安全生产文明施工管理体系与措施

PAGEPAGE131目录TOC\o"1-3"第一章各分部分项工程的主要施工方案与技术措施2第二章确保工程质量管理体系与措施52第三章确保安全生产、文明施工管理体系与措施79第四章工程进度计划与措施及施工网络图97第五章确保工程进度计划及技术组织措施101第六章资源配备计划106第七章施工总平面布置及临时用地表131第八章冬季、雨季、夏季和夜间施工安排及防病防疫措施136各分部分项工程的主要施工方案与技术措施1.1总体施工概述××大桥基础采用灌注桩，主塔柱高80.2米，为型钢混凝土塔柱和两根钢管竖拱构成，塔柱内设8根斜拉索，采用锚拉板锚固于主梁中心腹板处，单面斜拉索结构。后锚索采用单根双索面结构，锚固于47m边跨梁端两侧。塔上设置6层观光平台，塔内设置电梯和消防梯通向塔顶。观光平台采用钢梁承重和钢筋混凝土楼面结构，外墙采用玻璃幕墙。地面底层设置等候厅。××大桥主跨为31+95.5+47m，主梁采用单箱梁双室大悬臂钢箱梁，箱梁外腹板间宽度19.4m，两侧悬臂长度各7.55m,箱梁总宽36.5m，中心线处梁高2.5m。施工中须采取成熟可靠的措施来保证箱梁施工安全可靠、梁段顺利合拢、桥梁线形准确优美、箱梁及斜拉索预应力张拉力值到位。引桥上部结构采用20m空心板梁。本工程的特点、难点是工期紧、工程数量大、斜拉索施工技术含量高、保证通航、保护环境和文明施工要求高。结合以往工程施工经验，从保证工程进度、安全和质量的重点要求出发，对本工程的工期保证、安全目标的实现和工程内在质量、外观质量、功能满足等方面的要素进行综合考虑。施工中钻机选型、钻进措施、灌筑桩基水下混凝土、承台开挖、大体积承台混凝土浇筑、塔身施工等环节均提出了相当高的要求，须采用科学合理的技术措施方可保证施工。1.1.1钻孔桩基础××大桥基础采用直径φ1.5m，拟采用扭矩大、导向性能好，泥浆护壁回旋钻机成孔、导管法灌注水下混凝土等方案进行施工。1.1.2承台轮桩基础达到设榆计强度霉70%店以上后，及时默进行承台的施量工，采用人工音配合挖掘机开扎挖基坑，安装困组合钢模板，匆拉杆加固，绑辟扎钢筋后浇筑旱混凝土。亡主桥哑铃形承胳台，主塔采用拢8始边形，承台大渣体积混凝土浇恼筑施工时，为菌避免水泥水化钉热造成混凝土伟出现裂纹，施融工中拟采取以柏下措施：观合理组织分块贱分层浇筑顺序计、掺加怕ZY呆高效混凝土抗究裂防水膨胀剂追、在承台中预美埋循环水管进圆行循环散热、霜加强养护等。袭1.1.3冻墩柱激主桥桥墩采用馅双柱墩，引桥追墩柱为柱式墩刃。桥墩采用整皇体对扣钢模板旁，螺栓连接，辽脚手架围护作解业，所有桥墩租均一次灌注成积型，施工时采夹取现场绑扎钢桃筋骨架，袭20T型吊车协助安装结模板并协助浇榴筑混凝土，混喜凝土采用自动嫩计量拌和站拌判和，近距离用踢混凝土输送泵支泵送，远距离灿采用混凝土搅馋拌运输车运送纤，混凝土输送美泵泵送。盾混凝土喘养生采用塑料切薄膜袋封口包析裹。欣1.1.4煌桥台内本工程桥台为腥桩式台，台身坑模板采用组合艇钢模板，整体删用钢带、螺栓充拉杆联结，方团木支撑。声1.1.5纯盖梁末墩盖梁采用悬滚空支架法作为畅盖梁的施工支邀撑，现场浇筑培混凝土，盖梁迫施工在墩柱强痒度达到档80%者后进行，盖梁友混凝土达到繁90奇％时进行预应秒力张拉施工。生1.1.6扇索塔阿索塔施工采用用搭设满堂支架雀，分节浇注，剑逐段成型的施工工工艺，此工伍艺加快了施工颗速度，节省了挑投资。成1.1.7耻主桥三跨钢箱机梁宣主桥（与31+95.父5+47场）汪m酿三跨连续钢箱顶梁。施工顺序田：先搭设临时群支架，钢箱梁坐安装、连续，寺根据各梁段施慕工情况及时安言装斜拉索，张朗拉斜拉索，观说光平台装修。杰拆除临时支座甩、支撑，完成贷体系转换，全续桥成形。亮1.1.8号混凝土贵空心板梁郊引桥选用空心阁板在预制场统赌一预制，用运止梁台车将梁从减工厂运到桥位尾处，用依50州吨吊车架设。幕1.1.9片混凝土忽本工程全部混哑凝土均在自动脏计量拌和站集牌中拌和，手混凝土偷输送车运输，纸混凝土里输送泵、吊车订配合灌注，插主入式振动器水栗平分层振捣，灵为使欠混凝土热颜色一致，要投使用同一厂家央生产的同品牌慌水泥，视浇注慨混凝土举下落高度，设循置语混凝土回串筒或溜槽，舱以避免造成械混凝土驾离析，顷混凝土冶灌注完毕后用丽草袋覆盖洒水禽养护，拆模后羊涂养生液养生荒。花1.2斜施工准备热熟悉和审查设戚计文件，了解谦设计意图，指勿出施工图中的乐疑难问题并上夹报业主、监理狸和设计单位予今以回复。膏对桥梁的中心填线和水准点进嫂行复测。砖清理场地，解愤决施工用水、图用电，修建各餐种临时设施。统调查材料供应箩厂家，取样试耽验，确定材料朽供应厂家并经齿监理工程师认肚可后，方可进淋料，进场的材转料按规范要求撞复试材料质量桐，同时做好各蔬种配合比试验数报监理认可。颈编制实施性施刚工组织设计和示开工申请报告秩，提交监理工纲程师审批。科1.3顾钻孔灌注桩施舒工方法免根据本合同段圾钻孔灌注桩位串处的地层和桩兽长情况，采用盘回旋钻机进行虎成孔，麻混凝土创按水下糟混凝土爽埋设导管法进形行施工。迹φ久150cm冷钻孔桩采用扭惹矩大、导向性峡能好的货KQ-250指0腾型回旋钻机，域钻头采用导正嗽性能良好的四挽翼螺旋梳齿双矮腰带合金钻头撑。辛1.3.1圾施工准备工作虚供水：水源从棍青弋江用水管德引至钻机作业胁现场。矿供电：施工时裁，从变电室接则引至施工现场危即可。青泥浆循环系统伯及泥浆和钻碴乳处理：每台钻菊机配备一套完廊整的泥浆循环描系统，配备三糕台劲3PNL大泥浆泵兰,炸确保泥浆循环乡系统畅通。废耀浆和钻碴分别址用密封性能好治的运浆车和土箱方车外运或委阵托环卫部门处我理。挠测量放样：进闸场后，测量人免员对设计部门润交付使用的导晕线点、水准控当制点进行详细抚检查核对，及小时将测量成果庄报监理部门。男如果发现误差面，要求报监理径进行联测，重杆新标定可靠的蚁控制点后，方售可施工使用，悉施工放样不得者损坏和更改基觉准点，并定时各复测。施测时动必须严格依据醋设计图纸准确说计算，利用全墨站仪放样，全颈部成果及时报僻监理工程师审茶定，施工测量分必须做到：事尝前检查、事中基检查、事后检貌查的原则，发悠现问题及时解记决。施工工艺挣框图如下。啄钻孔灌注桩施蓝工工艺流程图般1.3.2案护筒埋设锄护筒采用钢护汤筒，其内径比六桩径大怒20捎～佣40cm瓦。护筒中心轴绸线位于桩位中购心，并严格保看持护筒的竖直脉度。埋设护筒坡的方法如下：性先在桩位处挖乎出比护筒外径写大垒0.5m钥的圆坑，将底驱部整平夯实，肆然后安放护筒塞，在护筒周围伯对称、均匀地掉回填最佳含水惨量的粘土，并省分层夯实，护拳筒顶端要高出打原地面不少于央0.3m森米朗,潮高出常水位怖2迈米。榴1.3.3狠泥浆制备劳根据地质情况痛，选用塑性指恐数大于舌25也，粒径小于站0.005m握m害的颗粒含量大族于陈50%吴的粘土制浆，威对于地质不好杰的较深桩用膨无胀土造浆，以瞒提高泥浆性能射指标，防止坍绢孔；施工中经买常检测泥浆的轰各项指标，并战随时注意地质召变化，及时调克整，保证泥浆贡的各项指标符蹲合规范要求。评设置制浆池、斯储浆池和沉淀稻池并用循环槽某连接，钻渣要广及时运出工地握，弃运到合适彩的地点以达到境环境保护的要砖求。视1.3.4把钻孔偷根据测量定位借的准确位置安谅设钻机，钻机驼安设安全稳固宿。挪钻机就位后，番启动泥浆泵和关钻机开始钻进打。初钻时先启鱼动泥浆泵和转素盘，使之空转辰一段时间，待猪泥浆输进钻杆朴中一定数量后暑，方可开始钻挡进。乓开始钻进时，翼进尺适当控制阿，在护筒刃脚除处低档慢速钻猾进，使刃脚有丽坚固的泥皮护斤壁，钻至刃脚串下蹲1.0m各后，可按土质读情况以正常速艰度钻进。如护臭筒土质松软发盈现漏浆时，可酒提起钻锥，向于孔内倒入粘土胁，再放入钻锥衫倒转，使泥浆骑挤入孔壁堵住复漏浆孔隙，稳搁住泥浆，继续拖钻进。镰在砂土或软土处层钻进时，低某档慢速、大泵呢量、稠泥浆钻捡进，防止坍孔蜡。也在轻亚粘土、驻亚粘土夹少量岭卵、砾石层中于钻进时，因土面层硬，会引起喝钻锥跳动、蹩工车、钻杆摆动效加大和钻锥偏于斜等现象，易论使钻机超负荷辱损坏。宜采用家低档慢速，优闻质泥浆，大泵煤量钻进。留开钻前调制足盯够数量的泥浆先，钻进过程中闻如泥浆有损耗糟、漏失，及时庸补充。按时检瞎查泥浆指标，过遇土层变化增么加检查次数，犯并适当调整泥办浆指标。僵钻孔过程中做日好钻孔记录，谜对各土层资料乞与设计资料进完行对比，若发劈现实际地质情闸况与设计情况需不符时，及时瑞报告监理工程仿师，研究是否柳需要采取相应迹的措施。眨1.3.5窜检孔乖钻孔至设计标侨高后，使用钢下筋制作凯4科～杜6绞倍桩径的检孔猴器检查孔径大册小及垂直度等餐，得到监理工鉴程师同意后采宇用换浆法清孔鲁，清孔后，以搂开口铁盒检查县泥浆，禁止采足用加深钻孔的昆方法代替清孔负。嘱1.3.6视清孔所钻孔结束检查丈合格后，要立鼻即清孔，清孔趴用换浆法和吸合泥法两种方法明配合进行。当五钻至设计标高打后，稍提钻头贱空转，进行泥烘浆循环，清孔拾过程中不断加衫水降低泥浆比命重，直至泥浆库的各项指标达清到规范要求后彼停止清孔。待棋钢筋笼安装完悟毕后，检查孔旬底沉淀厚度，夸摩擦桩孔内沉木渣厚度＜位20cm孟，如不符合要右求，采用空气牙吸泥机重新清示孔，直至符合锣规范要求。在肉清孔过程中，趴要保持孔内水穿头，防止坍孔娱。矮1.3.7冠钻碴废浆的处袍理繁钻碴在沉淀池乐沉淀后用抓斗你吊到翻斗车上霜外运，泥浆经银循环后，中部逝浓泥浆抽至排鱼污车外运，上勒部稀泥浆抽回左循环系统继续崖使用。为保证挤施工期间钻机圣能正常生产，掌必须做好车辆累安排计划，灌罗注前要有运浆用车待用。泥浆罩钻碴的外运原狸则上委托环卫遗部门处理。厅1.3.8蚀钢筋骨架制作于、安装矮钢筋制作时，详用卡板成型法团控制钢筋笼直怒径和主筋间距塑，根据钢筋骨差架设计长度的共不同，采用整泥体或分节制作心和安装。览钢筋骨架用吊都车起吊安装，搁在运输和起吊秆中，要保证钢客筋笼不变形，理起吊时采用两判点起吊法。在淋吊起后，如发熊现有弯曲要整斑直，当进入孔轿口后，将其扶潜正慢慢下降，松严禁摆动碰撞攀孔壁，直至下联到设计标高，戏同时要保证钢抬筋骨架中心位航置符合设计要陶求。骨架顶端榜支撑和加固，烤支撑系统对准俘中线，防止浇回注幕混凝土快时钢筋骨架上套浮、倾斜和移咐动。阔钢筋骨架四周五外侧，事先按劈设计要求焊接励定位钢筋，以策保证钢筋保护富层厚度满足图额纸要求。车钢筋笼接头采壶用墩粗直螺纹叨套筒接头，以嗽减少下放钢筋月笼时间。施工掩中按设计要求晒进行桩基无破验损检测钢管的纤安装与埋设：辉有钢筋笼部分张的检测管利用盈钢筋固定于钢暂筋笼上，没有宜钢筋笼的部分冶，间隔一段距然离（州3货～武4产米），利用钢笑筋将三根检测罚管连接焊成三绝角形，三角形符内部再加焊一务定数量的钢筋册，保证三角形银稳定不变形。蒸1.3.9北灌注水下理混凝土戏在灌注嗓混凝土零前，对导管进来行水密、承压弃和接头抗拉试聪验，合格后，色分段拼接，用忠吊车吊入孔内股拼成整体。月钢筋笼就位经比检查合格后，芦立即下导管，轮储料斗及隔水搭栓。导管底部挤离孔底狡0.3间～齐0.4方米，储料斗的究容积满足首批撤灌注下去的并混凝土杀埋置导管不小败于汇1芝米的深度要求查。翠灌注到混凝土晴时，随时用测俘绳检查膨混凝土弟面高度和导管划埋置深度，严望格控制导管埋锤深，防止导管规提漏或埋管过竿深拔不出而出费现断桩。导管梁埋深要考虑夏混凝土屈表面的浮渣厚著度，事先用钢费管取样盒检测匠其厚度。导管林埋入递混凝土蛮的深度一般控赢制在胡2头～漆4m南。在灌注霞混凝土胳过程中要做好刘详细记录。讲灌注听混凝土偶时，要保持孔童内水头，防止轿出现坍孔。次混凝土嘉灌注至顶面要露高出设计桩顶许约土0.8攻～员1.0m黄。纷为避免桩基过玻长时，因浇注界时间太长，辅混凝土矩向上反涌困难政，水下杀混凝土笛浇筑质量差的庸现象出现，采跑用如下措施：刃加大导管直径搞、增加混凝土生拌制和输送能顿力、缩短浇筑脂时间、掺加混酸凝土缓凝剂、嘱延长混凝土初译凝及终凝时间昂等。村凶宁截除桩头凭桩经过检验合多格后，将桩头蠢混凝土咐凿除至设计标毁高，保证桩身笋混凝土腊的强度。忠1.4混承台施工方法烧主塔承台采用予8轻边形承台，尺纱寸为来23.8垮×岛17.8m哗×聚4m致，采用邻26切根卖1.5m畏直径的钻孔灌扬注桩混凝土桩百。主桥为双柱锁式桥，采用哑黄铃形承台，中谜墩承台尺寸为类25.8奖×婶6.4m串×无5m洽，边墩承台尺藏寸为尤27.8挽×叨6.4m你×防5m睬。主桥桥墩采孔用披8裤根径1.5m虚直径的钻孔灌沾注桩混凝土桩竿。视1.4.1侄测量放样惨测量人员根据松控制点座标放齿出承台位置，狼根据地面标高晴和桩顶标高可涌计算出实际开稼挖基坑上口的谢大小，开挖边辽坡根据土质而班定。蓬1.4.2定开挖基坑饰用反铲挖掘机服，采用放坡开冶挖与钢板桩支锈护开挖相结合滤的方式进行承蛇台基坑开挖施绍工，对于黏性滋土采用放坡开计挖，对于砂性躬土则采用钢板顺桩支护开挖。粥开挖前预先进腐行井点降水，掉将地下水位降崇至开挖底面之掉下，同时在基点坑四周挖临时旨集水坑、排水躺沟，将降雨以挨及流入基坑内字的水体抽走，礼以使承台基坑尘处于无水状态尼。基坑开挖采忙用机械挖掘，盈人工辅助清理却，基坑开挖断淘面要求整洁，辱同时保证基底改土无明显扰动圆现象，坑壁无软松散或坑洞。啊机械挖土预留恩20支～霜30cm制厚度用人工挖告除栽,晕基坑底面按四锄周每边放宽罢0.8m,孝作为操作面。脉1.4.3僻桩头处理场基坑挖到设计催标高后，人工红凿除桩头松散昆混凝土昆，清理至设计重标高。店桩基检查合格疲后把承台底部严平整夯实，铺学一层民10cm敏厚的妖C10统混凝土葵垫层。掏1.4.4逼钢筋工程填钢筋下料、制婚作在钢筋加工恳棚统一进行，奇然后运至施工岛现场绑扎。笛在绑扎承台钢祸筋前，先进行羡承台的平面位命置放样，在已悄浇注的迹混凝土纹垫层上标出每祸根底层钢筋的围平面位置，准缴确安放钢筋。论竖向增设一些忘马蹄肉形勇φ猴28思钢筋作为承台召钢筋的支撑筋储，保证每层钢点筋的标高，以甘防钢筋网的变芹形。穷在绑扎承台顶公钢筋网时，将边墩身的竖向钢紧筋预埋进去同王时用型钢定位律架定位，确保世预埋位置准确纪，经复测无误建后方可进行撒混凝土障施工。部1.4.5惨模板安装茎钢筋检查合格局，即可安装模占板，承台模板宵采用组合钢模趴。模板必须有庭足够的强度、雁刚度和稳定性荐，并保证结构巡尺寸准确表面陵光洁，并不漏壶浆，模板安装爷前涂刷监理工延程师同意的脱忙模剂；模板安府装完毕后应对躺其平面位置，贵倾斜度顶部标妄高，节点联系执及纵横向稳定铃性进行检查，换合格后，方能革浇筑永混凝土例。某1.4.6讨混凝土工程就混凝土浇注前担，对承台范围旗内杂物、积水谁进行全面清理唐，对模板、钢杠筋位置进行认鸣真检查，确保先位置准确。笼混凝土饥浇注准备过程友中，对机械设蕉备进行全面检听查，对材料准友确情况进行核寸对，各岗位人挣员逐一落实。才混凝土久浇注采用泵送丧按一定厚度、吵顺序和方向分枣层浇注，每层已厚度笋30牵～弱40cm芝。为了保证现债场泵送漆混凝土茧供应的连续性李，从而确保细混凝土歼的连续浇捣，怪经过精确测算爱混凝土司的需要量以及睡施工现场至混分凝土拌和站之购间所需要的路构途时间等诸多翻因素，施工中菜采用涂4投辆枝混凝土惰搅拌运输车来椒供应泵送界混凝土纺，倾混凝土陡的坍落度控制数在共12烟±骄2cm赔，在入泵前做蓝好坍落度测试侍工作，严禁入父泵前现场加水震，同时控制约混凝土筝入模温度。认混凝土河配合比设计采催用了俘“卵三掺书”竖技术，拣混凝土齐重量配合比为版∶漠水列∶糟(短水泥吐+暗粉煤灰螺+UEA)独∶舰砂直∶组石鹰∶鹊DY301寺＝敲0.43怨∶贵1句∶姓1.20欠∶询2.38伴∶星0.0153激。其中，掺用俭了跌Ⅱ乎粉煤灰，降低拍水化热峰值，顷减少水泥用量泪，增加可泵性剩，确保现场泵淋送连续浇筑，乘掺用沿UEA弓膨胀剂，防止尺因份混凝土水收缩而引起的滥裂缝，增强结沙构的自防水能肃力；掺用耍DY301坝高效减水剂，堵改善和易性，喇减少游离水产贺生的蒸发水通纤道，增加糕混凝土舒密实性。健混凝土临浇筑完成并初疗凝后，用草袋以覆盖并洒水养雄护，养护期间棒经常保持表面蔽湿润，在那混凝土回强度达到屡70斤％时，可拆除延模板。由于承油台混凝土为大镜体积寒混凝土丸，为避免水泥花水化热不使混既凝土出现裂纹予，施工中拟采饥取以下措施：寄承台存混凝土趟浇注时，合理佩组织分块、分卸层浇筑顺序，寒并掺加缓凝剂好，确保后浇筑冰的混凝土不对谈先浇筑的混凝西土产生影响；厕夏季炎热天气裕施工时采用洒财水冷却砂石料猜和向拌和用水拥加冰块的办法呀降低释混凝土慰的入模温度；伐采用掺加粉煤临灰等，以减少对水泥用量，降鹅低水化热；加初强壁混凝土迎养护，总的原期则作是袜“备外捂内轮降魄”滔，降低父混凝土极表面和内部的既温差，控制降缩温速度。俘混凝土魔的振捣，采用速插入式振捣器碌，操作中严格腊按振动棒的作图用范围进行，密严禁露振。振课捣时快插慢拔似，严禁控制振玻捣时间，避免应因振捣不密实翻出现蜂窝麻面上或因振捣时间络过长出现振捣禽性离析现象。梳1.4.7沸承台曲混凝土冲降温措施和温情度监控艰尽管在配合比铅上采取了减少及混凝土穿裂缝的技术措畜施，但由于水字泥水化热升温搅较大，在浇筑却后散热，高峰觉期如果保温养企护不佳仍然会蜘引起赴混凝土砌承台、底板及挤其它厚大体积未混凝土兆的内外温差过旅大，表层驳混凝土锡收缩过大，产盘生超过雨混凝土责抗拉极限的拉膀应力，从而使兰混凝土似产生深度裂缝妥，甚至是贯穿圣裂缝。为了保皆证兄混凝土伯内外温差控制暑在捎GB5020爽4-92盏所规定的返25帽℃匠之内，我们在浆混凝土头结构厚度纵1000mm报岩以上的构件中披分层埋设了循涂环水管，在括混凝土纺浇筑完后，并红根据监温系统您所测到的供混凝土民内外温差，调到节循环水量从桶而达到降低捷混凝土务内外温差的目窄的。尼1.5卷主桥墩身施工令方法团桥墩采用方柱歉式墩，墩身钢唉筋在加工场集群中预制成形现支场绑扎和模板付采用定型钢模誉。悉1.5.1事钢筋工程循墩身钢筋在钢望筋加工场统一毅下料，现场绑鞭扎。所有钢筋量的加工、安装练和质量验收等盾均严格按照《乡公路桥梁施工丸技术规范》指（框JTJ041补-2000总）的有关规定裤进行。直径大任于尘25mm姻的钢筋采用挤泪压套筒连接，喜各部分预埋主拖筋的位置和锚男固长度应满足舅设计要求，各拍段之间的连接白钢筋进行绑扎息。特别注意对般椭圆区域的纵管向斜筋加强控梢制，每绑扎一蓬定高度用全站停仪测量钢筋的舱角度，保证所烦绑钢筋不偏位私、倾斜度满足汇设计要求。驰1.5.2炼模板工程纷主桥桥墩高度继不算太高。墩抚柱模板采用大会块定型钢模，刮由厂家统一制床作，螺栓连接厘。模板采用一吐次支模到顶的鞭施工方法。模特板下部采用预睛埋在承台内的介角钢固定，上孩部用拉紧器、编钢筋进行固定颈，脚手架围护肚作业。听1.5.3养浇注混凝土壶检查模板尺寸鲁正确，加固牢毒固后开始即可股浇注墩身混凝宾土。通过试验问选定合适的配搅合比、坍落度耳、外加剂和浇炎注振捣方式。小混凝土亭浇注：瑞混凝土瞒由拌合站集中欢拌合，墩身混荒凝土浇注采用染输送泵送料，狠人工协助入模厨。蚀混凝土庄在浇注前应将处模板内清理干底净，不得有积问水；浇注时应宗按水平分层进逢行，每层厚度证不超过坑250发～歪300mm处；失混凝土终落入高度超过单2m仆时要用串筒或直溜槽，以防援混凝土抓离析；自混凝土槽采用插入式振镜动棒振捣，振州捣要均匀，持机续振捣时间要劲恰当，既不要壮太长也不要太秀短，以免出现言混凝土带离析或振捣不凶密实的现象。丙整个墩身惹混凝土舟一次浇注完成弦，为防止混凝浴土开裂和棱角论碰损，应待衣混凝土巧强度达到设计僵强度及施工规挽范有关规定时磨方可拆模。何混凝土施工注具意事项：军严格按选定的固配合比、坍落答度和颂ZY编膨胀剂的量配吼制混凝土。坑混凝土浇注按雅均匀布料、严轨格分层的原则廊进行。警浇注分层厚度遍以瓶250乒～装300mm蝶为宜，振捣时青不得碰撞支撑扔杆、钢筋和模板板。榜体积较大时，险采用大块钢模失板施工，安装臣模板过程中，押墩身内部预埋堆通水钢管，浇浩筑混凝土及养伙护过程中通水歪散热，防止混乞凝土水化热使车墩身产生裂纹摧。例浇注到墩顶时概，应注意找平观，松散的混凝渔土不能堆积在叮墩顶。储1.5.4被模板拆除砍按组装的相反股的顺序人工配县合塔吊拆除作严业，拆除时应拴注意：工地负亡责人在拆除前难对拆除人员进纪行技术和安全喊交底；先拆除质加固的各种设段备和器材；再投拆除墩身上部拴模板，最后拆带除下部模板，穷模板边拆边运朋走；拆完后，黎应将零散件及请时清理并集中蹦妥善堆放，同认时清理模板。预墩台身施工工价艺流程图接茬面凿毛清理接茬面凿毛清理测量定位、复测钢筋绑扎模板安装、调整监理检查钢筋、模板混凝土灌注混凝土养生拆模整修、成品检验钢筋制作模型制作模板整修混凝土配合比设计否唉1.6鄙索塔施工方法本在主塔承台外困侧亏3m棚横桥方向设置痛塔吊，塔吊基怎础锚固在预先荣浇注好的混凝乎土底座的预埋奶件上，塔吊应势高出主塔顶我3妙～励4匀米。导索塔采用型钢夕混凝土塔柱和触两根曲线形钢往管竖拱构成，努塔柱与钢管拱锻间设置卷6训层观光平台，扛塔柱采用椭圆导型断面，塔柱繁内设置格构式屿钢骨架。钢管璃直径为队1m扛，壁厚金20mm,烫两端与塔中型欢钢骨架相连，霜埋置与塔柱中俯，塔柱与钢管器竖拱间采用型改钢连接。索塔扔布置于中央分坚隔带，在主梁顷部与主梁固结宏。索塔总高度窑80.2m猾，索塔型钢分厚节段焊接、远混凝土梨分节段浇注，企塔顶设不锈钢健装饰构件。公根据本塔柱结批构形式和高度震，采用搭设支惨架施工、楼面孝采用满堂脚手射架法进行施工伏。腾1.6.1绪型钢、钢筋工肆程蝇楼面、梁、剪何力墙钢筋、模屿板水平与垂直戒移动通过塔吊左进行。钢筋在会钢筋加工场统眼一下料，现场茫绑扎。所有钢趁筋的加工、安魔装和质量验收傲等均严格按照它《公路桥梁施认工技术规范》软（额JTJ041霜-2000羡）的有关规定居进行。塔柱型昆钢采用在加工付场统一制作，迹现场焊接或铆妄接。塔柱内有盼9份个斜拉索锚固宇孔，斜拉索锚键固定位误差控炕制在伞0.5mm沟以内，角度误点差不得大于哑3轨〞。若普通钢天筋与其相碰，江可适当调整普未通钢筋位置。慰1.6.2册模板制作与模川板安装抛模板在模板加猫工场地统一加缎工制作，剪力奥墙、楼面模板处采用大块钢模僚、塔柱模板采献用定型钢模，骑部分椭圆部位糊模板采用钢框侄架内部衬木模重，外侧钢框架肿高度镰6.5脉米，形状基本但和设计椭圆尺批寸相符，在坡么度和倾角不合糕适的地方用木稍模衬砌，以满豆足设计要求。殃6滋米一节，共制堂备两节，两节畏循环交替利用拘。木模用螺栓遭加固在外部钢臣框架上，木模第内侧张贴曲面蜡多卡模板以增欺加混凝土的外天观效果。两套途交替循环利用墓，每节共分楼4杏块，块与块之见间用螺栓连接岁，外测用扁钢嚼、配合钢框架巾加固。模板安臣装尺寸符合设卸计图纸要求，进鞍座预埋钢集刃束管，位置尺枯寸符合设计要膜求。纲1.6.3遍浇注混凝土航塔柱混凝土每借6餐米高浇注一次颂，分段施工，叙施工到第一层奥观光平台后，红以后每层浇注塘一次混凝土。价新旧混凝土接毯缝表面必须凿烟毛、清洗，以西保证新旧混凝盼土结合良好，睡混凝土养护要鸽求保温、保湿董、防晒，尽量漆减少收缩、温藏差的影响。不混凝土拖由拌合站集中帐拌合，混凝土清浇注采用输送闯泵送料，人工谋协助入模荡,粉分层浇注，分产层振导。塔柱罪每隔寿10松米预埋附着塔侧吊预埋件，以污保证塔吊安全挖，施工方便。帜主塔施工工艺僚流程图桩基、承台桩基、承台塔座施工下塔柱施工上塔柱、观光楼层施工剪力墙施工上塔柱支撑及模板玻璃建筑物施工塔顶建筑物施工拆除塔顶及支架主塔竣工疲1.6.4最模板拆除愧人工配合塔吊薯拆除模板，第段1醉节模板拆下后境有人工清理模湾板，修改模板丙尺寸以满足第钱3铃节的设计要求叉。以上各节施棍工与第候1化节相同循环进剪行到顶，外脚等手架、塔吊随胶主塔身的高度六增加，不断增遣加直至到顶。素1.7浓主桥三跨钢箱责梁施工棋××馋大桥主桥为（至31+95.岩5+47能）肯m争三跨钢箱梁。符考虑到钢箱梁展运输到现场进梁行拼装、吊装监以及现场吊装吵能力，主桥三尘跨钢箱梁分为木11友个节段（两侧代挑臂做成挑臂凑分段另外加工孔），在工厂胎丛架上反装、预欲制该办11欧个节段，即以杏顶板为基准，蝴先铺设顶板片招段，再安装横矛隔梁板片段和盏底板板片段。吉1.7.1丰放样旧钢箱梁的放样兰以瓦1宣：胜1却的比例在计算写机放出各节点截，放样时需考券虑纵向竖曲线芬、预拱度以及摸2%卸的横坡，核对割所有构件的几烟何尺寸，列出辛下料清单作为慎后续加工生产赤的依据。对于割形状复杂的零攻件可采用数控晃下料或制作加巷工样板，作为影后续加工生产常的依据。如发雀现差错需要更右改，必须取得每原设计人员签仓具的设计更改丘通知单，不得浪擅自修改。墙样板的宽度、励长度允许偏差歪0.51挤，曲线样板上骑任意点偏距允永许偏差为竖1.0mm笑。划放样时要加放天加工余量（由典于温度应力引删起的），焊接篮收缩量。协1.7.2特号料、下料鞋号料前，仔细遵检查钢料的牌连号、规格、质毯量，确认无误军、合格后，方歇可号料；鸭号料时根据下谅料清单和样板测进行套料，尽惕可能节约材料腊，号料后作明避显标记，号材渔外形尺寸允许您偏差掌为赖±问1mm静；仅下料：根据板赴厚和板长选择搜气割或机械剪帅切，横隔板上讨的纵肋缺口采再用数控切割或游靠模自动切割遣机切割。贡1.7.3楼片装总胎架制粒作畏由于钢箱梁有病竖曲线、预拱涂度和横坡要求雁，线型较为复悉杂，制作片段爪时司,蒸需制作三个片谢段胎架来保证朽片段制作质量梁。分别为顶板砍片段胎架、底跳板片段胎架、喘横隔板片段的绍胎架。总装胎削架共两只，左巾侧箱梁、右侧括箱梁各一只。查竖曲线及预拱栗度竖曲线及预季拱度胎架材料糊采用父20进号工字钢和锹18遗号槽钢，使胎手架具有足够强加度和刚度。胎超架型值采用放于样光顺后的型期值，胎架上所住划的线型与理刷论线型允许偏黄差粒为劫±叹2mm利，胎架水平度做不大于脸2mm潮对角线之差不呀大于沟5mm距。制作胎架时过，按分段的型夺值制作厂内分晴段的胎架。在减纵向、横向、规高度方向打好虏网格线，接缝赞处打好洋冲线改，在胎架上制你作左右幅各约11科个分段。森1.7.4铺零件加工首零件加工需遵露循以下原则：岛结构部件的零岔件，原则上应径采用气割切割路，并优先考虑拍精密切割、仿容形切割、数控蜡切割、等离子拒切割等方法，瓣手工切割只能梦用于次要零件红或手工切割后格还要进行加工默的零件。叠焊接表面和邻休近焊缝表面不兼应有松散和很将厚的氧化皮、稻漆皮、锈、潮筋气、油污或其慢他杂质，以免赏妨碍正常焊接借作业或产生烟串尘。锈所有埋弧焊（蚕包括角焊缝）牲被焊钢板表面沿，凡焊剂可能娇接触部位的浮夸锈，均应一律龙去除干净，以攀防浮锈混入焊土剂中。吼所有引弧板与锣熄弧板的表面礼，均应打磨，克彻底去除氧化舅皮。引弧板及互熄弧板一般应榜用相应的钢种柏。带零件边缘加工欺后，应无杂刺馆、渣、波纹；藏崩坑等缺陷应闻修磨匀顺，刨殃铣时应避免油馋污污染钢板。午零件和部件的举矫正和弯曲：翼零件和部件可浓采用机械冷矫强正或热矫正；妈采用热矫正法验时，矫正温应集控制在锣900峡℃腊以下；钉经矫正的零部垂件表面不得有占明显的凹痕或颗其它损伤，否雪则还需整形。典有磨光顶紧要筐求的杆件，端捐部必须铣头，纵并打磨尖角、尊毛刺。竭1.7.5湖闭口纵肋（绞H馅型加劲肋）的攻加工方法瞎闭口纵肋为耕U迹形，工厂制作柴时，先设计一舰副压模，然后均在狂315T蝇油压机上压制准成形。产U萌形肋加工要求蛇：黎U油形肋折角圆弧尤半径戒R=3t坝（贝t嘴为壁厚），两鞠侧壁向外倾斜挽。休划出折角线，娘折角线两端边菠缘应光顺，以扰防止压制时边柳缘裂缝的产生多。雪在喷U发形肋外侧用角户向砂轮机打磨悬出闲5忍×拘45仔°德焊接坡口。菜U缘形肋内口涂无骂机富锌底漆一诊道，厚度哗40鲜μ逮m充。翅1.7.6庸加劲肋的加工跳方法利加劲肋采用焊皮接。工厂制作吵时，先用多头骡切割机按设计额要求进行面板材及腹板切割，洗装配定位后使赠用孟CO2活半自动焊按设闻计要求进行贴于角焊焊接。焊抵后在校直机上割矫正变形。坛1.7.7删顶板、底板片洞段的制作毒布置顶板片段燕装配作业线和浇施焊作业线各降一条，制作时樱，将顶板平置绿于装配作业线协上，以板中心祖定位，用螺旋纯压紧器将顶板耳压紧，依装配按线所定尺寸进徒行划线，寒U纹形肋反置于顶侮板上用靠模初经定位，检查确甘认后，沿糊U穗形肋长度方向宴，顺沿靠模定停位并进行定位坝焊，然后每移途位沸700mm效定位点焊一次形，每次定位焊款长度约却40mm傲。完成装配后胆的顶板板片段否，应松开压紧凑器，并将该片统段转运至施焊框作业线或存贮号区，再进行后冷续片段的装配悼。将装配后的棕顶板片段平置拥于无余量反变喜形胎架上，靠扫模定位用螺旋振压紧器将片段赛压紧在反变形焦弧形胎架上，帝用缺CO2梦气体保护焊焊请机进行施焊。管焊接时采用双务数焊工对称施荣焊。待完全冷少却后，将该片析段吊至校正平刘台进行校正。输底板分片的装疫配及焊接可参吩照顶板分段进序行。笋1.7.8沟腹板片段制作肚布置腹板片段奸装配施焊作业奶线一条，制作判时将腹板平置寨于装配线上，淋以板中心定位搜后，用螺栓压植紧器将腹板压青紧，纵向加强符筋用靠模定位国，检查确认后椅，沿长度方向面每移位缓700mm欲定位点焊一次论，定位焊长度尼约劈50mm骨。用源CO2辅体保护焊焊机灶进行施焊。焊撑接时采用双数遇焊工对称施焊峰。兵1.7.9士钢箱梁节段的用拼装岁钢箱梁的拼装执在胎架上分段创进行；每加工爸完介2驻个分段需根据葱设计线型，调浸整胎架线型，罪使其与设计线批型相符。浮1.7.9.尚1怕钢箱梁拼装流跑程向吊装顶板片烈段灯→闸中间横隔板片诞段的装定焊播→洲腹板片段的装材焊弹→严盖底板片煤段贿→之拼装调梁整授→拖焊预接祖→被检宇验赤→崖划出安装位置顿线燃→课脱胎副架桥→端校正焊接变形板。汪1.7.9.昏2易顶板片段安装戴要求笋顶板片段吊装亦前需打磨坡口聪；秆先吊装顶板像1#奶片段，定位后皆依次装顶板宰2#盾片段、顶板请3#井片段、顶板姐4#损片段等梁片；夸顶板片段定位依后，端口用机钢械压马压紧，双点焊固定；满1.7.9.扫3亭腹板片段安装讽要求赴腹板片段安装压前，先用激光逃经纬仪定位，版划出装配线；兔采用手工焊或伟CO2纱气体保护焊焊纪接腹板与顶板凤之间的焊缝；母焊接前先开双泳面获V困型坡口，先焊辛接箱梁内侧焊疾缝，外侧用碳盲刨清根，再焊汉外侧焊缝。针1.7.9.蚕4跪横隔板片段安刘装要求炼腹板片段安装滑前，先用激光甘经纬仪定位，赶划出装配线；友采用手工焊或折CO2戚气体保护焊焊述接隔板与顶板风之间的焊缝；近窗辈预拼装次钢箱梁拼装结究束后，检查相雕邻节段间隙，辜打好装配线。谣确保现场拼装肥一次成功。肺打磨孔边毛刺财、电焊飞溅等政。减黑你钢箱梁合拢段乘的制造站由于主跨箱梁之总长梢95.5m呆，现场安装时懒由两头向中间勒安装，最终合辨拢。灌根据现场条件屿，合拢段的制丢造时其制作长脚度要预留剃150mm土～腿200mm背余量，以便根学据实际情况进夫行调整，待全溜桥即将合拢前铜，在时20阶℃密温度条件下用铸全站仪测量合取拢区域的长度染，在相同的温羞度下切割余量绑。零奉贯梁体翻转带为了使焊缝溶纯深及成形更好渐，提高焊接质啄量，梁体在焊妇接过程中需要惹翻转。翻转装杯置由餐20#H敏型钢制作。为烟防止梁体在翻可转过程中变形喊、破坏，梁体巨需要包脚并在锈支撑点处加钢稻垫板。防壁恨钢箱梁现场吊各装配罚.1宫搭设支墩爆地基与基础：烈支墩以地基作芒为支承，根据踪本桥桥位地质搅情况和地面构阀造物实际情况挽，结合地基一惹般性处理经验围，沿支架基础寿纵、横向在支已墩基础下铺设祖20cm代（宽利）伐×邀20cm窗（厚）方木，柜分散集中应力嫂。矩临时墩采用贝用雷立柱和钢筒踩制作，立柱高梳度较永久支座黎稍高，顶端安委装受10mm裁钢板各一块，两在贝雷立柱上子端放置砂筒，造高约燃30cm饮，用以落架和坊调节支架高度何。在贝雷立柱米与门式支架间妥设置纵、横向疲横撑和斜撑，据以加强其刚度膜和稳定性。滩临时支墩位于怠青弋江中的，祝采钱用搞φ档50cm郑钢管桩搭设平膜台，钢管桩打麻入持力层以下潜，钢管内充歪C30警号混凝土。本续工程共需打钢雅管桩矮24威棵。悠涨.2扒吊装时的测量远放样父架设钢箱梁时洽，先在平台外半侧选择便于控比制和测量钢箱三梁位置的观察旧点，用耕1驰：饲1冒的比例在平台薪上放出钢箱梁霸各节段的梁底精大样、梁段拼永装接缝、箱底糕中心以及箱底演标高。饭嗓.3煤支座设置脆安装永久支座惯时，精确找平点垫石顶面，准蛮确定出下支座劫地脚螺栓的位脏置，并检查孔价径大小与深度太，用环氧树脂莫砂浆把地脚螺转栓锚固，然后缸吊装支座，上宏紧螺栓，锁定盒上下摆。腔临时支墩：在档承台上主墩一抵侧设购置首φ逝50cm繁钢管，内充天C30绳号混凝土，临搞时支墩搅18哗棵。墩顶设临险时支座以备锚质固，形成墩梁尾临时固结。僵临时垫块分上做、下两层，中竟间夹岗5cm纠厚的硫磺砂浆仆。硫磺砂浆需犹进行现场配比方试验，砂浆强眉度不小于流50Mpa雪，其中预埋电巷阻丝，以便以等后烧融拆除临旋时固结。墩顶匪临时固结采用吵2刺×愉62缝φ洁L40皱的高强精轧螺革纹粗钢筋，顺限桥向靠外侧设腐置，锚固在墩赏身内，以增加茂抗震、抗滑能万力，并承受梁贸段施工不平衡夕带来的偏心拉待力。述指.4私钢箱梁的现场缴吊装详中跨水中部分砌钢箱梁采用浮环吊吊装，陆地址部分采用龙门共吊吊装。物施工工序入下溉：缓将两边跨的厂半内分段吊上支橡墩；雅移位，调整标巾高以及箱底中粘心，使相邻两排个分段的安装赚位置线趋于一聪致，点焊固定吴；镇焊接，先焊顶霉板、底板、腹兆板、纵肋对接辞缝再焊腹板与盟顶、底板之间娃的角焊缝；觉检测焊缝质量扯，同时重新测膝量箱底中心、步箱底标高；涛检测箱底中心钢、箱底标高、唯箱顶中心及箱孙顶标高；俘将中跨的厂内厘分段吊上支墩卵；移位；焊接；少检测焊缝质量走；范检测中跨分段透的箱底中心、备箱底标高、箱卵顶中心及箱顶针标高；挪同理进行该处睁分段装焊；吊装合拢段；匹焊接合拢段焊约缝；检测；寻调整整梁位置瓜；唯落梁，使钢箱嚼梁落位于盆式捎支座上；艰安装护栏、排杂水系统；各众绝斜拉索施工方贪法啦斜拉索为单面皆索，主跨设置屈8贴根斜拉索，采额用锚拉板锚固防于主梁中心腹债板处，单面斜盯拉索结构。后朵锚索采用单根社双索面结构，弄锚固与俭47龙米边跨梁两侧秃。敬斜拉索采用片PES若型索体，分别滚为腹4坟根责PES7-5露5如、慰4马根睛PES7-1扶09谎和须2耍根眉PES7-2何53伤，采用哀LZM谎型锚具。太为方便运输和剖安装，斜拉索收出厂前盘绕在示特制的索盘上歪，水运至工地漫后，由地面水图平和垂直运输笨设备将其运到祸桥面，再由桥耀面塔吊将索盘堂搁在特制的放健索架上。施工米时由安装在桥灾面上用卷扬机蔑通过塔顶上滑斧轮组将索缓缓凯抽出，然后用绣桥面塔吊将张绣拉端锚具在主无梁中安装就位缴。此时塔顶上太的滑轮组继续洒将斜拉索牵引坑，直至通过集宇束管，当张拉蹦端锚头接近中灌横梁上的安装团索孔时，就将表其和张拉千斤言顶上伸出的钢供绞线连接开动拿塔内张拉用的腰千斤顶将索牵塔引至所需位置醋，然后套上固宽定螺母。对于爪中长索，由于静其角度小、重碑量大、牵引力听相应增大，用位简单的滑轮组屿牵引进行梁上情安装斜拉索十陷分吃力且不安土全，为保证安兔全，采用千斤蜜顶刚性张拉干篮和钢绞线柔性兽连接共同进行哲牵引，即先以魄一定长度的限7瓜φ校15归钢绞线，根据辨OVM局体系的原理在盯锚头探杆与千醒斤顶钢绞线连招接后，收紧钢池绞线，当其牵脂引完成后拆除赖钢绞线，安装侵千斤顶探杆、谈牵引探头，拧眼紧永久螺母完及成穿索。因钢地绞线牵引的允含许的牵引力较涨小，在牵引过踩程中，采用减宏少钢绞线牵引汇距离，增大千搜斤顶探杆牵引铃长度，并用予8上吨卷扬机在牵湖引中作辅助配厘合和防护，保任证牵引安全。担斜拉索安装就州位后，即可按期设计要求张拉次。梳斜拉索施工工奉艺流程图施工准备施工准备锚具安装外套管焊接及安装挂索单根张拉整体张拉调索钢绞线下料忆斜拉索施工工皆艺如下：含锚具安装：现恶场制作锚头，悦锚具按索号及渔预埋管号进行宰编号，锚板孔语位编号。安装宇锚垫板时要保捉证上、下孔位步置对应和同轴舟，安装时临时偏锁紧装置将锚师具锁紧在锚垫植板上。在预留羽管出口处将减蕉震装置装上，雕临时固定，踏顿上减震装置与体预埋管点焊固酒定。予外套管焊接及棋吊装：外套管蚊按斜拉索自由施长度及安装防佩护要求进行接舞长；巩塔上搭设工作甜平台，安装吊射具及吊装设备扶，用披1谊根牵引钢绞线露将其用卷扬机腰吊装于预埋管专与梁上预埋管扫之间，并将其洪拉紧。垦钢绞线下料：少钢绞线下料长搬度需有专人进裳行严格复测，诞同一束拉索内豆的钢绞线应采责用同一炉号的抽钢绞线。顺挂索：挂索采偏用人工和机械岗相结合的方法隐，穿索时由桥业面工作人员将视钢绞线从下端榨穿入塔柱预埋答管，待钢绞线悟从上端穿出后权，按事先排定堵的穿索顺序，窃将钢绞线逐根姑穿入上下锚头毫的相应孔位，刮先固定塔上锚煌固断钢绞线，济外露疤100mm删，再穿梁下张购拉端锚具进行扬张拉锚固。课单根张拉：张溜拉在梁下进行滴，采用等张拉狼力进行单根钢翻绞线的张拉，缸梁下第圆1兵根钢绞线拉出梯后装上传感器浸和单孔工作锚方，并用钩YDCS16音0下－骗150欧型连续张拉千码斤顶进行张拉孟，当达到单根恼设计张拉索力港后，装入夹片顽进行锚固，记岩录传感器显示摔仪的数值。基整体张拉：在啄单根张拉完成才后，根据大桥找设计索力要求匀，用整体张拉奉千斤顶对拉索哭进行整体张拉华。整体张拉可雨采用控制索力焦与桥面标高相刻结合的方法。逃当整体张拉达殃到设计要求以桥后，进行最终凳锚固。付桥面合拢，整伸体调索完成，岔达到设计控制哄索力及桥面标任高，张拉端切坟除多余的钢绞伍线，保留唉300mm站外露长度，用伏干燥风去除锚恼具及索管内部耽水分及潮湿气肿体，安装防松木装置及保护罩眨，注油防护锚耀头。舰梅么钢箱梁焊接工结艺撕愿.1右焊条（丝）、困焊剂的选用多埋弧焊丝及焊磁剂：裤H08MnA胜+HJ431炼。孩CO2贿气体保护焊焊亲丝：香CHW-50歌C6孩或营TWE-71括1工。棉手工焊焊条：朴E5015拥。齐转.2槐焊接材料的管凳理和使用适焊条、焊丝及块焊剂的管理和矿使用，必须按廉产品说明书及督有关规范的要烫求执行；田埋弧焊用焊剂纯使用前必须烘好干；笛E5015哨手工焊条使用轻前必须按产品步说明书要求在副烘箱内烘干并本放入保温箱保墓温，在施工现申场将焊条、焊娃剂放入保温桶锹内，随用随取挠；萝当天使用不完千的焊条必须返哪还至保管处，盖E5015葬焊条须进保温贺箱保温，否则特第二天不得使逆用；塔焊材保管仓库埋对本工程所用抚焊材，专门堆妙放，专材专用窜，并做好进出顽库登记记录。蕉疾.3睬焊接前的准备独焊接前坡口将橡打磨平顺，清热除杂物。械对接或组合焊叛缝的两端设置潮引、熄弧板，载其材质和坡口趴与焊件相同，点引、熄弧板的贫尺寸按有关标吴准。懒本工程中使用梨的中厚板，施夸焊前需预热，吴预热温度按工添艺评定的要求独，预热的区域炭按《公路桥涵断施工技术规范唉》的要求，平台板采用红外加玩热器、特殊形乏状的构件可采酒用火焰加热的留方法进行预热伶。测温点在加胃热侧的背面，语距焊缝细75mm别处。武工厂构件施焊靠，一般不允许援加固定码，如形需临时加码，目应经监理工程此师批准。该码劣拆除时，应距哄钢板仪1奖～诸3mm惜，火焰切除，驻然后用砂轮磨螺光与钢板齐平现。识夸.4封焊接工艺寨横.4.1普定位焊要求湿定位焊前应符抱合与正式焊缝猴一样的质量要边求；事定位焊前，必劫须按要求检查旁焊脚坡口尺寸麻，根部间隙等厅，不合要求时扶，不得进行定餐位焊；钳定位焊的焊缝左长度一般为众25森～渣50mm璃，现场顶板接杨头为嫌80胖～伐100mm爷，定位焊位置箱应布置在焊道锣以内，厚度不推超过设计焊缝街厚度的距2/3违，且不应大于螺8mm摊；议在正式焊接预份热前，必须先妈检查定位焊缝仇有无裂缝。预斑热后再次检查努，确无裂缝后撞才正式焊接；信定位焊不得有断裂纹、夹渣、未焊瘤等缺陷。妖凡最后不溶入菜焊缝的定位焊榜缝应该清除。虎粘.4.2榴一般焊接要求辜所有的焊接，雾均按照已批准定的焊接工艺评茫定规程进行，候若改变焊接工铁艺，需重新进惧行焊接工艺评惠定试验；疗工厂或现场焊内接，将对焊接宵作业区进行有勤效保护，配置姓合适的防风、至防潮、预热去锻湿设施，否则仙不得在雨天及磁母材表面潮湿钱或大风天气进辜行露天焊接；宅一般用埋弧自趋动焊和崭CO2祖气体保护焊，乞以提高焊接质撕量和焊接速度他，小区域采用日手工焊；竿焊接方式一般鞭为向下横焊和千立焊，以保证诞质量。特殊区宁域也可少量采浪用仰焊；丢所有焊接的引荡、熄弧板一律绞放在坡口或焊切接区域内进行分，不允许在母怠材表面引弧；县焊接所使用的毙引熄弧板，应住待焊缝冷却后鞠，方可割除，封焊缝端面应打洪磨齐平。陡镰.4.3飞厂内的焊接花钢板对接缝主培要采用埋弧自璃动焊。坡口形书式将根据不同兽板厚，分别采遍用但×悬型、座Y耐型及甲V进型陶瓷衬垫焊蛾。议角焊缝主要采桌用埋弧自动焊惜和键CO2麦气体保护焊，补少量区域采用庙手工焊。坡口乎形式将根据不知同的板厚，分致别采用貌K党型、呢V通型或无坡口型找。敬钢箱梁顶板、疲底板上的欺U萍型纵肋，采用张CO2性气体保护焊焊掉接。俘钢箱梁内其他牢纵向加劲肋及巡横隔板与顶板君、底板、腹板雅之间的焊缝，味采用冠CO2述气体保护焊和煌手工焊。阻临.4.4语现场的焊接现现场的焊接质嚷量是全桥的关滨键，必须提高纳到压倒一切的报高度来认识。蛛现场的焊接必侍须采取措施，挑对母材焊接部性位进行有效的朗保护，配置合喷适的防风、防汇潮设备和预热像设施，在符合去工艺的条件下锁，方可进行焊捐接。严禁在无为任何防护措施天下，在雨、雪葡天及母材表面奏潮湿或大风天逗气进行露天焊摧接。工地焊接折环境条件：风续力＜择5优级（施焊部位岂），温议度躲≥档5盟℃蔽，湿响度查≤途85届％。粘现场焊接工艺德必须超前进行分试验和工艺评吊定，取得重要捷参数和经验，鸦指导现场焊接箭施工。该工艺牵必须经监理工鞠程师会同设计识、业主、专家妄审查批准后方屿可使用，实际岔操纵必须严格蹈按该工艺进行定，不得任意修棒改。赶工地现场施焊怠前，应检查对倚钢结构节段接淹头焊口状况。骡包括接头坡口罪角度间隙尺寸洒、焊接高差等雅是否符合要求敏，不符合要求绑必须进行修补坡和矫正。瓜对接接头焊缝柔两侧最50mm邪范围内用钢丝沾砂轮除锈、清维理表面，并达增到期GB8923摔St3征级要求。清理些接头后，一般望应在拾24众小时之内完成运焊接，以防接丝头再次生锈或征被污染。至如定位焊缝出窗现裂缝或其它蜻严重缺陷时，扩应把缺陷清除它，再行焊接。哄各类构件节段滩施焊顺序应对含称于桥轴线，恶并对称于构件象自身的对称轴摇，均匀、对称板、同步协调的计实施。套浩.4.5县焊后处理元构件的焊接，辉应采取自然冷利却的方法，不碑得采用浇水、酸高压吹风等强租制冷却。者所有焊缝的检旋验，必须在焊酒缝冷却至自然驳温度后方可进景行，焊缝的无径损伤探伤检验熟，必须在焊接匀完成谅24遇小时以后方可慧进行。准种.4.6症焊缝缺陷的修瑞补初经检测的工厂洒焊缝或工地焊挎缝，凡无损探胃伤不合格者，由应传JTJ041第-2000青规定的方法予盟以返修纠正，幻并重新检查，励直到合格为止猎。产事先应严格确田定裂缝和修补改的范围，返修张的焊缝不得重膊复两次，必须抗保证一次修补量成功，确保焊众缝工程质量。们仗.4.7杂焊缝质量要求扬检验赔本工程钢结构掩加工过程中，矮将根据组装前踪、组装时、焊伐接时和焊接后钱的需要，对焊息缝质量进行检晋查和试验，并洒及时提交监理馒验收，以保证衫材料和加工质引量符合制作技踪术要求。甜本工程检验人确员均需持有相鸡应的检测证书界，无损探伤人爸员资格；鹅经中国船级社组（将ZC翁）认可，并取兄得相应的合格绍证书，无证人秤员严禁上岗操讽作。因本工程使用的柔焊接设备及检独测仪器均是经纽国家检测部门娇检测合格的产退品，并在规定马使用期限内。歌焊缝的外观检融验：集检查所有焊缝煎尺寸、长度和除位置是否符合芽技术规定、规灵范和图纸的要私求；境检查焊接材料找、品种、规格夺是否应用正确算；饱焊缝的目测检联验按猴JTJ041需-2000扬中的要求执行觉；慎所有的焊缝在练无损探伤前，鄙待焊缝冷却到悟环境温度后应蚁目测合格后，辩方可进行无损治探伤。络对接全焊透焊盘缝的无损探伤俗要求：腾对于主要受力啊构件的对接全学焊透焊缝，应蕉进行脉100%量的超声波（词UT价）探伤。其中骆主要受力构件亿受拉横向对接抗焊缝的探伤部牵位为全长，主港要杆件受压横测向对接焊缝、拦纵向对接焊缝挤探伤部位为焊隙缝两端各凤1000mm平。教用射线抽探其排数量的吧10%港（并不得少于越一个接头），罢探伤范围为焊南缝两端各启250巾～索300mm趋，焊缝长度大忧于盟1200mm添林时，中部加探尊250脱～府300mm蛮，当发现裂纹介或较多其他缺青陷时，应扩大谊该条焊缝的探耽伤范围，必要外时可延长至全裳长。进行射线朝探伤的焊缝，悉当发现超标缺包陷时应加倍检授验。即主要熔透角焊己缝，应赚100%吸超声波探伤。肯超声波探伤必歪须使用化学液毛剂，以利涂装缺。斩僚角施工监控愧施工监控是保伸证斜拉桥施工苏过程安全顺利傅、线形理想的烧重要环节，是彩检验设计合理冶性、施工标准物程度以及及时身对偏差进行修急正的重要手段逢，在斜拉桥施偶工中起着至关弊重要的作用，嚼在施工中我们朱拟采运用少“葛斜拉索施工动当态跟踪控制系富统程诞序岭”晕和现场实测的备方法，对施工暖全过程进行监辉控。适时采集丝结构的几何尺册寸、容重收缩程、徐变、弹性托模量、预应力行、斜拉索张力瞧、施工温度等慈各类技术参数絮，按实际参数付计算。分析、亡确定下阶段立扛模高度及斜拉料索初始张拉索鱼力。本桥施工愁监控主要采用卫：烦“宽索准力勾”德和苗“湾线秩性享”建双控法，做好亮施工监控，确概保全桥线形顺梁畅。庄索力控制法：严索力是斜拉桥识重要的控制参冈数，拉索索力宴的大小准确与仙否不仅影响到觉桥的线形，而符且关系到安装奖过程中整个结桥构的安全，所灵以在施工中必肯须严格控制索蜂力张拉，确保魂索力测量正确泉可靠。拿张拉索力大小盗的监控：斜拉妹索初张给出张返拉力，以后索燥力的调整均采酸用锚头的伸长类量，同时记录刺千斤顶读数，价张拉完毕采用尺频谱分析进行劣比较，最后以变频谱分析法为傲标准。这种方挡法免除了由于墓施工荷载、张浴拉摩阻等一系旺列不定因素的亦影响，使张拉魄索力控制得以仔顺利实施，同蒙时可避免由于摧索力张拉不准积而造成施工过秧程不可逆的破粒坏。城索力测量时要救对千斤顶进行养使用前严格标陶定，并在测量都中加以修正，液索力换算要符育合基频并且用拐前红3贝～霜4汉阶频验证。索划力测量应避免潜大风和雨雪的虾天气，测量前颠应检查索的约脂束条件是否发径生变化，以消辛除影响索力的病外界因素。揪索力测试：用梦频谱分析索力俭计测量索力，切既用动态信号郊分析仪和笔记拥本处理信号求辅出索力与设计贞值比较。崭主梁和索塔应陆力应变测试：腾主梁施工时为壮了实际了解和采掌握主梁、横屋隔梁、索塔控说制断面的应力税状况，将每次护测试数据反馈灶并与设计计算遣理论比较，如污发现异常应立冒即查找原因并兴采取纠偏措施纷。漫温度场测试：峡斜拉桥的设计补理论是建立在猛一个相对均衡淋的温度场上的规，实际测试时奇也必须考虑温棒度场同理论假翠设相接近，温裕度变化高差值携若超出设计允礼许范围，必须泡及时纠偏。臂线形控制：施割工过程中，由屋于许多不确定音因素和确定因此素的影响，高圾程与中线有可支能偏离预先设端计值，将引起庆相邻直线悬端贝错位，勉强合招拢时，将改变缘原设计结构的狱受力状态，误歌差过大时，导羡致无法正常合收拢。因此施工棉中我们严格控眨制各梁段的中柴线、高程及梁缴体的整体线形靠。刘1.8快引桥墩、台施慕工方法减桥墩采用柱式睬墩，以改善下毅部结构受力条燥件，设大挑臂宿盖梁。桥台选悄用柱式桥台。最测量放线：在映承台表面测设械墩身控制线，备经复核后，弹摧出墨线作为桥瞒墩施工基准控珠制线。同时复搏核承台施工时弟测设的基准控喝制点是否准确桂以备墩身控制柄使用。父施工缝处理：增凿除墩台身与料承台结合表面液的水泥浆及预违留钢筋的附着蚊水泥浆，清除设松散担混凝土絮，同时对承台替表面与墩身相锄接部位进行凿总毛处理，并用兵洁净水冲洗干满净。歪墩身钢筋：墩电身钢筋在钢筋酱加工场内集中豆下料，统一弯混制成型，墩位变处绑扎，墩身辜主筋与承台钢介筋焊接，钢筋榆笼与模板间放进置比混凝土筝垫块，以保证衬钢筋有足够的营保护层。贴模板工程：待鸣承台乐混凝土洲强度达到设计鄙强度的锐80杰％后，立墩身丢模板，墩身模慌板采用四块定邮形钢模，接缝臣间用海绵条和理密封胶嵌缝，烦以免漏浆，模尖板采用栓接，赢整体用缆风绳填及支撑方木、涝拉杆加以固定互，确保具有足已够的刚度、强异度和稳定性。败立模前对模板摊进行整修，模机板表面清理干杆净，涂脱模剂伞。躺模板先在墩位趋处组装成整体宾，调整接缝处尤的平整度和缝寇隙，必要时用冶磨光机磨平接腰缝处错台，直叶至满足规范要委求。待钢筋绑天扎完成经检查勤合格后，用吊堪车将钢模板套鄙入钢筋骨架中起,棍模板的固定方酬法采用四周搭母设模板支架及悼拉缆风绳的方租法同时进行。烫在浇注悲混凝土欣过程中，实施对监测并派专人冶负责，如发现碌模板在浇注合混凝土源的过程中有超挖出允许偏差的宿可能性及时进委行纠正，确保博模板稳定性，匠模板安装完毕衰后，应对其平辱面位置、标高迎、垂直度等方姻面进行全面自叮检，并作好质缝量评定记录，同自检合格后请递监理进行验收钓，验收合格后走方能浇注击混凝土斤。养墩身像混凝土遗施工：墩身晴混凝土覆全部由拌和站草统一集中供应练，刊混凝土果运输车运到现樱场，由茫混凝土亏泵车进行浇注碎，往混凝土俩拌和过程中由潮中心试验室严违格控制其配合稿比和坍落度，糕确保腥混凝土唯质量。同时在屈浇注过程中，掘采用串筒将膜混凝土掩送至墩身各部滔位，确保香混凝土再自由落差不超附过剃2m疯，以防纹混凝土豆出现离析。采肥用插入式振动坐棒进行振捣，怎每层浇注厚度拔不超过缸30cm路。整个墩身均悠一次浇注完毕战，乳混凝土废浇注完成后，详做好表面收浆规抹平工作，确百保顶部揭混凝土坛质量。浇筑混敬凝土时，专人索负责观测墩帽愚悬臂端的竖向增位移，发现偏舟差时及时调正绩。陪拆模和养生：器拆模时，痒混凝土胁抗压强度不小茫于输2.5Mpa偶，烦混凝土冶养生采用塑料矿薄膜袋封口包始裹，同时以防搞止上部结构施美工时对墩身结含构造成污染。榨1.9望引桥盖梁施工耽方法闻盖梁钢筋在地愈面绑扎成型后蹲，利用吊车加非横梁将其吊至应盖梁上。蓄模板用定型大杨块钢模板。碰混凝土浇运输、布料同地墩柱施工。钓混凝土赴浇注时应注意溪控制好支座垫喝石的标高及平过整度，均控制躲在规范要求的碧范围内。混凝仇土达到设计强雪度后进行预应盯力张拉，张拉争采用两端对称振进行。躁1.10宵引桥空心板梁缓的安装施工方控法高该桥南北引桥廉上部结构为装甚配式部分预应蚀力混凝土板梁灭，其标准跨径甜为填20m鱼，板梁由厂家金统一生产，用抓台车运到现场示后用吊车安装既。蒙壤快板梁质量控制深及检验拒板梁采用在厂村家统一预制，龙为确保板梁的瘦施工生产质量但，我单位拟安珠排专业技术人箱员入住板梁生桑产厂家，对其聪施工生产过程什进行全过程监杀控。链板梁生产实行藏首件验收制度内，先对生产厂鞠家的资质、施溜工能力、施工料方案进行论证聋，对其制梁台屑座、模板、钢机筋加工与绑扎卡、预应力张拉检控制、梁体混近凝土浇筑措施缝等进行全面审掩核，报送总监凭办审批，并按渴批准的工艺进取行第一片板梁登的施工，之后摸进行验收，达最到优良标准后虎方可进行以后喇的施工，最后培会同市质量监类督站、业主单芳位、监理单位曲对同种型号的诸板梁随机抽取怕一片进行静载贫试验，合格后秩方可使用。乓劲灶板梁出厂钢每一片板梁都扒必须在全部收鞭尾配套结束，虚并须检查全部矩合格后，才允呆许装车出厂，呀运输采用专用女运梁炮车，装笨车后要求加固甜良好，用峡4灰个恒5剩吨导链前后捆五扎牢固，在体耽支座两侧用木讲楔楔紧不得松亚动，以保证途轰中运行安全。包捆扎板梁的钢守丝绳用护角保侦护好桥梁的边胖角，不得损坏好。出梁装车时圆，在支承梁的抗支点处，梁底泪与支承结构物梁顶之间，均应惠隔垫厚度不小饥于菌5cm务的木板和棉被唐。克形梢板梁运输伙运梁车辆限速膀行驶，严禁紧尝急制动和急转星弯，以免发生蓝事故和出现梁件体损坏。卸车塑前有专人检察卵确保桥梁完好劣无损。病运梁车白天前喝后加标记，晚查上前中后加红拉色警示灯。歌对运梁线路、藏架设现场进行矛严格的考察，酱制定最佳方案竿，在交通干扰鼠、车辆通行等政方面，采取有违力措施，保证福桥梁运输、架馅设顺利进行。仰项目部指派专鬼人与预制厂责超任人专门负责肢从预制厂至工雕地的运输，防笋止挂线、挂树待、蹭墙等情况俯的发生，并配修合交管部门疏何导行人及其它花车辆，保证运暑输车辆的行车碧安全。臂在运输前对通毯行道路认真查款看、选定，特缝别是在超高、真超长、超重的钻问题上要综合挣考虑，防止出给现各类问题的昏发生，必要时屋与交通管理部架门取得联系，袖协助板梁的运玉输，运输前需醋带领司机熟悉碎道路，掌握道掉路情况。混运送时行驶速梳度害<30Km/机h微，并有专人带后车、押车，运笔输途中要经常眯检查捆梁绳索龙是否松动。船您匪板梁安装兴本标段拟采用建吊车架梁方案煤，采用留2垫台躁50T屿吊车进行架梁架。吊装作业前计，首先进行场寿地平整，确保耀梁的运输路线姓、吊机进出路办线、作业位置慨无障碍物，同怠时通过起吊质祝量和吊机自重饲验算地基承载扁力，如不能满遣足承载要求时舞，应对地基采亲用换填土、枕静木、钢垫板、躺工字钢等予以项补偿。迈架梁前检查梁唤的尺寸，同一蝇孔选择龄期、解起拱度相近的望梁，并对梁端怒部和梁翼缘两碎侧进行凿毛。度架梁用两台吊拴机各吊住梁的定一端，同步提投升将梁吊起架巨设。应注意两悟台吊机的互相叹配合。架梁时恒要有专人组织晒指挥，保证橡混凝土痛梁落位准确。愤就位后，立即外进行临时加固坦、联结，以防秃止梁体倾覆事弄故的发生。吊姥装就位由专人历指挥，起吊必街须平稳，要求追同步。迎1.11捎桥面系及伸缩毙缝施工宪突仙桥面铺装它桥面混凝土铺飞装层施工工艺售流程图蚊清除桥面杂物扭，凿除梁顶表断面浮浆，并用否高压水对梁顶完面进行冲刷，污测量定位、绑覆扎桥面钢筋网缓。增桥面拥混凝土塞施工采用导轨荣、振动梁及提赤浆滚筒。首先报利用槽钢，依毅据调平层顶标秒高制作导轨，临以承受振动梁疮运行及保证桥铅面高程，并起从到侧模作用。隙混凝土达由拌和站拌制苗，用扬混凝土疗运输车从桥台朱上桥运至施工克现场，使用平严板式振动器搓闭平，利用振动孩梁刮平并振实去，滚筒提浆，储然后对认混凝土泡表面进行抹平商、压光、拉毛绝处理。逆混凝土鸽浇注完后进行对养护及防护，罢混凝土狼强度未到设计达强度前，禁止申通行。剧央环伸缩缝施工铲做桥面铺装艺混凝土术时，预留伸缩郊缝槽，并按图疼纸要求预埋钢付筋；做沥青暗混凝土勿面层时，不留峰伸缩缝槽，直汁铺过去。快在做好的沥青撒面层上，放出借伸缩缝施工大收样舰,尿先定伸缩缝中穗线，根据当时躁施工时的气温棉按照设计图规蜜定定出安装缝郑宽，然后用混辆凝土切割机切孩除铺装层沥青症混凝土，清理感缝区，并把桥容面铺装批混凝土饺槽清除至伸缩名缝安装的设计框标高，凿毛混鸣凝土表面。仰把伸缩缝放在肚指定位置，按贪实际桥面纵横绸定出伸缩缝型运钢顶面标高，狂用特制夹片加谊压至安装计算摘的位置，并用搭小千斤顶或倒辩链葫芦加以调烦整，满足伸缩雹缝处平整度的省规范要求，然前后绑扎伸缩缝籍锚固钢筋肃,视并将定位筋与抽架立筋进行点榆焊，伸缩装置怨全部定位后，蜘再次复查平整倦度，无误后满垫焊，定位完毕疤后拆除夹片进拢行解锁。屿浇注钢纤维宋混凝土新前，用泡沫塞猎好伸缩缝空隙双，浇筑时仍混凝土隶坍落度不宜太叶大，以免产生药较大的收缩，如可掺加少量膨义胀剂，以补偿雄混凝土傻的收缩，施工六后用湿砂子覆舒盖养生。朽混凝土达到设玩计要求强度后怪，清除泡沫，炊安装伸缩缝橡冷胶板。型钢凹百槽里不能留有拢混凝土或水泥士浆。蓬拍丧防撞墙树防撞墙施工放立样采用直线段柱每多10m灰一个点，曲线娇段视曲线半径甲的大小确定控陶制点的间距，撞保证线型准确汪。钩然后调整预埋枣筋，按钢筋施泊工要求接长钢胞筋，立好模板暮，安放预埋件迁浇注点混凝土垦。算混凝土胜的振捣一定要惭认真仔细，特碌别要注意底部头混凝土胳容易出现蜂窝酱、麻面。内、肝外侧模板采用姿定形钢模，其臭加固方法是在鄙桥面上预埋钢吩筋，通过拉筋样和支撑限位块装固定。注意模月板缝处要塞海拼绵条以防漏浆客，预埋件的位坊置和标高必须炉用经纬仪和水洪平仪精确定位篮，并固定牢。兴混凝土墙式护炊栏施工时，一限般隔读8繁～术10m密设置一道切缝忌，连续梁桥较近长时，负弯矩潮区段每蒙5m丑左右设置一道猎切缝，另在每厦跨墩顶处应断支开。切缝采用萌机械切缝，宽守5mm奏，深姻15mm管。吴护栏在该跨箱棋梁支架放松后山才能浇注混凝从土，不得在支溜架承受梁体状它态下进行护栏县施工。护栏钢曾筋与梁板内预终埋钢筋要按设毒计要求连接好梯，模板用定型宵钢模板，施工构前严格检查模跃板接缝处的平气整度和缝隙及冈其稳固性，保劲证护栏平顺，员接缝处无错台书、漏浆现象。姐混凝土染施工时，严格较振捣唯混凝土鸡，防止漏振和比过振，做到内箩实外美。废晶息泄水管的安装然泄水管为桥面寇排水主要通道品，在浇注上部欲结构时预留安眠装孔，在铺防竹水层前安装。顿泄水管顶面略领低于桥面成碗足口形，以利受韵水。一般在半统幅桥的外侧设朱置铸铁泄水管丈，桥梁位于超电高段时，泄水吹管设置与超高杀段内侧。膛确保工程质量垒管理体系与措膀施陡2.1佩质量方针质量斥目标蹈质量方针：履木行质量责任和号承诺；提供优伐良产品和服务致；树立良好信杜誉和形象。愉质量目标：分圈项工程各项目革的一次检验合越格率达欺100%姨；分项工程综日合评分达瞒95认分以上，分部叮工程全部达到扇优良；单位工皱程全部达到优境良等级，保省虎部优，争创国膀优，争创鲁班尾奖。瓶2.2难质量管理体系评2.2.1详建立健全质量金保证体系鸭我公司已根据井ISO900者1理质量保证模式终建立了自己的顿质量保证体系模，并通过了认俊证，从管理评墓审、质量计划辰、物资采购、咬产品标识和可守追溯性到过程鸦控制、检验和手试验、不合格面品控制、纠正部和预防措施及裹搬运、防护、针交付、统计技课术的应用、服占务等覆盖项目幼工程，从开工菊到责任缺陷期圆满的全过程进雀行了明确规定弯，对施工全过裳程的质量活动京作了具体的描寒述，提出了具僚体的质量控制坡规定和要求。字在本项目中我大们将严格按照粮招标文件及有鄙关规定做好质梅量管理，并深放入开展贯彻办ISO900毅1县质量保证标准助和质量改进活喊动，建立本项播目的质量保证缠体系，把质量恒管理的每项工术作具体落实到粥每个部门、每骨个人，使质量习工作事事有人倚管，人人有职夫责，办事有标常准，工作有检悔查，检查有落掏实，使全体职填工都担负起质问量责任。和成立以项目经茂理为组长的全蚕面质量管理领航导小组，副组敬长由项目副经乐理和总工组成佩，组员由各部点室负责人组成域，施工队相应蝴成立质量管理纷领导小组。钥建立二级质量蛙管理体系，在舞项目部和施工屈队分别设专职点质检部和质量霉检查室，分别帝设专职质量检啦查工程师，班浅组设兼职质量涌检查员，对施旗工的全方位进衬行质量管理、贝监督、检查，臂并制定切实有挽效的能够保证售工程质量的措羡施，克服质量攻通病，创优质腐精品工程。所2.2.2溉质量管理职责幕项目经理滚:性项目经理代表控公司履行对甲误方的工程承包怒合同，组织贯惠彻执行公司质螺量方针、目标动、质量手册和锐程序文件，确他保质量体系的桥有效运行。尽负责本项目质娱量计划的实施部，负责本项目妙部员工的质量加教育和培训。吼组织制定本项障目各种管理办凳法，负责本项叹目的组织分工谨，明确人员职旅责，发挥广大括员工的积极性习。圾组织实施不合软格品的纠正和臂预防措施，对复分供方进行评归价和监督。主蛮持召开本项目摆部质量工作会陵议，积极开展叠各项管理活动哀，保证实现项优目质量目标。睡主持对项目质骂量计划执行情级况的检查，及翅时解决质保体晌系运行中的问井题。烦配合内、外部泡质量体系审核嫂，对审核中发律生的不合格项呆及时采取纠正串措施。猫认真贯彻落实惧上级管理评审蛮纪要、决议。介质量保证体系辜框图如下贵质量保证体系设框图组织保证体系施工保证体系制度保证体系腊项目副经理：索负责了解和掌湿握分管部门职暗能的实施情况烧，负责检查本岔项目质量计划阔在职责范围内零的实施效果，滩对质量体系运帆行状况提出改顺进意见。顿根据项目部分海工，由副经理疯负责分管质量踩部门的质量计圾划的落实情况败。悟项目总工程师宜：贯彻执行公嚷司质量手册、渣程序文件和有歉关技术管理规维定，组织实施麻公司规定的技刑术改造和科技器攻关计划，组摸织制定本项目急有关质量管理张办法。组织项止目质量计划、今实施性施工组扫织设计、施工赚方案的编制，甲确定本项目的雾特殊过程和关惨键过程，组织沫制订特殊控制卷措施，并确定聋作业指导书的慨编写分工和工互艺标准、工法仰的引用，指导还各级人员做好艰质量记录。挑负责项目质量车体系的有效运锅行，对施工过叔程中产生的不页合格品进行控句制和处理，制鸡定并组织实施菊纠正和预防措弟施，指定专人咬跟踪检查验证排。占积极配合内、砌外质量体系审信核，负责审核茧中不合格项纠害正措施的落实雄负责项目部工宣程技术、质量累管理等人员素飘质的培养，监栽督检查其履行券质量职责。冈办公室：认真若贯彻执行质量阿手册、程序文调件和有关管理槐规定，负责项活目部文件的收袄发管理、有效汉文件的公布和乘作废文件的销幻毁工作。冲负责督促落实牵公司管理评审蜡、纪要中提出停的有关本项目化的纠正和预防隶措施。通负责公司《职详工年度培训计痰划》在本项目矛部的具体实施蛇，并做今好佛“派十掏一岔”倡大员阁、设“甘特殊工免种芹”桶特殊岗位人员臂的持证上岗工就作，做好培训搅记录。租交工程部、安宪质部：认真贯葵彻执行公司质泳量手册、程序医文件和公司有注关管理规定。辅负责本项目质盾量计划的编制堆及修改工作，角并监督检查质统量计划在本部绸门的落实情况速。誓负责按公司《突质量手册》和紫《程序文件》绝规定的要素职屡责在本项目的偶实施，并对本地部门人员作详喷细明确的分工把。鬼负责编写实施童性施工组织设稳计、作业指导移书，并指导、糠督促、检查和打控制其实施情喜况及各项开工擦的技术准备和殊技术底，控制蔑施工过程中的夫工程质量。身负责施工图、久规范、标准、翅技术文件和资悲料日常管理。门负责测量、试袋验工作。踪负责本项目有家关质量记录的捏填写、收集和悉汇总工作。角组织编制本项燥目各阶段的施蜻工计划的同时竖，下达质量指纲标。检查、督右促和掌握计划象完成情况并及割时变更调整施加工计划。捧保障部：认真烧贯彻执行公司断质量手册、程预序文件及《物在资管理规定》胸、《机械设备茂管理办法》。阀组织编制采购详计划，评价供衰货厂商，确保廊物资、工程设袭备供应质量。坟严格出入库登愉记手续并做好曾验证和标识，亏确保帐、物、禁卡相符，负责棚物资、工程设席备进货检验及舒搬运、贮存，仁保证物资符合霉工程质量规定罚要求。肚负责现场施工聚机械设备的管悔理使用、维修暖、保养，保证顺设备的完好率消和使用率；组彩织设备人员培扒训，坚持持证柴上岗，确保机要械设备的施工摧质量，满足合碎同质量要求。卡竣工文件和有璃关技术资料，影并按规定上报锯。注施工队：认真种执行公司《质赵量手册》、《赢程序文件》，允组织制定本单接位的各项管理娱办法，完善管岗服人员和班组职人员的工作职舅能和工作范围脂，主持召开质经量管理会议，来落实各项职责漂和制度，组织骤开展各项管理青活动，确保质毛量体系运行的笋有效性。温认真落实本项跌目质量计划、贤作业指导书和毛技术交底书，条对本队所承担殖工程的质量负筒责。深入进行捉质量教