论建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术获奖科研报告

论建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术获奖科研报告【摘要】建筑工程是一项较为复杂的系统工程，涉及诸多的施工流程。而浇筑施工作为工程建设的基础环节，拥有着难以替代的功能和作用，能够在建筑工程获得健康发展的同时，丰富自身的技术内涵，优化技术应用的手段和方法，进而提升建筑工程整体的施工质量和效益。现阶段，我国混凝土浇筑技术已逐渐衍生出多种技术类型，可以根据建筑工程的施工方式和施工流程，进行转化，可以有效地彰显浇筑技术的基础性和必要性，继而对建筑工程的有序化和规范化运作提供了条件，奠定了基础。

【关键词】建筑工程;混凝土浇筑;施工技术

1、混凝土浇筑技术的应用内涵

混凝土浇筑技术的基本功能主要体现在建筑工程的结构部分和大体积浇筑施工上，通常来讲，钢筋和混凝土的应用量越大，混凝土浇筑效果越好，且“密度”也会得到有效的提升和增强。然而由于混凝土浇筑的作业量大，所涉及的环节较多，所以在应用浇筑技术的过程中，应确保混凝土浇筑的作业质量和效率，提升浇筑成品的强度和韧性。假如在建筑工程建设中，没有采用较为科学的浇筑工艺或技术，将导致混凝土浇筑成品存在各种缺陷，严重影响到浇筑施工的效益，甚至存在明显的质量问题。而在建筑工程事业得到快速发展的过程中，混凝土浇筑所承受的重量逐渐提升，并且浇筑施工的空间越加狭小，受到诸多因素的限制。所以，在浇筑技术应用的过程中，需要施工人员结合工程项目的结构特征及特点，筛选并应用与之相适应的混凝土浇筑技术，从而有效地保障建筑工程的质量和效益，提升施工企业的经济收益。而在现代建筑工程建设工艺发生深刻变革的过程中，传统的砖石施工早已转变为以浇筑为主的现代工程施工，施工过程中需要运用到大量的混凝土浇筑工艺，以此提升建筑整体的稳定性和安全性，使建筑物更加牢固、可靠。而这便需要浇筑技术在应用的过程中，不断改进，不断升级，以此满足现代建筑工程发展的现实需求。

2、建筑工程施工中混凝土浇筑施工工艺分析

2.1浇筑前的准备工作

浇筑前的准备工作是建筑工程混凝土浇筑施工的关键组成部分，对于后续浇筑环节的顺利有序进行及质量提升具有直接影响。在混凝土浇筑施工前的准备工作中，应对混凝土的各项原材料质量进行严格审核，合理确定混凝土各项原材料的配制比例。以建筑工程混凝土配制中的水泥材料为例，应对其厂商、出厂日期、合格证、标号等参数指标进行核对与检查，必要情况下应对其进行专业技术检测，确保其技术参数指标符合国家相关约束标准，若其性能指标或登记规格不符合混凝土配制要求，则应进行必要调换。

2.2对模板的要求与处理

模板是使建筑工程混凝土浇筑成型的重要设施，应对模板强度、结构、尺寸、位置等进行严格界定，确保模板的强度、刚度、稳定性、可靠性等技术参数指标符合混凝土浇筑需求，并确保模板拼接密实，杜绝有可能出现的常见漏浆问题。一般情况下，混凝土浇筑所采用的模板表面存在脏污，对此应予以彻底清理，确保模板与混凝土的接触面整洁。在混凝土正式浇筑之前，应对模板进行充分浸泡湿润，提高其对混凝土的附着效果。要根据模板实际应用环境，充分考虑其承载强度，确保混凝土浇筑完成后可达到相应的设计强度。

2.3优化混凝土配制技术

要根据混凝土配制的相关技术标准与行业规范，科学进行混凝土的配制，合理确定混凝土制作过程中各项原材料的掺入比例。在混凝土配制完成后，应进行必要的采样试验，在特定检测仪器设备的支持下，确保混凝土原材料指标符合建筑工程实际需求，符合混凝土技术标准要求。混凝土的搅拌要完全充分，使各项基本构成要素全部实现有效接触，形成具有一定强度的原材料级别，为后续混凝土浇筑质量的控制提供便利条件，防止二次返工或无序消耗。

2.4做好温度控制，防止浇筑裂缝

裂縫问题是混凝土浇筑施工的最常见问题，是混凝土浇筑施工质量控制的关键内容。在当前技术条件下，混凝土裂缝问题的主要诱因在于混凝土表面温差，因此做好混凝土浇筑施工中的温度控制，有助于防控混凝土裂缝问题。混凝土搅拌后会快速散发热量，温度曲线骤降，若其内外部结构性温度控制不当，则容易出现裂缝。对此，可采用迅速降温的方式，对混凝土表面内外部温度进行有效控制与调节，调控混凝土凝结区域的缓控节奏。同时，也可在混凝土的目标浇筑区域内事先铺设冷却管，通过调节冷却管内水温高低，对混凝土凝结进程进行相应调节。

2.5混凝土浇筑中的混凝土振捣技术

振捣技术的应用成效对于混凝土浇筑的最终效果密切相关。在混凝土振捣施工中，应合理采用振捣棒，设定特定数值大小的振捣强度，将残留于混凝土中的气泡进行彻底清除，提高混凝土凝固后的强度指标。振捣施工应遵循相应技术规范与操作要求，按照“先上后下，先难后易”的施工原则对初步浇筑完成的混凝土施工成果进行循序振捣、分层振捣，严格控制每层混凝土的振捣高度与振捣时间。需要注意的是，若采用插入式振捣器，则应通过上下振捣模式，直到混凝土表面无气泡，确保混凝土振捣施工效果最优化。

2.6后续护养保护策略

建筑工程混凝土施工中的后期养护对于提升混凝土浇筑效果至关重要，决定着混凝土浇筑的整体施工质量。在最后一次混凝土浇筑完成后，应及时采用铺草袋方式调节混凝土外部防护温度。在混凝土浇筑时，需严格控制圆柱形角落、墙体根部的护养防护，尽量避免混凝土浇筑出现残留、局部浇筑遗漏等问题。混凝土浇筑后，若现场管理人员发现浇筑区域中存在早期局部裂缝现象，则应采用水泥浆等方式进行外部弥补，防止混凝土裂缝扩散或蔓延。

3、混凝土浇筑施工技术要点分析

3.1混凝土浇筑施工流程把控

混凝土浇筑施工的流程把控能够起到整体质量的有效控制，起到较好的全面性、整体性、规范性和统一性作用。混凝土浇筑施工的主要流程包括原料加工、浆料输送和现场浇筑环节，在原料加工环节中，要对原料的质量、加工的比例和具体操作进行严格管理，尤其是比例的控制和加工的顺序、时间以及均匀程度，都是较容易产生问题的部分，需要给予高度注意;在浆料输送环节中，要避免输送中的振荡情况，尽量保持运输的平稳性，否则会导致分层或泄露等问题。输送的数量也要做好把控，避免大量的输送却无法一次性用尽的情况，再次应用可能存在混凝土的质量问题;在现场浇筑环节中，要注意机器泵管道的密封性，避免出现真空、气泡等问题，还需要及时进行充分的振捣施工，保障浇筑质量。

3.2混凝土浇筑施工技术其他注意事项

首先是对于浇筑时间的把控，通常浇筑时间不能够超过5h，否则时间过长会导致不同浇筑层之间的温度变化，产生裂缝等问题，所以浇筑时间需要控制在较短的时间内;其次是浇筑后的振动施工，必须要足够充分，不能存在遗漏，振捣施工时间也要控制在完全不会产生气泡以后;最后是养护施工，需要保障