钢结构制作施工工艺手册

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.前言31.1钢结构制作一般规定31.2材料要求42.施工工艺流程62.1钢构件加工一般工艺流程62.2焊接钢管构件加工工艺流程72.3焊接H型钢加工工艺流程82.4十字花柱加工工艺流程92.5焊接箱形构件加工工艺流程103.钢结构制作施工工艺及技术措施113.1焊接钢管加工制造工艺113.2焊接H型钢加工制造工艺143.3十字型花柱制造工艺173.4箱形构件加工制作工艺183.5钢结构构件制作技术措施204.钢结构制作注意事项294.1施工准备29泻4.君2奖放样号29搁4.应3关号料贿30爽4.远4嫩切割恳31俘4.孙5框组装化31界1.纺前言童技术替部认富真研材究业伯主提伞供的疤施工破技术许文件狭(设衡计施灭工图彼、设恰计规尸范、俱技术温要求位等资减料)免，并待邀请风设计祝院对愤工厂爱进行斜设计胃技术另交底尺，经伤技术领部门而消化徐理解酱后，拔编制肠《制岭造工慨艺方声案》补、《未制造扩验收箩要求撤》、科完成崖施工艺图转害换、喇焊接岭工艺吐评定品、火渔焰切片割工耀艺评曲定、贝涂装纤工艺丙评定峡、工牵艺文桃件编笼制、丝工装柏设计盼和质棕量计沫划编阴制等程技术壁准备雕工作淹。努1.避1钢谋结构造制作宜一般半规定议1.拖1.鞭1归钢结昆构的陈制作纽单位骗应根胖据已扣批准携的技闹术设坊计文棒件编躁制施店工详厘图，妨且经珠原设耍计单懂位批贡准。传当需既要修急改时敬，制秃作单渠位应万向原稿设计绞单位赏申报候，经跪同意郑并签烫署文史件后局方能闯生效唯。努1.妻1.咐2练钢结倒构在纱制作舌前，途应根盈据设读计文丙件和隔施工后详图雁的要惯求编宽制制卸作工家艺文陆件。步制作思工艺优文件盼至少游应包劈括：被制作穗所依程据的危标准角，制滔作厂杀的质伪量保戚证体愧系，科成品浴的质礼量保游证和柔为保贯证成届品达橡到规组定的竹要求荒而制政定的漫措施均，采浮用的倡加工宽、焊掘接设惰备和跪工艺吓装备窜。制义作工恢艺书胡应作碎为技配术文勿件经胖发包乐单位花代表即或监钻理工脖程师薯批准青。仓1.继1.涨3神钢结笛构制豆作、句拼装抹、安浊装、欠验收兽及土蹲建施倾工用争的计告量器迅具，凳应按敞同一墨标准坦进行咱检定揉，校蔬准合泊格并响应具妻有相婶同的疫精度陪等级亦。为1.镇1.排4绿钢结野构的寄制作败单位狐，在愧必要厕时应庄对构尘造复溪杂的椒构件素或节迟点摄进行扬工艺趴试验恼。湿1.裤1.翠5领连接免复杂惊的钢歉构件脏，应阁根据刷合同明要求瓶在制秀作单罢位进贩行预等拼装挺。松1.兆1.档6苹采用长的原禽材料睡及成碧品应录进行读进场蚕验收套。凡旱涉及狱安全迫、功呼能的远原材润料及毙成品姿应按民本规领范规峰定进徐行复桶验，榆并应醋经监烂理工厕程师飘(此建设技单位废技术牌负责畏人岛)削见证翁取样竞、送寨样。塑1.民1.诞7蹈各工奇序应驴按施馆工技攻术标扣准进益行质为量控厉制，绣每道警工序旦完成浅后，待应进父行检寿查诵。纪1窃.磁1.恢8合碳素温结构乳钢应这在焊赔缝冷刚却到费环境玩温度绞、低周合金帮结构仆钢应图在完脾成焊权接涌24绍h烂以后趴，进阅行焊铺缝探换伤检僻验。勾1.虹2结材料庆要求笑1.游2.晴1魔钢材兆的品蛮种、教规格圆、性掘能等串应符诵合现析行国瓶家产暗品标太准和闸设计券要求颠，并例按规狂定进是行复摧验。令1.通2.匠2泰焊接时材料隆的品凉种、社规格攻、性掀能等给应符亿合现征行国蓝家产玩品标骗准和磁设计弟要求乏。重衰要钢貌结构圾采用岁的焊誓接材唇料应卫按规自定进捕行抽故样复搜验，浙复验犯结果秃应符抱合现遮行国悉家产返品标泪准和臣设计急要求尊。蛙1.介2.栋3涨钢结鞋构连纱接用堆高强企度大纯六角险头螺内栓连发接副讯、扭卡剪型嗽高强膀度螺辆栓连师接副唉、普乡通螺皂栓、偿地脚业锚栓郊等紧穷固标挣准件铅及螺待母、仁垫圈星等标练准配捞件，构其品状种、笋规格挡、性肥能等智应符呀合现欣行国尤家产映品标葬准和木设计握要求法。高僚强度伍大六娇角头毅螺栓洲连接邮副和撒扭剪平型高沸强度定螺栓钢连接属副出牵厂时导应分控别随圈箱带旅有扭另矩系耻数和鹅紧固姿轴力见(杨预拉贵力塑)否的检胁验报昼告。杀1.恨2.疤4柳高强礼度大汇六角搅头螺川栓连扶接副丑应按撤规定的检验加其扭哗矩系退数，匀其检僚验结劝果应傲符合迫规范章规定百。迷1.龄2.工5离扭剪拌型高花强度闷螺栓协连接酿副应互按规寨定检高验预便拉力尿，其循检验督结果行应符蛾合规浊范规志定。划1.蔑2.帮6界钢结鞠构防员腐涂克料、心稀释韵剂和漂固化属剂等怨材料膝的品作种、美规格魔、性既能等强应符洽合现陪行国墨家产吩品标唉准和悦设计亏要求爱。胆1.谱2.叨7涛钢结替构用同橡胶摧垫的模品种条、规愚格、坊性能觉等应广符合烛现行枯国家轻产品葛标准祝和设悉计要旦求。薪1.宋2.承8邮钢结暗构工宪程所号涉及功到的繁其他聪特殊置材料尼，其基品种壳、规差格、剖性能亩等应资符合撕现行混国家股产品斧标准插和设似计要悔求。桃为了递更好副的贯煌彻和庸落实乞本施独工工得艺手鱼册，自由郑瞒建龙聚负责咽落实泊和解秋释，狐林：1哪35由93吓17磨27朗42联2.收施工比工艺铺流程泥2.蚂1粗钢构波件加逢工一刻般工下艺流档程猜2.在2鸡焊接赏钢管怠构件蛙加工搭工艺船流程屯2.呼3绢焊接腔H型颤钢加膛工工胳艺流序程负2.旦4拍十字烈花柱类加工狠工艺碑流程世2.期5丛焊接朋箱形惊构件跃加工签工艺加流程唇3.蜜钢结巷构制崖作施踢工工袍艺密及技映术措旨施飘3.观1正焊接争钢管阿加工裳制造泰工艺排本工条程雨秘棚钢跌柱采沙用了街大直少径焊摇接钢董管，云焊接岭钢管天有两诸种加速工方墨案，爷一种个采用彩钢板淋卷制屡成小谜段节掉，再分将多魔节钢期管对育接接区长；精另一起种采定用钢拖板压炎制，凡钢管节的长疤度方辉向环绘缝较须少，浆纵向渔只有贺一条叫纵缝屑。本控工程原综合旅考虑付采用毁一条址纵缝漠压制堪成型物的工旅艺方殿案。况压制择直缝到钢管乏的制连管成韵型工锦艺：效3.殊1.碌1著下料鹊切割集按照拥施工送工艺雁要求贪，下揭料前丢充分赠考虑猎钢板描在压窗制过害程中验的延盾伸量横，减愚少焊于后外搂圆周乳长增篮大引召起管进径的滨偏差犁，采症用数诉控气仁割或繁纸条浅气割敲机切湿割成兔型，段气割缠对接士焊缝崭处的苦坡口赢。吩在气直割成件型的娱钢板盗画上鱼钢板恭压圆宇的中登线及誓直缝肚对接温的装艰配依戏线（网即对退接缝滋各向克内保10绩0m柄m辫），碑均打运上洋腹冲眼捡，铲烟除割货渣及秩毛刺圈，打惕磨周如边坡辟口面胃至光惧洁后挎，进扭入下忌道工质序。撞3.鼻1.阿2爪预弯底加工凶将气诵割成泛型的娱钢板残复划吊线，押按圆骆弧周世长均蛛分压度弯位结置线位，并育画出叶压弯阻位置芬线。罚板运进输至栗12术00也t刑的预月弯机享上，唯用匹盐配的匹渐开考线模絮具先拍压制像钢板忌两边迅缘1符50办～望30测0m欠m攻弧度慨，其但弯曲喇半径孟应等槐于实惰际弯膊曲半左径。侧3.薪1.非3辆压制父成型我在压贴制过优程中谅，应乘用样井板复活合每素一道诸压制卵时的依圆弧绳成型锦情况织，使迫其均叙匀圆吴滑的钻成型异，调蛮整下瓦模挠飞度补镜偿参误数，扬使得务压制湾曲面搂母线狼直线阻度复饥合要层求，云避免便成型撒后翘毛裂。驳对于狸锥形够管压贷制时肝要考粉虑到乔滑块省的倾茄斜量迎，数圆控小压车不胶等距渐送料趣等，朵确保记每道蹈压制泳过程好模具美的中临心线局与所或划得迹分度赔线偏拒差惩不大渐于唱5m午m钥；最耗后一千道压吩制时宇应考葱虑到妖开口筒间隙括复合孝工艺皇要求卫；对限于半垮圆管尚的压壶制则谦应考地虑到屡半圆个管的劝直径戴应稍狭大于凶实际骄直径御，便胜于组幅对时央调整仗。你钢管称在压急制成宵开口黑管后胁有输扣送辊迟道送挡至台积架上成，复科核开惠口管帆的上叙下口诉径的摊尺寸奶，合凉格后可进入毯合缝篇预焊摔机。来3.打1.离4装合缝蝇预焊园将筒毁体放雪置在层组对剪工装猴上，具对齐这筒体看端口售的四白中线震，调类整对落接位辱置的租错边依误差夸，应疫控制饲在晌2m洋m肢左右概，并刑用楔绵子控拜制对肥接筒标体间钩的间策隙。井定位诸焊止：将争组对籍完成斥经检吃验符辽合要召求的凶管体直实施烟定位辰焊。质打底至焊：沸将定厦位焊桃焊接蔽完毕耻后的种钢管凭吊至大旋转废工装营台上也，进咬行连倚续打分底预干焊。还合缝未预焊汤：进灾入自怪动合怪缝机陪后，尚先要丧调整凯好合庭缝压习辊的鱼位置览并锁竭死，鼠在钢阶管合院缝的匀过程书中应岭符合授筒体凳的外秒圆周群长，销检查怨钝边栏的间则隙，期径向农的错酷边等忠符合酒工艺滨要求垄后，晓才能宏连续俗合缝伙预焊奥。龟3.至1.馅5遣钢管欲内焊却焊缝普的两治端头蜘须焊喇接引雷弧板市，先北用埋娃弧自耗动焊怪焊接休内侧柴焊缝机后，厨预焊舟缝进活行碳敞刨清捉根，刃刨至派完整坛金属质，并咽用砂韵轮进洋行打碎磨除伪渣再湾外焊驴设备茂焊接浓成型砌，锄（按浩焊接映工艺奸提供皆的焊改接工榜艺采梯纳数忠，用岛埋弧游自动稳焊自汇一端湾起焊忘至另舞一端管。每治焊毕押一层关清焊疾渣，垫及时蜂检查附缺陷秤，及忽时处处理修棕补后景方能帮焊下痛一层育，筒画体厚佣度大驶于波40铜mm乎，纵趟缝施奴焊前弹按工烫艺要辩求用代数控排履带斥式加汽热板浆进行涉预热箱）。务3.辫1.料6名钢管疼外焊掘焊缝糕的两茧端头冒须焊疼接引剑弧板邻，先宴用埋朱弧自畅动焊截焊接稍内侧宾焊缝蝶后，侮预焊睁缝进衫行碳湿刨清貌根，帅刨至嘉完整的金属辰，并绒用砂房轮进爽行打茄磨除卧渣再抖外焊差设备雷焊接驾成型辅，（尘按焊径接工燥艺提沟供的养焊接刷工艺别采纳拜数，它用埋懂弧自聪动焊译自一银端起五焊至灭另一经端。黑每焊稳毕一谣层清粮焊渣藏，及诱时检扔查缺薯陷，盖及时魔处理书修补隆后方婚能焊越下一执层，妨筒体运厚度养大于据40切mm腐，纵胞缝施奔焊前绣按工鲁艺要刊求用柳数控指履带戒式加灵热板宝进行续预热仔）。抵割除泼引弧迅板及套修磨崇气割望处至识光滑招，清断理焊乎缝并框经外卷观检赠查符殃合工判艺要沫求。品3.隶1.怎7桐精整它校翅直旨待焊饺接外枝币罐攻体浅完全托冷却子后，勤钢管研输送晴至精剑整机基，进秀行管礼体通翠长整以圆，蛮直至可圆度绘和外季径偏狱差符亭合要腰求。付由专馆检检蒸查合倚格后职转至慎校直药设备胶进行贤校直余，钢聚管线天及母开线的比直线砌度应鞋符合饲工艺赚要求役，由拜自检碌、专物检复氏核后闯才能蒜流至残下道绘工序羞。令3.智1.碑8厕焊缝货探伤虫、外驰形和叫外观歪检测涌钢管字精整宪较直伤后，去对钢张管的采纵缝包（只擦允许京有一贸条）闸进行恶探伤届检测塔，不来合格都必须及做返畜修处扯理。写外观品、外职形尺狐寸：敬在钢乱管前岔序完短成后僚最终护由终桌检人圆员验女收，葡各项办指标炎符合泄要求疗才允抹许贴者合格连证入葛库。业3.慎2堂焊接呢H型汉钢加枪工制斩造折工艺餐3.表2.则1难放样喂、下走料朴钢板兴放样雨采用举计算挠机进渴行放阿样，纠放样拦时根柔据零咳件加给工、撑焊接滑等要造求加术放一需定机赔加工幅余量辅及焊伟接收辅缩补介偿量名；钢辨板下醒料切天割后恳用矫庄平机泉进行岂矫平斧及表等面清互理，都切割旬设备绳主要遇采用嫌数控采等离帽子、罗火焰帖多头渣直条补切割营机等拥。瓶3.嘴2.多2递H型湖杆件佛的组鉴装禾H型敲杆件没的翼迎板和堡腹板绵下料况后应蔽标出蠢翼缘尺板宽辣度中亡心线棕和与服腹板航组装浙的定朗位线构，并钉以此戏为基墙准进诸行H揭型杆帜件的隙拼装虑。H锯型杆膛件拼句装在淘H型朱钢拼慰装机珍上进灿行自捉动拼塘装。港为防项止在浇焊接兴时产垂生过办大的壮角变逐形,煌拼装吧可适叫当用盖斜撑骆进行菌加强跳处理汁,斜莫撑间立隔视寿H型宴杆件确的腹寺板厚梨度进软行设樱置。再3.蕉2.特3读钢板裳矫平似钢板屿切割狱后必腊须对洽切割炎后的钢零件搞进行柴矫平轿。俭3.并2.苏4决H型期杆件那的焊瘦接楚H型高钢拼筛装定妈位焊涝所采她用的扫焊接呈材料锁须与怀正式脆焊缝件的要旗求相藏同。栏H型曾杆件距拼装盗好后静吊入治龙门受式埋搏弧自都动焊盯机上录进行塞焊接辅，焊让接时侮按规躬定的善焊接奶顺序替及焊钟接规李范参刻数进缺行施译焊。浊对于友钢板户较厚测的杆股件焊畜前要洲求预赢热，换采用惰陶瓷灭电加捉热器朝进行寺，预据热温闭度按深对应乐的要贝求确刷定。糊3.石2.乒5宋H型逝杆件诚的校但正携H型甲杆件品组装仔焊接狂完后抛进行茎校正烈，校皂正分缎机械适矫正蛋和火昼焰矫挑正两茎种形颤式，圾H型翼杆件漫的焊妹接角抗变形帐采用俘H型懒钢矫每正机牌进行恼机械咳矫正唉；弯眉曲、吵扭曲漏变形葬采用唇火焰喇矫正寺，矫旅正温岁度控活制在古65补0顽℃展以下达。仪3.等2.跃6秩H型梳杆件见的钻造孔兔为了氧保证郊钻孔询的精鬼度，向所有语需要抽钻孔岁H型及杆件泛必须放全部按采用叉维数仁控锯些钻流惑水线烦进行支钻孔穿、锁西口,碗以保垄证杆视件长席度和鞠孔距傲的制画度精惨度。吴3.闭2.宗7迫冲砂时涂装翻为保侄证H气型杆廉件的场冲砂谈涂装鸟质量筝，由杠于本掀工程琴杆件赴数量污非常寨之多业，为粪保证悄涂装客施工殃进度特。必似须采躲用专胃用涂章装设王备以攻流水咬作业涛方式喷进行细涂装察施工喘，本该公司走拟采串用H也型钢起抛丸盾除锈证机进焰行杆巧件的猜冲砂禾涂装牵，以邮保证屡涂装拒质量食和涂谱装施运工进菠度。局3.所2.爆8仰标识驱杆件慢制作粗完后属采用惧挂标贩识牌标的方统法注奸明杆赢件编狮号、鲁名称耀、杆专件连宏接方怜向等佣。们表1筑：陡焊接辨H型好钢杆每件制手作精膨度要区求输序号刃项目绢允许诵偏差延（m窗m）忆1兄断面眨尺寸惕高（喜H）盯±携1.裙0址宽（占B）底±群2.吓0羊断面使对角仪线（痕D）犁±焦2.丘0匹扭转遇（议δ撒）逐±化3.烈0浆2悦构件量长度摊上翼勇缘鸟±完3.氏0湖下翼畅缘制3末翼缘弟板对址腹板识的垂纸直度死0.炕5（摩有孔班部位窜）枣1.宿5（湾无孔修部位禁）温4忆翼、能腹板趟平面馆度衬有栓挣孔处投吩±累0.冲5痕无栓桨孔处讨搞±沟1.烫5叨3.秘3土十字意型花汁柱制副造共工艺比3.梢3.财1值拼装字胎架榜设置棕和面宗板定底位划时线燃组装柜前现阴在平淹台上虑划出碌箱体扶中心谊线、刻上下业端口笨企口胞线，叠然后脸设立合胎架骆模板棍，胎咏架模惰板上忽下口丢水平抱度必挪须保胜证不库大于窝1m绘m阿，然签后吊筐上面副板与殿胎架扶进行粘定位绍，定予位后爪在面卖板上也划出页腹板掏、加驻劲肋译安装勿位置侨线，附并进旁行检别查。五3.喉3.菌2脱内侧智腹板城和加酸劲肋判的组啦装和从焊接批根据迎面板挺上的符安装州位置察线，捎进行榴安装狐内侧陕腹板趴和腹嫂板哈内它得加水劲肋挎，定寄对相码对位政置和姥组装教间隙议后，矿进行奶定位纳焊接染，然里后进菊行对乎称焊坝接，怖先焊俯竖向安角焊虚，后焰焊平啦角焊触，对哗于长柔度较浪长焊识缝，良采用库分段醒退步晌法焊碰接。怠3.看3.垒3魔箱体桨另一殊侧面犬板的君组装丛和焊丈接钞内侧罢腹板臂和加穗劲肋劈安装脚后，善进行驱另一坟侧面量板的螺组装完定位蹦，对诱位时牛注意链组装优间隙责和相劣对位栏置，堵定位韵后即扔进行冤面板套和内非测腹忌板及吉加劲冰肋间腔的焊瞧接，早焊接枣采用均CO领2气谊体保荒护焊够进行走对称走焊接清，焊铃后进伞行局脏部矫钩正。艘3.迈3.利4跟目字查型箱揭体两片侧腹丢板的惯组装棚焊接后箱体编面板嚼焊接雪后，绑进行驱组装薄外侧厕腹板衫，定可对相流对位神置和径组装慧间隙杏后于杀面板拦和摸加劲宏肋延进行转定位周，然岛后进辫行地距腹板韵与面油板的厘纵向验焊缝罢焊接爬，对换于外牢侧腹零板与唤逆军横向传加劲乌肋间芽的焊齐缝，逢无法料施焊载处，漠采用可电渣忘焊接鼻的方饮法进绝行焊奥接。碗3.务3.此5呼斜交绩箱体理的组格装焊栗接食主箱腹体组亿装焊蹄接后灯，进详行一俭侧斜介交箱辰体的拼组装埋和焊薯接，轰组装占时先有组装不腹板膛和内仔部加秤劲肋都，待隐内部志焊接承后再翼进行巾封板析组装务面板怎，组林装后江即进驱行焊弊接，淘对于卸内部悔加劲蝴无法繁焊接彩的区侦域，鼠采用盼局部灵电渣产焊接舰的方田法进哲行焊瓦接。梯3.超3.铃6锄另一旨侧斜荒交箱隐体的割组装包焊接址一侧滩斜交吓箱体晕组装须焊接这后，邮进行骂局部炕矫正递，然纱后翻美身重坟新进紫行定疲位，填按相康同的悔组装笛焊接洗方法激进行互另一岂侧斜球交箱翼体，怀最后聪在自蒸由状斩态下握进行贞测量恶验收猾，与稿钢柱绩下段冶预拼饭装后煌做好恨分段踩处的如对合仪标记匪。础3.泥4击箱形蝴构件舞加工巧制作公工艺讯3.染4.袄1付零件值下料亭、拼声板称钢板碰下料委前矫牲正机角进行尾矫平粒，防潜止钢竞板不录平面仿影响锡切割坚质量袖。供零件碌下料汉采用投数控嫁精密常切割盏，对仓接坡挡口采谅用半雪自动雅精密鸦切割竭，下焦料后困进行洗二次昏矫平棍处理调。作腹板盘两长挂边采徒用刨长边加晋工。邀拼接穿焊缝械余高轻采用消砂带款打磨忍机铲呀平。荐3.阴4.名2敏横隔诊板、娇工艺芹隔板毫的组架装捏横隔穗板、剩工艺樱隔板件组装脆前四切周进复行铣追边加肿工，文以作饱为箱牛型构闹件的轿内胎凝定位秋基准衣。爸在箱收型构岂件组锅装机诸上按捧T形劈盖板夕部件本上的源结构器定位李线组夹装横虚隔板爱。晓3.使4.岔3属腹板袜部件淹组装缩、横拴隔板翅焊接趟组装纹两侧便T型祝腹板吓部件纳，与渐横隔饮板、捉工艺管隔板缩顶紧仓定位许组装叶。气采用烟CO诊2气些体保恭护半肥自动铲焊焊扑接横胁隔板差三面目焊缝庭。取3.昂4.脚4顶上侧扑盖板巾部件符组装信组装坏上侧悦盖板观部件枯前，贞要经朗监理陕对齐贷内部况封闭毁的隐浙蔽工上程检顺验认磁可，炎并对废车间央底漆耳损坏魂处进椒行修朱补涂恒装。含3.搞4.像5启焊接惕、矫寒正饭焊接掘前根座据板朽厚情洁况，汉按工秋艺要话求采淹用电叔加热测板进刚行预淋热，春先用萝CO晨2气很体保偷护半砖自动哥焊焊狮接箱呈内侧匠角焊室缝，导再在曾箱型饥构件凳生产消线上拌的龙剥门式乔埋弧肠自动产焊机单上依获次对均称焊绩接外绿侧四粉条棱欧角焊叮缝。背焊后纱对焊冤缝进附行修废磨并芳进行康焊缝赏的无搂损检行测，兴矫正衫后提蹈交绣。挖3.段4.切6吊端面锄加工毒采用颜专用愈的端弯铣加利工斤背对羊箱型隆梁两盐端进劫行端负面机亚加工讯，作素为制芝孔的辈基准至面。框3.拐4.臭7动制孔睬根据钞三位弊数控鹿钻床絮的加亮工范冲围，法有限币采用冰龙门鸡移动源数控统钻机尺制孔块，对艰于超挎长构匙件采摩用平挖台整谨体划功线覆迟盖式爆样板革制孔极。泳3.犬4.秆8纯标识践、存扣放窑将构拔件编碰号、伸定位领标记壳等符仆号按彻工艺压规定枣标注嫌在指赖定部色位。治杆件茅存放悟时应烧注意椅保护尽，下策侧应平用枕甜木垫肤置，未多层光堆放攻时应业控制作层数悦，以燥防止飘杆件阶变形街。干3.摧5色钢结怠构构浪件农制作月技术马措施祥3.会5.衬1糖放样兵、号巷料和闯切割测3.蚊5.业1项.1粥需要茧放样尺的工颂件应帝根据蛛批准比的施访工详蔬图放讯出足烛尺节锋点大企样陪。馋3.研5.报1乞.2窝放样秩和号姿料应团预留嫌收缩社量（沫包括锅现场菠焊接止收缩卡量）轮及切咬割、织铣端社等需上要的揪加工痒余量群。岁3.英5.纠1翻.3述号料件前必盟须了绩解原后材料侨的材鄙质及调规格数，检绍查原狠材料挖的质润量。版不同淋规格竹、不栏同材丝质的膊零件存应分备别号子料。踪3.刚5.拐1忧.4弊钢材躲切割贩面或俊剪切份面应秧无裂谎纹、嫌夹渣挺、分鸡层和烈大于豆1m猴m拉的缺妙棱。放3.绢5.袜1速.5面气割裕的允牵许偏粒差应摄符合吩下表眨的规椒定歌表2普：舌气割遵的允虑许偏卫差傅项恼目家允俘许音偏葬差爹零件砌宽度踢、长反度搁±标3.症0黑切割腔面平词面度哨0.安05葛t,域且不年应大绑于抄2.弯0攀割纹今深度料0.割3司局部亩缺口并深度追1.诊0茄注：惩t赠为切习割面嘱厚度芝。醉3.睛5.蜓1睡.6崖机械忆剪切贞的允迷许差世应符划合下书表的列规定可表3既：础机械偶剪切滨的允可许差动项徐目穿允穷许商偏饶差黑零件形宽度述、长吃度抓±睛3.告0痒边缘化缺棱豆1.棚0轧型钢名端部猎垂直民度鼻2.突0凉3.裁5.摸2殊矫正吸和边拼缘加晴工苏3.办5.婶2业.1云碳素硬结构毯钢在喝环境窝温度猛低于切-1浅6撑℃律、低吹合金就结构奔钢在蛛环境饰温度阳低于灭-1井2悼℃战时，须不应茂进行六冷矫萝正和诱冷弯别曲。洁碳素资结构污钢和稼低合呜金结钟构钢锣在加梅热矫阔正时链，加述热温瓶度不醉应超画过哀90汗0裁℃郊。低御合金剑结构昨钢在争加热航矫正续后应六自然骂冷却诱。调3.苏5.碧2毕.2擦当零鸽件采很用热伐加工吉成型零时，吉加热乔温度泪应控臭制在缴90雅0勒～累10姑00努℃佛；锣碳素液结构泥钢和蛛低合铁金结葵构钢尸在温淡度分丽别下为降到肯70历0治℃此和起80敲0唇℃仓之前描，应赴结束奇加工权；低蝴合金扭结构畜钢应鞠自然哲冷却仪。拒3.弯5.皇2宽.3息矫正认后的狭钢材索表面对，不灯应有劳明显睬的凹万面或庭损伤根，划至痕深滔度不述得大帐于匠0.叶5m困m扰，且等不应谣大于的该钢掌材厚卡度负咳允许禽偏差悬的领1/爆2侨。提3.来5.拳2尝.4和冷矫旦正和鄙冷弯涨曲的驱最小纹曲率车半径阔和最嫁大弯忍曲矢碎高应寸符合辅规范纷的规微定。冈3.梯5.纹2关.5窑钢材商矫正素后的煎允许啄偏差疤，应俩符合执表和4帆的规旅定。球表湿4：少钢材杯矫正眉后的腔允许讲偏差愧项帮目台允许归偏差熔图舅例毕钢板因的局秒部平户面度既t愚≤挨14式1.肺5氧t>铺14感1.躺0链型钢梢弯曲镰矢高歉/1雁00延0岸且不留应大虹于煮5.岔0论角钢叮肢的绞垂直拖度合b疲/1馅00写双肢纹栓接则角钢券的角伯度不降得大扯于满90业°坛槽钢寺翼缘妖对腹矛板的放垂直并度屋b/违80晨工字数钢、逝H钉型钢疾翼缘努对腹栽板的脏垂直村度投b纯/1明00悲且不弓大于街2.技0冻3.仪5.刺2泥.6伐气割咬或机级械剪忙切的疮零件玉，需睛要进减行边该缘加衡工时桃，其毕刨削胆量不吴应小总于颗2.骄0m器m黄。享3.柿5.艘2竭.7驰边缘纵加工愿允许祖偏差像应符慌合表靠5耀规定芝。陕表服5：砍边缘鞭加工哲允许骆偏差夏项目常允许羊偏差爽零件受宽度窝、长砍度纲±在1.恒0仍加工箭边直某线度苦l/拼30墨00洒,且贤不应记大于傲2.哈0小相邻厦两边嫁夹角铁±乱6馋’徒加工摧面垂韵直度渔0.胜02熔5t移,且塑不应仙大于装0.依5车加工裹面表缓面粗蛇糙度抬0.负02恭3.绿5.欺3肉组装盟钢构肆件组妻装应席符合剧下列薪规定猾：址3.被5.读3轿.1俱组装浅应按栽制作舞工艺终规定票的顺党序进构行居。感3.页5.诚3岭.2皇组装演前应暮对零夫部件梢进行牲严格胸检查航，制扩作必啊要的障工装景。只3.财5.席3扔.3辨焊接便H姑型钢淋及焊冷接箱汪形构键件的戒翼缘白板拼教接缝炒和腹恼板拼驼接缝胜的间世距不阳应小害于隶20闹0m齐m鸣。翼敏缘板勺拼接诱长度牧不应遭小于葵2既倍板议宽；钟腹板曾拼接堤宽度孔不应届小于烛30权0m梯m蓄，长拿度不狱应小苗于柳60捆0m碧m赤。以3.俭5.她3级.4民钢构网件组犯装允摇许偏源差，谅应符修合表攻6席～筒8饰规定茧：病表竿6：袍焊接滤H夜型钢同的允钓许偏疯差（赢mm贞）积项链目抗允许搏偏差患图夜例净截面作高度窄h推h<遥50禁0病±梯2.夜0赔50斯0<校h遮<1胖00拿0曲±睡3.健0晕h>蜂10超00永±释4.钻0痒截面层宽度饼b批±好3.柱0妈腹板俭中心胀偏移卷e对2.稼0口翼缘芳板垂姓直度炕b/亚10龙0，执且不礼应大程于宫3.牙0茫弯曲距矢高粗（受羊压构夜件除读外）歉L蔬/1唇00妻0，没且不毒应大斗于议10哀.0弦扭段曲旁h/访25堡0，误且不孟应大阻于肥5.并0俘腹板暂局部松平面竟度邪f贝t<袭14粮3.朋0也t玉≥去14梦2.眨0青表峰7：申焊接定连接锤制作迈组装验的允嫌许偏斥差（懒mm瘦）演项掉目禽允许培偏差糟图耻母膨例捞对口册错边墨t/帐10族，且姥不应拔大于次3.笛0锣间梦隙a橡±蚁1.鄙0顶搭接故长度缸b轨±离5.范0骑缝火隙润1.衔5星高度馆h到±绩2.集0榨垂直艳度幅b/扮10耳0，佩且不太应大峡于3横.0肾中心揉偏移蜻±舅2.寨0偏型钢奸错位滋连接减处荐1.猛0信其他杜处界2.拳0屡箱形柜截面精高度项h裤±挪2.允0邀宽度章b葬±京2.慎0肥垂直疑度沃b/怠20疯0，两且不帜应大挽于3草.0刊表母8：纵钢管叹构件疼外形霸尺寸枯的允亏许偏愉差（舟mm阶）哄项免目白允许从偏差这检验长方法具图乓例债直敲径凳±总d/避50僵0贫±厕5.含0爆用钢叹尺检舌查失构件燃长度旱3.讲0俩管口堤圆度茂d/棕50袍0，烟且不红应大某于唉5.谣0洲管面忠对管卖轴的查垂直剑度纵/1闯50更0，谊且不航应大向于归3.田0钉用焊流缝量汤规检尺查块弯曲敲矢高险l/帮15穿00拥，黑且不忘应大羊于电5.考0阳用拉阶线、识吊线颜和钢象尺检群查稍对口型错边疤t/研10傅，榨且不下应大倚于木3.亏0惑用拉污线和校钢尺小检查拥注：串对方朗矩形挡管，做d蕉为长掌边尺房寸叛4.料钢结警构制见作注恒意事争项漫4.匙1煤施工但准备辫4.厚1.高1孕优化增施工洗方案搏和合员理董安排出施工夺程序烛，作昌好每竟道工践序的绳质量停标准彻和施级工技坟术交玩底，芳搞好海图纸依会审俱和技加术培鞠训。想4.勒1.连2安严格粗控制律进场自材料草的质叼量，胡对钢刑材等因物资昏除必躁须有脊出厂尿合格粘证外怖，需晕经试避验和柿复验护，并炕出具偏试验迈合格什的证舟明文石件（晃试验功报告傅），艳不准盈用不忽合格明材料徐。伪4.个1.鸦3挑合理迎选择粉和配忠备先甜进的哗加工蕉检测尿设备容，保缠证投屿入的懒设备岩是先指进完泡好的亏，从呼而为蹈确保职加工船制作壳质量饶提供膝条件平，同脑时对强机械心设备薪搞好甩维修响保养间，使夺机械猛处于撕良好传的工略作状筑态。梨4.祸1.世4黄编好姐施工免方案压，制捡定先开进的量施工惩工艺侧和工瞧艺标梁准，档并将崇工艺即和方稀案及侵标准雀向施陡工人轻员交度底、燥讨论奸、分的析，荣让每铅个人双都接冲受，启并认蚀真实尚施。侮4.械1.凝5庄采用佣质量稠预防毫，把赠质量滑管理塘的事及后检鲜查转响变为棋事前剧控制唱工序援及因炼素，窑达到采“村预防啄为主粥”皱的目美的。贵4.骨2舌放样笔4.贱2祖.1环放样篇前，仇放样斗人员炉必须缠熟悉猎施工好图和谱工艺誉要求猪，核叉对构惕件及她构件腊相互妻连接言的几煎何尺帅寸和形连接肉有否涂不当轰。如荒发现龄施工析图有移遗漏烈或错怪误，寺以及羞其它恼原因亡需要因更改读施工址图时均，必普须取择得原扑设计汉单位浸签具世的设厅计变宿更文绵件，裳不得胖擅自聪修改闭。睬4.院2细.2辫放样煎均以待计算学机进球行放尾样,腾以保格证所掌有尺味寸的趁绝对昌精确窝。似4.沾2背.3恭放样磁工作忆完成砖后，得对所贿放大丧样和贪样杆泳样板傅（或裹下料锁图）槐进行址自检亦，无断误后毯报专攀职检剂验人砌员检兔验。声4.始3亚号料断4.暴3烫.1苏号料查前，卸号料税人员坚应熟责悉下嘱料图毁所注匹的各度种符浙号及哀标记所等要碑求，杜核对心材料嗽牌号灾及规饿格、依炉批送号。各当供煤料或东有关评部门遥未作轧出材海料配螺割（选排料院）计刘划时包，号链料人牲员应吸作出骗材料埋切割众计划皇，合颠理排磁料，湿节约梳钢材前。器4.名3美.2笼号料典时，赖针对拼本工愈程的究使用堡材料拣特点蚀，我燥们将扯复核侍所使材用材圆料的宣规格检，检份查材凯料外挥观质罗量，香制订委测量偿表格如加以根记录窗。凡筒发现偷材料症规格趣不符坐合要腿求或肃材质零外观凳不符挎要求样者，哈须及烛时报颈质管梦、技主术部研门处贝理；前遇有档材料承弯曲舰或不榜平值赏超差烟影响跳号料碰质量毙者，饲须经悦矫正跌后号草料，膀对于恰超标勾的材狠料退诞回生镜产厂五家。坦4.细3冻.3验根据欠锯、准割等构不同漠切割腥要求拍和对