融创铝模体系培训

铝模体系简介1铝模系统介绍01铝模优劣势分析03铝模应用流程02铝模标准管理动作04目录

CONTENT2铝模系统介绍PART01铝合金模板是一种新型的模板系统工艺，在工程施工前，通过深化设计将建筑工程所需使用的模板规格化、标准化并设计出模板系统各个构、配件的加工图。依照构、配件加工图在工厂生产出所需模板，通过厂内预拼装后的检查、检测、调校后送到施工现场，而在现场运用简易的组装方式完成模板安装程序。一、铝模系统介绍一、铝模系统介绍4铝模系统墙、柱、梁、板的面板。面板系统保证模板成型、在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模的紧固件。紧固系统保证楼面，梁底及悬挑结构稳固的支撑件。支撑系统使单件模板连接成系统，组成整体的连接构件。附件系统5一、铝模系统介绍面板系统：面板系统包括：墙、柱、梁、板的面板一、铝模系统介绍7非标准板尺寸根据需要确定，作为调节板通过多块铝板焊接而成；但整体性差，刚度小，长时间使用后容易变形，影响结构的平整度和垂直度。标准板尺寸固定，批量加工使用边框与面板挤压成型，焊接少，刚度高，承载力强。面板系统：一、铝模系统介绍钢单支斜撑一、铝模系统介绍支撑系统：梁、板底支撑头（早拆头）钢背楞一、铝模系统介绍支撑系统：钢单支梁、板底支撑头现场实际组合支撑头、钢单支、底模组合钢单支支撑体系组件一、铝模系统介绍支撑系统：背楞阳角用螺栓连接龙骨连接销钉、销片一、铝模系统介绍紧固系统：反坎模板紧固对拉螺栓工具、销钉销片、销钉组合对拉螺栓套管一、铝模系统介绍紧固系统：转角龙骨，用于墙阴角部位转角C槽，用于墙梁、墙板阴角部位一、铝模系统介绍附件系统：角铝：用于梁底与梁侧模板拼接或墙封头位置阴角龙骨，用于阴角位置主骨脚：调节龙骨长度一、铝模系统介绍紧固系统：压槽板K板一、铝模系统介绍紧固系统：烟道传料口布料机预留洞放线孔一、铝模系统介绍附件系统：17铝模应用流程PART0218甲方提供图纸，铝模厂进行深化设计，3-7天图纸深化根据图纸优化建议，工程、成本、设计与总包、铝模厂进行交底确认技术交底铝模厂进行配模各单块设计，7天配模设计运送至施工现场，进入施工流程运至现场在铝模厂内对模板进行试拼装及验收，然后编号打包，8-10天预拼装/打包铝模厂内加工，20-25天生产加工二、铝模应用流程铝模加工流程：阶段前期深化设计加工预拼装验收运输总包土建铝模厂家比选；项目整体策划参与铝模深化图（包括墙柱/梁板/楼梯模板和支撑、落地窗和阳台反坎模板和支撑等）。跟踪铝模加工进度派工人工厂预拼装

总包安装

安装固化图和铝模厂确认斜撑布置图压槽与对拉螺杆、拼缝是否冲突；

铝模厂

铝模深化图编制，结构优化及配模、支撑图（总包、设计、甲方参与）铝模加工；

斜撑布置图（和安装固化图合图）预拼装

表面钝化、标号、打包、运输甲方确定前置条件，包括外墙形式、架体形式、保温形式等；确认深化图

预拼装过程检查（墙柱模板完成时、整体加固前两次）预拼装成果检查

设计院出施工蓝图参与每一轮的评审参与验收加工阶段主要工作铝模加工流程：二、铝模应用流程常见做法1：外墙空心构件改为实心构件优化前优化后铝模加工流程：图纸深化二、铝模应用流程优化前优化后常见做法2：外墙装饰节点与柱结构同时施工铝模加工流程：图纸深化二、铝模应用流程优化前优化后常见做法3：剪力墙边300以内的墙垛改为现浇铝模加工流程：图纸深化二、铝模应用流程优化前优化后常见做法4：电梯门洞两侧砌筑改为现浇铝模加工流程：图纸深化二、铝模应用流程构造柱过梁常见做法5：200以上的构造柱、门窗过梁改为现浇铝模加工流程：图纸深化二、铝模应用流程25焊接开拉片槽口冲孔开料配模设计喷涂整形图纸深化、建模、交底铝模加工流程：生产加工二、铝模应用流程结构节点降板位置高度结构尺寸结构节点铝模加工流程：预拼装验收二、铝模应用流程放线孔位置烟道尺寸、位置优化过梁优化节点铝模加工流程：预拼装验收二、铝模应用流程板面拼缝（小于2mm）涂刷脱模剂滴水线压槽位置铝模加工流程：预拼装验收二、铝模应用流程29运送安装拆除调校浇筑二、铝模应用流程铝模施工流程：30放线、定位梁、板模板加固、调校墙、柱模板节点模板浇筑铝模施工流程：安装、调校、浇筑二、铝模应用流程1、检查墙边线、墙头线、墙边控制线是否放置完全；放线的尺寸是否正确。同时检查钢筋位置是否正确，否则按要求进行处理。2、检查混凝土面标高：根据楼板控制线用卷尺测量混凝土面标高，测量标高超过计算标高15mm的部位安排工人进行剔凿。1.放线、定位铝模施工流程：安装、调校、浇筑二、铝模应用流程3、检查墙体内撑钢筋、胶杯胶管，控制在-1或-2mm以内，不得大于墙体厚度，以免影响墙面平整度；4在剪力墙端部需要沿高度方向每隔1000mm设置1根Φ8长度的定位水平钢筋挡条，以此来控制保护层以及截面尺寸。铝模施工流程：1.放线、定位安装、调校、浇筑二、铝模应用流程5、柱墙钢筋绑扎的过程中进行模板吊运。6、预埋线盒采用钢筋固定。铝模施工流程：2.墙、柱模板安装、调校、浇筑二、铝模应用流程7、对模板板面进行清理，然后涂刷水性脱模剂铝模施工流程：安装、调校、浇筑2.墙、柱模板二、铝模应用流程8、拼装墙模板：L、T型墙，墙模板拼装先从一侧转角处开始，“一”字墙从端头板及墙板开始拼装；销钉固定数量以70%为宜。

墙模板拼装完一侧后，完成预留、预埋工作，隐蔽验收合格后，封闭该墙；拼装另一侧墙模板时放置好定位胶管，各个螺栓孔穿好对拉螺栓。铝模施工流程：安装、调校、浇筑2.墙、柱模板二、铝模应用流程9、拼装墙模板时，必须按照拼装图对应编号进行拼装。模板拼装图铝模施工流程：安装、调校、浇筑2.墙、柱模板二、铝模应用流程10、安装楼梯剪力墙模板的同时，安装楼梯模板。铝模施工流程：安装、调校、浇筑2.墙、柱模板二、铝模应用流程11、在拼装过程中，随时注意墙身转角、墙身底部及墙头位置须对齐墙边线，避免增加后期的调整难度。铝模施工流程：安装、调校、浇筑2.墙、柱模板二、铝模应用流程12、通过红外线调整墙身模板标高；标高控制精度±5mm，墙柱模板底部采用螺钉支撑。铝模施工流程：安装、调校、浇筑2.墙、柱模板二、铝模应用流程13、采用对拉螺杆（通常为M16）进行背楞的安装和加固，根据背楞编号安装，不得随意更换位置，螺母的紧固以稍微受力为准。铝模施工流程：安装、调校、浇筑2.墙、柱模板二、铝模应用流程14、背楞安装后用红外线调校柱墙模板垂直度，模板边线。垂直度控制精度0-5mm，模板边线±2mm。垂直度调校模板位置调校铝模施工流程：安装、调校、浇筑2.墙、柱模板二、铝模应用流程15、检查背楞、对拉螺栓间距，墙身采用4-5排背楞；其中下面三排对拉螺栓的横向间距为800mm，竖向间距为600mm；最下排对拉螺杆距离地面不超过300mm。铝模施工流程：安装、调校、浇筑2.墙、柱模板二、铝模应用流程16、安装墙柱斜撑。斜撑与混凝土楼板的固定采用膨胀螺栓连接的方式。铝模施工流程：安装、调校、浇筑2.墙、柱模板二、铝模应用流程17、当剪力墙长小于1000mm时，可在墙中部布置1道斜撑，当墙长大于1000mm,小于3000mm需要设置两根斜撑。铝模施工流程：安装、调校、浇筑2.墙、柱模板二、铝模应用流程16、安装梁模板：先底模、再侧模、最后阴角模板；支撑立杆必须垂直，支撑受力；水平销钉250mm一道，梁侧模竖向销钉每张板不少于3个销钉，当梁高大于600mm时，销钉间距不大于200mm;铝模施工流程：安装、调校、浇筑3.梁、板模板二、铝模应用流程17、安装梁模板时单立杆同步搭设，梁底支撑杆间距1200mm。同时在降板阳角区域采用定制构件进行保护，梁模板安装后需对模板的标高和定位进行检查。铝模施工流程：安装、调校、浇筑3.梁、板模板二、铝模应用流程18、梁模板安装后用红外线第二次调校柱墙模板垂直度，模板边线。垂直度控制精度0-5mm，模板边线±2mm垂直度调校模板位置调校铝模施工流程：安装、调校、浇筑3.梁、板模板二、铝模应用流程19、安装板底模板，板底支撑需同步搭设，支撑间距大部分为1200x1200mm，但最多不超过1300mm。根据楼面配模图和模板编号依次安装早拆龙骨、支撑、楼面模板；单块板长方形销钉不少于4个，短边不少于2个铝模施工流程：安装、调校、浇筑3.梁、板模板二、铝模应用流程节点部位1：首层没有K板，采用钻孔植筋加木方首层外墙模板垫枋找平首层后外墙新旧混凝土处模板处理方式铝模施工流程：安装、调校、浇筑4.节点模板二、铝模应用流程节点部位2：当降板边有剪力墙时，墙模板下部加设小型号模板，防止漏浆。铝模施工流程：安装、调校、浇筑4.节点模板二、铝模应用流程节点部位3：预留洞口两侧需增加单立杆进行支撑。铝模施工流程：安装、调校、浇筑4.节点模板二、铝模应用流程节点部位4：传料孔、布料机洞口板钢筋截断，后期封闭传料孔时，板筋采取植筋的方式恢复。钢筋绑扎时洞边按设计总说明设加强筋。传料孔、布料机洞封闭时，模板采取钢管架顶撑的方式处理。铝模施工流程：安装、调校、浇筑4.节点模板二、铝模应用流程节点部位5：铝模板在挑架层的处理方式。铝模施工流程：安装、调校、浇筑4.节点模板二、铝模应用流程节点部位6：安装预留、预埋现场定位及开孔(平面位置提前固化)，线盒、止水节采取板上开孔，塑料膨胀+自攻螺丝的方式固定。铝模施工流程：安装、调校、浇筑4.节点模板二、铝模应用流程节点部位7：降板吊模。模板进行内翻边处理，防止砼浇筑时将模板埋入砼里面；并且对内部用调节钢管撑加固，防止浇筑后成型面变形。降板区域角钢及钢管撑铝模施工流程：安装、调校、浇筑4.节点模板二、铝模应用流程节点部位8：窗洞口处加强。窗台上口要加盖板，窗洞口内外用背楞进行加固，当窗台宽度大于1200mm后，中间加支撑。铝模施工流程：安装、调校、浇筑4.节点模板二、铝模应用流程节点部位9：布料机布料机安装位置：布料机必须架设于电梯厅部位，如右图所示。铝模施工流程：安装、调校、浇筑4.节点模板二、铝模应用流程节点部位10：楼梯和飘窗位置盖板铝模施工流程：安装、调校、浇筑4.节点模板二、铝模应用流程20、安装完成后对模板进行全数检查：检查模板方向、梁截面尺寸，板开间、进深，板对角线，板面标高，拼缝宽度，拼缝高低差。铝模施工流程：安装、调校、浇筑5.加固、调校二、铝模应用流程部件名称容许变形值单块铝模板≤1.5单块铝模板的长、宽尺寸（-0.5，0）钢背楞L/500或≤2.0柱箍B/500或≤2.0支撑系统累计≤4.0序号项目名称允许偏差检验方法1铝模板高度±3mm用钢卷尺2铝模板长度-2mm用钢卷尺3铝模板板面对角线差≤3mm用钢卷尺4面板平整度±５mm用2m测尺和塞尺5相邻面板拼缝高低差≤２mm用2m测尺和塞尺6相邻面板拼缝间隙≤１mm直角尺和塞尺质量控制要点：铝模施工流程：安装、调校、浇筑5.加固、调校二、铝模应用流程21、所有加固完成后，对墙柱模板根部座浆。铝模施工流程：安装、调校、浇筑5.加固、调校二、铝模应用流程混凝土浇筑过程需2个人用红外线扫平仪器监测垂直度。铝模施工流程：安装、调校、浇筑6.浇筑二、铝模应用流程混凝土浇筑过程用红外线扫平仪器监测顶板水平度。铝模施工流程：安装、调校、浇筑6.浇筑二、铝模应用流程测量放线墙柱钢筋制安墙柱水电预埋墙柱铝模安装梁板铝模安装模板校准加固梁板钢筋制安混凝土浇筑1.5天1.5天1.5天0.5天工种工作内容工作内容工作内容工作内容木工拆除楼下的模板、支撑体系并传至操作层模板拼装校准实测校准钢筋工钢筋绑扎准备工作钢筋绑扎跟踪浇筑铝模施工流程：二、铝模应用流程65拆除斜撑01拆除背楞02拆除墙板模03拆除梁侧模04拆除梁底模05拆除转角C槽06拆除板底模07拆梁、板支撑08传输、运送09拆除、运送铝模施工流程：二、铝模应用流程拆模主要工具：拆模器撬棍小铁锤拆除、运送铝模施工流程：二、铝模应用流程拆模器撬棍拆除、运送铝模施工流程：二、铝模应用流程拆除背楞及销钉、销片拆除、运送铝模施工流程：二、铝模应用流程拆除封头板两侧模板拆除、运送铝模施工流程：二、铝模应用流程拆除墙体中部模板拆除、运送铝模施工流程：二、铝模应用流程拆除墙转角模板拆除、运送铝模施工流程：二、铝模应用流程拆除梁侧模板、转角C槽、板底模板拆除、运送铝模施工流程：二、铝模应用流程对拆除的模板进行表面混凝土清理，严禁将模板传递到上一层后再清理拆除、运送铝模施工流程：二、铝模应用流程通过传料孔进行模板的传递拆除、运送铝模施工流程：二、铝模应用流程在拼装之前满刷脱模剂拆除、运送铝模施工流程：二、铝模应用流程76梁、板支撑最后拆除，在达到强度后方可拆除拆除、运送铝模施工流程：二、铝模应用流程771套墙柱、梁板模板3套支撑系统整栋铝模配置拆除、运送铝模施工流程：二、铝模应用流程78铝模优劣势分析PART03三、铝模优劣势分析79Texthere优点：价低、加工快捷、轻质0.7-1.0kg/m2木模缺点：周转能力低、成型质量差Texthere优点：刚度大、周转高、不易变形钢模缺点：一次性投入大、加工长、重量大≥30kg/m2Texthere优点：周转高、成型好、重量适中1.0-2.0kg/m2铝模缺点：不适用设计变更、操作不当时易变形、专业工人缺口较大80传统木模工艺与铝模系统的成本差异比较（3m住宅高层）序号分项工程工艺差异综合单价含量建筑单方成本增减1模板木模43.58342.48铝模57.7432砌体砖砌体5440.213.6高精砌块6120.23内外墙面找平处理内抹灰20.072.5-38外抹灰32.291.2内墙界面剂处理11.752.5外墙界面剂处理17.631.2小计1881铝模+高精砌块+界面剂分项单价含量单方单方小计铝模56.113.18178.43352.67高精砌块659.240.18118.66厨卫公区界面剂18.000.9116.38其他户内8mm界面剂18.001.5527.90其他户内两遍腻子7.291.5511.30铝模+页岩砖+15mm喷涂石膏分项单价含量单方单方小计铝模56.113.18178.43355.43页岩砖559.410.18100.69厨卫公区普通抹灰19.520.9117.76其他户内15mm喷涂石膏33.831.5552.44其他户内一遍腻子3.941.556.11木模+页岩砖+抹灰砂浆分项单价含量单方单方小计木模47.603.18151.37311.38页岩砖559.410.18100.69厨卫公区普通抹灰19.520.9117.76其他户内抹灰砂浆19.521.5530.26其他户内两遍腻子7.291.5511.3083铝模标准管理动作PART04四、铝模标准管理动作841.合同设定在招标澄清及合同条款中明确向施工单位说明铝模的使用范围、各项做法优化要求（下挂、企口、翻边等等），禁止在合同文件中出现“铝模使用费用在报价中由总包自行考虑”等类似描述。同时对铝模项目成型质量要求做出更高要求，建议垂5平5。要求：招标技术标谈判记录；合同铝模技术要求。成果：前期总包合同招标阶段&合同签订阶段时间：四、铝模标准管理动作852.参观/观摩城市公司工程部组织，设计、成本及工程一并进行铝模加工厂考察以及优秀铝模项目观摩要求：铝模加工厂考察报告；优秀铝模项目学习报告。成果：铝模加工单位确定前&铝模深化图定稿前时间：四、铝模标准管理动作863.联合审图由项目工程部组织，城市公司设计、成本、工程三部门对蓝图进行联合审图。要求：联合审图报告，优化改进建议方案。成果：铝模项目楼栋主体施工蓝图出图后一周内时间：四、铝模标准管理动作874.技术交底前置将主体施工全周期与铝模相关联的各分项工程做集中性技术交底，涵盖：模板、脚手架、砌筑、门窗、粉刷、保温等等。要求：各分项工程技术交底纪要成果：铝模运送至施工现场前一周时间：四、铝模标准管理动作885.图纸深化设计&优化根据“中骏置业铝合金模板工艺参考标准”出具各类深化图及配模图，甲方项目工程部及设计部审查并进行优化改进后，签字确认反馈至总包，再由总包向铝模厂下达加工生产指令。要求：各项深化图及配模图成果：铝模排产前时间：四、铝模标准管理动作89四、铝模标准管理动作5.图纸深化设计&优化深化图二次结构优化布置图审核改变工程量的相关项，如下挂梁、现浇墙垛、砌体