机械通用加工工艺

经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！555123剪刃间隙，其值见下表15557剪刃间隙32555气体压力（kg/cm）21～21～2100～1507898～1210～1410～14150～200200～25020°3555425°-45°角，10～155%4555110-188um；手工切割面粗糙度400-500um。3。尺寸范围（mm）＞＞50＜δ5555A夹头B＞＞＞＞＞455668bB＜100×68100×765555786755512钢8555上34556234459555A）B）1．冲2310555称度1．2．3．3矫正。700-900℃左右的温度进行矫正。V115555°412555250-300；8*2000150-200。（1）（2）（3）（4）a13555A.以采取限制变形率，钢板进行正火处理；B.对缺口敏2。5145555．21/2123155551～150～200℃烘干1～2h。3.4造16555100mm。4517555径90～160～200～25～4040～6050～80（A）平焊位置焊条大直径为Ф5.0mm横焊平角焊焊条最大直径为Ф5.0mm立焊和仰焊位置焊条最大直径宜为Ф4.0mm8mm。过4mm。10%左右。1855599.5%。当压力低于30～50L/min。4mm，当焊层的宽度超过1955520555接头焊外V间数A隙00120555000＜0105550102152211555100555备注寸径层次示意68625305080°～826≤25°30°6定位焊(点焊)35°40°45°50°1/2，其长度应不2712328A）B）C）D）A）B）C）1/3；D）GB/T1804-92，IT1242912.5um。6.3um。5630123314工精工钢钢加321234331/3-1/2。123GZ、GB，粒度为36#-46#。343.33.444.15min5DV（m/min）N(r/min）V（m/min）N（r/min）Ra1.635SB—纵进给量（mm/r）Bm—磨轮宽度mm工件表面直径D1236337425%左右。A）B）C）D）E）F）A）B）C）381233.239555比8钢铝S40）)555S）2)）5)555）78)8切)5552）1度V)2）1度)5558）度)D（mm）555≤9)5551)555213.当钻床----刀具系统刚性低，钻孔精度要求高和钻削条件不好时（D≤35D＞35D=（0.5-0.7）D，第二支即为D。14公制螺纹：t＜1t＞1dz=d-（1.04-1.06）t3/16＂–5/8＂dz=25（d-1/n）dz=25（d-1/n）3/4＂–3/2＂其中：t――螺距离ddz――攻丝前钻头直径n5481/2，进给量为钻孔的1.5-2。60.1-1.2mm/r。（mm）（mm）12100mm，离炉顶大于200mm。493X450-1100°热电偶电子电位差计。44.12-3h，100℃/h500℃-600℃出炉空冷。4.2740℃-760℃，750℃-770℃保温2-4h，然后以小于200℃/h500℃-600℃出炉空500℃-650℃时，应保温1-250.5%的碳素钢、低合金钢880℃-93℃，保温1-3h1-3h50（mm）100mm50mm。645830℃-870℃，保温0.3-1.2h，然后出炉在自来水6.240Cr760℃-820℃，保温0.3-1.2h，然后出炉在5171-2h，出炉在空气中冷却。度560-600℃500-540℃″350-370℃52555260-280℃350-370℃260-280℃180-200℃220-240℃8MPa。5-10mm。根据零件大小50-300mm/min。烧咀后倾10-30°射向工5380℃-100℃，温度9125415°-20°。划线的线条宽度应在V355555螺060°角即可。45螺栓的拧紧力矩如下（N.m）5655590°。61°。7链传动中两链轮的轴向偏移量：中心距≤500，允许偏1mm；中心距＞500，