李沟矿业安全监测装置校验室管理制度范文多篇合集

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第一条、校验人员必须经安全监测和通风，机电专业技术培训合格获得操作方式资格证书，方可展开操作方式。

第二条、校验人员必须本着细致深入细致的态度，努力做到校验精确，及时，可信。

第三条、校验人员必须按时上班，确保工作质量，严禁擅离职守，漏岗。

第四条、校验室搭载两名技术员对传感器展开校验维修。

第五条、及时作出备品备件计划，努力做到数量充裕，品种齐全。

第六条、定期对井下装置展开涅槃调试，校验，各项技术指标符合规定，搞好调试，校验记录，7天一周期。

第七条、安全装置入井前，必须按新产品说明书的建议，展开48小时通电运转，调试合格后方可以下井加装，不得不合格仪器下井采用。

第八条、对不能合格仪器，以及须要除役的装置作出鉴别，列举目录，报领导核准除役。

第九条、校验室不得毫无关系人员步入，否则，需经领导核准。

第二十七节

监控系统瓦斯超载报警的处理程序

第一条、监控室值班人员由声光报警发送某一地点瓦斯浓度超载报警后，必须首先用电话汇报通风科，其次汇报调度室，最后汇报县煤炭局监控中心。汇报内容必须详尽表明报警地点、该地点瓦斯浓度，如果报警地点就是盾构则必须汇报局扇开停在传感器表明情况。

第二条、通风科收到汇报后，立即用电话联系井下该区域瓦斯员和区域安全县丞员，详尽介绍该区域通风状态及瓦斯浓度且根据监控室汇报瓦斯的浓度采取相应措施，即为暂停生产，阻断电源，撤走人员，由瓦斯员现场继续执行，并通告该区域瓦斯员和安全县丞员抵达报警地点。

第三条、通风科作出上述相应措施后，汇报调度室，由调度室进一步明晰全面落实措施继续执行情况，坚决执行全面落实该措施。

第四条、调度室收到监控室的汇报后必须通告通风科长，瓦斯队长至办公室著手处置瓦超载的问题，同时通告安检员抵达现场展开该地区的安全监督。

第五条、通风科（瓦斯队）根据瓦斯员汇报及监控曲线与该地区通风风量等，制订适当的处置措施。如果就是瓦斯员轻易可以处置，由该区域瓦斯员口头继续执行措施，立即著手处置；如果就是难以处置的，由通风科立即下井依照方案展开处置。

第六条、瓦斯超载问题处理完毕后，由处置问题的瓦斯员或通风科人员汇报监控室和通风科长或瓦斯队长，汇报内容包含该区域瓦斯浓度，瓦斯超载的原因，瓦斯超载处置的措施。

第七条、监控值班人员在瓦斯超载期间，紧密凝视瓦斯浓度变化规律。瓦期浓度上升至《安全规程》之下后，汇报通风科长和瓦斯队长。

第八条、通风科长和瓦斯队长收到监控室和井下处置人员汇报后，确认其瓦斯浓度不超载汇报调度室，由调度室命令恢复正常生产，已经开始正常作业，该区域瓦斯员，安全县丞员，安检员同时恢复正常检查。

第九条、由于传感器或分站故障至并使瓦斯报警，实行暂停生产、阻断电源，撤走人员后，瓦斯员，安检员电话继续执行通风科口头措施，现场监督瓦斯浓度和不安全隐患，现场由安全县丞员处置，如果处置没法，必须于24小时内更改该区域监控设施。

第十条、不论何种瓦斯报警情况，监控值班人员汇报县煤炭局，汇报内容必须表明瓦斯超载原因和所实行的措施。

第十一条、在瓦斯报警期间所有牵涉单位，必须搞好汇报和被汇报的各种记录和采取措施，以供检查。糯东矿职工培训教师管理工作有关单位（责任人）工作职责、工作标准糯东矿职工培训教师管理工作有关单位（责任人）工作职责、工作标准1.培训科1.1工作职责1.1.1负责管理顺利完成职工培训所须要教师的计划，报领导批准后实行。1.1.2负责管理对职工培训兼职教师下任命书。1.1.3负责管理兼职教师讲课费的派发。负责管理顺利完成职工培训教师方面的其他工作。1.2工作标准1.2.1每年必须列举兼职教师计划，报领导核准。1.2.2每年必须对崭新委任的教师下任命书。1.2.3每季度的第一个工作日顺利完成兼职教师上季度讲课费的派发。1.2.4以上文字资料建议用A4纸列印，数据精确，内容完备，字迹确切，盖章工整，标示日期并盖章公章。2、登机科2.1工作职责2.1.1负责管理提供更多安全科学知识方面培训教师。2.2工作标准2.2.1按照建议把安全培训方面须要的老师报培训科。需以A4纸列印呈报或通过办公网传送。3、机电科3.1工作职责3.1.1负责管理提供更多机电运输方面的培训教师。3.2工作标准3.2.1按照建议把机电运输培训方面须要的老师报培训科。需以A4纸列印呈报或通过办公网传送。4、生产科4.1工作职责4.1.1负责管理煤矿专业生产方面培训教师。4.2工作标准4.2.1按照建议把煤矿专业培训方面须要的老师报培训科。需以A4纸列印呈报或通过办公网传送。5、各基层区队5.1工作职责5.1.1负责管理提供更多进修操作方式培训方面的教师。5.2工作标准：5.2.1按照建议把煤矿各专业进修操作方式培训方面须要的老师报培训科。需以A4纸列印呈报或通过办公网传送。煤矿大型设备技术检测制度煤矿大型设备技术检测制度一、总则

1、为强化对大型设备和装备的管理，提升其利用率和主硅，根据《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿机电设备检修技术规范》、《煤矿安全规程》、《河南省国有煤矿生产矿井和地面厂(处)安全质量标准化标准及考核评级办法》(实施)、《隆瑞矿机电设备管理制度》及其他有关管理制度，特制订本规定。

2、本规定所指大型大型设备系指矿井通风设备、矿山压气设备、矿井提高设备、矿井排洪设备、大功率带式输送机、斜巷猴车等在矿井安全生产中至关重要的设备。

3、各有关区队必须搭载足够多用作管理、检修、保护及操作方式的管理人员及技术人员，负责管理大型设备的综合管理工作。

4、必须维持大安全生产奖惩制度安全生产奖惩制度

1﹑目的：创建奖励、惩罚方法2﹑范围：全体员工3﹑责任者：安全部4﹑程序：4.1奖励4.1.1对认真执行上级安全生产方针政策，公司施行的各项安全生产制度，避免事故出现和职业病危害作出贡献的车间、部门、个人，存有以下情况之一的，给与适度奖励：4.1.1.1.对安全生产有所发明创造、合理化建议被使用存有显著的效果者。4.1.1.2.阻止违章统一指挥、阻止违章作业防止事故出现者。4.1.1.3.及时发现或消解关键性事故隐患，防止重大事故出现者。4.1.1.4.对抢险救灾有功者。4.1.1.5.积极主动出席公司、部门非政府的各种形式的安全生产活动，被评选为一流车间、部门、班组、个人。4.1.1.6.被评选为省、市、局、总公司的安全生产积极分子给与表扬和奖励。4.1.1.7.对消防、安全工作和其它方面作出特定贡献者。4.2奖励程序4.2.1安全生产一流班组和个人，由车间（部门）汇总材料呈报部长审查后报安全部，经审查后报公司安全生产领导小组通过。4.2.2一流车间、部门、科室由安全部门明确提出意见，缴公司安全生产小组讨论，审查通过。4.2.3对4.1有关人员和单位的奖励，存有车间和部门明确提出，经安全部门审查，抱著公司领导核准。4.3惩罚存有以下情形之一者应予以惩罚：4.3.1事故责任者。4.3.2违章统一指挥或强令职工冒险作业引致事故出现者。4.3.3违章违纪，情节严重，性质严酷者。4.3.4毁坏或假造事故现场谎报或谎报事故者。4.3.5事故出现后，不采取措施，引致事叙永煤矿通风安全监控装置采用管理制度叙永煤矿通风安全监控装置采用管理制度

一、凡矿井主要春早巷、冶炼工作面均必须短果此装置。

二、凡应短果装置的地点或区域，冶炼《作业规程》或安全技术措施中，必须对传感器的种类、数量和主机、传感器短果边线，掌控电缆的铺设线路以及装置掌控区域等作明确规定。

三、凡因故无法按建议短果装置的地点，由通风科制订安全技术措施，报矿总工程师批准后，缴安全通风科备案。

四、通风科负责管理装置的加装、调试和保护工作，采用单位负责管理装置采用的管理工作。

五、与装置关联的电气设备及电源线、控制线，在撤去前必须与通风科瓦斯监测中心联系，妥善解决。

六、检修与装置关联的电气设备，须要暂停装置运转时，必须事先与通风科瓦斯监测中心联系，并经矿调度室同意后，方可展开检修。

七、瓦检员、放炮员、冶炼班组长每班至少对所辖范围内的装置及缆线展开一次外观检查，辨认出问题及时向通风科瓦斯监测中心汇报并帮助处置。

八、所有装置（包含分站、传感器、电缆）均由所辖范围内的值守队长、班组长负责管理和采用，凡装置被损毁，应当及时向瓦斯监测中心汇报。凡因渎职导致装置损毁，必须追责当事者责任，并给责任者罚款100－500元和纪律处分。对故意毁坏、偷盗装置者，除照价赔偿外，一律严肃处理。

九、对须要经常移动的传感器、电缆只准现场瓦检员按规定移动，并努力做到每班放炮前摘下传感器予以维护，放炮后必须及时恢复正常至规定边线。

十、瓦斯监测系统（包含所有装置）未经矿调度室、安全通风科领导核准，以及非检修时，不得擅自停止使用，否则将追责当值瓦检员、冶炼班组长和值守队长的责任。

十一、瓦斯传感器电源为本质安全型，其供电电源必须源自被控控制器的电源两端，不得直奔在被控控制器负荷两端。

十二、采用断电仪掌控的地点，不得随意通电。只有当瓦斯浓度降至《煤矿安全规程》规定值以下时，方可人工通电。

十三、凡装置所关联的电气设备，包含局扇、装岩机、溜子等设备的掌控控制器，必须转让标明。采用地点停风停水后，必须按瓦斯管理规定，先检查瓦斯，等待瓦斯浓度降至《煤矿安全规程》规定值以下时，方可向该工作面供电。

十四、瓦斯监测系统的投入使用，只是对矿井多了一个瓦斯检测手段，并无法替代人工控制，故瓦检员的精心安排、检查次数均按瓦斯管理等有关规章制度继续执行。风钻粗大工岗位职责及操作方式标准风钻粗大工岗位职责及操作方式标准

一、上岗标准

1、岗位职责

岗位职能范围：操作方式各种型号(风动、液压、电动)的凿岩机械或工具展开粗大躲进;

工种内容(工种定义)：在冶炼工作面凿岩粗大的工种。

2、岗位有关生产技术规程

《煤矿安全规程》有关部分;

工作面《作业规程》;

《凿岩工操作规程》。

3、技术基础知识

具备机械制图、公差协调的基础知识;

熟识机械传颤抖原理;

介绍液压传动与职能符号;

工作面岩层的性质和管理方法;

作业工作面质量标准;

凿岩机的较完整标准及检修质量规定;

介绍常用金属材料与掘进材料抗压性能够的基础知识;

津津乐道各种钻具的种类、规格、性能与采用方法;

掌控润滑油的规格、性能与采用方法;

介绍风管、水管、电缆的规格与性能。

4、安全防水科学知识

介绍凿岩机操作方式中的有关安全事项;

津津乐道工作面的避灾路线;

介绍打火器的采用方法;

介绍煤与瓦斯注重的预兆;

各种炮眼布置形式及适用于条件;

装药和封孔材料等的建议及灭火的通常科学知识;

介绍工作面风管、水管、电缆的系统与铺设情况。

5、检修开闭能力

能够对凿岩机展开日常保护，确保钻具较完整;

能够推论、防治和确定钻具的通常故障;

能够确定伞檐和片帮等不安全隐患。

二、操作规程

(一)、安全规定

1、必须秉持湿式钻眼。在受热收缩的岩层中盾构无法使用湿式钻眼时，必须使用干式钻眼，但必须实行防尘措施，并采用个体防尘维护用品。

2、不得钻眼与装药平行作业或在孤眼内钻眼。

3、扣眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲打帮忙问顶、修整掘进，不得空顶作业。

4、钻眼过程中，必须存有专人监护顶上帮忙安全，并特别注意观测躲进情况。

5、存有以下情况之一时严禁钻眼，处置后方可以作业。

(1)盾构工作面附近20米范围内瓦斯浓度达至2%时，以及其他有毒内瓦斯深度达至1%或局部蓄积瓦斯浓度达至2%时，以及其他有毒气体少于《煤矿安全规程》规定时。

(2)局部通风机暂停运转，工作面风量超过没作业规程规定或风筒口距离工作面少于作业规程的规定时。

(3)供水管内浓硫酸，防尘设施不齐全或防尘设施损毁、失灵时。

(4)工作面拒爆、暴虐没处理完毕时(处置瞎炮时除外)。

(5)存有煤和瓦斯注重征兆时。

(6)工作面沥青预兆(浮蚕科、摆汗、空气变冷、出现雾气、水叫做、顶板淋水加强、顶板来压、底板扬起或产生裂隙涌水、水色发浑存有臭味等异状)时。

(7)在存有冲击地压的煤层中粗大时，例如辨认出炮眼内煤岩粉量减小，正常供水状态下，煤岩粉排不出，卡钎、爆孔、颏扣、煤炮频密、支架变形、底鼓等轻微冲击地压预兆时。

(8)盾构工作面应当清扫的浮煤、浮矸没清扫整洁或积水没确定时。

(9)钻孔忽然与采空区或旧巷相透时。

(10)其他不安全隐患未确定时。

6、辨认出存有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中存有压力水、水量忽然减小，或发生有毒气体喷出等异常现象时，必须暂停钻眼，阻断电源，钻杆不要取下，并向有关部门及时汇报，听候处理。工作人员应立即撤到安全地点。

7、扣眼中，辨认出存有钻头合金片开裂、钻杆伸展或中心孔不引水时，必须及时更改钻头或钻杆。

8、在倾角很大的上山工作面钻眼时，就设置稳固可信的脚手架或工作台，必要时工作人员宜佩戴保险带。巷道中须设置挡板，避免人员滑下来和煤岩翻转伤人，并将电缆及风、水管紧固不好。

9、严苛按标定的眼位和灭火说明书规定的炮眼角度、深度、个数展开钻眼。凡发生掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须再次钻眼。

10、钻眼时必须随时特别注意煤岩帮忙、顶板，辨认出有片帮忙、冒顶危险时，必须立即停在扣处置。

11、扣眼中，发生粉尘舞动时必须暂停躲进，检查水管与否存有水，钻头、钻杆中心孔与否通畅，处置后再钻眼。

12、在钻眼过程中，辨认出钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时，必须停在扣处置。

13、钻眼时，钻杆不要上下、左右转动，以维持躲进方向;钻杆下方不要东站人，以免钻杆撞断伤人。

14、在向上盾构的弯曲巷道工作面钻底眼时，钻杆取下后，应当及时用物体把眼口堵好，避免煤岩粉把炮眼阻塞。

15、小断面巷道施工，必须架设稳固可信的工作台，或者使用台阶工作面施工、拖碴钻眼等措施。

16、吻合采空区、旧有巷及巷道全线贯通等特定地段，必须按作业规程中规定的特定措施展开钻眼。

17、电钻必须存有“MA”标志。入井前要由安全检查电气设备检查员检查其安全检查性能，证实安全检查性能较好，方准入井采用。

18、采用电钻时，必须建有并采用校准、短路、过负荷、远距离再生制动和停机、自动停水等综合保护装置。

(二)正常操作方式

1、风钻粗大

标定眼位，分割区块。

1、按中、腰线和炮眼布置图的建议，标示出眼位。

2、多台风扣粗大时，必须分割不好区块，努力做到的定人、的定扣、定眼、定位、DDX，不许交叉作业。

3、按照灭火图表的建议，确认粗大深度，并在钻杆上搞好标记，保证眼底(除陶槽眼)落到同一个平面上。

4、试车：按照先热水、后开风的顺序展开试车。

5、定眼：司机东站在风钻后侧面，手执把头，调整钻架(气腿)至适度高度;领钎人员东站在一侧，躲避司机视线，手执钎杆，把钎头放到用镐刨出的眼窝上。的定眼时，风钻司机和领钎人员必须相互协同，密切配合。

6、千手：把风钻压低阀驶到重运转边线，等待眼位巩固并躲进20~~30毫米以后，再把压低把手扳至中运转边线躲进，直到钻头难于瓦解眼口时，再极速躲进。

7、正常钻眼。

(1)司机一手抱住风钻的把柄，一手根据躲进情况，调节压低阀和钻架调节阀。

(2)开钻时必须先排灌，后给风;钻眼过程中，给水量不必过小或过小，必须光滑适度。更改钻杆时，必须先关风，后关水。

(3)司机牵扣时，必须挡住眼口的方向、东站在风钻侧面，两腿前后间隔，脚踏实地，严禁摔觑或骑著在气腿上钻眼，以免钻杆拆断时风钻咬噬或断钎伤人。

(4)钻眼时，风钻、钻杆与钻眼方向必须维持方向一致，升力必须光滑适度，钻架滑行必须稳中求进，以免撞断钻杆、夹钻杆或碾偷钻头。

(5)钻眼应当与煤岩层理、节理方向成一定的夹角，尽量避免沿层理、节理方向钻眼。

(6)突遇存有忽然停风、停电时，应当将风钻挑下，拨款钻杆，暂停钻眼。

(7)更改钻眼边线或移动调整钻架时，必须将风钻暂停运转。

(8)按时向风钻注油器内注油，严禁并无润滑油作业。

(9)扣浅眼时，必须使用相同长度的钻杆，已经开始时采用长钻杆。

(三)收尾工作

1、采用风钻钻完眼后，应当将钻眼工具、设施撤走工作面，存放在安全地点;将风、水管阀门停用，软管盘放整齐。

2、采用电钻钻完眼后，需从电钻上拔下钻杆，阻断电源，并把电缆、钻杆、电钻撤到并无淋水和支架较完整的安全地点，将电缆和供水软管盘放不好。

采用风煤钻完眼后，需从风煤扣上拔下钻杆，并把风水管、钻杆、风煤扣撤到并无淋水和支架较完整的安全地点，将风水管盘滑下来。安全与经济效益挂勾制度（骆驼山煤矿）1、为二要做好安全生产，按照安全责任制层层负责管理，矿属各级领导、管理人员及职工的工资必须与安全情况挂勾，矿领导由公司考核，部室、区队领导由矿考核，班组及个人由部室、区队考核。

2、所有被考核部门或人员的经济效益由三部分共同组成，即为：安全生产、质量标准化、生产工作任务各占到一定比例，总数为100%

3、矿、部室、区队、班组按照上级建议必须制订详尽的考核细则，逐级深入细致考核，二要落空。

4、所有的考核办法及细则必须按照上级建议或实际情况随时健全或调整，重点注重安全管理。

5、安全与经济效益挂勾制度的全面落实与监督：矿对各个部室、区队的考核由矿长、安全副矿长和矿副总经济师共同监督，部室、区队对班组的考核由百蕊草环部、人力资源部、经营管理部共同监煤矿电动执行机构保护检修规定煤矿电动执行机构保护检修规定

1总则

1.1主体内容与适用范围

1.1.1本规程规定电动执行机构的日常保护、检修和调校。

1.1.2本规程适用于于石油、化工厂中角行程(DKJ)、直行程(DKZ)电动执行机构的保护、检修及调校。其它类型的执行机构可以参考继续执行。

1.2撰写修正依据

本规程根据产品采用说明书撰写。

2电动执行机构技术指标

2.1详述

DKJ、DKZ系列电动执行机构就是以220V单相交流电源做为掌控信号的执行器。电动机(M)使用交流对称电机，驱动量的意见反馈检测使用高性能的导电塑料电位器(PT)，上开度信号4～20mADC输入或1.0kΩ电阻输入两种。它把源自调节仪表的标准或电动手操器收到的手控信号转换成输入轴的角位移(或直线加速度)以控制阀门内引水件的边线和其它调节机构，并使被控介质按系统规定的状态工作。

2.2技术性能和参数

2.2.1主要性能和参数

s输出信号：220VAC控制器信号。

s上开度信号：4～20mADC或0～1.0kΩ。

s掌控限位控制器：上开两端闭合两端。

s上开度检测：高精度导电塑料电位器。

s电源：220VAC±15%，50Hz。

s驱动电机：交流对称单相齿轮失速电机。

2.2.2主要技术参数

s输入力矩：250N(DKJ-3100),600N(DKJ-4100)。

s输入轴每转回时间：40～100s(DKJ)。

s输入轴有效率转角：90°(DKJ)。

s输入轴升力：400N(DKJ-3100),6400N(DKJ-4100)。

s全系列行程时间：8～50s(DHZ)。

s死去区：≤300

A。

s阻尼特性：出来轴震荡≤三次“半周期”转动。

s基本误差：±1.5%。

s反应时间：≤1s。

s采用环境温度：-10～50℃。

3电动执行器的检修

动作频密的执行机构每运转一年半应当大修一次，或与生产装置大修同步进行。

3.1检修

3.1.1电动机及刹车装置

3.1.1.1外观检查及洁净

3.1.1.2检查电机各线圈导线间及其与机壳的绝缘电阻。

3.1.1.3测量线圈直流电力阻。

3.1.1.4冲洗检修电机轴承，提优质润滑油。

3.1.1.5检查转子、定子及线圈。

3.1.2减速器

3.1.2.1外观检查

3.1.2.2在拆除边线发送器和减速器以前，必须首先滚油孔螺钉，将减速器内的润滑油保证率。

3.1.2.3杀掉所有的润滑脂，检修后再次装填代莱润滑脂。

3.1.2.4认真冲洗零部件，更改磨损的零部件。

3.1.2.5加装调整失速齿轮提润滑油。

3.1.3边线发送器

3.1.3.1外观检查及洁净。

3.1.3.2更改损毁的元件及老化的导线。

3.1.3.3检查高精度导电塑料电位器并测量直流电力阻。

3.1.3.4检查限位控制器碰触与否较好。

3.2检查和调整

为了确保电动执行机构正常工作,必须在放入现场前展开检查和调整。

3.2.1检查

3.2.1.1绝缘检查

a.边线发送器中的电源变压器一、二次两端线圈及对机壳的绝缘电阻应当≥200MΩ。

b.单相电机线圈及对外壳的绝缘电阻应当≥200MΩ。

c.信号电路端子对外壳的绝缘电阻应当≥200MΩ。

d.供电电路端子对信号电路的端子绝缘电阻≥50MΩ

3.2.1.2失速箱内润滑油检查

失速箱内应当重新加入洁净的润滑油，油位不高于油标上限，否则需从吊环孔转化成润滑油。

3.2.1.3紧固件检查

各紧固件绝无收紧现象，例如存有收紧务必用旋具松开。

3.2.1.4连动零部件检查

手轮及电动机后罩上的手柄(以下缩写电动机手柄)，在“手动”-“自动”边线转换有效率，在规定边线上要可信定位，在“电动”边线手轮空转回有效率。检查完，务必将手轮及电动机手柄登位至“电动”。

3.2.1.5接插件检查

各插头插座应当加装稳固，碰触牢固，放下插头检查各碰触件应当并无破损、变形等影响碰触的瑕疵。

3.2.2调整

3.2.2.1接线

电源的相线、中线无法接错，中剧必须稳固可信。接线图如下：

⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺

⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁

3.2.2.2现场采用的动力条件和环境条件应当合乎本规程技术指标。

3.2.2.3执行机构铭牌标识的各项内容合乎系统及阀门正常工作的须要。

3.2.2.4用500V兆欧表测量本规程所述各组导线间及其与机壳间的绝缘电阻应当符合规定。

3.2.2.5可以根据工作建议挑选装配DFD-05、DFD-07及DFD-09型电动操作方式器。

3.2.2.6检查接线恰当后，给电动执行器和操作方式器供电。

3.2.2.7先将电机插座圆桶断电，并将电机后面“手柄”扳到手动边线。

3.2.2.8晃动手轮并使输入轴传至出来公司时调整不好的零位上，此时毫安表命令为4mA。

3.2.2.9再晃动手轮并使输入轴顺时转动90°，毫安表适当地从4mA至20mA的满度数值变化。如果没或少于满度值时，可以关上边线发送器，阳入“满度调整”电位器并使毫安表精确命令至20mA的示值。

3.2.2.10将电机插座拧上，并将电机后面“手柄”扳到电动边线。按操作方式器“第一关”按钮这时电动执行器逆时针转动，毫安表电流命令从20mA向上的方向变化，按操作方式器“上开”按钮毫安表电流命令从下向小的方向变化。

4电动执行机构的加装、调整

4.1加装

4.1.1执行机构应当加装在环境温度-10～55℃、相对湿度≤95%、并无腐蚀性气体的地方，应当考量手动及修理便利。

4.1.2执行机构应当加装在混凝土或金属骨架的基础上用地脚螺钉套管，不理应任何收紧现象。

4.1.3执行机构的输入臂通过连杆和球型铰链与调节机构相连接，加装时必须调整不好存有结合处的间隙。

4.1.4执行机构在出来公司时未加润滑油，在正式宣布资金投入运转前马热里角下机座上方的吊环螺钉，从该螺钉内重新加入机油，机油的转化成量从油窗上观测，油面应当坐落于油窗中间。

4.1.5对于直行程电动左转机构及阀应加装在易于调整、检修、拆除的地方，会用提振。如果室外或高温处应适当使用降温和严防日晒雨淋措施。

4.1.6直行程电动左转机构及阀加装前要全盘冲洗管道内焊渣及其他杂物，冲洗时应将阀放在爆棚边线。

4.1.7直行程电动执行机构最出色加装在存有旁通管道的管道上，出现故障时易于修理不影响生产。介质流向应当按阀体上箭头方向加装。

4.1.8电动执行机构的电气加装，应当根据电气加装的有关施工建议展开，隔爆型产品按“核爆危险场所电气设备加装规范”建议展开。

4.2调整

执行机构在出来公司时，输入轴的零边线不一定和现场所须要的初始边线相一致，在采用时就须要再次调整执行机构的零始边线。

4.2.1机械限位的调整

抬起套管刹车块的螺母，将手轮及电机手柄放在“手动”边线，晃动手轮并使输入轴旋转至对应的初始零位，并使一个刹车块抓著输入臂，套管不好紧固刹车块的螺母;晃动手轮并使输入轴旋转90°，并使另一个刹车块抓著输入臂另一侧，套管不好螺母。

4.2.2电气限位调整

放下电机插头，拆下来边线发送器罩盖，晃动手轮并使输入轴旋转至初始边线，抬起套管凸轮的圆螺母，手执上限限位凸轮，旋转吻合并压动微动控制器，松开圆螺母;晃动手轮并使输入轴旋转至下限边线，稍微抬起套管凸轮的圆螺母，手执下限限位凸轮，旋转吻合并压动微动控制器，松开圆螺母。

4.2.3执行机构边线意见反馈信号的调整

4.2.3.1置电动手操器为“手动”状态，拨打电源后按“第一关”按钮，执行机构输入轴逆时针旋转，边线意见反馈信号增加，当输入轴旋转至上限边线时，微动控制器被凸轮压动，电动机失电支撑不了，输入轴暂停在规定行程上限。抬起紧固导电塑料电位器的2个甩滚，缓慢旋转导电塑料电位器的外壳，这时意见反馈电流趋向增加至工作范围上限4mA左右，套管不好甩滚，用螺丝刀调整边线意见反馈滚上的“零位调整”电位器，并使边线意见反馈电流为工作信号范围的上限4mA。

4.2.3.2按“上开”按钮，执行机构输入轴顺时针旋转，边线意见反馈信号减少，当输入轴旋转至下限边线时，微动控制器被凸轮压动，电动机失电支撑不了，输入轴暂停在规定行程下限。用螺丝刀调整边线意见反馈板上的“满度调整”电位器，并使边线意见反馈电流为工作信号范围的下限20mA。

4.2.3.3如建议执行机构的输入轴顺时针旋转时边线意见反馈电流增加，则须要更改执行机构接线。

5控制阀的保护、维修保养

5.1巡回检查

5.1.1向当值工艺人员介绍调节阀运转情况。

5.1.2查阅调节阀或定位器供气压力及气源净化情况与否正常。

5.1.3调节阀在连动边线时观测调节阀杆与否仍存有上下移动现象，如有则应当检查调节阀执行机构，辨认出问题应当及时处理。

5.1.4用切脉探棒放在阀杆处为，打探阀芯、阀座在动态运转中与否存有异常杂音和很大的振动。

5.1.5查阅执行器、调节阀各动静密封点存有无泄漏。

5.1.6检查各部件相连接管、接点与否存有收紧及锈蚀。

5.1.7辨认出问题应当及时处理，并搞好巡回检查记录。

5.1.8电动执行机构应当经常展开保护，对于振动很大的场所应当经常检查紧固件与否收紧、接插件碰触与否较好。

5.1.9电动执行机构应当检查电机的温升情况与否异常，当电机温度过低时应当检查失灵原因。

5.1.10检查电动执行机构和电机旋转时声音与否正常、刹车机构动作与否正常、手轮与否跳离。

5.2定期维护保养

5.2.1每班展开一次调节阀外部洁净工作。

5.2.2每月对阀杆密封填料压盖的长短情况展开调整，以维持工艺介质不外泄。

5.2.3每月给具有注油器的调节阀补足密封脂。

5.2.4在工艺人员协调下每3个月对气源过滤器偷排一次。

5.2.5检查电动执行机构防尘、防晒霜雨林设施与否较好，避免雨水从边线发生器及穿线孔步入执行机构内部，导致线路板短路或模块损坏。

5.2.6在易燃易爆场所不得通电开盖修理，不得对隔爆面展开敲击，也严禁刮伤和割伤隔爆面，修理后仍应当合乎产品的隔爆建议。常蒋煤业阻止“三违”的规定常蒋煤业阻止“三违”的规定

为深入细致贯彻落实党和国家的安全生产方针，秉持“安全第一，预防为主，综合治理，总体大力推进”的指导思想，依据《劳动法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全监察条例》、《企业职工奖惩条例》、《安全生产法》以及上级有关安全工作的指令、规定，有效地阻止违章统一指挥、违章作业和触犯劳动纪律，防止和增加各类事故，确保职工的生命安全和身心健康，融合我单位实际，特制订本规定。

第1条：各级管理人员都必须稳固践行安全第一的思想，自觉遵章守纪，以身作则，按章统一指挥，率先垂范阻止“三违”，严格管理，勇于动真。对违章统一指挥、违章作业、触犯劳动纪律者，不管就是管理人员还是工人，都一律追究责任，按章行政处罚。对辨认出“三违”而不阻止的，与“三违”者同样行政处罚，管理人员到场的必须先判罚管理人员。

第2条：根据“三违”情节的酌定分成通常违章和轻微违章两类，对通常违章者罚款10～50元;对轻微违章者除给与50—100元的罚款外，展开程序教育，对轻微违章及违章统一指挥导致事故者，一律从重处理。

第3条：在推行经济行政处罚的同时，必须秉持搞好思想政治工作，强化对管理人员、职工的安全思想教育和安全技术培训，并使管理人员和职工真正认识到“三违”的危害性，提升继续执行规程，遵章守纪的自觉性，不断提升独立自主保安能力，避免以判罚代管，以罚代教。

第4条：由安全矿长负责管理全面落实轻微“三违”人员安全教育工作。

第5条：老爹矿长通常违章指标每月不少于2个，轻微违章不少于1个;安全员通常违章指标每月不少于6个，轻微违章不少于2个;队长通常违章指标每月不少于3个，轻微违章不少于1个;班长通常违章指标每月不少于2个，轻微违章不少于1个。以上人员如果回去未成指标，根据违章罚款欠额从其工资中计入，另外对其不合规罚款200元。

第六条：对违章人员不顺从行政处罚，态度不端正的一律加倍行政处罚;对发生态度恶劣、恶语相向，甚至人身威胁的根据情节罚款500元-1000元，并暂停工作。

公共部分：

一、暂停作业：

第1条：工程质量轻微参差不齐，存关键性安全隐患，而稳步生产的责任者。

第2条：用溜子、皮带载运物料并无措施的

第3条：管理人员在现场轻微不负责任的。

第4条：高空作业没系则安全带或紧固不合格的。

第5条：群体违章的，对群体人员办理“暂停作业”。具体内容如下：

(1)在同一地点存有三人及以上空顶作业的人员。

(2)盾构拔剑停风后，不按规定废人的人员。

(3)同一地点存有三人及以上睡的。

(4、三人及以上在同一地点违章塔式起重重物的。

(5)放炮、定炮时存有三人及以上同时违章的。

(6)三人及以上违背停在供电制度的。

(7)三人及以上带电作业的。

(8)三人及以上手推车过风门时，将两道风门同时关上的。

(9)摸装机工作期间摸阵运转范围内有人的(不含摸装机司机)。

(10)半封闭巷道内同时行人的，加、松车时巷道内同时行人的。

(11)提松车时巷道内施工的所有人员。

(12)三人及以上违背平行作业管理规定的。

(13)松车时，上把钩人员(包含绞车司机)三人及以上违背“七不行”和“五不播发”规定的。七不科灰藓：大绞车不较完整;加装不符合规定，紧固不牢;信号不当不明;车房顶板不好，掘进不完备;钢丝绳磨损、破损、断丝超载，排绳乱，有余绳;大绞车没保护板;不经培训合格上岗上岗

(14)订车时，下把钩人员三人及以上违背“五不播发”制度的。五不读为：提高物料时，物料GT630M、Immunol、极高、绑定不訾的;提高大型设备没特定措施的;滑头、订货、环路、保险绳未相连接不好的;信号不完善,不健全、不灵敏时;不经定期培训合格，并无合格证，不发信号。

第6条：入井人员不拎矿灯、打火器的。

二、轻微三违

第7条：并无检测仪器或检测仪器不起作用的。

第8条：未自动健全奏排水系统的。

第9条：支设摩擦支柱不采用5吨液压升柱器;支柱初撑力高于30KN或支柱已连续两棵收紧。

第10条：酒后下井的。

第11条：在井下拆除矿灯的。

第12条：值守(盯班)人员擅离职守、空岗的;现场违章统一指挥的。

第13条：凡载运综采支架及大件期间掉下来道的责任人;电机车掉下来道的责任人;人行车掉下来道的责任人;矿车掉下来道四个轮的责任人。

第14条：采用不合格的掘进材料的。

第15条：通常“三违”在违章过程中不听到劝说态度恶劣的，辨认出“三违”不阻止的。

第16条：塔式起重重物时重物质量少于手扎葫芦额定负荷或手拉葫芦损毁无法枪机的。

第17条：现场并无施工图板或与现场施工相符的技术负责人。

第18条：处置煤仓、滚煤眼违背规程、措施、任务书规定的。

第19条：透雕、压点柱柱窝尺寸与规定相符的。

第20条：未按规定搭载水泵掘进材料、数量比较的、规格不符合要求的区长或承揽副职。

第21条：反程序施工的;最小、最轻空顶距与规定相符的;永久掘进距拔剑距离少于规程规定的。

第22条：规程、措施、任务书规定无法在现场全面落实落空的责任人。

第23条：并无护罩的;设备设施运转期间处置机械事故的。

第24条：凡触犯“准用证”管理规定的责任者。

第25条：并无规程、措施采用掘进锚杆(棚)塔式起重设备、摆滑子的。

第26条：巷道内积水影响正常通风的。

第27条：掘进不合格、施工工序不合理导致漏顶的责任者。

第28条：规程措施不表达或表达不盖章的技术负责人。

第29条：规程、措施、任务书基本建设不合乎三小规程规定及技术管理规定的责任人，基本建设规程、措施、任务书针对性高的责任人。

第30条：每季度不对作业规程再次表达自学、盖章的责任者，每月不对作业规程复查的责任者。

第31条：对崭新工人、服兵役、对调矿井和工种的人员未经培训或培训不合格上岗的责任者。未签定师徒合同或以师带徒而单一制上岗的。

第32条：巷道(面)全线贯通老巷、老空，不按规定距离下发预透通知单的，不按时上报上开、完工、初改采、撤去通知单的。

第33条：动工前未及时上报规程、措施、任务书的技术负责人。

第34条：巷道年久失修轻微，影响通风、运输、供电、排洪和行人安全的。

第35条：新面准备工作、老面撤去不制订通风安全技术措施的。

第36条：外来人员施工并无专人监护的责任人。

三、通常三违

第37条：皮带跑偏，接点存有脱扣现象不及时处理的;皮带破口、皮带接点破口达至皮带宽度5%的;皮带距底版(地面)严重不足40CM的。

第38条：横跨带式输送机不走到桥的、并无过桥或过桥不合格的;皮带下下装载点并无缓冲器托棍即其托棍的。

第39条：皮带运转期间，步入机头、机尾护栏的。

第40条：皮带运转时，清扫机头、机尾滚筒及其附近煤粉的。

第41条：运输机运转期间，正对滚头、皮带机头操作方式的司机。

第42条：销轴并无平垫、并无开口销的。

第43条：日常技术资料投档不及时或存有错误的。

第44条：溜子已连续失刮板的，链子连结件不齐全及不合格的。

第45条：不及时核对各类牌版与记录的。

第46条：未摆上岗牌的。

第47条：：不拎安全帽的、不系帽带或不继续执行集体上下井的、奔跑不成事的、上、下人行车挤迫的、乱扔物品的。

第48条：井下随意关灭矿灯的。

第49条：工作面存有危岩、悬矸不及时切除的，存有伞檐的。

第50条：未继续执行敲打帮忙问顶制度的。

第51条：所用的绵纱、布头和纸乱仍随地不及时带井处置的。

第52条：井下工作地点设立挡风墙、睡铺的。

第53条：在工作岗位上干私活、看电视报(现场采用工具书、图纸除外)、搞出与工作毫无关系的活动的。

第54条：具备师徒合同的徒弟违章，视作师傅同样违章。

第55条：采用梯子并无防水措施的。

第56条：将茶水杯、饭具等放到设备操作方式台上者。

第57条：不穿着标准工作服上岗的，或不穿着胶靴下井的，不属于矿规定越轨安监军服的;穿化纤衣服下井的。

第58条：单体液压支柱不铁链安全绳的、不合格的;

第59条：液面高于液箱三分之二高度开泵的司机;乳化液浓度超过没规定数值的。

第60条：采用中的滚煤眼不按规定设置“小心滚煤眼”警示牌的;：采用中的滚煤眼不按规定设置警示灯。

第61条：开停液压泵不发信号的操作方式人员。

第62条：各类设备、设施编号不齐全的。

第63条：巷道内积水少于规定的。(1*1米2、少于轨道上平面)

第64条：冶炼工作面高压管接头发生单腿销、铁丝订货的责任者。

回采专业：

一、暂停作业项目

第65条：步入旧空区、盲巷。

第66条：空顶作业。工作面溜子煤机运转时人员步入机道。

第67条：回采面改为支柱时，不先支后回去。

第68条：人员步入机(炮)道空顶，不并作临时掘进。

第69条：回柱工作违背措施或回调程序;将近身回去柱并无防水措施;一人回去柱，无人监护。

第70条：扎转发机期间绳道内有人通过或不设立专人警卫的。

第71条：载运、加装、拆毁液压支架及处置好像架、咬伤架、压架、拆毁立柱、座箱等大型部件并无安全措施或不按措施施工的。

第72条：煤机更改截齿，或距滚筒上下3米以内有人工作时，未阻断电源并关上离合器;检修煤机时，机道内空顶，人员步入机道的。

二、轻微违章

第73条：工作面泵站压力比较，压力表损毁不及时健全稳步向工作面供液的。

第74条：不按规定采用安全监控设备设施的。

第75条：综采支架压力表损毁全系列工作面少于5架的;综采工作面支架初撑力全面存有三架超过没规定值的。

第76条：矿井工作面上下安全出口或全面性掘进数量、质量不合乎规程规定的。

第77条：违背作业规程规定，安全出口落后于矿井工作面，导致后保护的。

第78条：丌型钢决斗、不及时后移、间距不合乎规程规定的。

第79条：矿井工作面人行道内不通畅，影响行人的。

第80条：少于支柱(支架)最小、最轻支设高度矿井(极高或死柱)。

第81条：乳化液泵站不采用自动韧度器、水质不符合要求、并无乳化液韧度检测手段的。

第82条：采煤机油脂、油位不符合规定;滚筒失5把及以上截齿;机身下强行通过大块煤矸、物料。

第83条：综采支架不正支架存有咬伤架现象;顶板碎裂时滚筒后空顶距少于两组支架;支架及前梁中融新大不及时处理;乱拔管子及挂单腿U型销;支架与溜子不联结少于3组与;移架后顶梁不直奔顶上。

第84条：跟机、安远溜子距采煤机距离违反作业规程规定。

第85条：处置液压支架上方冒顶，并无措施或不按措施施工。

第86条：当布季少于3米，或片帮轻微时，液压支架缺护帮板或不及时关上。

第87条：综采支架零部件不全系列、液压千斤顶及阀组动作不灵敏。

第88条：工作面机(炮)道不按规程规定展开掘进，端面距逊于规定不并作临时掘进的。

第89条：处置煤机故障或检修煤机时不按措施继续执行的。

第90条：用煤机私自截割顶上底板或岩石的(存有措施除外);用平巷溜子顶上扎工作面滚头。

第91条：改采、凿工作面及其它地点运输机头(尾)无柱筒、底托梁材质尺寸不符合规定;机头、机尾不夯实压柱的。

第92条：冲击地压矿井未对危险区展开预测预报或并无环境治理措施记录的。

第93条：工作面上下出口不通畅。

第94条：支架压力表表明少于额定数值的，全面安全阀损毁少于1%的。

第95条：工作遭遇时支柱必须镰叶。

第96条：滚头滚尾不按规程规定采用特定掘进。

第97条：切顶排在特定掘进数量、质量不合乎作业规程建议的，无挡矸帘的。

第98条：冲击地压工作面未采用防飞水平订货或支柱后不及时好像水平订货。

第99条：工作面及两巷柱梁未实行防倒防崩措施的。

第100条：在同一矿井工作面中，采用相同类型或相同型号的支柱。

第101条：工作面乳化液浓度为零的。

第102条：工作面倾角大于15度时，未对液压支架、运输机煤机实行防倒、防水措施的责任人;更改支架零部件，未停用高压阀的;伸缩式机械加宽段未按程序操作方式的;加底座采用摩擦式提架的。

第103条：机采工作面空顶距少于规程规定的，处置综采支架同时拔除两个支柱销子的，用其它并作临时提振的。

第104条：矿井工作面基本支柱、临时支柱、强化支柱、特定支架的支设方式或质量不合乎规程建议。

第105条：过渡阶段架与全面性掘进间隙少于500mm，没架设∏型钢梁的。

三、通常三违

第106条：矿井工作面煤壁存有伞檐、悬矸危岩，不及时敲打帮忙问顶处置，威胁人身安全的。

第107条：检查人员检查时，上下5米范围内二次注液的。

第108条：压矸帘不合格的。

第109条：取假样的;支架架间距少于20CM的;操作手把超过没零位的;未按非正规操作方式支架的;支架立柱柱窝未使用柔性维护的;支架编号不准确，没能分辨的。

第110条：上下两巷存有淤泥积水、浮煤浮矸沉积，影响行人、运料的。

第111条：矿井工作面违反规程规定随意偷顶底煤。

第112条：材料、设备装箱不整齐、不推行转让管理的。

第113条：支柱不拉线作业，工作面不维持“三的直”，顶梁悬臂、间距违反规程规定或顶梁较阔(不横向煤壁)。

第114条：摩擦式金属支柱或单体液压支柱入井前，未逐根展开压力试验，并编号、备案台账，努力做到帐、卡、物三对号的。

第115条：矿井工作面失灵柱梁未及时更改的。

第116条：垮落法矿井工作面，摆顶上区域内的支架遗失慢悠悠的。

第117条：矿井工作面过断层等结构时，运输机上平面距顶板净高高于作业规程规定的。

第118条：综合机械化矿井面无法维持三的直(煤壁子、溜子和支架);架内架间沉煤沉矸未清扫整洁。邻架间距逊于50毫米;支架两端护板错茬少于支架2/3的。

第119条：矿井面没努力做到柱、梁、鞋对号管理的。

第120条：采煤机在倾角大于12度时，并无防滑装置或失灵。

第121条：采煤机各命令仪表不灵敏可信就开机的。

第122条：无链除雪采煤机的齿轨(订货)短果不齐全、稳固。

第123条：矸石拎填充法管理顶板的采面，其矸石条带的数量、质量、间距违背规程规定的。

第124条：运输机巷溜槽压煤板不全系列。

第125条：水泵液压配件不放到专用箱内。

第126条：井下放置的水泵油脂不转让;不按规定采用油脂;不采用专用桶或注油不采用专用工具。

第127条：开停液压泵不发信号的操作方式人员，供液系统漏液、串液现象的。

第128条：矿井工作面联网不合乎规程规定的。

盾构专业

一、暂停作业项目

第129条：盾构拔剑并无临时掘进或临时掘进起至没掘进促进作用的。

第130条：复原巷道或整棚不继续执行由外往里怱架展开的;复原巷道不设立临时掘进，后路不通畅的;回调支架不采用机械回调的;自查支柱(支架)不继续执行先支后回去的。

第131条：擅自撤去棚子、背板、扎竿或连结构件，侵吞它处的。

第132条：摸装机扒装时，人员未撤走摸阵运转范围的(除摸装机司机)。

第133条：盾构拔剑已连续4米掘进不可信，仍在精心安排稳步盾构的。

二、轻微三违

第134条：在灭火地点20米以内，未去除的煤、矸或其它物料阻塞巷道断面1/3以上时。

第135条：综掘机巷道拔剑掘进时，综掘机不断电枪机的。

第136条：不按规定采用安全监控设备设施的。

第137条：红小豆巷道内有冒顶、漏顶预兆未处理完毕拔剑仍稳步施工的;

第138条：盾构巷道全线贯通和皱老巷、老空，科表冒顶、防尘连累、严防瓦斯、严防放炮伤人、严防有毒气体窒息而死、严防风流失调等措施，或现场措施不全面落实，并无专人统一指挥的。

第139条：临时掘进端面距逊于规定，前寻梁、方木、吊环规格(质量)不符合要求的，无往不胜失实的;并无全面性锚杆的、数量比较的;锚索布置与规定相符的、距拔剑距离少于规程规定的。

第140条：架棚巷道中，材质不符合规定的。

第141条：架棚巷道前10米变压、防倒装置不齐全的、不合格的。

第142条：斜巷盾构摸装机与小绞车的移动方式触犯规程规定的。

第143条：锚杆(锚索)规格、阻尼力(顶板)不合乎规程规定的;

第144条：锚擦巷道复喷厚度不合乎规程规定。

第145条：不采用潮料;砂浆韧度不合乎规程规定。

第146条：盾构巷道不按中腰线施工的。(责任人)

第147条：锚杆不按规定搞拉力试验。

第148条：对喷体不予厚度及强度检查或并无记录，不按规定喷水保洁的。

第149条：架棚巷道棚腿并无腿窝、没硬底、软底或存有底煤时不穿鞋。

第150条：摸装机卡轨器、防水器、滚绳不合格的;摸装机绳端头紧固不合格、存有接点的、断丝逊于规定的;上下山段固定装置与规定相符或不合格的。

第151条：复原巷道需挖地槽、砖碹时，未对旧有掘进展开修整的;临时掘进紧固不訾的。

第152条：上、下山施工不按规程规定布置避开硐的或避开硐不起作用的。(责任人)

第153条：锚杆巷道不采用专用工具套管锚杆。

第154条：锚固力(锚杆、锚索)超过没规定数值的。

第155条：三岔门、四岔门施工不符合规定的。

第156条：综掘机暂停运转后，未将截割头置放到底板上的。

第157条：停掘巷道，未测停头边线的。

第158条：未按设计规程边线，施工硐室或车场的。

三、通常三违

第159条：除尘风机不正常采用的。

第160条：锚擦巷道础根不合格的。

第161条：锚擦巷道并无备查锚杆的。

第162条：掘进锚杆、掘进体失灵的。

第163条：摸装机距拔剑的距离少于规程规定而稳步作业的。

第164条：摸装机提振装置、压绳杆不齐全、不合格的与规定相符或不合格的。

第165条：盾构巷道内管线装设不整齐;存有淤泥积水，沉煤、浮矸沉积少于轨枕上平面。

第166条：前寻梁吊环销子伸展的、帽不齐全、搬运锚杆翘起长度与规定相符的、紧固不合格的。

第167条：锚杆(锚索)翘起尺寸、角度、接触面、间排距等，及其它掘进参数与规程相符的，巷帮忙锚杆阻尼力不合格的。

第168条：用风钻粗大时，钻杆前方(点眼除外)或下方有人工作的。

第169条：多台风扣同时粗大时，交叉作业的。

第170条：喷气混凝土工艺施工时，喷气顺序与规程恰好相反的。

第171条：喷气混凝土所用材料的标号、韧度、规格、材质不合乎作业规程规定的。

第172条：巷道保护一人单独作业的。

第173条：转发机运转时，人员在桥拱下奔跑的。

第174条：不采用综掘机防护栏的。

第175条：巷道成形高，伞檐、础脚不合乎规程规定。

第176条：支架迎退山、扎角、扭矩、棚间距、棚梁USB逊于规定;架棚巷道穿着腰不合乎规程规定、牵木不齐全的;U型棚连结件不符合规定及收紧的。

第177条：水沟坡度、边线、尺寸、质量、落后拔剑距离不合乎规程规定的。

第178条：盾构巷道有断梁折柱，未及时复棚、更改的。

第179条：铺网巷道压网、连网不合乎作业规程规定。

第180条：对三岔门、四岔门掘进不展开动态排查的，并无三岔门标志牌及其他。

第181条：巷道断面尺寸不合乎作业规程规定的。

第182条：巷道光爆眼痕率不符合规定的。

第183条：喷浆前，不冲刷岩帮忙;喷体不定期喷水保洁的。

第184条：喷浆时，没维护不好机电设备、电缆、管路等设备、设施的。

第185条：上开摸装机、综掘机不关灯的、照明灯不合格的。

第186条：岩巷施工时，骑著扣粗大的。

第187条：停风、停电时，不将钻杆从风钻中取下的责任人。

第188条：摸装机联接件不齐全、不合格、收紧的;扒装完结后，不将摸阵驶到摸装机前的司机;摸装机辅助闸托垫起的责任者。

机电专业

一、暂停作业

第189条：磁铁移动高压电缆的。

第190条：绞车在滑行人员、大型设备、物料、火药时，学员驾车，单人驾车并无监护，不按规定速度提高的。

第191条：斜巷绞车不磁铁掌控或点亮车，司机处无声光信号。

第192条：换回漏电继电器、控制器插件、风电枪机、瓦斯电源枪机、照明设备信号综合维护。

第193条：井下清电操作方式、清电阻攻(人车信号除外)、磁铁迁址设备或带电作业。

第194条：发生电气设备失爆和非本安型线路不合格电缆接点。

第195条:用铜、铝、铁丝替代保险丝。

第196条：紧固场所检修电气设备，不阻断电源或停水不枪机，控制器不摆“有人工作、不许供电”或并无专人看护;停水后不必合格的试电笔验电;高压系统有错电、振动、摆接地线。

第197条：并无烧焊报告在井下专门从事烧焊、气割等氨气作业的。

第198条：采煤机更改截齿或距滚筒3米范围(溜子压煤板除外)以内有人工作时，未阻断电源并未关上离合器的。

第199条：斜巷绞车不磁铁松车的司机。

第200条：电网线路存有鸡爪子、羊尾巴、清接点。

第201条：移置控制器、电器设备不断电枪机的;检修开关设备不继续执行“停在供电”制度的。

第202条：井筒内上下平行作业的责任者。

第203条：煤机、综掘机研磨岩石，私自采用的。

二、轻微三违

第204条：移动绞车发生自拉自、移动绞车与矿规定相符的。

第205条：煤机、综掘机电缆不按专业规定防水的。

第206条：检修设备控制器手把不追到暂停边线的。

第207条：电气设备的机械和电气安全维护不齐全、不合格的。

第208条：电器设备标志牌标示的整定值与实际T5800定值相符的，或综保插件不起作用的。

第209条：电气设备、线路过负荷;老化线路不及时更XX煤矿劳动用工管理制度XX煤矿劳动用工管理制度

第一章

总则

第1条

为规范企业和职工的犯罪行为，保护企业和职工双方的合法权益，根据劳动法及其服务设施法规、规章的规定，融合企业的实际情况，制订本规章制度。

第2条

本规章制度适用于于企业和全体职工，职工包含管理人员、技术人员和普通职工；包含试用工和正式工；对特定职位的职工Seiches规定的从其规定。

第3条

职工拥有获得劳动报酬、歇息放假、赢得劳动安全卫生维护，享用社会保险和福利等劳动权利，同时应履行职责顺利完成劳动任务、严格遵守企业规章制度和职业道德等劳动义务。

第4条

企业应负缴付职工劳动报酬、为职工提供更多劳动和生活条件、维护职工合法劳动权益等义务，同时拥有生产经营决策权、劳动用工和人事管理权、工资奖金分配权、依法制订规章制度权等权利。

第二章

企业劳动用工制度

第一节

职工服劳役与培训教育

第5条

职工实习企业职位时，通常应未满18周岁（必须未满16周岁），并所持居民身份证等合法证件。

第6条

职工实习企业职位时，必须就是与其他用人单位合法中止或中止了劳动关系，必须如实恰当核对《实习人员登记表》，严禁核对任何不实