冷轧带肋钢筋试验检测方案

冷轧带肋钢筋试验检测方案1适用范围适用于预应力混凝土和普通混凝土用冷轧带肋钢筋，也适用于制造焊接网用冷轧带肋钢筋。2试验目的测定冷轧带肋钢筋的屈服强度Rp°.2、抗拉强度匕、断后伸长率A、弯曲性能。3试验依据《冷轧带肋钢筋》GB/T13788-2017《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1-2021《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-2010《钢筋混凝土用钢材试验方法》GB/T28900-20224试验人员：均为持证上岗人员。5试验设备微机显示液压万能试验机、电子天平/20kg、钢直尺、钢筋标距仪等6试验条件对于试验温度一般要求在35℃之间，对于有严格要求的在23℃±5℃之间。7取样1钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。2冷轧带肋钢筋拉伸试验每盘取样1个，弯曲试样每批2个，重量偏差每盘1个。8试验方法和计算结果1重量偏差1.1试验步骤测量重量偏差时，试样长度应不小于500mm,长度测量精确到1mm,重量精确到Igo8.1.2计算结果钢筋重量偏差公式如下：重量偏差二X100%试样实际重量-（试样长度X理论重量）

试样长度X理论重量重量偏差二X100%注：检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。8.2冷轧带肋钢筋拉伸试验2.1试验步骤⑴原始标距L。的标记：在试样自由长度范围内，用游标卡尺均匀划分为10mm的等间距标记。用钢筋标距仪BJ5-10进行打点标距。⑵将试样夹紧在试验机上后，进行加荷。⑶屈服强度的测定：试验机平稳加荷，控制速率在6〜60MPa/s。⑷继续平稳加载，直至试件破坏或钢筋出现颈缩现象，停止加载。⑸测定断后伸长率，应将试件断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上，并采取特别措施确保试件断裂部分适当接触后测量试件断后标距（测量区的范围应处于距离断裂处至少5d）o原则上只有断裂处与最接近的标距标记的距离不小于原始标距的三分之一情况方为有效。但断后伸长率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为有效。2.2结果计算⑴抗拉强度按下式计算：Rm=Fb/S0⑵伸长率按下式计算：A=(L-Lo)/LoXlOO式中：Rm抗拉强度，MPaFb极限荷载值，kN；So原始横截面积mm2A断后伸长率，Lo原始标距mm；Lu断后标距mm；普通钢筋混凝土用冷轧带肋钢筋拉伸试验屈服强度、抗拉强度、伸长率应符合附表一要求。附表一牌号力学性能屈服强度Rp0.2(Mpa)不小于抗拉强度《(Mpa)不小于断后伸长率/(%)不小于AA100CRB55050055011.0—CRB600H54060014.0—试验出现下列情况之一者，试验结果无效，应补做同样数量试样的试验：①试样断标距外或在机械刻线的标距标记上，而且断后伸长率小于规定最小值；②试验期间设备发生故障，影响了试验结果任何检验如有某一项试样结果不符合标准要求，则从同一批中再取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果(包括该项试验所要求的任一指标)即使有一个指标不合格，则该批视为不合格。8.3钢筋弯曲试验8.3.1试验步骤⑴试件长度为5a+150mm据相关产品标准规定，选择合适的弯心(D=3d),并安装于试验机上。⑵调整试验机的支辐间距离两支辐间的距离为：L=(D+3d)±0.5d式中：D——弯心直径；d——钢筋公称直径。两支辐间距离应在试验期间应保持不变。⑶将准备好的试样放置在两支辐上；试样轴线应与弯心轴线相垂直，并使弯心对准两支辑之间的中点处；启动试验机，以平稳压力向试件缓慢而连续地施加试验力，使之弯曲，直至达到规定的弯曲角度；取出弯曲试样，检查试样弯曲外表面，是否存在裂纹、裂缝或裂断等情况。8.3.2结果评定弯曲试验后试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹评定为合格，否则为不合