40万吨／年煤油共炼项目预可研报告

40万吨/年煤—油共炼及配套项目预可行性研究报告PAGE新疆****石化有限公司第2页共50页新疆****石化有限公司40万吨/年煤－油共炼项目预可行性研究报告

目录TOC\o"1-3"\f\h\z1、总论 32、项目建设的必要性和条件 42.1项目建设的背景 42.2建设的必要性分析 72.3建设条件分析 82.4资源条件评价 92.5市场分析 123、建设规模与产品方案 133.1建设规模 133.2产品方案 143.3工艺技术选择 144、工程技术方案 154.1主要原材料 154.2总工艺流程 194.3工艺装置 204.4辅助生产设施 334.5组织机构和定员 365、工程投资及效益评估 385.1工程投资估算 385.2效益评估 415.2社会效益 496、结论 491、总论新疆****石化有限公司是专业化的石油化工公司，公司成立于2012年，公司是针对新疆塔城地区丰富的石油和煤炭资源，结合乌苏市优越的地理位置、发达的交通和优越的建厂条件，在地方政府的大力支持下，提出了《200万吨/年重油深加工及126万吨/年煤油共炼项目》的加工方案，并组织实施。《40万吨/年煤—油共炼及配套项目》作为《200万吨/年重油深加工及126万吨/年煤油共炼项目》的一期工程，是基于周边石化企业原油加工模式，为达到原料互补以及解决周边石（煤）化企业渣油和催化油浆、煤焦油销售困境等三个因素考虑，以新疆塔城地区境内的中石化北疆油田所产重质原油、乌苏周边炼化企业所产的渣油、催化油浆、煤焦油等资源，以及新疆塔城和什托洛盖大煤田的煤炭资源及乌苏本地的煤炭资源为原料，采用国内先进的沸腾床加氢裂化技术进行加工。其主要产品为液化气、石脑油、柴油、溶剂油，同时副产硫磺、氢气、煤矸石等。针对煤－油共炼关键技术，新疆****石化有限公司与中国煤炭科学研究院、美国KBR公司、中石化洛阳工程公司等进行了充分的探讨和论证，原油数据采用中石油独山子石化研究院提供的数据，煤焦油数据采用新疆呼图壁县数据，渣油数据采用新疆乌苏华泰石化公司、新疆奎屯金玛依石化公司提供的数据，煤炭数据采用新疆乌苏市煤炭局提供的数据，论证结果表明该项目技术充分可行。2、项目建设的必要性和条件2.1项目建设的背景2.1.1乌苏市地处天山北麓、准噶尔盆地西南缘，居伊犁、塔城、博州、阿勒泰四区之要津，是通往霍尔果斯、巴克图、阿拉山口口岸的重要门户，与国家石化基地独山子、新型商贸城奎屯市形成北疆“金三角”，国道312线、217线和欧亚第二大陆桥（铁路）横贯东西，奎—赛高等级公路从境内穿过，东距自治区首府乌鲁木齐市260公里。乌苏区域总面积2.07万平方公里，辖10镇、7乡、3个牧场、186个村队和1个林场、3个街道办事处、12个社区。乌苏总人口22.35万人，其中市属常住人口由汉、回、哈、维、蒙等24个民族组成。乌苏市水土、光热、矿产、旅游等资源十分丰富，境内奎屯河、四棵树河、古尔图河三条主要河流年径流量达到12.5亿立方，地下水可开采量4.34亿立方,年均无霜期182天。乌苏境内初步探明的矿产有煤、石油、石灰石等，尤以煤炭资源最为丰富，已探明储量7亿吨，远景储量达21亿吨。依托丰富的大农业资源和矿产资源，规划并建设了49.2平方公里的乌苏化工园，其中一期规划19.2平方公里，现有68家企业入驻园区，涉及石化上下游产业、能源、农产品、建筑、制造等领域近百种产品，已基本形成门类比较齐全、结构趋向合理的工业体系。2011年，乌苏市实现生产总值98.6亿元，同比增长18.3％，其中工业增加值42.6亿元，增长32.8%。2012年，乌苏市经济社会发展的预期目标是：实现生产总值123亿元，增长25%；公共财政预算收入8亿元，增长26%；全社会固定资产投资58亿元，增长32%；招商引资到位资金30亿元；农牧民人均纯收入12620元，增加1000元。2.1.2进入21世纪以来，能源、化工品的需求出现较高的增长速度，煤化工在能源、化工领域中已占有重要地位。新疆是中国七大煤化工基地之一，塔城和丰地区是新疆今后发展煤电煤化工产业的主战场之一。新疆煤炭资源不仅储量多，而且品质好，适宜发展煤化工。同时，由于受运力限制，新疆的煤开采出来要运往华东很困难，只能就地转化。因此，当地发展煤化工产业的潜力很大，吸引了一大批国内外能源巨头前来投资。近年来，在国家政策和大量资金的推动下，新疆煤炭开发和煤电基地建设不断提速。新疆坚持优势资源转换战略和引进大集团、大企业加速推进产业带发展的战略，重点发展煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、煤制化肥和煤电产业。当前，新疆传统煤化工快速发展，已形成优势；另一方面，新疆新型煤化工进入了启动和建设阶段，将迅速形成较大的能力。新疆丰富优质的煤炭资源正吸引国内外越来越多的煤炭企业纷纷“抢滩”新疆。截至目前，已有神华集团、新汶集团、山东鲁能、湖北宜化、山西潞安环能、广汇集团、庆华集团等众多大型企业布局新疆，投资开发建设煤炭、煤电、煤化工项目，新疆煤化工产业正在成为投资新热点。新疆作为国家重要的能源基地，具有大力发展现代煤化工的客观有力条件。“十二五”期间我国煤化工产业重点发展地区是煤炭的调出区和自给区。作为拥有全国煤炭资源储量40%的能源战略重地，新疆理所当然地成为我国煤化工产业重点发展的战略高地。“十二五”期间将是新疆煤化工大放异彩的时期。2.1.3新疆石化产业的发展一直受到国家的高度重视，国家对新疆做出重要部署，未来新疆将成为重要的石油天然气化工基地。2010年5月国务院在京召开新疆工作座谈会，提出未来5～10年新疆发展的目标任务，并决定要在新疆率先进行资源税费改革，由从量征收改为从价计征，在保护、节约资源的同时，增加地方财政收入、改善民生。国家多项优惠政策结合资源税的出台，体现了中央推动新疆加快发展的决心。中国石油、中国石化也已对新疆石化业务的中长期发展战略与规划进行了部署。中国石油在规划中提出，未来10年将投入3000亿元，在新疆建成全国最重要的油气生产基地和炼油化工基地、石油储备基地、工程技术服务保障基地以及引进中亚、俄罗斯油气资源的战略通道。按现有产能计算，到2020年，中国石油在新疆地区的石油和天然气产能将占到其国内总产能的一半，中国石油在新疆地区的炼化能力将达到3050×104t/a。中国石化也将进一步扩大炼油化工能力，在国家炼油化工产业政策指导下，积极支持新疆建设全国重要的炼油化工基地。本项目依托新疆塔城地区乌苏市的重油和煤炭的资源优势，采用中国煤炭科学总院和中石化洛阳工程公司的煤油共炼为核心技术的加工路线，开发具有创新意义的煤油共炼深加工生产技术，实现煤化工的推广应用。2.2建设的必要性分析2.2.1重质原油及渣油与煤共处理技术我国主要油品所产原油多系重质原油，其减压渣油含量多数占原油的40－45%，有的稠油中渣油含量高达60%，并且随着国内重质原油产量的不断增长，原油重质化趋势越来越严重，由于其渣油中含有大量的环烷烃、芳烃（一般在60%以上），油品的可裂解性差，并且这类渣油中含有一定量的金属污染物，给渣油的轻质化过程带来了许多困难。《国家中长期科技发展规划纲要（2006-2020年）》：“煤的清洁高效开发利用、液化及多联产技术”是“国家中长期科学和技术发展规划纲要”中的“重点领域及其优先主题”之一。《国家“十二五”科学和技术发展规划》：“以提升能源的清洁高效利用能力为目标，重点发展煤炭的气化、液化、煤基化工品加工等清洁转化技术”。煤/油共处理技术实现了石油加工和煤直接液化技术的互补，煤和渣油在共处理过程中同时得到改质，免去了煤液化过程中大量中间产物作为溶剂再循环处理，可以充分利用反应器的有效容积，生产装置的处理能力大大提高，煤油共处理的馏分油比重较小，H／C原子比较高，而芳香度则较低，共处理的馏分油比煤直接液化油更容易精制成汽油和柴油等轻质油品。与煤直接液化相比，煤油共处理的工艺过程简单，苛刻度低；液体收率提高，氢耗低，投资和操作费用低。渣油的加氢裂化过程与煤直接液化过程两者都拥有非常相似的工艺流程和工艺条件，它们的共同特点都是在高温、高压、临氢状态下将大分子烃加氢裂化成小分子烃，而它们的不同之处在于前者是液体原料，要求的反应温度、氢分压较低，后者是固体原料，要求的反应温度、氢分压相对较高。煤油共处理工艺技术的形成不是煤直接液化过程和石油加工过程的简单加和，而是二者在相互补充、充分优化的基础上开发出的一系列新的技术。一套理想的煤油共处理技术应该在操作性能、设备利用率、产品质量、经济效益等方面都优于煤和石油单独加工时的各项指标。煤油共处理技术必将会带来更多的优越性和经济效益。煤/油共处理技术是对煤直接液化技术的一个互补性技术，为劣质、重制原油、催化油浆、渣油等重、劣质油品的加工提供了新方案，并达到了煤油共处理的协同效应，实现了资源利用的最大化，投资成本低、产品收率高、对原料的要求和操作条件都很低，经济效益明显。针对新疆塔城地区重质原油和煤炭资源分析检测数据，结合乌苏当地的建厂条件，通过对不同的油、煤加工工艺进行综合评估，初步确定了以油煤共炼为核心技术的加工路线。2.3建设条件分析本项目厂址选择初步定在乌苏市马吉克工业园区，该全区位于乌苏以西30公里处，G30高速公路南侧，四棵树河西侧，园区规划占地面积30.08平方公里，其中东西长约6.5公里，南北宽约6.2公里。该园区海拔530～700米左右，地势平坦，土层较薄，多为砂砺土，无不良地质现象，地基承载力较高，园区东侧有四棵树河，南侧有正在建设有2000万调蓄能力的特乌勒水库，可为园区内项目提供丰富水源。目前马吉克工业园已编制完成园区总体规划。园区在750KV电力廊道和中石油中—哈原油管道之间，紧邻750KV廊道的南面，规划拟建服务于园区的铁路专运线，正南方大约七公里处即为四棵树煤矿，具备一定的社会依托能力。乌苏市马吉克工业园区已经启动规划办公大楼，园区配套道路、标准化厂房和6万方/日的污水处理厂，配套的220KV变电站和铁路专运线等服务设施也已经列入计划。无论在水资源、电力、交通等各方面都可以充分满足本项目的需求。2.4资源条件评价2.4.1原油资源情况⑴中石化北疆油田：该油田主要位于塔城地区，主要由中石化胜利油田和中原油田承接开发，2012年产量为80万吨，预计2015年将达到300万吨以上，因为中石化在北疆地区没有炼油厂，该部分原油除了30万吨/年送往乌鲁木齐石化代加工外，其余全部外售，塔城和乌苏多次赴京与中石化协商由塔城当地企业加工，但是塔城地区并没有合适的原油加工企业，本项目的落地，恰好与塔城的努力目标相一致，该部分原油将是本项目主要的原油来源。⑵在新疆乌苏市周边的两个石化企业：乌苏华泰石化和奎屯金玛依石化都没有建设加工渣油的装置—延迟焦化，生产的渣油只能外卖，两个企业所生产的渣油产量分别为18和54万吨/年，这些渣油可以供应给本项目，与本项目形成原料互补关系，同时，也避免了本项目与周边石化企业原油竞争关系，同时还可以解决这些企业渣油外卖困难的局面。⑶新疆呼图壁县有诸多煤化工企业，其生产的煤焦油现在缺乏有效的加工手段，产量约为40万吨/年这部分，原料也可以作为本项目的原料来源。⑷新疆独山子石化公司、克拉玛依石化公司和乌鲁木齐石化公司及周边石化企业都生产大量的催化油浆，产量超过20万吨/年，这些油浆在这些企业都是作为废料处理的，而与本项目而言，却是很好的原料来源。2.4.2煤炭资源乌苏市政府已经承诺给本项目落实一个贮量不低于20亿吨的煤矿，作为企业后续发展和延伸产业链所需的资源。⑴塔城地区煤矿：塔城地区新发现了一个贮量超过800亿吨的大煤田，已经完成了详探，被自治区列为新疆四大煤田之一（原来一直是东疆、伊犁和南疆三大煤田），市政府认为可以考虑将部分资源协调给塔城本地企业，在政策上没有障碍。⑵乌苏煤矿：乌苏市境内主要有两大煤矿：四棵树煤矿和巴音沟煤矿，政府已经承诺将乌苏地区的巴音沟地区的约五亿吨的煤矿资源落实到本项目，以保证本项目的煤炭资源。现在的乌苏四棵树煤矿已经原则上配给了其他单位，但目前没有开发，该矿在2015年的规划中，将达到21亿吨的贮量，政府按照产业规划原则，表示可以考虑重新再分配给本项目。2.4.3资源地域优势新疆地处我国西北边陲，与多个国家接壤。根据第三次全国油气资源评价成果，新疆累计石油探明地质储量39.85×108吨。占全国的13.77%；累计石油探明技术可采储量8.53×108吨，占全国的10.79%；在已探明的技术可采储量中，新疆剩余技术可采储量4.36×108吨，占全国的15.10%，居全国第二位。新疆天然气探明地质储量15485.03×108立方米，占全国的19.76%；探明技术可采储量8943.34×108立方米，占全国的29.52%；天然气剩余技术可采储量为7543.69×103立方米，占全国的22.16%，居全国第一位。除自身原油产量不断增长外，来自中亚地区的进口油气资源也将不断增长和多样化，因此新疆具有良好的油气发展前景，必将为新疆石化产业发展带来更多的机遇，形成新疆石化产业特有的竞争优势。新疆自身的石化产品消费能力虽然有限，但我国其他地区的石化产品需求非常旺盛；周边国家的石化产品开发生产能力相对薄弱，上中下游产品的发展极不平衡。因此未来新疆石化产品可以开拓的市场不仅包括国内其他地区，还可以向周边国家大量出口；不仅可以大幅提高产品输出数量，还可以丰富产品种类。新疆预测煤炭资源量为2.19×1012吨，2009年原煤产量7646×104吨，同比增长20%，这为煤化工的适度发展创造了极为有利的资源条件。2.4.4乌苏政府招商引资优惠政策作为新疆维吾尔自治区的重点化工开发园区，乌苏市政府为投资企业提供了诸多优惠条件：（一）对符合乌苏市产业发展的重点扶持项目，土地以出让的方式获得，市政府按企业缴纳的土地出让金数额，以新型工业化发展扶持资金的方式，用于该项目基础设施建设。（二）税收按照国家和自治区出台的相关政策贯彻执行。（三）园区内企业基础设施达到“五通一平”的要求，通至项目区红线外并预留接口。（四）成立项目协调领导小组，由由一名市领导全程协助企业办理项目落地相关手续。（五）提供乌苏区域内煤、电、水、气等基本原料的最低使用价格。（六）协助企业招收技术工人并免费进行培训。（七）为乙方提供“绿卡”服务和重点挂牌保护待遇，在职工户口办理、子女入学等方面享受优惠。（八）负责落实本项目所需要的煤炭、原油和天然气等资源。2.5市场分析2.5.1汽柴油市场⑴全国市场供需现状预计2015年和2020年全国石油需求量分别为5.2亿吨和6.3亿吨，年消费量平均增幅为4.2%，随着全球经济的复苏，“十二五”期间，环渤海、长三角和东南沿海等发达地区的年消费增幅将小于“十一五”，而东北、西北地区的年消费量也将保持较高的增长势头。我国分地区成品油需求量预测（单位：万吨/年）年份东北环渤海长三角中南中西部合计2010年279641083379364952104030231702015年375255214478478368615436308302020年479770145621598686776875389702010至2015年均增速%5.92015至2020年均增速%5.0根据国内成品油消费和炼化企业分布，2015年，西北地区成品油外运量将达到2436万吨。⑵西部市场供需现状及预测中石油西部地区各炼化企业汽油产量由2000年的433万吨，上升到2009年的727万吨，年增长率为7.1%；柴油产量由2000年的7.27万吨，上升到2009年的1800万吨，年增长率为10.6%。西部地区高标号汽油销售增速较快，销售增速高于生产增速6.2个百分点，高于汽油销售增速14.8个百分点，对90#汽油形成替代效应。2015年西部区内九省区全口径及中石油汽柴油资源消费平衡情况西部九省区全口径资源全口径消费资源—消费平衡中石油资源中石油消费资源—消费平衡中石油中石化及地炼省区专项销售中石油外采省区销售专项销售合计4420185538562102209442020830472101371汽油124965010833382812946586533462柴油3126120527731771381312614321821779102010年新疆地区炼厂年产成品油1140万吨左右，其中东调816万吨，疆内消费324万吨，按5.9%的增长速度推算，2015年疆内成品油销售将达到440万吨。3、建设规模与产品方案3.1建设规模本项目的规模为40万吨/年，由9套生产装置组成，各装置建设内容见下表。40万吨/年煤－油共炼项目装置组成一览表序号装置名称备注150万吨/年常减压蒸馏220万吨/年煤粉研磨装置340万吨/年煤油浆装置440万吨/年加氢催化裂解装置510万吨/年吸收稳定装置630万吨/年柴油加氢精致装置73万吨/年制氢装置82000吨/年硫磺回收装置3.2产品方案40万吨/年煤－油共炼项目产品一览表序号产品万吨备注1燃料气6.72硫磺0.25液化气26石脑油6.57柴油32.111煤干石1312溶剂油1.5合计813.3工艺技术选择3.3.1煤－油共炼加工方案方案基于中国煤炭科学研究院应用在鄂尔多斯的煤在临氢和溶剂状态下的液化技术，以及美国KBR公司与中国延长石化公司共同开发的煤油共炼技术为依据。陕西延长石化45万吨/年的煤油共炼装置已经于2012年3月开工建设，延长项目原料为渣油22.5万吨/年，煤22.5万吨/年（干基），天然气7.75万吨/年（用于制氢），生产柴油26.2万吨/年，汽油7.77万吨/年，液化气等产品4.5万吨/年，该技术已经在美国完成中试，延长工厂预计在2013年投产。煤－油共炼加工技术是对煤直接液化技术的一个互补性技术，为劣质重制原油、催化油浆、渣油等重、劣质油品的加工提供了新方案，并达到了煤油共处理的协同效应，实现了资源利用的最大化，投资成本低、产品收率高、对原料的要求和操作条件都很低，经济效益明显。本项目选择的工艺属于资源利用最大化的方案，其中，油、煤共炼工艺拟采用中国煤炭科学研究院应用在鄂尔多斯的同类技术，同时考虑参考KBR公司在延长的应用技术。4、工程技术方案4.1主要原材料本项目以新疆塔城地区产的煤炭和重油、渣油、催化油浆、煤焦油为原料，采用煤—油共炼方案进行生产加工。4.1.1煤炭本项目煤炭资源采用乌苏市巴音沟煤矿的分析数据，数据由乌苏市煤炭局提供：煤炭检测指标日期：2012年9月26日检测编号：20120926序号检测项目缩写单位检测结果备注1全硫St,ad%0.28八号井井口2全水Mt%163水份Mad%4.244Aad%15.735Vda%39.556灰份Ad%16.437挥发份Vdaf%49.428Fcad%40.489固定碳Fcd%42.2710外水MF%12.311低位发热量Qnet,arMJ/kg20.384.1.2原油本项目所需要的原油为中石化北疆原油，该油田位于塔城地区境内，数据由新疆独山子石化公司提供车排子128原油性质原油名称车排子混合原油送样时间2011密度（20℃）963.2运动粘度mm2/s2040//酸值mgKOH/g8.20硫含量%0.34N%0.32碱性氮，µg/g/凝点，℃19.5水分，%1.5灰分，%0.45盐含量，mgNaCl/l280残炭，%6.04沥青质，%0.03胶质，%9.26蜡，%0.3C,%H,%85.7812.20金属含量，µg/gFeNiCuVNaCa23.77.390.280.88171694车排子混合原油馏分收率序号馏程，℃收率，%累收，%1HK-604.924.92260-801.766.68380-1002.479.154100-1203.9013.055120-1406.9319.986140-1606.1826.167160-1804.1030.268180-2004.4334.699200-2202.2736.9610220-2402.7139.6711240-2604.7144.3812260-2805.8350.2113280-3006.3156.5214300-3204.3460.8615320-3506.3167.1716350-4004.8271.9917400-45010.7582.7418450-4703.4986.2319>47011.4997.72HK=22车排子混合原油性质原油名称车排子混合原油送样时间2011年11月2日密度（20℃）808.1运动粘度mm2/s20403.354/酸值mgKOH/g0.07硫含量%1.3N%碱性氮，µg/g98凝点，℃6.2水分，%2.5灰分，%0.01盐含量，mgNaCl/l1464残炭，%0.32沥青质，%0.16胶质，%1.77蜡，%40.20C,%H,%72.3411.41金属含量，µg/gFeNiCuVNaCa6.330.340.040.31449484.1.3催化油浆数据采用寰球工程公司提供的北疆地区典型数据：北疆地区催化油浆典型数据物性参数催化油浆比重d4,20℃1.01运动粘度20℃10硫含量wt%0.56~减压渣油减压渣油数据采用新疆奎屯金玛依石化公司数据：减压渣油性质密度（20℃）990运动粘度mm2/s20100℃318/硫含量%0.77N%0.55碱性氮，µg/g/凝点，℃22.0胶质+沥青质，%37.7残炭，%21.764.1.5煤焦油煤焦油采用呼图壁县煤焦油典型数据。煤焦油性质分析分析项目单位检验结果标准依据密度（20℃）kg/m3972.7ASTMD4052馏程IBP/10%30%/50%70%/90%95%/EBP℃201.8/250.9298.8/340.0//ASTMD1160Sm%0.36GB/T17040Nm%0.35GB/T17674Cm%82.36SH/T0656Hm%10.44SH/T0656运动粘度(40℃)(100℃)mm2/s13.3602.680GB/T265灰分%0.01GB/T508水分%0.3残炭m%2.0GB/T268金属含量NiVFeCuNaμg/g0.2590.0548.2100.1352.182SH/T0715外观/黑色目测4.1.6天然气天然气由新疆新捷天然气有限公司提供，用于氢气制备。序号组成Mol%1甲烷94.002乙烷3.673丙烷0.594正丁烷0.155异丁烷0.126正戊烷0.027异戊烷0.058碳六及以上组分0.049氮气1.3610硫化氢＜0.5ppm11合计100.0012压力≥0.5Mpa(g)13温度常温4.2总工艺流程本项目依编制总工艺流程方案原则：（1）根据原油、原料油及煤炭的性质特点，合理的安排总流程；（2）满足环保各项法规的要求，建设环保型的石化企业；（3）效益最大化。①本项目原料立足于塔城本地区原油和乌苏市煤炭资源；②溶剂油和柴油的产量可以根据市场要求做调整；③石脑油作为乙烯原料供应给独山子石化，待项目二期建成再深加工。详见附件《40万吨/年煤—油共炼项目加工流程》4.3工艺装置本项目采用中国煤炭研究总院的专利技术，工艺装置由常减压装置、煤粉制备、煤油浆制备、煤油加氢催化裂化、吸收稳定、柴油加氢精制、硫磺回收和制氢八套装置组成。项目所需原料及辅助材料为：来自常减压装置或外供的减压渣油、催化裂解油浆、煤焦油、原料煤及天然气。4.3.150万吨/年本装置用于对重油原料进行分离，生产的石脑油与煤油共炼所生产的石脑油一起外卖，所产溶剂油作为产品外卖，柴油进入柴油加氢精制装置，蜡油作为产品外卖，渣油作为煤油共炼装置的原料。该装置主要由常压蒸馏、减压蒸馏、轻烃回收、脱硫等部分组成。原油经换热后进入常压塔，常压塔顶油气经冷凝冷却后进入塔顶回流罐进行气液分离，作为石脑油出装置，分离出来的少量不凝气引入加热炉作为燃料。常一、二、三线油自常压塔分别自流入常压汽提塔汽提后，由泵抽出并经换热后出装置。常四线油用泵自常压塔送入减压塔。常顶循油、常一中油和常二中油分别由泵抽出，各自经换热后返回常压塔。常底油自常压塔底由泵抽出后进入减压加热炉。常压渣油经减压炉加热后，进入减压塔。减一线及一中油与减二线、减三线一起作为减压蜡油送加氢裂化装置。减四线油由泵抽出经换热后出返回减压炉入口。减压渣油经换热后，一部分作为急冷油返回减压塔，另一部分进煤－油共炼装置作原料。主要设备规格表序号名称数量材质及重量备注一塔类1常压塔1座筒体16MnR+0Cr132减压塔1座筒体20R+0Cr133常压汽提塔1座筒体：碳钢+0Cr134脱丁烷塔1座碳钢5脱乙烷塔1座碳钢6干气脱硫塔1座碳钢二加热炉类1常压炉1座2减压炉1座三冷换类1管壳式冷换设备112台2空冷器36片四机泵类1原油泵2台引进2初底泵2台引进3常底泵2台引进4减压渣油泵（大）1台引进5减压渣油泵（小）2台引进6减二线及减二中泵2台引进7减三线及减三中泵2台引进8机械抽真空泵2台引进9其它泵64台五容器类49台4.3.220万吨/年煤粉研磨装置本装置是用于处理原煤，分破碎和研磨两部分。破碎部分：利用煤炭破碎机，将块煤破碎成粒度小于1毫米的碎煤。为了防止粉尘污染，配套相应的除尘设备，以及煤炭输送皮带机，碎煤送入后续的研磨部分。研磨部分：采用分级研磨工艺，将碎煤分两级，研磨成小于100微米的煤粉，采用分级研磨工艺制备的的油煤浆比传统制浆工艺提高4%，且油煤浆的粘度及流变特性均有明显改善，溶胀作用的温度较之传统工艺提高了20度左右。主要设备规格表序号名称数量材质及重量备注1煤炭破碎机1座碳钢2煤炭输送机1座碳钢3煤炭传送皮带机1座4风机1座碳钢5除尘机1座碳钢6防尘罩1座碳钢7烘干机1座碳钢8一级棒磨机1座碳钢9二级球磨机1碳钢4.3.340万吨/年煤油浆制备装置本装置将原煤磨成小于100微米的颗粒，与渣油按45%—50%的比例混合，在常压，30℃-200℃主要设备规格表序号名称数量材质及重量备注1渣油泵1座碳钢2混合筒1座碳钢3煤油浆阀1座4搅拌机1座碳钢5粉料进料系统1座碳钢6液体进料系统1座碳钢7煤油浆泵1座碳钢4.3.440万吨/年煤油加氢裂化装置本装置是整个项目的核心装置，制备的煤油浆在临氢条件下，发生加氢催化裂解反应，生产合格的轻油产品，也即直接液化或加氢液化工艺，其主要过程如下。循环氢气经过一段加氢预热炉加热后，与煤—油浆原料混合，进入一段加氢反应器，反应温度430-465℃；反应压力15-19Mpa反应器采用沸腾床反应器，钴—钼和镍—钼两系催化剂，油煤浆一次性通过反应器。反应产物经过一系列换热后，进入高压和低压两级三相分离器，将气体、液体和固体分离，液体进入分馏系统，气体进入煤气系统，进一步分离出氢气，固体为煤干石。从反应器流出的产物经三相分离后，其液体产品进入分馏塔，分馏出柴油组分，轻组分进入吸收稳定装置。主要设备规格表序号设备名称材料数量备注1新氢压缩机CS12循环氢压缩机CS13一段氢气加热炉CS14二段氢气加热炉CS15一段反应器CS16二段反应器CS17循环油泵CS18一级旋风分离器CS19二级旋风分离器CS110柴油泵CS111分馏塔CS112分馏塔塔顶冷凝器CS113反应进料炉CS14．3.5柴油加氢精制该装置是为了脱除柴油组分中的硫、氮等组分，并使烯烃组分饱和，使产品达到国标的要求，装置主要由反应和分馏两大系统组成：原料油进装置后升压至9.5MPa，与氢气混合，升温至300℃含硫含氨的酸性水经减压后，送至酸性水汽提装置处理。主要设备规格表序号设备名称材料数量备注1新氢压缩机CS12循环氢压缩机CS13反应进料加热炉CS14氢油换热器CS15加氢精制反应器CS16反应物空冷器CS17高压分离器CS18低压分离器CS19脱硫化氢汽提塔CS110分馏塔CS111分馏塔底重沸炉CS112分馏塔顶空冷器CS113分馏塔底泵CS214分馏塔塔顶循环泵CS215精制柴油泵CS116分馏塔顶冷凝冷却器CS117CS2吸收稳定装置本装置是用石脑油吸收轻组分，然后将粗石脑油中溶解的干气和液化气释放出来，从而得到稳定的石脑油组分。主要设备规格表序号设备名称材料数量备注1富气空冷器CS12气液分离罐CS13吸收塔CS14再吸收塔CS15解析塔CS16解析塔进料泵CS17富气分液罐CS18解析塔进料换热器CS19解析塔底重沸器CS110吸收塔底泵CS111富气水冷器CS112稳定塔CS113稳定塔底泵CS214稳定塔塔顶循环泵CS215稳定塔进料换热器CS116稳定塔顶冷凝冷却器CS117CS14.3.8制氢装置本装置原料为2.7万吨/年的脱硫干气和7万吨/年的天然气，生产3万吨/年的纯氢，装置主要由造气和中变气PSA单元两部分组成。主要设备一览表序号设备名称材料数量备注1原料气压缩机CS12开工加热炉CS13加氢反应器CS14氧化锌脱硫反应器CS15转化炉CS16中温变换反应器CS17除氧器CS18汽包CS19中变气空冷CS110中变气蒸汽发生器CS111中变气—脱氧水换热器CS112中变气—除盐水换热器CS113锅炉给水泵CS214除盐水泵CS215解析气缓冲罐CS116顺放气罐CS117CS24.3.82000吨/年硫磺回收装置本装置是项目的环保装置，用于回收尾气和干气中的硫，并转化为硫磺，可生产2000吨/年硫磺。主要设备一览表序号设备名称材料数量备注1加氢反应器CS12急冷塔CS13吸收塔CS14焚烧炉CS15酸性气焚烧炉CS16酸性气废热锅炉CS17一级冷凝冷却器CS18一级转化器CS19二级冷凝冷却器CS110二级转化器CS111三级冷凝冷却器CS112低分气脱硫塔CS113氢气脱硫塔CS114低分气出塔CS115溶剂再生塔CS116富液脱气罐CS117CS14.4辅助生产设施4.4.1储运系统简介⑴原油罐区：考虑到二期工程，原油贮存按2万方考虑。⑵中间原料罐区：中间原料储存天数按照20天执行。⑶成品罐区：液体产品储存天数按照30天执行。⑷装卸车设施：厂区内设液体原料和产品的装卸车设施。罐区配置一览表序号物料名称储罐个数储罐容积m3储罐型式一原油罐区1原料油罐45000拱顶二中间原料罐区1煤油浆制备12000拱顶2汽柴油加氢裂化装置42000内浮顶3柴油调和装置42000拱顶三成品罐区1液化气42000球罐2柴油25000拱顶3汽油15000内浮顶4蜡油4.4.2公用工程及辅助生产设施1）给水排水⑴新鲜水系统：本项目新鲜水用水由马吉克工业园区供至装置界区，新鲜水供水能力100m3/h，供水压力≥0.4Mpa。⑵循环冷却水系统：本项目设有一个循环冷却水场。循环冷却水系统设计能力为5000m3/h。⑶消防水系统：本项目设置1处消防泵站。消防泵站内设消防水池2座，泵房内设消防泵3台。其中装置区最大消防水量为500m3/h，罐区最大消防水量为500m3/h。⑷排水系统：本项目的排水系统分为生产废水和生活污水，生产废水和生活污水在装置内分流排放，出装置后分别排入厂区的排水主管网，排水主管网将园区污水汇集后统一排至污水处理厂进行生化处理，处理后达标的污水夏季回用于绿化。2）供电本项目在公用工程区设置厂区专用总变电站向各工艺装置供电，该总变电站的上级电源来自自备电站及地区电网，具有可靠的供电系统，总变电站向每个工艺装置提供双回路电源，以满足本项目的用电要求。在公用工程区设置110kV总变电站一座，总变电站110kV配电装置为双母线分段，35kV配电装置也为双母线分段以双电源交叉双回路放射式向各工艺生产装置供电。3）空分空压全厂供风由空压站提供，空压站设有2台离心式压缩机及空气干燥系统，为全厂提供工艺用风和仪表用风。设置独立的氮气系统，以保证全厂氮气供应。4）污水处理污水处理场用于处理各装置排出的污水，根据污水水质，采用常规处理及中水处理工艺，使出水达到回用水水质要求，用于循环水补水，同时浓水满足国家二级排放标准外排。污水处理场处理规模：100m5）火炬火炬采用高空塔架式火炬。各装置的烃类排放气经各自火炬气收集管收集，并经各装置气液分离罐分离液体后，送至厂区外管廊上的火炬总管。火炬气经火炬总管、水封罐、火炬烟囱至火炬头燃烧。火炬设自动点火装置，长明灯，分子密封器，蒸汽喷嘴环，监视电视等设施，以保证火炬安全燃烧。4.5组织机构和定员⑴组织机构本项目按照现代化股份制企业的职能设置组织机构，设置生产、销售和后勤三个管理部门，可以有效地利用基础设施、管理、技术等资源，有效提高单位的经济效益和市场竞争力，为持续发展创造较优的基础设施、设备、技术和人员配置条件。⑵人力资源配置本项目销售和后勤定员20人，生产和技术管理人员定员100人，其中生产管理人员20人，生产操作人员80人，生产操作人员按照四班三运转考虑，每班20人。本项目所需人员共计120人，全部面向社会公开招聘。生产经理销售经理生产经理销售经理总经理技术中心生产指挥中心维修中心生产车间㈠㈡㈢生产车间㈣㈤㈥财务中心市场营销中心企业管理部人力资源部公司办公室供应保障部安全保卫部辅助车间㈠㈡后勤经理董事会企业组织结构图生产定员一览表（人）序号名称每班人数常白班人数班数合计1生产管理人员1.1生产经理111.2工艺工程师10101.3设备工程师10101.4分析化验工程师551.5统计/材料员991.5安全员1010小计45452生产人员2.1班长104402.2操作工6042402.3包装工54202.4公用工程154602.5分析化验54202.6辅助系统5420小计1004400总计4455、工程投资及效益评估5.1工程投资估算5.1.1投资估算的范围：新疆****石化有限公司40万吨/年煤—油共炼新建项目。建设内容包括9套主要工艺生产装置、总图运输、油品贮运、给排水工程、供电、供风、供热、电信和辅助生产设施。5.1.2投资估算的内容：建设项目估算总投资由建设投资、固定资产投资方向调节税、建设期借款利息和流动资金组成。建设投资由工程费用、建设工程其他费用和预备费组成。5.1.3建设投资估算：建设投资总计13.87亿元，由工程费用、建设工程其他费用和预备费（占8%）组成。5.1.4资本金筹措：建设项目资本金按照国家有关规定，项目资本金比例按30％，贷款比例按70％计算。建设投资估算结果（万元）序号项目或费用名称规模估算金额建设投资138715.21工程费用1210001.1总图运输31101.1.1厂区道路、竖向及排水7101.1.2场地平整、土方工程14901.1.3绿化5001.1.4围墙、大门及门卫4101.1.5挡土墙及护坡3101.2工艺装置671801.2.1常减压装置50万吨/年23001.2.2煤粉制备20万吨/年8601.2.3煤油浆制备40万吨/年12401.2.4煤油加氢催化裂化40万吨/年350001.2.5吸收稳定10万吨/年17001.2.6硫磺回收0.2万吨/年13001.2.7柴油调和30万吨/年23801.2.8柴油加氢精制30万吨/年142001.2.9制氢3万吨/年82001.3贮运111801.3.1原料油罐区及泵房2万方16001.3.2中间物料罐区及泵房1万方7101.3.3成品罐区及泵房1.5万方9201.3.4液化气罐区0.8万方12001.3.5化学品罐区及泵房0.2万方4301.3.6原料汽车卸车设施3201.3.7成品汽车装车设施2601.3.8原料火车卸车设施6801.3.9成品火车装车设施2801.3.10气柜及火炬7701.3.11化学药剂设施1001.3.13燃料贮存设施2601.3.14贮运销售中心3501.3.15全厂工艺及热力管网33001.4给排水233201.4.1污水处理100方/小时31001.4.2循环水厂0.5万方/小时12001.4.3给水及消防设施9401.4.4泡沫站3001.4.5全厂给排水管网22001.5供电、供热及供风77901.5.1变配电、照明及接地38001.5.2通讯站及厂区通信8201.5.3空分空压站17001.5.5热水换热站2401.5.6化学及凝结水站12301.6炼油辅助生产设施84201.6.1全厂中心控制室12001.6.2综合办公楼17001.6.3化验及环保监测站9001.6.4倒班宿舍14001.6.5综合检维修厂房4401.6.6汽车库2001.6.7全厂仓库及堆场18001.6.消防及气防站7802其他费用74402.1固定资产其他费46402.1.1建设用地和赔偿费1000亩11002.1.2前期工作费9802.1.3建设管理费10002.1.4专项评审及验收费1302.1.5勘察设计费12002.1.6场地准备及临时设施费2.1.7工程保险费2.1.8特殊设备安全监督检验费2302.1.9超限设备运输特殊措施费2.1.10城市公用设施配套费2.2无形资产16002.2.1专利及专有技术费16002.3其他资产费用12002.3.1生产准备费用9102.3.2工器具及生产家具购置费1702.3.3办公及生活家具购置费1203预备费10275.23.1基本预备费费率取8%10275.23.2价差预备费5.2效益评估5.2.1财务评价的价格体系⑴重油价格按新疆现行价格略高，即不含税4102.56元/吨。⑵其他物料价格，见附表:《外购原材料、燃料及动力表》。⑶产品价格按照新疆现行价格执行，见附表《营业收入、营业收入及附加估算表》。⑷折旧和摊销年限:折旧年限为15年，平均年限法。⑸固定资产残值率:按行业规定残值率取5%。⑹加工费用参照新疆同类厂的数据，取545元/吨。其他管理费用为35000元/人.年。⑺各种税率和费率:消费税按油品规定提取。所得税税率：25%,增值税：按17％计算。城市维护建设税和教育附加费：分别为7%和3%。外购原材料、燃料及动力表序号科目名称消耗量单位进项税税率(%)单价年消耗量合计(万元)1原材料00001(1)原材料00001.1重油万吨174102.56502051281.2煤万吨13176.99203539.81.3外购渣油万吨173162.3926324.781.4天然气万吨133097.35721681.451.5外购催化油浆万吨172991.4525982.9(2)辅助材料00001.6辅助材料1万吨170002副产品回收00002.1副产品100003燃料00003.1燃料1万吨1754581441454动力00004.1动力1万吨170005.2.2成本费用估算成本和费用构成:总成本费用＝生产成本（外购材料费+外购燃料费+外购动力费+工资及福利+折旧费+修理费+其他制造费）+管理费用+财务费用+营业费用。成本和费用估算：详见《总成本费用估算表》。利润和所得税:所得税税率为25%，根据有关规定，在税后利润中提取10%的盈余公积金。详见《利润与利润分配表》。5.2.3财务评价指标计算通过现金流量表和损益表中有关数据，计算指标：财务内部收益率（所得税后）为15.02％，大于行业基准收益率10％（所得税后）。所得税前内部收益率为19%，其中：资本金财务内部收益率为23.9%。项目动态投资回收期（所得税后）为11.5年，小于行业基准投资回收期（税后）12年。借款偿还期为4.8年（不含建设期），根据分析，本项目清偿能力较好。5.2.4不确定分析盈亏平衡分析:P=年固定总成本/（年产品营业收入-年可变成本-年营业税金及附加-年增值税）×100％，本项目盈亏平衡点为46.2%，即年生产能力达到平衡点时，本项目即可盈亏平衡。5.2.5财务评价结论及建议本项目主要技术经济评价指标详见附表《财务指标汇总表表》，从表中可知：项目全部投资（所得税后）财务内部收益率为14.6％（所得税后），大于基准收益率10%（税后）；投资回收期（所得税后）为11.5年小于行业基准投资回收期（税后）12年，本项目具有一定的收益水平，因此本项目在经济上是可行的。营业收入、营业收入及附加估算表(单位：万元)项目名称营业收入溶剂油营业收入单价数量销项税额液化气营业收入单价数量销项税额石脑油营业收入单价数量销项税额柴油营业收入单价数量销项税额蜡油营业收入单价数量销项税额煤矸石营业收入单价数量销项税额硫磺营业收入单价数量销项税额增值税销项税进项税成本进项税投资进项税营业税金及附加消费税城市维护建设税教育费附加

总成本费用估算表(单位：万元)

利润与利润分配表(单位：万元)序号项目名称合计345678910111213141516171营业收入56792383786163786163786163786163786163786163786163786163786163786163786163786163786163786163786162营业税金及附加7523055004250162501625016250162501625016250162501625016250162501625016250162501623总成本费用45907683126313112243098183083483068103052273052273052273052273052273050673050673050673050672955374补贴收入5利润总额(1-2-3+4)3361651594317231186362010621644232282322823228232282322823388233882338823388329176弥补以前年度亏损7应纳税所得额(5-6)3361651594317231186362010621644232282322823228232282322823388233882338823388329178所得税840413986430846595027541158075807580758075807584758475847584782299净利润(5-8)25212411957129231397715080162331742117421174211742117421175411754117541175412468810期初未分配利润1454818107622239234972485436315378832945101101891258681415461573331731191889062046921117069421195723685363695005164777805749625311193112761014328815908717487319066020644722938012提取法定盈余公积金2521211961292139815081623174217421742174217421754175417541754246913投资者分配利润1416817291076222392349724854363153788329451011018912586814154615733317311918890620469222691215息税前利润37492124258241382413824138241382437824378243782437824378245382453824538245383406816调整所得税9373060656035603560356035609560956095609560956135613561356135851717息前税后利润(15-16)28119118194181041810418104181041828418284182841828418284184041840418404184042555118息税折旧摊销前利润511137341883406834068340683406834068340683406834068340683406834068340683406834068项目总投资收益率(%)1546.92财务指标汇总表序号项目名称单位指标说明1项目总投资(含全部流动资金)万元171183.71.1建设投资万元138715.21.2建设期利息万元5522.81.3流动资金万元26945.72营业收入(不含税)万元378615.9生产期平均3营业税金及附加万元50153.7生产期平均4总成本费用万元306051.2生产期平均5利润总额万元22411.0生产期平均6所得税万元5602.8生产期平均7税后利润万元16808.3生产期平均8财务盈利能力分析8.1财务内部收益率项目投资所得税前%19.0项目投资所得税后%15.02项目资本金%23.98.2财务净现值项目投资所得税前万元83388.0ic=10%项目投资所得税后万元44723.5ic=10%项目资本金(税后)万元26696.1ic=15%8.3项目投资回收期含建设期动态投资所得税后年11.58.4总投资收益率%14.68.5项目资本金净利润率%46.99清偿能力分析9.1借款偿还期年4.8不含建设期10盈亏平衡点%46.2生产期平均5.2社会效益本项目的建成将会带动乌苏市石油和煤资源的深加工开发，以此为基础，会带动乌苏市发展出一个石油化工产业群。本项目将会给乌苏市当地提供约500个就业岗位，将带动超过2千人的就业。6、结论⑴本项目属于国家产业结构调整中推荐的煤化工和石油化工优化组合产业，是能源结构优化调整和进一步拓展市场的基础。⑵本项目目标市场稳定，同时依托当地的原料优势以及工业园在公用工程、技术服务等方面的便利条件，项目投资节省，也可以大大缩短建设周期。⑶本项目具有较好的收益水平，根据目标市场目前的需求情况，本项目已经具有很强的紧迫性，建议主管部门及早决策，尽快实施。⑷项目实施计划：2013年3月项目完成立项审批2013年7月完成工程设计2013年5月项目开工建设；2015年8月项目建成；2015年10月开工投产。总之，本项目产业结构符合国家的发展需要，工程依托条件好，目标市场明确，技术装备先进、合理，又有较好的经济效益。因此，建议本项目应该尽快实施。40万吨/年煤—油共炼项目加工流程乌苏工业园区总体规划一乌苏工业园区总体规划二乌苏工业园区(马吉克园区)现状图目录（审定稿） i第一章总论 11.1项目由来 11.2评估依据 31.2.1法律、法规、规章 31.2.2产业政策 51.2.3技术规范 61.2.4其它依据 71.3评价原则与目的 81.4评价重点 91.5评价程序 9第二章行业发展与产业政策 112.1行业发展概况 112.2相关产业政策 12第三章区域概况及能源供应需求状况 143.1地理位置 143.2能源供应及能耗指标情况 143.2.1能源供应状况 143.2.2区域能源利用情况 16第四章企业现有能源资源利用分析 174.1企业现有工程概况 174.2现有生产工艺技术及评价 174.3企业现有原辅材料消耗 224.4现有主要设备及评价 224.4.1现有用电设备清单 224.4.2主要用电设备效率对标分析 244.5企业能耗指标核算及评价 264.5.1使用的能源类型及数量 264.5.2现有产值能耗指标的计算与分析 264.5.3单位产品能耗指标计算与分析 284.6企业现有产品结构的评价 29第五章项目概况介绍 305.1项目建设单位概况 305.2项目建设方案 305.3项目产品方案 315.3.1产品规模 315.3.2产品质量指标 325.4项目工程技术方案 335.4.1生产工艺技术 335.4.2主要原辅材料消耗 42HYPERLINK"file:///F:\\准备修改传百度文档\\赵腾飞破烂-项目--2017032