单层轻钢结构工业厂房施工组织设计

重庆惠科金扬科技产业园工程施工组织设计中国化学工程第十六建设有限公司 ChinaNationalChemicalEngineeringNo.16ConstrutionCo.,Ltd。重庆颖杨新材料科技园工程施工组织设计编制：审核：批准：编制单位：中国化学工程第十六建设有限公司编制日期：2015.12.22目录TOC\h\z\t"标题1,1,标题2,2,标题3,3,3级标题,3,2级标题,1,1级标题,1"1编制依据 准备期工作计划7.1施工技术准备（1）施工设计图技术交底由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高、尺寸位置等是否一致。（2）施工图深化设计有关专业分包的图纸必须进行深化设计，以保证现场施工的合理有序进行。（3）图纸、规范、标准、图集等组织有关人员熟悉图纸，落实解决设计存在的问题。准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。（4）测量设备及器具交底、复测及验收检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。（5）技术工作计划方案名称5完成时间编制人员审核人员审批专家论证施工组织设计2015年8月28日项目总工项目经理公司总工临时用电方案2015年8月28日项目技术员项目总工项目经理临时用水施工方案2015年8月28日项目技术员项目总工项目经理施工测量方案2015年9月1日项目测量员项目总工项目经理土方开挖施工方案2015年9月5日项目技术员项目总工项目经理人工挖孔桩施工方案2015年8月15日项目技术员项目总工公司总工是塔吊基础施工方案2015年9月5日项目技术员项目总工项目经理塔吊安装与拆除方案2015年9月5日项目技术员项目总工项目经理防水工程方案2015年9月30日项目技术员项目总工项目经理落地式式脚手架施工方案2015年9月18日项目技术员项目总工项目经理模板支撑工程施工方案2015年9月10日项目技术员项目总工项目经理钢筋工程施工方案2015年9月7日项目技术员项目总工项目经理砼施工方案2015年9月10日项目技术员项目总工项目经理砌体施工方案2015年10月10日项目技术员项目总工项目经理装饰装修施工方案2015年11月10日项目技术员项目总工项目经理钢结构施工方案2015年9月30日专业分包项目总工项目经理成品保护方案2015年9月15日项目技术员项目总工项目经理安全、消防应急预案2015年9月20日项目技术员项目总工项目经理安全保卫方案2015年9月20日项目技术员项目总工项目经理绿建施工方案2015年10月5日项目技术员项目总工项目经理屋面施工方案2015年11月20日项目技术员项目总工项目经理保温施工方案2015年10月30日项目技术员项目总工项目经理节能施工方案2015年10月30日项目技术员项目总工项目经理幕墙施工方案2015年10月10日专业分包项目总工项目经理给排水施工方案2015年9月5日项目技术员项目总工项目经理电气工程施工方案2015年9月5日项目技术员项目总工项目经理

7.2施工现场准备工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护施工测量控制网布设平面总控制网的桩点应按照永久标志进行埋设，力求稳固可靠。控制点埋设应有三至五天的稳定期后才能开始观测，场区内共设置3个永久性坐标高程控制点。为确保测量工作顺利进行和方便施工，场区内所有施工控制网桩点应采取措施进行护桩。在主要基准控制点的周围用钢管搭建2m×2m高1.2m的护栏加以保护。点位处竖立明显标志，上面注明“测量标志，注意保护”和联系电话号码字样。并指派一名测量人员经常到现场巡视各控制点保护情况。加强对施工人员教育，保护好测量标桩，所有测量标桩未经工程负责人同意，不得拆除，碰撞或破坏。控制点埋设示意见下图。主轴线的测设可先由电子版总图上获得相应的主轴交点的坐标，通过全站仪直接定点，定好的主轴线交点用经纬仪及钢卷尺进行复核。主轴线直接弹在基础底板，柱根部及基坑壁上，以便于测设和复核。

7.3临时用电计划一、主要用电设备表序号机械设备名称型号规格数量额定功率(KW)总功率(KW)备注1塔吊QTZ631155KW6052砼地泵80型250KW503砼汽车泵125型260KW1204钢筋弯曲机WJ40-1/2.48KW325钢筋切断机GJ5-40/5.45KW206钢筋调直机TQ4-14/49KW367砂浆搅拌机200L127.5KW908夯土机HW-201/103KW309插入式振动器HZX-50/1.65KW30同时使用6台10平板振动器PZ-50/21.5KW3同时使用2台11直流电焊机ZX7—500326KW7812直流电焊机ZX7—400312KW3613交流电焊机BX1-400415KW60同时使用4台14焊条烘干设备YZH2—100318KW5415套丝机23T-N100B80.75KW1.517弯管机DWG—30D20.75KW1.518角向磨光机Φ150151.5KW22.5同时使用15台二、现场总用电负荷P的确定：考虑用电高峰期安装阶段进行计算总线路：考虑用电高峰期安装阶段进行计算（1）施工现场西部所用全部（①号、②号、③号、④号一级配电）动力设备的总功率为：P=（1.05~1.1）[（K1ΣP1/cosф）+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4]P—供电设备总需要容量（Kw）P1—电动机定额容量（Kw）P2—电焊机容量（Kw）P3—室内照明(空调、照明)P4—室外照明总容量cosφ—电动机的平均功率因数取0.75其中，K1=0.6，K2=0.6，K3=0.8，K4=0.8，K1～4为同时使用系数。ΣP1=55×8+8×6+5×6+9×6+0.75×3+7.5×6+3×6+5×6+1.5×6+2.2×12+0.5×3=649.15kWΣP2=12×2+15×2=54kWΣP3=244.5kWΣP4=（649.15+54）×10％=70.315kwP=1.05×(0.6×649.14/0.75+0.6×54+0.8×244.5+0.8×70.315)=843.74kVA（2）现场东部所用全部（⑤号一级配电）动力设备的总功率为：ΣP1＝55×3+8×2+5×2+9×2+0.75×1+7.5×2+3×2+5×2+1.5×2+2.2×4+0.5×1=253.05kWΣP2=12×27+15×2=354kWΣP3=0kWΣP4=（253.05+354）×10％=60.7kwP=1.05×(0.6×253.05/0.75+0.6×354+0.8×60.7)=486.57kVA三、供电线路1、根据上述计算结果及现场实际情况，甲方在整个厂区内提供了两台变压器。1#变压器总配位于厂区东面，2#变压器总配位于厂区的西面。2、总路线：1#变压器总配接出①号、②号、③号、④号共4台一级配电柜。2#变压器总配接出⑤号1台一级配电柜。①号一级配电柜供电范围为综合大楼区域。②号一级配电柜供电范围为办公生活区域。③号一级配电柜供电范围为5号厂房区域。④号一级配电柜供电范围为1号厂房区域和3号厂房区域。⑤号一级配电柜供电范围为2号厂房区域和4号厂房区域。分路线：各个一级配电箱下接出二级配电箱分管各分支条用电线路，二级配电箱下接出三级配电箱，分管各个用电设备。3，电缆埋设形式为电缆埋地，过马路穿厚壁钢套管保护。4，设备动力电缆：从设备控制箱到设备之间的电缆采用国标铜芯电缆，其截面视设备的容量而定。一级配电箱和业主指定接线点之间电缆使用YJV3×185＋2×95铜芯电缆；一级配电箱和二级配电箱之间电缆（塔吊、单独厂房接出的二级配电箱）使用YJV3×95＋2×50铜芯电缆，一级配电箱和二级配电箱之间电缆（除塔吊、单独厂房接出的二级配电箱以外）使用YJV3×35＋2×16铜芯电缆。四、保护1、总配电盘及分区域配电箱的保护零线（PE线）应作重复接地，接地电阻值不应大于10Ω。2、接至电气设备的工作零线与保护零线必须分开；保护零线上严禁装设开关或熔断器。3、保护零线和相线的材质应相同，保护零线的最小截面应符合规定。4、接至移动式电动工具或手持式电动工具的保护零线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的三分之一，且不得小于1.5mm²。5、用电设备的保护接地线或保护零线应并联接地，严禁串联接地或接零。6、保护接地线或零线应采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接；严禁缠绕或钩挂。7、用电设备应单独作接地，接地体采用50*50*5的镀锌角钢，接地线采用10mm2的铜线。8、每处塔吊需与基础做有效接地连接，且每个塔吊基础应接出接地线，保证接地线连接有效。塔吊接地极设一组三处，三处呈直线布置，每处接地极间隔6米，接地极埋深3米，接地极采用-40×4镀锌扁钢。五、配电箱和开关箱：1、计量配电箱：计量配电箱采用冷轧钢板制成，其开关箱为柜式开关箱，漏电保护器的型号为DZ20L-400/4300漏电空气开关动作电流为30mA，动作时间小于0.1秒，装设电能计量设备。2、总配电箱：总分配电箱也采用冷轧钢板制成，其开关箱为柜式开关箱，总漏电保护器的型号为DZ20L-400/4300，漏电动作电流为25MA，动作时间小于0.1秒，分配电漏电保护器的型号为DZ15-200/4901漏电动作电流为25mA，动作时间小于0.1秒。3、分配电箱配电箱也采用冷轧钢板制成，其开关箱为柜式开关箱，总漏电保护器的型号为DZ20L-100/4300，漏电动作电流为25MA，动作时间小于0.1秒，设备漏电保护器的型号为DZ15-60/4901漏电动作电流为25mA，动作时间小于0.1秒；空气开关的型号为DZ10-60/330。原则上分配电箱与设备控制箱间的距离不超过30m。4、照明开关箱照明箱采用玻璃钢制成，箱内配电板采用绝缘板制成；其开关箱为柜式开关箱，总漏电保护器的型号为DZ15LE-40/4901，漏电动作电流为15MA，动作时间小于0.1秒，分漏电保护器的型号为DZ18-20漏电动作电流为15mA，动作时间小于0.1秒；断路开关的型号为DZ5-20/200。箱内的母线为铜芯绝缘线。5、配电箱和开关箱设置要求：地点应平坦并高于地面，其附件不得堆放杂物。室外使用的配电箱、开关箱应具有防水功能，其IP等级应符合规范要求。配电箱、开关箱的进线口和出线口设在下面，电源的引出线应穿管并设防水弯头。配线箱、开关箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接。总配电箱分配电箱不得直接接用电设备，设备控制箱严禁同一开关控制两台或两台以上的用电设备。设备控制箱每一分路应设有使用设备标志牌。照明用电仅使用照明配电箱内装设的开关。临时用电平面布置详见附图四。

7.4临时用水计划一、现场施工用水量可按下式计算：工程施工用水量：序号用水名称用水额定N1工程量Q11混凝土自然养护400.00300.002模板浇水湿润5.00800.003砌筑工程全部用水200.0060.004抹灰工程全部用水30.00600.005浇砖200.00200.006砂浆搅拌300.00600.00K1=1.10(未预见的施工用水系数)；K2=1.50(用水不均匀系数)；T1=30(年度有效工作日(d))；b=1.00(每天工作班数(班))Q1──年（季）度工程量(以实物计量单位表示)；N1──施工用水定额；经过计算得到q1=1.10×(374000.00/(30×1.00))×(1.50/(8×3600))=0.71L/S。（2）施工机械用水量：序号机械名称用水额定N2机械台数Q21内燃挖土机300.0032内燃起重机18.003其中q2──施工机械用水量(L/s)；K2──1.10(未预见的施工用水系数)；Q2──同一种机械台数(台)；N2──施工机械台班用水定额；K3──1.50(施工机械用水不均匀系数)。经过计算得到q2=1.10×954×1.50/(8×3600)=0.055L/S。（3）工地生活用水量：因所有工人在生活区生活起居，并且上班时间饮用水项目部购买桶装水，所以q3=0。（4）生活区用水量计算序号用水名称用水量L用水人数1盥洗、饮用用水40.001200.002食堂15.001200.003沐浴带大池60.001200.004洗衣房60.001200.00其中q4──生活区生活用水量(L/s)；P2──(生活区居住人数)；N4──生活区昼夜全部生活用水定额；K5──2.00(生活区生活用水不均匀系数)；经过计算得到q4=(210000.00×2.00)/(24×3600)=4.86L/S。（5）消防用水：根据消防范围确定消防用水量q5=15.00L/S。（6）施工总用水量（Q）的计算：∵q1+q2+q3+q4=0.71+0.055+0+4.86=5.63＜q5=15∴Q=q5+1/2（q1+q2+q3+q4）=15+5.63/2=17.82≈18L/s.二、管径选择管径计算按公式：d==【（4×18）/(3.14×2.5×1000)】1/2=95(mm)式中：d—配水管直径（mm）； Q—耗水量（L/s）； υ—消防时的水流速度（取υ=2.5m/s）因此，现场给水总管选用DN100、PE管，给水支管采用DN50、PE管，主管沿围挡明敷，其他埋地500mm，挖管沟垫150mm厚砂后安装给水管，安装完成后回填土覆盖保护，消防水池接出消防管（DN100焊接钢管），消防水池接出消防管处采用专用加压泵进行消防水管加压。三、铺管的一般要求1、管材，消防管从接水处到阀门井主管、支管采用钢管,管材、阀门、管件全为合格品，其他管采用PE管，合格品。2、按业主同意的线路铺设,具体见临时设施平面布置图。3、水管埋地铺设,过道路处加大1号或2号钢套管，装置界内埋置深度大于500mm，装置界区外及过路处埋深大于500mm。地面上，在管线角点及每隔15m做好木桩并挂牌标识。4、管道管件安装好后在使用前报业主等单位进行通水试验,合格后方能使用和埋地。5、凡与消防栓主管接口处需安装控制阀和经检校合格的水表，进行计量，使用前与业主方共同计起始数，每月计量一次，工程完工后，拆除水表前需向业主报验，与业主共同计终止数，双方均无异议后方可拆除。6、此控制阀及水表设砖砌阀门井，高出地面200mm以上，阀门井上加设钢板盖上锁。7、施工临时水管在使用过程中，加强检查，一经发现有跑冒滴漏的现象立即进行维修。8、施工临时水管时，要注意安全，要办理动土证和动火证。9、施工临时用水要及时收集到沉淀池内，经沉淀后，进行再利用，以节约用水和保障现场的文明施工以及遵守现场HSE的管理制度。（3）临时排水a.总体思路地面及以上部分雨水排水采用自由排水，由南至北设4条排水沟，每条排水沟内的废水先经过自制沉淀池沉淀后排入市政管网，办公生活区卫生间排水经过化粪池沉淀后排至市政排污口。b.施工排水布置根据现场不同施工阶段，为保证正常施工，需对现场临时排水进行一次性布置。具体排水布置图详附图四。施工现场沿道路边设300×500㎜砖砌排水沟（3cm厚砂浆抹面），设置1.5m×1.0m×1.0m砖砌沉沙井，基坑内的雨水及地下水积水通过潜污泵提升排至排水沟，每个大门处设置冲洗机或高压冲洗枪，主要为混凝土泵车及进入施工现场的其他车辆冲洗服务。c.排污布置卫生间设置为保证施工现场整洁及使用的方便性，在办公区设一处厕所，施工生产区设两处厕所，生活区内设2处厕所，厕所大小详临建平面布置图。化粪池高度2m，外墙240厚，内墙120厚，垫层为100厚C15混凝土。化粪池及污水排放通过埋地DN300塑料排污管排到市政管网。（4）其它临时设施实行生产区、生活区、办公区各自划分相对独区域，尽量减少相互影响。a.施工区平面布置按照要求实行封闭施工，施工区域彩钢板围挡围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。b.办公区平面布置施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意。现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。施工区、办公区挂标志牌，危险区设置安全警示标志，在主要施工道路口设置交通指示牌。确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。环境整洁，水沟通畅，办公区专人打扫，垃圾每天用编织袋袋装外运。c.材料堆场及加工区进场材料严格按平面图指定位置进行规范堆放。各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。材料堆放按平面图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。d.办公区、生活区设施办公区、生活区设在场区的西北角，5#厂房的西侧。办公区24小时安排专人值班，保障财产安全。以及具体平面布置详见附图制定“办公室卫生管理制度”，使施工现场办公区做到整洁、卫生。办公室通风、照明达到相关标准，公共厕所设有盥洗设施，并由专人负责管理。施工现场设厕所，厕所为蹬位，水冲式，污水排入化粪池，并安排专人定期清洁卫生。e.场地围蔽现场安全文明施工必须遵守国家、行业和地方有关安全生产与文明施工的法律法规、标准规范，并且必须满足重庆市相关部门对建筑工地文明施工管理的基本规定，包括以下内容：施工现场实行封闭式施工：施工现场周边除设置必要的人员、车辆进出口通道外，在施工现场设置连续封闭的围挡，主要路段的工地周围的围挡不低于1.8米。f.施工临时道路现场临时道路设置于工程已设计的永性道路上，形成场区内环形道路，路基采用炮渣填筑300mm厚。7.5施工机具的准备主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1汽车吊25t3徐州200816t2汽车吊16t1徐州20078t3塔吊QTZ6311烟台201055KW63t-m4砼地泵80型2武汉201350KW5汽车泵125型2山东201360KW6压路机20T1山东201260KW7钢筋弯曲机WJ40-1/2.4武汉20058KW完好8钢筋切断机GJ5-40/5.4武汉20105KW完好9钢筋调直机TQ4-144武汉20109KW完好10机动翻斗车FC-156成都201211KW0.75m311砂浆搅拌机200L12天津20117.5KW完好12夯土机HW-20010天津20103KW完好13反铲挖掘机PC200-83日本2011125KW1m314反铲挖掘机PC60-72日本201040KW0.28m315装载机ZL-502柳州2012125KW3m316插入式振动器HZX-5030天津20115KW完好17平板振动器PZ-509天津20101.5KW完好18直流电焊机ZX7—5003武汉201326KW完好19直流电焊机ZX7—4003武汉201212KW完好20交流电焊机BX1-4009武汉201315KW完好21空压机W—0.6/73济南20103KW完好22焊条烘干设备YZH2—1003武汉201118KW完好23钢筋套丝机23T-N100B8武汉20100.75KW完好24等离子切割机KLG—90D1上海201222KW完好25弯管机DWG—30D2武汉20130.75KW完好26倒链5t～10t5南京2010完好27内磨机Φ25-8912无锡20131KW完好28角向磨光机Φ15040无锡20101.5KW完好29冲击电锤Φ25mm5武汉20121.1KW完好

7.6工程周转材料使用计划脚手架钢管使用计划序号单位工程钢管数量（t）直角扣件数量（个）对接扣件数量（个）旋转扣件数量（个）11#车间1000195000530001600022#车间1000195000530001600033#厂房100195005300160044#厂房100195005300160055#厂房80015600042400128006综合大楼10001950005300016000合计400078000021200064000单体工程模板使用计划序号单位工程模板面积（m²）60mm*80mmm木方体积（m³）11#厂房3600021022#厂房3600021033#4#厂房1000645#厂房10000605辅助车间20026综合大楼40000232合计123200720

7.7劳动力的安排a.劳动力的选择为了保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务，我公司在选择劳务人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级水平；具有类似于本工程施工经验。根据此原则我司将选择成建制并长期与我司合作、有丰富施工经验和雄厚技术实力的劳务队伍进行现场施工，同时选择有经验有水平的劳务管理人员进行现场管理。本工程劳动力划分为三大类：第一类为专业性强的技术工种，包括机操工、机修工、电工、焊工等。这些人员均属我司自有职工，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证。组织时选派曾经参与过相类似工程施工的职工。第二类为熟练技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、砌筑工、抹灰工、防水工等。以施工过类似工程的劳务队伍为主组成。第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我司合作的劳务队伍，进场人员具备相当素质和熟练的经验。b.劳动力计划投入根据施工部署安排，在力求现场劳务队伍规模适中、工作量均衡、作业面稳定的原则下，进行各专业劳务队伍组建及其作业区域、任务的分配。本标段共10个工号，分别为1#厂房、2#厂房、3#厂房、4#厂房、5#厂房、辅料车间、大门门卫室、围墙。工号多，工作面大，可投入较多的人力进行施工。根据该特点，共安排9个施工队，其中土建队3个、钢结构施工队1个、装饰装修队1个（共分4个小组）、给排水施工队、照明电气施工队。根据施工区段的划分，各区工程量的大小及施工进度计划合理配备各专业工种劳动力。劳动力安排计划表为了满足施工现场施工进度的需要，编制此劳动力需求计划表，在实际施工过程中，根据实际施工进度的要求，对作业人员进行适当的调整。单位：人按工程施工阶段投入劳动力情况工种8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月钢筋工38012012080503030202010木工515030030030020080100503020架子工030508080502050505020混凝土工230505050503030302020瓦工020408080803080805020钳工051015151051515105铆工051010101031015103焊工01030303030525251510管工0151515151552020103油漆工051010105510550电工2101010101051010103防水工01015105001520200防腐工05510105210550门窗工00020202005000机操工11015151515151515100普工1030303030301030505050合计23415710805760580245455410315164

8质量保证措施8.1施工阶段性质量保证措施阶段内容事前控制事前控制是在正式施工开始前进行的质量控制，是先导。事前控制，主要是建立完善的质量管理体系，将质量目标分解到人，明确各部门管理人员的质量职责，编制质量保证计划，制定现场的各种质量管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对分包方员工的技能和质量意识进行教育培训和交底，对工程项目施工所需的材料和设备进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及适用范围。事中控制事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要包括：（1）.完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。（2）.严格工序间交换检查工作，做好各项隐蔽验收工作，前道工序中达不到质量要求的问题决不留到下道工序，直至质量符合要求为止。（3）.对完成的分部分项工程，按质量验收标准进行检查、验收。（4）.审核设计变更和图纸修改。如果施工中出现隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖，使用无合格证的工程材料，擅自变更替换工程材料等特殊情况，总工程师有权向执行经理建议下达停工令。（5）.从标准制度、器具台账、监管设备、技术方法等方面着手完善工程质量中的计量工作。事后控制事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。保修期间，我方将依据保修合同与承诺，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的态度，采取有效措施，以优质、迅速的维修服务保护用户的利益。

8.2分项工程质量保证措施一、钢筋工程质量保证措施钢筋原材进场验收，送检复试钢筋制作加工大直径钢筋直螺纹连接钢筋堆码剪力墙水平筋间距控制剪力墙竖向筋间距控制主筋间距控制梁板钢筋控制钢筋保护配合机电留洞，杜绝随意切割

二、模板工程质量保证措施模板支撑系统确保模板承载力，满足刚度、强度要求。墙柱根部加设海绵条，防止漏浆、烂根。做好拼缝处理，严格控制板面平整度。模板弹线定位必须精确。三、混凝土工程质量保证措施a.优化混凝土配合比，根据具体要求进行试配，得出最优施工配合比。b.改善泵送工艺，加强振捣。对于钢筋较密处，在不影响钢筋位置的情况下预先放置套管，使振动棒能够插入构件；构件内部盲区采用大功率的振动棒进行针对性振捣。c.加强养护，保证养护时间足够；对于混凝土缺陷，按规范进行修补。d.混凝土施工缝质量保证措施。竖向施工缝切割剔除水平施工缝剔除浮浆并做凿毛处理四、防水工程质量保证措施部位措施地下室防水地下结构自防水地下防水工程首先必须保证砼结构自防水达到设计要求，施工中对砼原材料、搅拌和浇筑质量严格控制，确保砼抗渗等级符合设计要求。对超长结构合理设置砼后浇带，同时在砼中掺加高效减水剂，控制砼收缩开裂。施工中注意细部构造的处理，如管道和埋件的穿墙止水片，安装是否牢固。尤其注意施工缝特别是后浇带的处理，止水钢板埋设位置是否准确，在浇筑时须先检查。地下卷材防水1.卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。检查产品出厂合格证、技术性能指标，现场取样试验。2.卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。3.基层坚固、平整，表面光滑、洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。4.卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密，无损伤、空鼓等缺陷。5.铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。6.卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为±10mm。室内涂膜防水1.严把防水材料进场关，并加强材料验收和抽样试验，保证使用合格材料。2.基层必须清理干净，表面处理平整。对突出墙面的螺栓必须剔进墙面20mm后割除，再用快硬水泥砂浆补平。对经水浸泡或水淋的混凝土面层，须晾干，表面无明水时方可施工防水层。3.将防水涂料，用橡皮刮板、刷子或滚刷均匀的涂刷在基面上，涂膜按厚度要求分遍涂抹。在垂直面上做防水涂料，由下而上将涂料涂抹在墙面上，随后用橡皮刮板涂抹均匀。在阳角、阴角、施工缝、地漏和竖向管根等处，在大面积防水涂料前先涂刷1～2遍防水涂料，做加强处理；涂抹第二遍防水层时，应在第一遍防水层固化后进行，前后二遍的涂刷方向相互垂直防水涂料层完成后逐个进行蓄水试验，试验合格后方可进行下道工序施工。4.砼结构施工时，在卫生间四周墙体底部现浇200mm高的砼上反梁，保证墙根的防水能力。管根、地漏处堵洞支设好模板，用微膨胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。在阴角、阳角和施工缝处采取加强措施，加贴涤纶布，布宽跨中心线各100mm，并用防水涂料涂刷二遍，涂层宽于涤纶布100mm。在地漏、竖向管根周围先做比地漏、管道直径大100mm、深5mm的凹陷，凹陷边缘作成圆角。再做加强处理，加强处理的做法同阴角、阳角的，但加强处理的遍数增加，使此部位的防水与大面的平齐。屋面防水屋面防水的施工要点基本与地下室结构外防水的相同，细部节点的防水处理除泛水外，其它的也大致相同。五、砌筑工程质量保证措施措施具体内容保证砌筑材料质量1．所用砌块、砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。砌块、砖块必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。2．砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。3．砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料，现场严格计量，随机制作砂浆试块。保证砌筑过程质量1．砌筑前应隔夜将砖浇水湿润，在高温季节或空气干燥时，在砌筑前喷水湿润即可。不得使用湿的砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块一般不宜浇水，严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。2．砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出，墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并必须用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。3．砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不准出现通缝，以保证砌体整体性及稳定性。4．砌体应横平竖直，表面清洁，砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜槎。且须按规定加设拉结筋。5．在每层的每块墙身上，均用水准仪引测标高，用木斗弹引500mm高水准线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于砌筑时予预留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽。砌筑工程效果图灰缝横平竖直开槽、洞口规则整齐六、钢结构工程质量保证措施钢结构工程制作质量保证措施项目措施放样放样前，熟悉施工图和工艺要求，核对尺寸和连接有否不当之处，如发现施工图有遗漏或错误，通知设计单位，取得变更文件予以修改。放样时，使用合格的工具并进行核对，放样应在平整的放样台上进行，样杆、样板的材料必须平直，对构件的各项信息进行标记。放样完成后，对大样和样杆样板进行自检，无误后报专职检验员检验。样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。号料号料前，熟悉样杆、样板所注的各种标记，核对材料牌号及规格、炉批号。发现材料规格、材质外观不符要求时，报质管、技术部门处理；材料弯曲影响号料质量时须经矫正后号料。根据不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割加工余量和焊接收缩量。矫正和成型钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷，凹痕及其它损伤。焊接材料规格、型号、烘焙温度和时间应符合焊接工艺卡的要求；焊条按照要求烘干，焊丝包装无破损，表面无油污。焊缝坡口坡口尺寸符合要求；坡口处无锈蚀，无油污。坡口及其边缘外20mm范围内打磨至表面呈现金属光泽；焊接衬板长度及厚度应符合要求；引弧板及熄弧板应符合要求，引弧板与母材的焊接应牢固，其表面清洁，要求与坡口相同。搬运设备在运输过程中，保持平稳，严禁野蛮装卸。超长、超宽、超高物件运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责，并在车辆上设置标记。钢结构施工质量涂料、安装保证措施，此处略，详见专项方案。

七、装饰装修工程质量保证措施项目措施地面砖1.贴砖前需先将地面杂物、浮浆处理干净，刷一道界面剂素水泥浆结合层，以增加基层和结合层之间的粘结能力。然后虚铺干硬性的水泥砂浆。一般是铺一层砂浆，放一块砖。检查好后，浇一层水灰比为0.45的素浆结合层，厚度为0.5mm。然后将板正式放在上面，用橡皮锤敲打砖的表面，砸平砸实。2.面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。3.地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。乳胶漆1.先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。2.刮腻子时第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。3.刷乳胶漆时涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。4.使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。墙面砖1.正式粘贴前应贴标准点，用废瓷砖加粘贴剂粘贴在墙或柱上，用以控制整个粘贴瓷砖表面平整度。2.粘贴瓷砖自下而上粘贴，瓷砖背面满刮瓷砖粘贴剂，要随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致，柱面上墙面上直角处按设计要求拼角，粘贴时要随时擦掉砖缝中流出的粘贴剂。3.擦缝清理：瓷砖粘贴完用棉丝擦净，48h后擦缝，然后清理干净。4.瓷砖之间缝隙均匀一致、填嵌密实、平直、颜色一致。5.特殊部位砖、块压向正确，非整砖使用部位适当，排列平直。6.柱群中各柱面砖位置正确，纵横成行在同一直线上，当墙柱阳角呈45º对接时，角度正确，线条顺直。门制作安装按照现场实际及设计图纸尺寸弹好线，确定地面标高，然后确定门扇高度、宽度和厚度。门根据现场实际尺寸在工厂加工制作完成后运至工地。门扇安装完后，在可能撞击的高度用夹板保护。门扇下用木楔塞紧，做好成品保护。玻璃栏杆1.玻璃安装运输过程中要小心，避免碰坏玻璃。2.玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。3.玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净，过程中注意成品保护。

八、电气工程质量保证措施项目措施线管安装1.按照设计要求选用管材。2.套丝选用与钢管匹配的板牙，管箍连接时的套丝长度为1.1倍的钢管外径外加两扣，与配电箱柜连接钢管套丝长度为两个锁母及箱体钢板厚度外加5扣。3.为确保明配管横平竖直，支架布置合理，间距均匀。暗配管每1m固定一处。电气接线1.导线接头不能增加电阻值、不降低原导线绝缘强度，使用刮刀刮去芯线表面的氧化膜。根据情况选择焊接方式或接线钮拧接导线。2.单芯线在插入开关、插座等的线孔时拗成双股，用螺丝顶紧。3.截面积在10㎡及以下的单股导线直接与设备器具的端子连接；截面积在5㎡及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具端子连接；截面积大于5㎡的多股铜芯线接续端子后与设备或器具的端子连接。电缆头制作1.热缩头、热缩管及接线端子均采用符合国家标准的材料。2.电缆剥削使用旋转剥刀，控制导体、绝缘层、护层的剥削长度。电缆头的制作材料采用热缩终端头和热缩绝缘套管，热缩头及热缩绝缘套管使用。3.喷灯加热收缩，加热温度控制在110～130℃。4.接线端子压接模具与接线端子配套，每个压接型电缆端子使用压线钳压接。5.氧化镁电缆在存放时端头用专用胶封堵，每放一根电缆及时制作终端头或中间头，电缆头制作前使用喷灯从里向外加热；使用压接型接线端子。灯具安装1.灯具选用通过认证的产品。灯具安装时与装修密切配合确定，灯具安装成列成行，灯具安装牢固。2.停机坪灯具及航空障碍灯选用防水型灯具，停机坪灯具安装完后灯体与结构之间用环氧树脂密封。配电箱、柜安装1.箱柜内的器件选用通过“CCC”认证的产品。2.配电箱柜安装时根据进出线规格、数量预留敲落孔，若不合适必须用机械开孔器开孔。3.轻钢龙骨内隔墙上明装的配电箱根据箱体尺寸及重量确定角钢支架的形式及与隔墙的固定形式。4.明装配电箱安装前先在墙面上定出箱体的下边线及侧边线，然后安装箱体，以保证箱体的标高、水平度及垂直度。5.配电箱柜内的导线排列整齐、绑扎成束。电缆电线排列整齐，并有清晰标识；配电箱及开关并有标签标识，出线口应封堵。电气接地1.选用符合设计和国标要求的镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线。2.镀锌扁钢钢板与镀锌扁钢的连接采用三面焊接，焊缝长度为镀锌扁钢宽度的2倍，焊完后立即对焊缝刷防锈漆；镀锌扁钢钢板与接地电缆采用涂锡铜端子螺栓连接。3.装有电器组件的可开启门与框架的接地端子间用裸铜编织带连接，然后压接到配电箱内接地汇流排上。4.钢管接地线使用专用接地卡卡接，接地线为软铜线，用并联的方式接地。

8.3质量通病防止措施一、钢筋混凝土现浇楼板裂缝通病表现形式：现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝。治理主要措施：住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。应加大现浇板的刚度。现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于100mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于80mm，当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不宜小于100mm。对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。①屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm，直径不应小于8mm。②外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于7Φ10，长度应大于板跨的1／3，且不得小于1.2m。③在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15％，且不小于φ6.5@200。④管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向应增加φ6.5@150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。现浇板强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应采取抗裂措施。剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不应大于水泥用量的30％。对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合比设计。模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。板面钢筋的支撑件应具有足够的强度和刚度,应优先选用长条马凳（如图一）。搁置时按排连续放置，排间距不大于800mm，边排距端部边缘不应大于200mm。支撑件应置于板底钢筋以上，不得直接搁置于模板上。（图一）现浇板内电气及智能等线管应避免交叉和过度集中布置，禁止三层及以上管线交错叠放，现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之间，线管直径小于1/3板厚。住宅工程楼板宜双层双向布置钢筋，当采用板分离式配筋时，应在无上层钢筋区域沿管线方向增设φ6.5@150，宽度不小于500mm的钢筋网片。在浇筑混凝土前应做好现浇板厚度的控制标示，每1.5-2m2范围内宜设置一处，浇筑过程应进行插签检查厚度。端部无搁置的板面钢筋应设置横向搁置钢筋（如图二）。（图二）应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫，马镫底部应有防锈措施。双层上排钢筋应设置钢筋小马镫，每平方米不得少于2只。在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击。主体验收前，应对现浇楼板进行检查，发现裂缝立即处理，并形成记录。二、填充墙裂缝通病表现形式：不同基体材料交接部位易产生裂缝；填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝；填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。治理主要措施：严格控制砌块的含水率和融水深度。墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于150mm。钢丝网片的网孔尽寸不应大于15mmx15mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边压墙不小l50mm。填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。采用梁(板)底预留200mm，用配砖斜砌，角度45-60º挤压密实的方法。填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2φ6@500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于150mm。消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。门、窗洞边距框架柱、构造柱或墙小于200mm时，应设置现浇混凝土门、窗垛，且应按设计配置构造钢筋，并不低于（图三）所示构造要求。（图三）外围护砌体无约束的端部应增设构造柱或采取其它可靠拉接措施。填充墙砌至梁底、板底时，应留一定的空隙，砌筑完应至少隔14天后方可补砌挤紧，起头收尾均应用预制混凝土块抵紧。空心砖填充墙与混凝土相交接处应用实心配砖排头。暗埋管线开槽处，应先清理、补槽后，再增加钢丝网抹灰处理，单边不应小于150mm。三、墙面抹灰裂缝和楼地面起砂、空鼓、裂缝通病表现形式：抹灰墙面易出现空鼓、裂缝治理主要措施：应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂(含泥量<5％)，保证砂浆有良好的和易性和保水性。采用预拌砂浆时，应由设计单位明确强度及品种要求。对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。必要时，可在基层抹灰和面层砂浆之间增加玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。禁止以结构层或水泥砂浆找平层进行初装饰验收。找平层应采用水泥混凝土（含细石混凝土）铺设，强度不低于C20，并留设试件。表面应进行压光收面或压实拉毛处理。楼地面平面变化处应设置分格缝。楼地面应及时进行养护，养护期不少于3天。四、顶棚开裂、脱落的预防顶棚宜采用免抹灰工艺。在批腻子前应先进行基层处理，确保基层平整、干净。腻子应符合《建筑室内用腻子》中耐水型（N型）的要求。具体技术要求如下表所示项目技术指标N型容器中状态无粘结，均匀施工性刮涂无障碍干燥时间<5打磨性（%）20~80耐水性无异常耐碱性无异常粘结强度标准状态>0.5浸水后>0.3低温贮藏稳定性-5℃冷冻4小时无变化，刮涂无困难五、内墙抹灰、空鼓、开裂、起砂的预防在两种不同基体交接处应清理后增设钢丝网抹灰处理，钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm，端部应延伸不少100mm，且应固定牢实（如图四）。（图四）混凝土、填充砌体等基层应先进行界面处理。抹灰完毕后应及时养护，养护期不少于3天。当抹灰总厚度超过35mm时，应采取挂网、掺外加剂等抗裂加强措施。六、外墙保温饰面层裂缝、渗漏通病表现形式：饰面层易出现开裂，外墙易产生渗漏。治理主要措施：设计变更不得降低节能效果，并应获得监理或建设单位确认，建设、施工单位不得更改外墙外保温系统构造和组成材料。外墙外保温设计应明确基层抹灰要求，并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计，出具节点详图。外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。保温材料应有省级住房和城乡建设行政主管部门出具的产品认定证书。EPS板自然条件下陈化期不得低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，XPS板陈化期不得低于28天。涂饰饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。外墙外保温施工前应作出专项施工方案，由总承包单位报建设(监理)单位审查批准后实施。外墙外保温工程施工应坚持样板引路的原则，样板验收合格后方可全面施工。外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求：①抹灰前应先堵好架眼及孔洞，封堵应由专人负责施工，施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。②封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。③穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。粘贴聚苯板外墙外保温系统施工应符合下列要求：①条粘法需用工具锯齿涂抹，涂抹面积应达到100％；点框法粘结面积不应小于50％。②涂料饰面时，当采用EPS板做保温层，建筑物高度在20m以上时，宜采用以粘结为主，锚栓固定为辅的粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于3个；当采用XPS板做保温层，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于4个，锚栓在墙体基角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，其间距不大于300mm，锚栓距基层墙体边缘立不小于60mm，锚栓拉拔力不得小于0.3MPa。③以xps板为保温层时，应对xps板表面进行粗造化处理，并应在两面喷刷专用界面砂浆，界面砂浆宜为水泥基界面砂浆。④保温板之间应拼接紧密，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实度宜控制在3—5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。保温板间残留缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝，板件高差不得大于1.5mm。⑤门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线。⑥门窗洞口四角聚苯板不得拼接，应采用整板切割成型，拼缝离开角部至少200mm。⑦耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周各加帖一块长300mm、宽200mm的45°。斜向耐碱玻纤网，转角处的耐碱玻纤网布应互绕搭接，每边搭接长度不得小于200mm或可采用附加网处理。⑧在外墙保温系统的起始和终端部位的墙下端、檐口处及门窗洞口周边等部位应做好耐碱玻纤网布的反包处理。硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工应符合下列要求：①喷涂法施工时，外墙基层应涂刷封闭底涂。喷涂前应采取遮挡措施对门窗、脚手架等非喷涂部位进行保护。②喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃，空气相对湿度宜小于80％，风力不宜大于三级。严禁在雨天、雪天施工，当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。③喷涂硬泡聚氨酯采用抹面胶浆时，抹面层厚度控制：普通型3～5mm；加强型5—7mm。并应严格控制表面平整度超差。外墙保温层需设置分格缝的，应由设计明确位置及处理措施。需穿透外墙保温层固定的管道及设备支架等，其与保温层结合的间隙应采取可靠措施做防水密封处理。顶层框架填充墙和高层建筑的外墙采用非烧结砌体等材料时，墙面应满铺钢丝网或钢板网等防裂措施。在两种不同基体交接处应清理后应按（图四）增设钢丝网抹灰处理。外填充墙上不应留设脚手架眼、穿墙洞等。当确需留设孔洞时，应采取防渗措施。突出外墙的挑板、雨棚等嵌入墙体处应设置同墙厚的翻边，高度不小于120mm，雨棚根部外墙迎水面自雨棚顶面起600mm高度范围内宜做防水处理。外墙应按设计要求设置分隔缝。外墙施工完后，建设单位应组织参建单位对外墙进行淋水试验，淋水持续时间不得少于2小时，并做好检查记录。七、外窗渗漏通病表现形式：外窗框周边易出现渗水；组合窗的拼接处易出现渗水。治理主要措施：外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙；外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验。窗下框应采用固定片法安装固定，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10％，内窗台应高于外窗台10mm。窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接，并应伸入上下基层不应少于15mm。拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封。外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置，满足排水要求。外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。八、有防水要求的房间地面渗漏通病表现形式：管根、墙根、板底等部位易出现渗漏。治理主要措施：有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。楼板四周应设现浇钢筋混凝土止水台，高度不小于120mm，且应与楼板同时浇筑。防水层应沿墙四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。管道穿楼板处宜采用止水节施工法。对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上反高度以上后，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严密。门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm。有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mm。有套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm。防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水要求的房间应做二次蓄水试验，即防水隔离层施工完成时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20-30mm，并形成记录。九、屋面渗漏通病表现形式：屋面细部处理不规范，易产生漏水、渗水。治理主要措施：不得擅自改变屋面防水等级和防水材料，确需变更的，应经原审图机构审核批准，图纸设计中应明确节点细部做法。屋面防水必须由有相应资质的专业防水队伍施工，施工前应进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求。卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟(井)道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。卷材防水在天沟、檐沟与屋面蛮接处、泛水、阴阳角等部位应做防水附加层；附加层经验收合格后，方可进行下一步的施工。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于450mm，并用密封材料嵌填封严。伸出屋面的管道、井(烟)道、设备底座及高出屋面的结构处应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部应做防水台，防水层收头处应箍紧，并用密封材料封口。屋面水落口周围直径500mm范围内应设不小于5％的坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于50mm，并用防水材料密封。刚性防水层与基层、刚性保护层与柔性防水层之间应做隔离层。屋面细石混凝土保护层分隔缝间距不宜大于4.0m。屋面设施、设备、管道安装时，应采取有效措施，避免破坏防水层。屋面大角、屋面转角及平面刚度变化处应设置1～2层防水附加层，宽度和高度均不小于250mm。出屋面管道、烟道、透气孔等根部应设置根部防水附加层，宽度和高度均不小于250mm（如图五）。（图五）穿屋面管道防水构造1.结构层；2.找平层3.隔汽层4.保温层5.防水层6.防水密封材料7.管道8.金属抱箍9.卷材附加层10.找平层11.止水环12.预埋套管天沟、檐沟、檐口泛水等易渗部位应设置防水附加层（如图六）。宽度和高度均不小于250mm。（图六）找平层分格缝处应设置空铺附加层，其宽度要超出加强部位250mm，如为涂膜附加层必须带有胎体增强材料。伸出屋面井（烟）道周边应向上设一道高于屋面板300mm以上的混凝土防水翻边，宜与屋面板一同浇筑，强度不应低于C20，宽度同上部墙厚。屋面平面变化处应设置分格缝，且应设置在易开裂处，间距不得大于6m，分格缝应预留，不得采用后切割工艺。铺涂柔性防水层(非沥青防水卷材)的所有水平、竖向的阴角和阳角的基层，均应做圆角处理。住宅工程女儿墙应采用现浇钢筋混凝土。住宅工程室外露台、花池、或与外环境相接触的墙体底部等易渗水部位应向上设一道高于相邻室内楼板300mm以上的混凝土防水翻边，强度不应低于C20，宽度同上部墙厚。屋面防水工程完工后，应做蓄水检验，蓄水时问不少于24小时，蓄水最浅处不少于30mm；坡屋面应做淋水检验，淋水时间不少于2小时。十、卫生间局部等电位联结做法不规范通病表现形式：等电位联结做法不正确或局部漏做，不能起到等电位保护作用。治理主要措施：设计单位应明确住宅卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。楼板内钢筋网应与等电位联结线连通，墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道；淋浴供水用的金属管道；洗脸盆下与金属排水管道相连的金属有水弯；金属给排水立管。散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架应进行局部等电位联结。卫生间、浴室内无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连；如浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。等电位联结线应采用截面积不小于4mm2铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求，表面应进行搪锡处理。卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。十一、电气暗配管通病通病表现形式：电线导管出现扁折、断开、不通，金属线管断口有毛刺导致无法穿线或穿线困难，造成导线绝缘层损坏，造成电气不通或跳闸。治理主要措施：塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合《建筑用绝缘电工管及配件》JG3050的要求。导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲斗径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活，否则应整改或返工。金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较多管径的管口应打喇叭口或磨光。配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠措施封堵。管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确钙线管内无积水或杂物。穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40％。十二、户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患通病表现形式：配电箱安装高度不符要求，进线保护管管口位置不规范，箱、盘内配线压接不牢固；多股线随意剪芯线、搪锡处理差；回路标识不清；漏电开关动作不灵敏。治理主要措施：住宅配电箱下沿距地高度不应低于1.5m，如不能满足时应采取防护措施。照明箱(盘)内，应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零地排截面应大于零、地线最大截面积，零线和保护地线经汇流排配出。电线(缆)保护管进入箱、盘时，应按对应的开关、设备位置布置管口的排列顺序。导线应连接紧密，压接牢固，不伤芯线，不得剪去线芯。同一葫子上导线压接不多于2根，且导线截面积相同，防松垫圈等配件齐全：PE、N汇流排导线应按顺时针压接。开关回路标识应齐全，编号对应。配电箱内漏电开关应逐一进行测试，并形成记录。十三、地漏安装不规范，水封深度不足通病表现形式：地漏标高控制不准确，地面坡度不符要求，排水不量：地漏水封深度不足，有害气体外泄。治理主要措施：施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm。施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm，水封深度应不小于50mm。已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。十四、安装质量通病的预防电气配线应按相分色（A相--黄色，B相--绿色，C相--红色，N--蓝色，PE--黄绿双色）(如图七)，接地（PE）干线不得串接；电线接头绕接后应涮锡(如图八)。(图七)（图八）暗埋PVC线管接头应打胶严密，柔性线管不得暗埋。室内插座位置、空调预留孔洞的位置及相邻插座的安装间距等应设置合理。污水、废水系统上设置的地漏水封深度不小于50mm（如图九）。（图九）给水管道隐蔽前应水压试验合格，隐蔽后管道应充水观察。各类管道支架设置应足够，支架设置的高度和位置应避免对人身的伤害。8.4成品保护措施一、成品保护责任及管理措施1.1项目经理部责任项目部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。1.2现场材料保护责任由项目统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目部现场经理和项目部安全保卫部门进行协助管理；由项目部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。1.3结构施工阶段的成品保护责任结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、砼浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。1.4装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施（1）装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位；设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段，装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目部批准后。方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。（2）上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目部起协调监督作用，项目部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。（3）接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。（4）分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目部，项目经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。（5）项目部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制；防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（6）项目部技术部门对责任施工员进行方案交底，各责任施工员对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。（7）项目部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。二、一般措施1、保护：提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。如门口在推车易碰部位，在小推车车轴的高度钉防护条等。2、包裹：采购物资的包装：防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资质量。对装箱包装的物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和相应的技术文件，包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志。3、覆盖：对于楼地面成品主要采取覆盖措施，以防止成品损伤。如用木板、加气板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；高级地面用苫布或棉毡覆盖。其它需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的措施覆盖。4、封闭：对于楼梯地面工程，施工后可在楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，应立即锁门以进行保护。5、巡逻看护：对已完产品实行全天候的巡逻看护，并实行标色管理，规定进入各个施工区域的人员必须佩戴由承包方颁发的贴有不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入。6、搬运：物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并保护产品的标识。搬运考虑道路情况、搬运工具、搬运能力与天气情况等。对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购／使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。7、贮存：贮存物资要有明显标识，做到帐、卡、物相符。对有追溯要求的物资（如钢材、水泥）应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。必要时（如安全、承压、搬运方便等）应规定堆放高度等。对有环境（如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等）要求的物资，仓库条件必须符合规定。三、主要分部分项工程成品保护措施1、测量定位定位桩采取桩周围浇筑砼固定；搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围永久建筑物上或围墙上，标识明显；不准堆放材料遮挡。2、土方工程对临建建筑物、构筑物及各种管线要事先勘察清楚，进行观测并制定保护措施。3、防水工程底板垫层、屋面防水施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，防水层施工完毕后，办理交接手续；及时做防水保护层。对地下室外墙砼工程砼浇筑完毕后，拆模时要注意不得碰坏施工企口缝，并且对该部分成品采取有针对性的保护措施，办理交接手续，责任施工员要将实际情况记录在施工日记中，做为一个重点检查项目。4、砌筑工程在砌筑过程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。在构造柱、梁、模板支设