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文档简介
电力线路工程系统调试专项方案1变压器调试(1)本项目电力变压器有:油浸变压器1台。(2)试验项目按照GB-50150电力变压器试验记录要求执行,即试验项目有:绕组直流电阻测量、变压比测试、接线组别检查、绝缘试验(包括绝缘电阻测试、吸收比检查、交流耐压测试)等。(3)测量绕组连同导管的直流电阻,应符合下列规定:①测量应在各分接头的所有位置上进行;②SCB10-800KVA干式变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%;③变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相对应变化不应大于2%;不出温度下电阻按照下式换算:T——计算用常数,铜导线取235。④因为变压器结构等原因,差值超过本第2条和第3条时,可只按第4条进行比较。但应说明原因。0.5%,(5)检查变压器的三相接线组别,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符合相符。(6)测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻①所有安装工作结束后应进行铁心和夹件(有外引接地线的)的②铁心必须为一点接地;对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时,应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻;③采用2500V兆欧表测量,持续时间为1min,应无闪络及击穿(7)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比,应符合下列规定:①绝缘电阻值不低于产口出厂试验值的70%;②当测量绝缘温度与产品出厂试验时的温度不符合时,按下式求出换算系统A。式中K——为实测温度减去20℃的绝对值;再校正到20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算:当实测温度为20℃以上时:当实测温度为20℃以下时:式中R20——校正到20℃时的绝缘电阻值(MQ);Rt——在测量温度下的绝缘电阻值(MQ)。③10KV变压器应测量吸收比。吸收比与产品出厂值比应无明显差别,在常温下应不小于1.3,但根据GB50150-2006规范规定,当绝缘电阻值大于3000兆欧时,可不考虑吸收比。(8)绕组连同套管的交流耐压试验,应符合下列规定①S11-2500/10侵式电力变压器,交流耐压试验电压为28KV;②SCB-800/10干式变压器,交流耐压试验电压为24KV。③交流耐压试验采用外施工频电压试验的方法。试验电压波形尽可能接近正弦,试验电压值为测量电压的峰值除以根号应在高压端监测。试验电压的频率为45~65Hz,全电压下耐受时间为60s。隔为5min,应无异常现象;冲击合闸在变压器高压侧进行;对中性的干式变压器可冲击3次。2送配电系统试验擦拭干净,并保持其清洁(在打扫清除的过程中如果发现应及时处理,上好上紧。④检查变压器、高压柜、直流屏、集中控制台及附属设备的接地是否设置合理,是否与接地母线连通并可靠连接,其接地电阻值是否已达到设计允许值。⑤检查所有操动机构(断路器、隔离开关、负荷开关、手动小车的转动机构等)的螺栓是否上好上紧,销子口是否打开,是否动作灵活,是否有阻滞现象,如果发现应及时处理。⑥检查所有高压柜门的联锁、互锁机构是否转动灵活、可靠。⑦必须将所有配电柜中的临时电源(特别是低压柜)应全部拆除,并恢复其原设计线路。在试验现场只接一路临时交流电源并单独控制,以备系统试验之用(对于直流屏的临时供电电源,暂时不必拆除,等该系统正式供电后,再行拆除,换接为正式供电电源)。⑧重新复检一次进线柜、母联柜、联络柜之间的连接母线的相位(黄绿红)是否正确一致,是否与进线电缆相位一致,是否与变压器的相位一致,并且色标醒目清楚。⑨绝缘电阻的检查应符合下列规定:A高压部分a有机物绝缘拉杆的绝缘电阻参照标准执行。b对10KV及以下的高压设备的整组(包括进线柜、母联柜等)试验,使用2500V绝缘电阻表对绝缘电阻值进行测量,其值不应低于c高压二次回路及低压回路的绝缘电阻测量,可使用500V绝缘电阻表进行,其绝缘电阻值的标准按其以上各条款执行;B低压部分a小母线在断开所有其它并联支路时,不应小于10MQ;b二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操作机构的电源回路等,均不应小于1MQ;c配电装置及馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5MQ;d测量馈电线路绝缘电阻时,应将断路器(或熔断器)、用电设备、电器和仪表等断开;⑩系统试验在全部电气配置元件检查各单体检验合格;各配置仪表校验合格;各综合继电保护按照要求整定完毕,各一次回路、二次回路接线全部连接好后方可进行。注:因本项目10KV配电系统进、出线柜采用微机保护及监测系统,相关整定调试工作由供货商配合完成,整定值的设计应由设计院尽快提供,综保的技术资料应由综保厂家尽快提供。变配电系统的整组工频交流耐压试验,是对电气设备设计的绝缘水平和制造工艺所影响到的绝缘能力以及因为安装过程的机械损伤等因素的综合鉴定,也是在该系统运行前的最后一次交流耐压试验,所以必须作到慎之又慎。必须作好以下几个方面的工作,使其达到预①整组耐压试验前应将外接进线电缆、出线电缆全部拆除,并同试验端保持一定的安全距离,将全部电缆头短接并可靠接地;将高压柜后盖全部打开,并重新检查一次柜内有无异物或不安全现象。②将高压柜内避雷器全部拆除或将电压互感器柜小车退出,并独进行交流耐压试验。③将电流互感器二次端子全部短接并可靠接地。④手动合上隔离开关、断路器、母线开关,并仔细检查有无遗漏的电气元件。⑤根据设计图纸,熟悉该系统设备,明了其耐压试验范围(进线柜、出线柜、联络柜及电压互感器、母线等)。⑥依照GB50150-2003的相关要求,进行耐压试验前的绝缘电阻测量,各相相间和各相对地的绝缘电阻均应符合相对应的有关规定。⑦绝缘电阻值合格后,将其是一相与高压试验引线连接进行交流耐压试验,其余两相短接并可靠接地。依照此法,同样对其他两相进行交流耐压试验。⑧试验交流耐压值的确定。在整组耐压试验时,因为配置的电气验时,都取标准规定的所配置元件的最低试验电压标准值作为该系统整组耐压的试验电压值。监护,并由具备调试经验的试验人员在安全距离之外,对高压柜内的情况,对整组耐压试验的全过程进行监视,观察有无放电现象,有无异常声响及其他异常现象,如有应即时通知,将电压降下来,关掉试验电源,并在耐压试验设备的高压端挂上放电棒,以确保安全然后再进行检查、处理。处理结束后,再重新升压试验。对于系统较大而耐压设备容量较小时,可整组分段进行耐压试验。三相的整组耐压试验全部合格结束后,再用2500V绝缘电阻表作耐压后绝缘测试,测量一次三相分别对地及相间的绝缘电阻,将测得值同耐压试验前相比,应无明显差别。⑩整组耐压试验结束后,应及时将所拆除的电缆按照原来相位全部恢复连接上紧;并及时将电流互感器的二次短接线拆除,将二次端子接线再检查一次,全部上紧。最后对高压柜内重新仔细检查一次,如一切正常、完好。再将其拆下的高压柜盖板全部上好。代替,试验持续时间为1min。集中控制台各分闸指示灯(绿灯)是否工作正常;检查信号屏的光字储能机构是否工作正常。⑦对于系统为两路供电、分段运行、互为备用的变配电系统,应按其设计要求进行互锁互投的模拟试验,其顺序如下:a对于系统运行中的互锁、互投是依靠断路器的附属触点来实现完成的,在双回路供电回路中,先将一段、二段进线柜断路器分别合闸,此时联络柜断路器不能合闸,因为被一段、二段进线柜断路器锁b断开一、二段进线柜断路器,合上一段进线柜断路器,再合上经二段进线柜断路器锁住,不能再合闸。联柜已经一段进线柜断路器锁住,不能再合闸。d隔离柜和母联柜的连锁试验,在隔离柜没有推入的情况下,母联柜不能合闸,只有隔离柜推入时,母联柜才能合闸。⑧在施工中若设计对变配电系统联动有特殊要求的,可按照设计要求及意图进行。①保护类型有:电流、电压及单相接地保护等。本项目设置的是微机保护及监测系统,采用的是综合保护继电器。保护的设备有10KV进线I、Ⅱ段进线、10KV母线、10KV变压器、10KV变频装置、10KV电容器及10KV电压互感器。②保护装置系统因为是由厂家成套供应,由我方负责调试,供货③电流继电保护试验时应注意以下几点:a根据电流继电保护装置的电流回路接线方法不同,可采用不同b在一次侧加大电流试验时,要求试验导线的截面积要b采用前节过电流整组试验接线方法送入整定电流电压下进行3次以上的空载冲击试验。在试验过程中,保护装置一①本项目设有零序电流互感器的接地保护。保护对象的10KV进线、10KV变压器、10KV电动机及10KV电容器。②零序互感器的安装检查:零序电流互感器应安装在电缆的终端头以下,电缆头到零序电流互感器之间的电缆铠装及接地线应可靠地与地绝缘,电缆头的接地线不应穿过互感器接地,互感器二次绕组及互感器本身也应可靠接地。③零序电流互感器的安装
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