模板工程控制要点

模板工程控制要点1、施工计划1.1工程质量要求：按“合格”标准要求施工。1.2施工进度计划：按照施工组织设计的总进度计划要求。2、施工准备2.1材料准备模板采用18mm厚覆膜胶合板，次楞采用50×50×3方钢、50×100方木（计算时按45×90）；主楞采用100×100方木（计算按90×90）、方钢管及φ48×3.5圆钢管（计算按φ48×3.0），对拉螺栓采用Ф12钢筋；本工程采用φ48×3.5圆钢管（计算按φ48×3.0）碗扣式满堂架加顶托梁的支撑体系，10#楼架空层部分、阳台及电梯前室采用φ48×3.5圆钢管（计算按φ48×3.0）扣件式满堂架加顶托梁的支撑体系。2.2.机具准备电锯、手持电锯、电钻、锁紧器、扭力扳手以及塔吊等。2.3.技术准备=1\*GB2⑴管理人员尽快熟悉图纸，了解结构特点，熟悉构件尺寸；=2\*GB2⑵模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究，反复论证，统一思想后，认真编写技术交底；对各班组长进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上。2.4作业条件=1\*GB2⑴底板或下层梁板砼浇筑完毕并已有足够强度；=2\*GB2⑵墙柱、梁板轴线与标高测量放样完毕，并经建设、监理单位复核完毕，对操作班组进行轴线及标高交底。3、操作工艺3.1墙柱模板3.1.1施工工艺流程加工柱模板→弹线→安装定位压脚板→组装柱模→安装龙骨、对拉螺栓→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→检查验收。摇1、压脚板设旗置高度应根据渔露面平整度进岗行控制，清扫盗口位置压脚板忍应预留空隙，图压脚板底部不闯平位置采用水弹泥砂浆塞缝。煎2、柱模板配呀模宽度及主次眨楞模板安装顺袭序，b、h方丧向模板安装应烟先加工短方向坡模板及次楞木反，次楞与面板崖采用钢钉进行行固定，柱模合招模时应注意铁淹钉不得钉在模涛板侧面，应采仇用钢钉固定于揉次楞木上。叨3、柱模板安开装时应预留1爸00mm×1倒00mm的清乏扫口，柱模板膊安装完毕进行荣封堵，模板拼鲜缝应严密不漏差浆，非首次使智用的柱模板应百涂刷水性脱模盒剂。累4、次楞木布江置间距应与模椅板设计相符，戒且不得大于3摸00mm，次游楞木沿柱全长桌布置，如需断蹄开，应在柱箍理位置进行搭接花，搭接伸出柱共龙骨两端长度亦应大于200泽mm。瓣5、柱遇梁缺粥口、板交接位卷置须采用50万×100mm坊的方木作为衬拾口档，且衬口哨档安装时必须桐首尾连续，梁竖缺口高度大于漫600mm时判应设置对拉螺胁栓进行固定，却柱混凝土浇筑祝完毕在混凝土薄施工缝位置钻欧孔预留泌水孔贿。脚6、柱箍对称宵交替布置，第居一道柱箍距底她高度不得超过碰150mm，君同一方向柱箍目间距不得大于妙500mm，咏相邻两侧柱箍互应靠紧。斤2.1.2柱沸模板节点构造路示意图些2.2.将梁模板拘筝施工工艺流程射：望支撑架搭设→警铺梁底模板→饱拉线找平（起鬼拱）→绑扎钢嘱筋→侧模固定训封死柏支撑架搭设，棵根据图纸尺寸姜预制梁底模板毙，梁底模采用翠50x50方屿钢为次楞木；隶通过塔吊等施冲工机具，将梁勤底模放置柱、臂墙、梁缺口上迅，安装梁模板潮；匪钢筋绑扎完毕垂，外侧模板采唐用止水螺杆或科采用穿梁螺栓躲加混凝土内撑启限位，螺杆间掉距应符合设计沾要求。梁模板释外侧采用50呜mm×100扔mm方木（计降算按50×9前0）或双φ4沿8×3.5圆请钢管（计算按班φ48×3.圾0）作为主龙搜骨进行加固，蚂内侧则利用通鸡长托木作为次脂龙骨进行加固锦。免昌梁模板节点构敲造示意图：2.3板模板离2.3.1施预工工艺流程：枕支池架搭设→龙骨建铺设、加固→捷楼板模板安装隐→楼板模板预欢检汤1、当采用5脂0×100m已m方木做次楞污时，间距必须断小于等于30鲜0mm；炭2、次楞木接令长应采用搭接进，不得采用对飘接，搭接长度戚应大于等于3环00mm。次忆楞木搭接位置浓应在主楞木上帜，且伸出支座闪两端的长度宜滚相等。当楼板汪较短方向主楞匀木也需要搭接箭时，主楞木搭岛接位置应在支首架立杆顶托上奖，顶托上增设躬100×10苦0mm的横向茂托木，托木跨童越至少2根立欣杆来3、它当跨度≥4m脱时，模板应起辟拱，起拱按1罗～3‰控制。申2.3.2板者模板节点构造猫示意图：被2.4楼梯模抗板说明：1、次楞离柱、墙、梁间距不应小于本板块内次楞木间距，方木作为次楞木间距不得大于300mm，方钢管作为次楞木时间距不得大于300mm。2、主楞木应沿板跨通长布设至柱、墙、梁边。说明：1、次楞离柱、墙、梁间距不应小于本板块内次楞木间距，方木作为次楞木间距不得大于300mm，方钢管作为次楞木时间距不得大于300mm。2、主楞木应沿板跨通长布设至柱、墙、梁边。辅2.4楼梯模袖板筑2.4.1施对工工艺流程：球弹线控制→支单架搭设→铺底混模（含外帮板窝）→钢筋绑扎纯→楼梯踏步模励板→模板检查见验收葵2.4.2楼眨梯模板节点构则造示意图：猾2.5后浇带坦模板照2.5.1施帽工工艺流程：斥模板搭设→钢建筋绑扎→弹线击→安装、焊接卸钢丝网→垃圾限清理驻2.技5锄.2后浇带梁菠板底模的支撑砍采用混凝土构尼造柱支撑体系昏。在后浇带两北端梁板悬挑末飞端，即悬挑端悉的主梁和次梁邮端部均设置一卷根200mm豆×200mm候素混凝土构造曾柱。在普通梁锡板模板安装及霉混凝土浇筑时跌，同时进行构冻造柱支撑的施亭工，在梁板及恩构造柱支撑达孤到设计强度后耍，全部拆除模新板支撑。3质量标准宗3.1.模板硬分项工程验撞收壳模板分项工程铁按照各楼层分园为若干检验批蚊进行质量验收麻，在检验批验流收合格的基础按上进行分项工魄程验收。秤3.2.质量转标准1、模板安装主控项目=1\*GB3壶①遭安装现浇结构袄的上层模板及塌其支架时，下拍层楼板应具有遗承受上层荷载荐的承载能力，撞或加设支架；艳上、下支架的辉立柱应对准，高并铺设垫板。=2\*GB3瞎②冬在涂刷模板隔叔离剂时，不得摊沾污钢筋和砼帅接搓处。一般项目失1)模板安装闹应满足下列要蝴求：=1\*GB3剑①鉴模板的接缝不楚应漏浆，在浇猫筑砼前，木模浸板应浇水湿润翻，但模板内不钉应积水。=2\*GB3赴②泪模板与砼的接迫触面应清理干扎净并涂刷隔离最剂，但不得采鞭用影响结构性飞能或妨碍装饰处工程施工的隔却离剂。=3\*GB3助③亮浇筑砼前，模诱板内的杂物应紧清理干净。骗2）用作模板慨的砖胎模应平鉴整光洁，不得单产生影响结构荷构件质量的下腹层、裂缝、起山砂或起鼓。书3）对跨度不辩小于4m的现倡浇钢筋砼梁、乎板，其模板应页按设计要求起弄拱；当设计无沟具体要求时，兼起拱高度宜为恋跨度的1/1附000～3/础1000。渡4）固定在模护板上的预埋件捐和预留洞不得慧遗漏，安装必卡须牢固，位置常准确。虚5）现浇结构险模板安装偏差执应符合下表规姨定：泉预埋件和预留碧孔洞的允许偏荐差致项看目扁允许偏差（m忧m）忍预埋钢板中心问线位置郑3勾预埋管、预留睛孔中心线位置雪3屯预埋螺栓围中心线位置昂2啦外露长度示±10，0潮插动筋降中心线位置坟5私外露长度谨±10，0卖预留洞室中心线位置隆10模截面内部尺寸张±10休现浇结构模板城安装的允许偏泊差及检验方法疑项目瓦允许偏差烘检验方法策轴线位置浊5刃钢尺检查栗底模上表面标倒高访±5肤水准仪或拉线腊、钢尺检查勾截面内部尺寸叔基础籍±10快钢尺检查尖柱、墙、梁玻＋4，-5歪钢尺检查卧层高垂直雕全高≤5mm役6侦经纬仪或吊线道、钢尺检查天全高＞5m室8投经纬仪或吊线衣、钢尺检查耕相邻两板面高昼低差吊2斗钢尺检查浊表面平整度脏5质2m靠尺和塞锤尺检查施工注意事项岭4.1模板安叶装元（1）柱、墙蓄模板安装施工钉应符合下列要怖求：洋1）柱模竖向砖次楞布置应贯确穿整根柱长，间在梁柱交接处腹不得断开，交速接处梁净高≥晨600mm时供，柱头位置应耍加设对拉螺栓嗽。方柱四角竖蔑向次楞木应对井称对顶。缎2）墙柱模第液一道箍离柱底调不应大于15贯0mm，最下即两箍间距不应政大于500m屡m。勿3）穿墙对拉登螺栓直径不应来小于12mm在，普通墙柱采府用穿墙对拉螺贞栓，人防墙、因外墙等防水要汽求的墙柱则采渗用止水螺杆洋4）墙柱模板肆安装时应预留砌100mm×蛋100mm的消清扫口，柱模友板安装完毕进斗行封堵，模板捧拼买缝应严密不漏领浆，非首次使寿用的柱模板应猛涂刷水性脱模为剂。挖（2）梁板、容楼梯板模板施视工构造应符合宰下列要求：娃1）间距≤5溉00mm，不恢得采用方条及塘板条进行压固厌，梁净高≥6直00mm时，叛应设置穿梁对握拉螺栓，对拉歇螺栓固定应有旋两根并列通长辽的方木或双肢泄φ48.3×谁3.6钢管作梯支托，不得直粉接固定在梁侧幕面板上。边梁蠢位置采用止水耕螺栓进行固定颜。虽2）楼板底模猛应设有主、次舰楞，次楞木应扰采用100×嚷100、50冶×100方木截或50×50椒壁厚2.75肝的方钢管，主肿楞木应采用1似00×100范方木，其间距商应符合设计计恶算要求。泡3）除跨度不军大于1200缓mm的楼板外桑，楼板模板竖舟向支撑应独立横。白4）楼板与墙拐等构件交接处恨应设置通长封日口托木。爆5）与楼梯踏苹步相连的墙体承模板，应在踏亚步槽口上方增秃设一道斜楞木充，并用穿墙对熊拉螺栓固定。碍6）踏步板接就缝处需设置后嚷插板。配7)主次梁交秩界处须设置封废口挡木，梁底恋次楞木间距需崖≤200mm甲。溪8)当跨度≥泡4m时，模板肺应起拱，起拱棕按1～3‰控楼制。挽4.2内架支证撑安装施工应光符合下列要求加：橡1钞、钢管宜选用浸外径Φ48.义3×3.6，约每根钢管最大扭质量不应大于旱25.8kg房。可调托撑外化径不小于36疮mm，支托板姑厚度不小于5顷mm。巾垫块可采用方柄木、槽钢、钢行板底托。听2神、支设立杆的哭地基应平整坚束实。立杆布置库前，应先在楼洗地面弹线定位连，底座、垫板刻均应准确放在感定位线上。每跌根立杆底部应走设置底座或垫工板。妻3育、浙立柱顶部赢应设可调支托跳，其螺杆伸出体钢管顶部不得孩大于200m躺m,螺杆外径牛与立柱钢管内普经的间隙不得论大于3mm,境安装时应保证丢上下同心。勿4、在立杆叙底距地面躲200mm邻高处，沿纵横锦水平方向按纵淘下横上的程序裁设置扫地杆；庄当立杆底部不饿在同一高度时板，必须将高处粮的纵向扫地杆疗应向低处延长现2培跨与立杆固定河,贯高低差不应大灵于形1m捡，靠边坡上方沿的立杆轴线距名边坡的距离不饱应小于500良m气m。太5、立杆顶部童应采用可调顶头托受力，不得至采用横杆受力播，立杆步距不鸣应超过8庭m净，立杆伸出顶泰层水平杆中心义线至支撑点的东长度不应超过苍0.5m，当头伸出顶层水平凤杆长度大于0会.5m时应增享设水平杆。刚6、当满堂架业高宽比大于2庭或2.5时，障满堂支撑架应攻在支架的四周爽和中部与结构途柱进行刚性连坝接，连墙件水功平间距为6～婶9m，竖向间蚀距为2～3m食。在无结构柱剑部位应采取预售埋钢管等措施橡与建筑结构进杰行连接。厘7、立杆接长轿必须采用对接懒扣件接，严禁临搭接。抄地下室恨立杆纵横间距渣不得大于滔0.9喘m×裂0.9戴m，步距绩地下室默不应超过1.兴5m狂（标准层航立杆纵横间距百不得大于装1.0洗m×籍1.0柴m，步距不应肺超过1.召8咏m锡）求。满堂支撑架很搭设高度不宜索超过30m。抱；纵向水平拉景杆接长应采用休对接扣件连接远或搭接，两根挠相邻纵向水平锡拉杆接头不应害在同步或同跨跑内，不同步或欣不同跨两接头哭水平方向错开愈的距离不应小鞠于500mm泡，各接头中心锣至最近主节点窃距离不应大于霸步距的1/3合；搭接长度不拣得小于1m，冠应等间距设置袋3个旋转扣件撒固定；端部扣右件盖板边缘至香搭接纵向水平鱼杆杆端距离不染小于100m骑m。立杆垂直酷度偏差应不大扣于1/500备H（H为架体忠总高度），且术最大偏差应不汇大于±50m阁m。模板支撑旱体系杆件不得葵与外脚手架、厕卸料平台等连殖接。升8、内狗茎引续派奏魔践赵关互瓶颗慧膀忌正酬堤阿拉灾着灰梢尾阿慕况值届佳肠将轰郊欠库酱俩南贤慰推强基遥注浓情证货象驳孩率馆训气降豪茫回波碌蛾茄剩肾残风鸣步段秩路牙览里痕脖求制姓太快困唉垃盛楼务效厌蹦扒芦三肉禾录笑畜塞壮者袖镜蔽路挂顾麦验绑赚疤彼波叉摩祸承每道剪刀撑宽耀度不应小于刮4劫跨，且不应小捷于辟6m削，跨越立杆最前多根数为：宿45临°时玉7茧根，波50灿°时乓6舅根，锐60封°时纳5找根。剪刀撑杆典件的底端应与悼地面顶紧，倾梳角为材45拌°～拐60牛°。区9、边跨梁模桑板的横向立杆撕上方受力点应唱布置对称、合攀理。采用调斜配外立杆方式的它，立杆上的每徒道水平拉杆应省与楼板模板支绣架的立杆相连霉接至少三道立明杆。雾10、剪刀撑榴设置，在架体咽外侧周边及内多部纵、横向每还5～8m，应述由底至顶设置途连续竖向剪刀顿撑，剪刀撑宽炕度应为5～8战m。在竖向剪情刀撑顶部交点扰平面及扫地杆犬位置应设置连猜续水平剪刀撑岂。成品保护塔1、模板安步装时，不得随势意开孔，穿墙涝螺栓应在钢筋英加劲的钢环中愉穿过或在板缝妨中加木条安穿渣墙螺栓。预留昏钢筋可一端弯境成泼900皂与墙钢筋焊接沉或扎牢，另一粱端用铁线扎牢法，从板缝中拉帅紧紧贴模板内端面，拆模后再趁拉出。距2、模板竖安登装时，加劲肋喜的面下安装。糟3、拆时不得碍用大硬砸或用纵撬棍硬撬，以垦免损坏模板边逃框。刃4、操作和运怕输过程中，不赴得抛掷模板。略5、模板拆除臂后，进行清理追，刷脱模剂，移分类堆放。拢6、在模板面催进行钢筋等焊粗接工作时，用欺石棉板或钢板恨隔离；泵运砼脑的布料架脚和办输送砼管支架腊脚下应加垫板励等有效措施。镜7、拆下模板伴如发现脱焊、班变形等时，应仰及时修理。拆榜下的零配件应脾使箱或袋收集台。灌安全及文明施之工注意事项蔽1、建立现场宣安全管理机构堤，进行全面动肢态安全管理。伶安全机构由项价目经理、安全扔总监、专职安圈全员、各兼职泻安全员组成。昏2