单体液压支柱使用管理制度

单体液压支柱使用管理制度第一节总则第一条为进一步加强我矿单体液压支柱管理，预防支柱失修，第二条单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验；在采煤工组长，。第四条供应部负责落实规范进货渠道，保证新购进单体支柱的第五条物资管理部负责新进和维修后的支柱储存、发放管理工单位、型号规格、制造日期、进货(维修)日期、领用日期、领用单第六条机电部负责单体支柱的日常使用管理考核工作；负责对卡片记录不全或是与实物不符合的，处罚责任人200元，挂罚单位第七条各使用单位的机电区(队)长是本单位的单体液压支柱200元，连带单位责任人100元。每班设专人对在用支柱进行一次编号、完好状态、有无渗油(液)的检第八条机修厂负责落实单体支柱的地面维修保养工作；落实建告。卡片记录不全或是与实物不符合的，处罚责任人200元，连带取使用回收理部根据审批单进行统一发放。井下使用的单体必须保证编号完好，元1、根据现场巷道高度，选择合适的支柱规格；根据工作面顶板2、使用单体液压支柱的单位，在使用单体支柱前均应由主管技构管理使用人员对以上问题不清楚的，每次对本人处罚200元，并挂3、第一次使用或修理后第一次使用的柱子，为防止漏气倒柱，。5、支护高度超过支柱最大允许高度时，应及时更换相应规格支重“三违”。6、支柱移至预定支护地点后，要先用注液枪内的乳化液把三用7、支护支柱时，应注意： (1)单体支柱应穿鞋带帽，垂直于顶底板，并有一定迎山角， 用阀和顺槽平 (3)支柱与运输机械应有适当距离，避免撞坏油缸、手把体和 (4)支柱顶盖的四爪应卡在顶梁花边槽上，不允许将四爪顶在处。单体顶端刚性接触面需垫木片。 (5)注液枪用完后，应挂在支柱手把上，禁止将注液枪抛在底 的方式处理漏 (7)支柱的柱距、排距、迎山角等按作业规程的规定执行。 (8)所有单体支柱必须栓防倒绳。 (9)支柱工用手抓支柱时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶支柱，不得超行程使用，活柱量小于200mm时，9、禁止用锤、镐等金属物体猛力砸打支柱任何部位，以免损坏知在附近工作的其它人员。14、回柱要严格执行八大要领：一问(问顶)、二松(松悬矸)、三清(清后路)、四支(支好作业规程规定的特殊支柱)、五喊(喊附近人员注意)、六回(回支柱、顶梁)、七运(运出支柱、顶梁)、八竖(回出的支柱竖放)。快速卸载。放尽，封堵三用阀进液孔，m用皮带保护好，并在皮带两头程”和支柱选型的依据收。1、各单位使用的单体支柱需要进行维修的，要在更换下来或维2、对升井回收的单体支柱，必须经机电部支柱管理员的鉴定，4、升井支柱所缺零、部件，经机电部鉴定后，责令使用单位按5、使用单位每丢失一颗单体支柱，经机电部确认后，责令使用单位按原值1.5倍赔偿，并对责任人罚款300-500元，并挂罚单位负责人、机电区(队)长各100-300元。班区(队)长对所跟班次负全责。4、使用单体支柱的工作面每班应设有支柱管理人员，负责支柱受侧向力，贴帮柱与煤避距离应大8、井下不允许存在无三用阀或柱头孔未堵的支柱，否则每颗支下搬运支柱应有专人负责，使用专用车辆，轻拿轻放，认用、维护和管理，支柱使用管理规定上窜下滑单体时，要严格执行以下使用管理规定： (1)所有操作人员在扶柱或升柱的时候，必须将单体支柱用麻 (2)调整液压支架时，支柱严禁打在液压支架的立柱上，必须安全地点操作和观察。 (3)支柱支设或回撤时，必须认真观察分析支柱受力可能倾倒 (4)单体液压支柱与金属接触处，要垫木板进行防滑处理。管理第五节检验和维修第十六条日常维修等。等度、表面粗糙度等。2、自制零件(包括外协件)或改制零件必须符合图纸要求。3、支柱焊缝开裂或渗漏需要补焊时，焊缝应符合MT112标准4、零件修复精度应符合以下规定： (1)油缸内径公差和直线度允许比图纸要求降一级，如图纸规 (2)油缸工作行程内，内孔表面不允许存在锈蚀和麻坑。 (3)活柱直线度、外径公差允许比图纸要求降两级。其他零件 (4)活柱表面修复后应进行防腐蚀处理，表面无凸出部位，表面允许留有轻微凹坑或划痕深度小于0.5mm，但凹坑必须有镀层覆 (5)所有零件检验合格后方可组装，对于因拆卸、保管不当而 (6)零件配装前应仔细清洗，严禁用棉纱或棉织物擦拭密封面。 (7)按图纸及有关技术文件进行组装。 (8)维修好的外注式支柱，应将内腔乳化液放尽。三用阀注液 (9)支柱维修后应将活柱降到底，垂直或倾斜放置，存放在气温不低于0℃、空气干燥的室内。2、检验项目分全检(每根支柱都应检验)和抽检。4、检验项目及性能要求见下表：序号序号升柱操作1性能降柱检查项目外注式mm/每摇一次外注式mm/s性能要求无卡柱，限位装置可靠高度1.4米以上支柱≥15高度1.2米以上支柱≥10降柱速度：100mm缸径支柱≥3063~80mm缸径支柱≥50降柱速度：1.4米以上支柱≥251.4米以下支柱≥15检查√√√√初撑1.4米以上支柱≥70√外注式支柱备注泵压15—泵缸1.4米以下支柱≥60不作此项开启特性不小于0.85倍额定工作液压，不√大于1.1倍额定工作液压流量为90~110mL/min时，测得—阀的流曲线应满足：在安全阀额定压力—时间特工作液压的85%~110%区间内，性曲线全长压力波动值不大于额定0每条曲线滥流总量为2安全阀密封性工作液压的15%不低于安全阀额定压力的85%√—密封压力≥0.85额定工作液压a.2min不允许压降高压密封b.4h不允许渗漏√—0单向阀3卸载阀低压密封高压密封低压密封密封压力为2MPa,a.2min不允许压降密封压力≥0.85额定工作液压a.2min不允许压降b.4h不允许渗漏密封压力为2MPa,√0√0√—注式支柱卸载阀不单独检验外注式支柱可与安全阀a.2min不允许压降0一起检验密封压力≥0.85额定工作液压高压密封支柱密4封性能低压密封a.2min不允许压降b.4h不允许渗漏密封压力为2MPa,a.2min不允许压降√0√0可与安全阀一起检验—1.5倍额定工作液压下保压2min5高压焊缝强度检验不得渗漏1.5倍泵站额定工作液压下保压6注液枪焊缝强度检验2min不得渗漏7