给水工程施工图设计说明（大梁村）

锦绣天府乡村振兴基础配套设施项目一期第三批次（大梁村）给水工程施工图设计说明PAGE11工程概况本工程为锦绣天府乡村振兴基础配套设施项目一期第三批次（大梁村），本设计为给水工程施工图设计。本工程大梁村共新、改建2条农村公路，分别1、2号村道，道路总长共计约758m，道路宽度为6.5m。为了满足大梁村安置小区供水需求，本次新建DN300给水管，与大运会专用通道现状给水管相接，沿1号村道旁边敷设，管道总长510m，管材为聚乙烯PE管。2设计依据2.1技术规范、标准（1）《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）（2）《室外给水设计标准》（GB50013-2018）（3）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）（4）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）（5）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-2016）（6）《给水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663-2000）（7）《给水用聚乙烯（PE）管道系统（第2部分：管材）》（GB/T13663.2-2018）（8）《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015）（9）《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SYT0447-2014）（10）《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里施工及检测规程》（T/CECS10-2019）（11）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）（12）《检查井盖》（GB/T23858-2009）（13）《球墨铸铁可调式防沉降检查井盖》(DB510100/T203-2016)（14）《市政公用工程设计文件编制深度规定》（建设部颁布）（2013年版）（15）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令，2004年2月1日起实施）（16）《建筑工程抗浮技术标准》（JGJ476-2019）2.2设计基础资料（1）业主提供1:500地形图（2）道路提供的设计资料（3）自来水公司提供的现状给水管资料及相关要求（4）本工程地勘资料（5）《成都经开水务有限公司关于锦绣天府工程给水施工图审查意见的函》（成都经开水务有限公司，2022.01.11）3工程地质状况（1）拟建场地无影响场地稳定和道路安全的不良地质作用，场地稳定，适宜建设。（2）建议道路以粘土层作为基础持力层。（3）场地抗震设防烈度为Ⅶ度，设计基本地震加速度为0.10g，设计抗震分组为第三组，设计特征周期0.45s。本场地土属于软弱-中硬土，为Ⅱ类建筑场地，场地处于可建设的一般场地。（4）因地基土为弱等膨胀潜势土，故路基施工应采取分段快速作业法，施工过程中不得使基槽曝晒或泡水，雨季施工应采取防水措施。地基设计及施工应按《膨胀土地基建筑技术规范》（GBJ112-2013）执行。4工艺设计4.1桩号标注图中采用道路中心线平面桩号，桩号尺寸单位以米计。4.2坐标及高程系统坐标系采用成都坐标系，高程采用85黄海高程系。4.3抗震设防烈度及使用年限本工程地震设防烈度7度，安全等级二级，设计使用年限50年。4.4管道布置本设计管道沿道路西南侧单侧布置，道路宽度6.5m，给水管道距道路中心线5.8m。当道路两侧无用地条件时，管道局部布置在车行道下。管道穿越河道段，桥梁两侧加宽设管线通道，给水管道布置于桥上管线通道内。4.5管道埋深给水管顶覆土控制在1.0米左右，交叉碰撞时再采取弯上或弯下等措施绕开。4.6管道敷设管道放线：根据管线桩号、管线标准横断面标注的尺寸、转弯角度、坐标进行定位。管道转弯：1）钢管管线＞10°转角均采用标准弯头，与标准弯头相差的角度通过焊口借转实现。2）PE管允许弯曲敷设，弯曲半径不小于外径的100倍。4.7管径、管材及接口本工程给水管管径为DN300，除跨河段采用Q235B钢管外，其余段采用PE100级给水用聚乙烯PE管材，公称压力1.0MPa。PE管公称外径为dn315mm、dn200、dn160mm、dn110mm、dn75，公称壁厚分别为23.2mm、14.7mm、11.8mm、8.1mm、5.6mm。PE管产品符合《给水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663-2000）要求，钢管产品应符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015）标准要求。PE管道连接采用热熔对接连接，钢管采用焊接接口，PE管与钢管之间采用法兰连接、PE管或钢管与金属阀门采用法兰连接。4.8预留支管本道路两侧基本为农田，当道路两侧有规划用地时设置给水预留支管，其余段均不设支管。根据用地需求，预留支管管径为DN200，管头用盲板封堵。4.9管道工作压力管道工作压力P为0.6MPa。管道试验压力：球墨管为工作压力P+0.5MP（P>0.5MPa）或者＝2P（P<0.5MPa），钢管试验压力为工作压力P+0.5MP，且不小于0.9MPa，PE管试验压力为工作压力1.5P，且不小于0.8Mpa。本设计管道钢管最大试验压力1.1MPa，PE管最大试验压力0.9Mpa。4.10管道交叉当给水管道敷设于雨、污水管道上方，净距小于0.4米时，对给水管道采用20cm厚C20混凝土包封，每端超出交叉管长度3米。当给水管道敷设于污水管道下方时，设置钢套管，钢套管伸出交叉管每端长度不得小于3米，钢套管两端采用防水材料封闭。4.11管道防腐钢管内壁：采用IPN8710防腐涂料，涂料符合《生活饮用输配水设置及防护材料的安全性评价标准》（GB/T17219）的有关规定，且须有卫生部门检测报告。埋于地下的钢管外壁：采用环氧煤沥青一底四油一布防腐层，涂层总厚度≥400μm，具体要求见《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SY/T0447-2014）及《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。埋地钢螺栓：采用不锈钢螺栓，参照图集02S403执行。暴露在大气中的钢管外壁防腐：暴露在大气中的钢管（包括架空管）外壁防腐采用涂料，底漆为环氧富锌二道，干膜厚不小于120μm，中间漆为环氧云铁二道，干膜厚不小于120μm，面漆为脂肪丙烯酸聚氨酯漆或氟碳树脂漆二道，干膜厚不小于120μm，漆层总厚度不小于360μm，最外层面漆颜色可根据业主需要确定。为了保证质量，建议钢管防腐由专业防腐厂家完成。4.12过街套管PE给水管道过街采用II级钢筋砼管包封，管径按给水管道直径DN+200mm考虑，包封管道长度超出机动车道两端0.5m。4.13检修阀本设计给水管每隔500米左右设置检修阀门，和其他支管道相接时，在支管道上设置检修阀门。排泥阀及管径DN≤400mm的阀门均采用手动采用软密封闸阀（不锈钢暗杆），DN＞400的阀门采用手动法兰式蝶阀（不锈钢暗杆），阀门的公称压力P=1.0MPa。4.14自动复式排气阀在管道上容易积聚空气的制高点设置自动复合式排气阀，既可自动排气，又可在管道需要检修放空时进气。本次设计采用DN100排气阀，在上跨过河道设置DN50排气阀。4.15排泥阀在低凹处均应设置排泥阀，DN100~DN250管采用DN100排泥阀，DN300~DN600管采用DN200排泥阀，DN700~DN800管采用DN300排泥阀，DN1000~DN1200管采用DN500排泥阀。排水管应与主管管底平接并具有一定坡度，如地形高程允许，应通过排泥湿井或集水井直接排入河道、沟谷、雨水边沟；如地形高程不能满足直接排放时，在排泥湿井或集水井内设临时排水泵将水排出。4.16水表井按照自来水公司要求，本区域管道接市政给水管道处设置水表井进行计量管理，口径与管径相同。4.17伸缩节供水管上设置的检修阀门处应加设伸缩节，当地质发生变化处设置可曲挠伸缩节。4.18阀门井及井盖位于车行道下检查井盖采用∅700“五防”球墨铸铁防沉降井盖，需具有防盗、防响、防沉降、防跳动、防意外开启的弹性紧锁功能，位于人行道及绿化带下采用普通球墨铸铁井盖，需具有防盗功能，井盖须符合《检查井盖》（GB/T23858-2009）要求，球墨铸铁防沉降井盖还须符合《球墨铸铁可调式防沉降检查井盖》（DB510100/T203-2016）的要求。球墨铸铁材料应符合国标QT500-7及《球墨铸铁件》GB/T1348-2009的规定，球化率不小于80%，球化等级不低于三级。井盖、座荷载等级与道路设计荷载等级一致，位于车行道下等级不低于D400级，位于非机动车道、人行道及绿地下等级不低于C250级。检查井踏步采用球墨铸铁踏步，按照《球墨铸铁单层井盖及踏步施工》（14S501-1）选型和施工。设于车行道、非机动车道和人行道下的检查井井盖顶面与路面齐平，设于绿化带下的检查井井盖顶面可高于地面0.20m。检查井井盖表面应铸有：“给水”或“消防”字样，不得错盖。检查井井盖上应有清晰标志标明井盖类别、井盖尺寸、承载等级、生产厂家或商标、生产日期、开启标志等，以便质量跟踪与监督。井内需设防坠网。井盖自带防坠网挂钩的可直接挂设防坠网，井盖无防坠网挂钩的按照防坠网大样图设挂钩及防坠网。4.19管道支墩给水管道在三通、弯头（大于10°）、端头、阀门下部等处应设支墩，做法参照10S505。在淤泥处，混凝土支墩后背应换填成砂夹石，密实度≥95%，换填宽度2m。4.20管道标识桩及警示带位于道路外侧绿化带、农田下的给水管道，在管道转弯、三通、四通处及直线段每50m需设置一个标识桩。标识桩规格10x10x80cm，采用C20混凝土制作，标识桩上应有“下有给水管道”字样。在埋地管道管顶0.3m处设置塑料警示带，警示带上应有“给水管道”字样，警示带宽0.5m。4.21抗震设计根据《建筑抗震设计规范》（DB5011-2010）（2016年版）、《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015）查证，该场地抗震设防烈度为7度，设计地震基本加速度为0.10g，设计地震分组为第三组，特征周期为0.45s。根据《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003），采取以下抗震措施：（1）各种材质的预制圆形管材，具有一定延展性。（2）检查井采用钢筋混凝土材质，混凝土等级C30。（3）焊接钢管包封加固段设置伸缩缝。（4）阀门内设置管道伸缩器。5技术要求5.1地基条件管道基础应置于坚实的原状土上或经处理后回填密实的地基，要求地基承载力R≥100KPa（有特殊要求的，按相关设计图执行）。对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用符合要求的原土、砂石、浆砌片石、素混凝土等。根据地勘报告，拟建场地无影响场地稳定和道路安全的不良地质作用，场地稳定，适宜建设。本项目范围内主要地层有填筑土、素填土（地基承载力为80KPa）、粉质粘土①（硬塑）（地基承载力为180KPa）、粉质粘土②（可塑）（地基承载力为130KPa）、粉质粘土③（软塑）（地基承载力为60KPa）、砂岩（地基承载力为160KPa~800KPa）。本次设计给水管道主要位于填筑土、素填土及粉质黏土层。当管道位于填筑土及耕植土层时，应全部清除并回填砂砾石。当管道位于素填土和粉质粘土层（具有弱膨胀性）时，应在管道、检查井基础下换填0.3m厚砂砾石，当管道位于砂岩层时，可直接作为管道基础持力层。换填砂砾石压实度不小于95%。5.2管道基础及管道开挖、回填（1）管道基础PE管采用人工弧砂基础，具体做法见《PE管回填大样图》。过街套管当覆土小于0.7m时，采用15cm厚C30混凝土包封，当覆土大于0.7米时，采用120°砂石基础。混凝土包封应间隔15米左右设置伸缩缝，宽2cm，缝内填聚苯板和聚氯乙烯胶泥。（2）沟槽开挖、回填沟槽开挖：按GB50268-2008第4.3条规定和《沟槽开挖宽度图》执行，开挖边坡应根据现场地质情况定。当场地较为紧张时，可直槽开挖，根据埋深考虑设沟槽支撑进行加固。管槽开挖后，应采取适当排水措施，防止管槽基土扰动，沟槽如局部超挖后被水浸泡或地下水位较高时，应清除余土和被扰动土，先回填20cm砂夹石，再回填10cm中粗砂后方可铺管。沟槽回填：必须分层夯实，每层厚度不大于0.3米，管道两侧及管顶以上0.5米范围内，应逐层轻夯压实，回填材料应对称运入槽内。回填材料不得含有有机物、淤泥、玻璃瓶以及直径大于25毫米的硬物，膨胀土不能作为沟槽回填使用，优先采用天然砂砾石回填或符合要求的好土回填。水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上0.5米应先回填。试压合格后及时回填其他部分。沟槽开挖及回填要求具体详见《PE管回填大样图》。5.3管道试压管道安装完毕后，应进行水压试验，试压前应做好堵板、管堵支墩、后背、加压设备和进排水管路等准备工作。（2）管道浸泡试压管段注水后，在无压状态下静置不少于24小时。（3）管道水压试验的分段长度不宜大于1.0公里。（4）管道试验压力给水补充PE管试验压力要求，管道试验压力：球墨管为工作压力P+0.5MP（P>0.5MPa）或者＝2P（P<0.5MPa）,钢管试验压力为工作压力P+0.5MP，且不小于0.9MPa，PE管试验压力为工作压力1.5P，且不小于0.8Mpa。本设计管道钢管最大试验压力1.1MPa，PE管最大试验压力0.9Mpa。（5）管道强度试验及严密性试验步骤按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）。5.4其他要求及说明（1）本工程按给水标准图集《07MS101-2》选用的井类构筑物，结构有多处不满足现行规定及规范的要求，本设计作如下修改：①凝土强度等级由C25改为C30；②垫层强度由C10改为C20；③钢筋HPB235改为HPB300；④钢筋HRB335改为HRB400；⑤焊条等级改为E55；⑥防渗等级S6改为P6。（2）管道水压试验后，竣工验收前应进行管内清扫和分段冲洗、消毒，消毒措施可详见《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。（3）对位于车行道下的阀门井、排泥井等井座井圈进行加固，做法见“井座井圈加固图”，井室周围1.0m范围内采用5％水泥稳定碎石回填，从井底至道路水稳层底。（4）架空管道应在两端设置防止攀爬设施及“禁止攀爬”警示标志。（5）埋地法兰连接螺栓及螺帽应采用不锈钢材质。（6）材料表中所统计的给水管道长度为设计长度，未扣除阀门、三通等管件长度。（7）未尽事宜按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）及现行有关规范执行。6施工注意事项（1）管材、管道附件及其他材料应按国家标准进行检验，检验合格并符合设计要求方可使用。（2）基础要求：