位的施工织顺序是施工的关键即测量对基础及基柱轮廓放线完毕、铺完底板钢后，立即搭设纵横梁手架，纵横梁钢筋绑的同时使基础柱插基本就位，后进行条基放钢的扎基侧支固后进基柱筋校固。本项筋工，场筋头用间焊熔焊工艺。混土工要混土车泵铺辅浇除煤间础体较因亦设温施过中时检混土外度发有出范求25趋时及采取效施止度缝产，于础长虑置浇。体础工序则东西深浅大小本做不复挖础的支模采用手管、扣件、钢模板规组合支模法。钢筋工在钢筋加工厂集配制，现场绑扎。钢筋连接采闪光对焊及现场窄间焊或熔槽焊相结合的式进行施工。混凝的浇灌用混凝土运输车和混凝土泵车。由于混凝土泵车臂杆长为17.m，并且可以开到基坑内浇灌混凝土，所以大部分混凝土可泵车臂杆浇筑，少部混凝土由地泵管道输浇灌。泵管用脚手单独搭设的马道来支，道设牢稳，回前除。2主房架a筋程：筋放配堆放钢工利微放交工加成成收格运现放应钢下面上木止筋形。筋绑与装场筋输吊为，钢吊在作台，工位扎。向筋弯在础的成散它应向心筋开处交排成旋型垂直放，绑扎箍筋时，铅丝应左右对称绑扎。下柱的竖向钢筋漏出面部分应用箍筋将其在个截内。板梁绑应搭脚后放批再放批穿箍进绑在梁部钢斜加，后中向边开手使就。的筋头交设并置受区铅应称扎。次主交处板钢在，梁筋中粮筋下。筋接头拉不超过25受去得过50%接长应合计求。筋连：筋工程，加厂接闪对。场接平方一槽；案锥纹接。向接用螺连。b板程：模工包模和力撑本程小钢钢手及应扣为木模为。模板下上装板卡连接时上块正保置确箍脚管主距40中布对螺两间距75模配见。模板首搭梁底支然铺梁模其高位应制确梁大于m应拱千之1~3的侧板卡连板横使后竖横围加固板置图。装校梁线标、面寸并模内物理净。层台板底用型板替节时，应意上洞加。板除承模拆如模侧板在凝强达混土面棱不拆模而受破时可除。承重模如梁底、板模板按设计求的时间拆模如无设计要时，应达到：重梁当L≤8m，计度的80上承梁L≥m或承梁达设强的100方拆。为证模顺拆尽安支的员除模拆应循拆承后承重，支后，支先，上下原。除高模时用子模钩，该模全脱后中出放。模严野施，止板形损。c凝浇筑由混土大虑场置台施时备台车台地布在24~5轴间AB间近B处。1m下架泵浇，车在AB间近B。1m上地铺地为，在24轴B随人道设向管。A排架1m下泵直浇，1m上泵配地施，管沿25竖铺。凝浇要意下点1凝运时即凝从拌卸后入的间段时混土如时控：凝温在20~0℃不过1时混土度在10~9不过2时。2柱凝由下高超过m时为防离浇时用管柱振施由凝工入子部械捣由梁部深≥2浇亦用管料。3为控好凝上标高在板每隔2m设标点施人根标线混土面平。柱混土工应凿接部表混并以分润冲干且得水，浇前施缝槎位一层5mm厚同号由采泵混土施速快冲力也大，要意各柱顺序及速度，防止在柱子混凝土浇过程中基础整体位，柱子浇筑应整体均匀浇筑。在基础图纸到位后，据基础形式在施工技措施中体现柱子混土浇筑的次序和各柱间混凝土筑面的高差，并进行善安排。例如同时浇几根柱，浇筑到什时候要停下来等候其柱浇，及间隔求。止凝施冷形的它施要：A混凝土筑之前对所使用机具进全方位的性能查，确保混土施工期间连浇筑。对于搅拌站泵罐车停用，进行系检查、维修保养，备易损部位的备品备。对可能出现问题的位运期责到。B前台方：使用两套凝土浇筑运机具进行施工这样其中一机具出现问题不能正常转，由一进弥。C后方面提联备搅站正施混土现我位60搅站供搅站现外障，上系约商砼应。9.11.36属备础沟道厂内备础汽基动动水基等型备础包各水泵基、引基及箱础。下道要工水、网沟电沟隧）。1地设的工则由地设种繁形各因施之土安联对纸审附设会重点是对基预埋铁件、预埋螺栓预留孔轴线标高与相设备是否符合进行对，对沟道来说是对道的置标仔审，顺施、证量好础。据计纸属础式地设施考以几方：a循深浅原，可同一施，免复挖。b部属施础挖采人开方，免械挖坏有临备础。c地下沟施工对结构水及沟道排重点考虑。混土沟道选用水混凝土，预孔及穿墙管等增加水环，施工缝处选用水效果比较好的铁皮水型式，沟道交叉位垂直施工缝选用橡止带。2附设基施工附设基虽数但对说积小结简埋较较易工施工重对件螺孔进控。埋件：属备础般埋件用吊法定在础面置方型钢两与板支撑系统定，中部用螺栓或焊与预埋件连接牢固。要预埋铁采取支设方法进行固定，即用钢或钢材制的立架装基内。为了使积较大的基础面预埋铁下混凝土振捣密，保证混凝土工质量，面积于400400mm件间排孔留栓：预孔用吊制摸方即基顶设通木方两与板撑统定中用钉铁固螺孔较芯底使废钢夹。为保螺孔预质方施预螺孔工把好除模时由芯模除，凝强还较，模作认细。9.11.37础型埋栓定案工锅炉为结架基的接采直地螺连了保部结构的安装精，必须保证预埋螺栓位置准确。螺栓预埋仅单柱要求精确，体尺寸精度也要求较，影埋质的素，定度，以须用效措。将设制预螺固钢基施中入固钢可确定脚并基础模板、钢脱离而自己独立固定因此在基础混凝土浇过程中，可保持地螺栓位置的精度。即施工方法为：基础施工到-25m标高后，在基础顶面上埋设固定螺栓固定架的铁件，然后把固定预螺的栓定焊铁上再预螺固在栓定上。固定钢制作要求外形尺精确，长宽误差制在1mm以内，体对角线误差小于2mm，螺栓固定板孔径要求精确，按图加工。钢架中心线用洋冲眼做标记，中心线误差不超过0.5mm。施工时测量误差不得用白线，可用0.3mm钢丝。制作完不得刷漆。由于固定螺栓钢架寸规格不同，作毕图进编，装对入。钢时证架基柱中重合栓部定钢下的栓板可根需要进行微。直埋螺栓的顶部露混凝土面的部分，抹黄油，用塑料布缠，以防混凝土浇灌时染坏。栓定焊后定螺过格致验收格绑筋模板栓固架钢、板模支系及作手不相。筑凝前必进一整轴尺的收。浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升，避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生压力。基础面螺栓固定架下的混土要密实。在浇筑这部位时，周围的混土应略高一些，再细振使凝压钢底直钢四及气均到凝浆出。9.11.38房坑填施方案厂的填序则和凝的筑序致全用土填。坑填清基底杂填原在填前取定处措理土的砖头、石块树枝杂草等有机物，土中的杂质去掉。春土中的大块砸碎，其粒径均匀，要求最大粒径小于cm。原土含水率的大小，直接影响到夯实质量，用实验的方法确定土中的含水率，根其水的况取水凉的法原中水达最含率。填法基内础集域人回。坑面回用械填。人回用推送用工具自而分铺每虚厚度2cm夯实蛙打机离础近边处人夯。实法夯前填初整，夯一方进，夯半，夯连行连，遍横叉分夯。础侧时行填夯，实数为3~4。机回用卸车土用土铺土摊平碾每铺厚为3cm用土机自下而上层铺填，大坡度填土严禁居高临下，不分次，一次堆填。压机来回行驶碾压，并重一。压方用路进填压实应薄慢多的法填厚不过3cm，压路机方应从两边逐渐压向中，边角、边缘压实不之处辅以人工和小夯实机具。压实密实以至子沉不过1~2cm准压遍为6~8。实水求填的如水浸稀铲后能行已工土保一定横，间高两稍，利排。天土在天实。量验方填时对层填进质检验环法样定的密度合计求方填上。土方回填每3002取样一组。测定实际干密度，计算出压实系数，当有设计要求时符合设计要，设要时压系≥0.9。9.11.39机钢架作工案况1汽房面为T型屋上大屋板汽房距为30.0m钢架共24分布于123共24轴上其钢、、直水系结组了个面构。A业备a钢构合搭组钢台平台3m×3m。b钢台围适置置焊，接闸及线各符安要。c防备备全。d种具查格在结堆场置动车1，流焊机6及它具。e汽房侧设时合。2钢架作a样钢架横垂及平杆统工均在平台放样比为11若样和图纸有出的地方，均以大样为。本次工程中钻孔工及节点板需做出样，钢屋架纵、横、垂直及水平杆系统在钢平台上放大样即可，所有点线上样冲眼，并以红漆标出显著位置，样用毡或0.mm~07mm的皮作。b料下料料差符规要，料本用动半动气割方，割量为3m。求纵垂支及平杆角和点焊符图设。直撑水支和杆钢架连采螺加装缝方。c钢角的接钢进应行锈调角需对时按标接形进处对型之开单V坡，口度55采单焊形，缝度低接处薄钢壁。要求：施工过程中，下的两道焊口已错开而且有可处于某一节点处故此接头不做切斜处理，不加垫板，考虑到接处有可能置于上、下接板处，为了便于接，接头必要时做不肢理。d直钻孔下料及对接的型钢均做调直处理角钢的挠曲高允许偏差度为1/000，且不大于5mm，调直完的角分批堆放，并设标志，所有节点板及需钻的角钢按其位置进钻孔处理，然后分批放考到工序问，、弦钻待角合用力进处。e装钢屋架纵横垂直支撑及杆系统的大样质检员验收合厚，进行拼装工。拼装过程中，严禁材料错用，拼装完毕后经专职质检员和工程监验收合格后方可进焊接平台，组装过程中角钢和点板处用卡兰卡死，后点焊，点焊所用焊材料应和正式焊接料相同，点焊高度不超设焊高地2/3卡卡处点和钢间间不大于0.8m。f接屋支系的接则短缝长缝中间两且屋应称焊。在焊接平上先把钢屋架的低面焊一遍，焊缝不宜过，然后检查是否有焊之处，检查完毕后开焊钢架上焊建焊电小于35A焊完后快焊此建电大于350。g构面理漆涂清金表的锈皮附污物件砂机丝布铲尖锤等打磨、铲刷除干净，构件集处用空气压缩机喷砂方法进行基面处理基面处理应以露出金本为准。漆涂漆品、装数涂厚符设要。漆天置用少多，隔存，释严按明加。涂刷时环境温度及度符合产品明书的要求，产品无要求，环境温度控在5℃38之相湿不于85构结及雪不行刷业施期掌天的化，时取料膜盖措，保刷4h不雨影。须接部预留35mm焊及影区置涂。屋上弦斜为背合肢缝很组后刷常此置油应在合完。涂序先后、上下从往，刷顺达均平一。漆勤刷止子漆多生坠二应第遍燥进二涂刷向与一垂，保膜度匀致不生褶。h屋支及杆运输钢屋架的、横、垂直支撑水平系杆制作完毕，用移动式吊车装，用2t平板车运汽房侧设临组场进组。车组机选移式车。9.11.310面构吊施方案1概介绍机屋为屋，铺型面结。车为吊梁。2施方法A车道吊施工本工吊轨梁为砼T型场预制运现吊装吊机为8t轨式吊或30t带车。吊轨梁装准工在子吊轨梁腿50mm处用卡临平便于施工人员工。②用经纬仪吊车轨道梁牛腿上测两个方向的轴线，并上墨线。③在吊车轨道梁的端头及顶面弹上中线④在吊车轨道梁顶部50mm处，在柱子间设一φ5mm的钢丝绳。便于找正人员、装人员、吊车摘钩人挂安全带。检测吊车道梁的高度，并用经仪在各牛腿上超，据果备铁。车道的输用20t板车预场吊轨梁到工场每三。吊：车道运现后用8t塔或30t履吊装位就后经正垫平，吊车轨道和牛腿焊接固定后，能摘钩。继续吊装下根吊车轨道梁，安人员按设计要求将吊轨梁部牢焊。B屋吊施工汽机间屋架采用30t履带吊，站位在A列外，由于跨度较大考虑屋架吊装稳定性、吊装质量及施工进，减少空中作业量，装方案采用两榀地面合整体吊装方案。吊装前在地面上将两榀架其间接撑组成形较的间系并四角铺四大屋板，便工员业。架吊，在顶出心，抄标，备铁备平。9.11.311热平施工汽基施完即进加器台施加器台用H型的柱+钢现混凝板合并纵均钢构柱支撑平纵横钢与AB列脱自体，板与AB留变缝纵楼与墙有形。热平的结吊机是车或汽房的车。层台的浇筋凝的筑案混土车车或由机内吊吊凝吊进施。9.11.4筑饰工案9.11.41手工程主房筑程于层砌抹灰涂油等序多外手搭高大所均用排手。杆距1.8内杆墙0.m外杆墙2m。1施荷要：一作施荷不过270N/2。2搭方：本造求杆接头邻要开布在同距接距横的离不大步的1/立垂偏不于高的1/40立与横用角件紧相两架的大横杆错开布置在立杆的内外侧，且同排大横杆的水平偏差不大于该排脚手架总长的1/30，也不大于50mm，小横杆贴立杆布置的大横杆连接，该片脚手架两端和转角设剪刀撑，中部每隔7—9根立杆设一道并沿高度方向连续设置。相邻剪刀撑之间每隔10—15m高增设一道剪刀撑，剪刀撑连续3—4根与面成45°6°夹连杆直离置大于4m水距离4.56.0脚架部围设撑操层铺手，设栏和脚满安网。搭顺十字铺手或→摆扫→立与地扣装地横杆→第一步大杆→第一步小杆→第二步大杆第二步小杆→加临时斜杆→安第三、步大横，横→连杆立杆剪撑→脚板栏、踢脚安网。要扣紧适当一在40—50•m之间最步过80•小杆开面5—10mm。各件交出头于100m,最层设手剪撑根在杆一扣小杆出端上拆时搭反。9.11.42筑程1）原材料：水泥采用普通325#硅酸盐水泥，石灰粉及中沙，砖采用MU10普通砖，规格53×11×24砼砌采用25×25×6000m以砌采用M5.0水砂0m以砌采用M5.0混砂普砖砼砌原必有厂格和验告砂必满足2503和一做一试的求。2线测预打墙轴和高及外廓线格设施受它外环的响轴位不过10m。3）砂浆：本工程采用水泥砂浆或混合砂浆，严格按比例计量。为了施工方便也可换算为体积后工砂用砂必过，含根杂，泥不过5%。4）墙砌筑：根据所弹轴线和边线，进行摆砖，排出灰缝宽度适当安排洞口、隔墙位置，在同一墙面上部位组砌方法统一，使上下一致。砌墙前立皮数杆，皮数杆划有砖的厚度，灰缝厚，于角交处间不过1m，皮杆要水仪平直，整小于5mm。砌筑形式采用“一顺一丁”砌法，灰缝厚度10m,最小不小于8mm，最大不超过12mm。灰缝饱满不小于85%，竖缝采用挤浆。采用“三一”砌法，即“一铲灰、一块砖、一揉压”操作方法。单砖墙用挂皮眼齐度过300m洞砌平或过天筑度大于1.8。9.11.43灰程1原料水采矿渣325硅盐泥平粒径0.5-05的使前过5mm孔的细石膏用细石粉分熟不于7天纸采白筋麻必均柔、燥不杂，度10-0mm敲松。107、TG必有厂格及有使期。2基处：先用扫帚将墙面和板面废余砂浆、灰尘、油污等清理干净，在抹灰前一天将墙混土充润。3工做：严按计混土抹2cm厚泥砖面白面灰浆，墙用泥浆。贴灰饼、冲筋：根据基层情况，进行吊垂直，套方，确定抹灰层的厚度。使用1：3水泥砂浆贴灰饼，先上灰饼，后贴下灰饼，下饼作为做踢脚。墙裙及护的依据。灰饼间距1.5米，灰饼5cmm方在灰前4时筋筋宽5c。抹在灰做板经查格方进施后两做按饼冲进填方。用刮杠刮平，木抹搓毛。全面检查墙面垂直平整，阴阳角方正，内墙在底灰六、七成干时，抹2m纸灰面外抹1：2.5泥浆层水砂面浇养。护角抹灰在门窗洞口等阳处做2米高：2.5水泥砂浆角，宽度不应小于50mm，并注意护保。活门上浆理净。墙裙、踢脚抹灰：墙裙、踢脚均采用1：2.5水泥砂浆抹灰，墙裙采用暗墙裙，与墙面平，明脚出面6-8m。外墙抹灰按设计及施工要将外墙面层分隔，割条外宽2mm，内宽18m，厚8mm，在基层做用泥将湿米条门等口滴槽滴槽外面20m宽不于10m。9.11.44面程1水砂楼面：原水宜用425以普硅盐泥;过8mm孔筛的沙含量大于3%17。工备弹+50m高，内框管道已装毕地处好水标。层理面层墙交墙脚处粘物理净响层度凸部位剔平。施前天水湿基。刷掺重10%的107胶：0.5的泥结层。冲筋贴灰饼：根据+5cm标高线，在地面四周贴灰饼，大房间应相距1.5米至2米增加冲筋，有地和坡要的面按计泛和度。铺泥浆头紧灰冲铺12水砂稠小于3.c用抹拍用扛括上抹搓待水撒11水砂吸后抹抹上操均砂初前行。第遍在头之水砂凝人上有印不陷用抹压二，求漏，而光分缝压做缝光，隙明。三压泥浆凝行三压踩去有印子上不有子纹用抹把二压留的子压压压养地压交后24小铺末水护保湿，护间少于15，护间意护。2现水石地：原水采用52#普硅盐泥白泥中中厘子用硬蘑岩加工3mm厚10m宽玻耐耐矿颜其量为泥量的5草酸白22#丝。施工准：墙面弹+50m标高线立好门框并保，堵严堵牢管洞，与在面有关种设备埋安完中厘子别筛并净杂。基处检基的整和高超进处对地灰油等刷净地抹灰一，基浇润。拌底底灰合地为13干性泥浆踢为13塑水砂配合准拌均。冲筋：据墙面+50m标高线下反尺量至地标高，留出面层度沿墙边拉线灰饼，用干性泥浆筋冲间距1-15，地的面应排方找出0.51泛坡。铺装前层掺重10%07胶10.5水浆按筋档先铁子灰平拍实，用2米括杠刮平随机用木抹子搓平，检平整度。底灰抹完后次日浇水养护，常温需分水护2。镶格按计求行格弹一间距1米玻条高10mm镶时将口板尺按分格位置靠直，将玻璃条位紧贴板尺，用小铁抹子在分格条底口抹素水泥浆八字角，高为5mm，底角宽度为10m。拆去板尺再另一侧，抹完八字角后，用毛蘸水轻刷一道。分格条拉5通检，差超过1m镶后12时始水护最两，加护免坏。抹渣灰楼面渣配比为2~.5计准拌均装前将护扫干净，撒一层薄水泥浆并涂刷均匀，后从分格框中部向四周装档压实，高出分格条1-2m。水磨石面层装档摊平、抹光后，随机滚碾横竖碾压，压至浆为止，两小时后浆抹平，石渣罩面灰成，次浇养，温护5-7。磨酸水石层磨进试磨不石后可式磨使粒度60-0号砂轮石机磨，机头在地面上走横八形，边磨边加水、加，随抹随用水冲后查，达到石渣磨平无花纹道子，分格条全部露出清洗后检查合格，擦一遍水泥浆，养护2-3天，再用粒度12-180号砂石磨二磨后水浆护2-3天用180240号砂石磨三方同，角人磨用石光撒酸洒油进擦出层色用水净，锯扫。打酸后面经干用沾糊的涂水石层应匀经石压，第遍。样法第遍，求亮颜一。9.11.45筑料工筑料建施的后道序质优关到筑的久及观饰果并关到个厂达投，须格作序过把，保程量。1）高处的外墙涂料作业吊挂设备采用上海普英特高层设备有限公司生产的ZLD系列高处作业吊中的ZLD0型品该品台寸为5米吊有载为400g，降度为8.3米/。吊的降置其行发的LTD提机和LS20安锁安装配有停置限装、断绳保护防倾斜保护和手动释。吊蓝上方悬挂装置可调式标准支架，架后侧为可调式配重。产说及力析吊内同承两及100g料。2施准备所工墙施前须过收墙缺部进消处空部凿修缝凿“V型嵌密膏不错处除砂找，燥打平。层水应制溶型料8%下水和液涂料10下。用色料须用一次并一备，止二进造色不的象。蓝统入必进负试并安部验通。3施工序层整理刮子道细纸腻打平光，平用子次平干后磨整。底或涂道面两道9.11.46面工据筑的构型面分卷或必防屋。材建特水面原32#以水中5-1mm细珍岩或珠粉107胶防卷玻璃布建特膏。温：温铺应保整厚偏不于计。找水砂找中入胀以高密减或免其裂拉防层找平层按6m×6m设宽20m的分格缝，分格处嵌密封材料或空铺卷材条，找平坡度按设计要求，无计沿檐纵坡不于1雨口围500m范内小于5砂铺按远到由到的序行每格一连铺找层整控在5mm范找层1h洒养。水材水施的艺程层面理补涂层理剂点加增处—位线试—贴材头理节密封理检、整—护施工防层工做附层屋排比集的然由处高施卷与基层粘接采满粘法，卷材铺贴采搭接法，上下层及相两幅卷材的搭接应开，平行于屋脊的搭缝顺流向接垂于脊搭缝顺主风搭，接度小于80m。建特隔层工检基层确表平密无砂起龟裂爆等，基含率超当自风时水试确油应均不露刮应即设璃布玻丝长搭