室外管道施工方案

一、工程概况〔安装局部〕〔一)给水系统DN100PP—RDN10011。1给水管道的施工方法(一)管材存放要求1、管材应按不同规格包装、堆放，管材按不同规格、品种分别装箱。2、搬运管件、管材时应留神轻放，严禁抛、摔、滚、拖。漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氢化合物清洁剂接触。1、一般要求PP-R〔无规共聚聚丙烯)管的一般性能，把握根本的操作要点。互协作的关系。露于阳光下。(4)管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm，套管内填柔性不燃材料。可再填埋或封闭。2、配管要点.剪切时断面应与管轴方向垂直。(2〕管子末端外外表刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接局部最好用酒精清洁，〔3)将专用熔焊机翻开260℃，当掌握指示灯变成绿灯时，开头焊接.外表。然后同时从机头处拔出并快速将管子加热的端头插入已加热的配件接口.焊接深度按下表要求执行：(mm〕焊接深度〔mm〕加热时间〔s)加工时间〔s〕冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324015811038.550101050%。(5)熔焊机用完后,需清洁机头以备下次使用。3、管道支、吊架安装(1〕S16155—1648491mm的软橡胶板。(三〕系统水压试验1.50.60MPa。1。00MPa。2、水压试验之前，对试压管道实行安全有效的固定和保护措施。3、水压试验步骤〔1)将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排解。〔2〕布满水后进展水密性检查。10min。(4〕1h，观看接头局部有无漏水现象。体积膨胀对试压结果的干扰.给水聚丙烯管(РР―R〕室内埋地管铺设施工要求(热熔)一、工艺流程：质检记录二、要求:A。管道在安装施工前应具备以下条件:施工方案，施工技术，材料机具供给等能保证正常施工。施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。供给的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证明书。不得使用有损坏迹象的材料.材料进场后要核对规格与数量.检验管材是否有弯扁，劈裂现象，如有准时找厂家调换。搬运管材和管件时应留神轻放,避开油污,管材和管件应存放在通风良好平整的地上，堆置高度不得超过1。5米。１２mm,必要时可铺１００mm。室内地坪±０．００以下管道铺设分两端进展,先进展±０．００以下至根底墙外壁段得铺设，待土建施工完毕后,再进展户外连接收的铺设.管道铺设前应按设计图纸位置画出小样图,测量实际长度，如现场施工有更改,应有图示纪录。用热熔工具.埋地管敷设不得承受丝扣和法兰连接．给水聚丙烯焊管与金属管件与金属管件或卫生器具五金配件承受丝扣连接。热熔连接应按以下步骤进展：1。热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮前方能开头操作；切割管材，必需使端面垂直于管轴线．管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锐利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必需清洁，枯燥，无油；热熔连接技术要求管外径〔mm〕焊接深度〔mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间〔min〕201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038。5501510注：假设操作环境温度小于５℃,加热温度应延长二分之一.5．热熔弯头或三通时,按设计图纸要求应留意其方向，在管件和管材的直线方向上，用关心标志标出其位置；连接时,无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时,无可按热熔工具生产厂家的规定〕.无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘.在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。F．试压应在管沟还土前进展,到达试压要求后,土建方能连续施工．(试验压Mpa应符合以下规定：1。热熔连接收道，水压试验时间应在２４日后进展.水压试验之前，管道应固定，接头需明露。管道注满水后，先排出管道内空气，进展水密性检查。Min0。01Mpa。51h,0.06Mpa。6.1152h,003Mpa,资15—3“管道系统强度和严密性试验记录”,管道竣工后交付使用前进展清洗写的时间必需在压力试验后，隐蔽工作前进展。并同时填写17-4“管道隐蔽工程验收记录“。12mm300mm前方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm,管道出地坪处应设100mm,管道在穿根底墙时应设置金属100mm.H。质量掌握点：1.严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设,铺设管道的沟底应整平.2。水压试验必需在回填土之前进展.12mm300mm。管道出地平处应设置护管.5。热熔时必需按有关要求进展。6。1.1。2式，丝扣越拧越紧，接口较严密。序号管子公称直径(mm〕螺纹有效长度〔不计螺尾序号管子公称直径(mm〕螺纹有效长度〔不计螺尾〔mm〕由管端至基面的螺纹长度〔mm〕螺纹数管端螺纹内径〔mm)115157。51418.2220179。51423.532519111129。643222131138。154023141144。0665026161155.77703018.51171.18803220.51183.7B、连接阀门的圆锥形管螺纹序号管子公称直径(mm〕螺纹有效长度〔不计螺尾)〔mm)由管端至基面的螺纹长度〔mm)115124．522013．563251574321785401910650211177023．5128802614．5球墨铸铁给水管施工方法(胶圈接口)〔胶圈接口)主要是室外埋地消防管(DN150mm)。球墨铸铁管安装〔胶圈接口〕的工艺流程。1沟槽开挖(，实行有效措施加以保护。沟槽开挖形式依据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及标准要求来确定沟槽开挖的形式。a。 时，槽帮坡度i为1：0。33；b。 槽底工作面确实定：管道一侧工作面宽度状况详见下表：D1金属管道D1≤500300c。沟槽断面形式〔见以下图〕沟槽开挖断面(3〕开挖方法a20cm〔现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。b。沟槽开挖尽量按先深后浅挨次进展，以利排水。场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配打算,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。d.处理措施,方可进展下道工序。。2道撞口安装为宜。清理承口划破胶圈的附着物。清理胶圈，上胶圈用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放留意避光，不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上.清理插口外表〔洗涤灵坡口处。。6插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦,使插口装入承口。并留意撞口肯定要撞到白线的位置，保证角度≯3。7第一节管与其次节管安装要准确,管子承口朝来水方向。安完第一节管后，是否符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。。8割机，严禁承受气焊。上胶圈之前留意，不能把润滑剂刷在承口内外表,不然会导致接口失败.。9〔1〕砖砌前，将砖砌部位清理干净,洒水潮湿。对凿毛处理的部位刷素水泥浆.〔2)不同形式的井室，墙体尺寸掌握及排砖方法均不同，具体方法如下：先盘角,然后挂线砌墙。承受满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖。两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣“砌筑.砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开.500mm。90％,竖向灰缝承受挤浆或加浆法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。(5〕8-12mm。砌砖时用砂浆埋设结实,不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。〔7)钢筋混凝土盖板安装承受汽车吊吊装就位，安装前用设计要求进展座浆。〔8〕勾缝3—4mm。c.勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺.沟槽回填50cm管道两侧回填高差不超过20cm。50cm20cm；管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20—25cm;应做到夯夯相连，一夯压半夯。分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形.回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层四周用细土回填,检查井四周承受石灰土回填。回填压实度标准: 胸腔局部 ≥95％管顶以上50cm范围内≥85％ 其余部位 路面以下局部符合道路专业要求(见以下图〕沟槽回填水压试验应规定专人负责检查,并明确规定觉察问题时的联络信号.50cm加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min0.05Mpa0。2Mpa查没有问题时再连续升压.将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温,不用水时准时放空。〔5)冲洗、消毒5m/s的流速.冲洗时应连续进展,当排出口的水色透亮度与入口处目测全都时即为合格.〔2〕冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进展.选好排放地点，确1/2。2。13必需事先商定准确时间并严格执行。(2〕挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水。勾头时,旧管中存水流入集水坑，随即排解。在装闸门与旧管之间的各种管件必需经过消毒方可安装。消火栓施工技术要点A1.120mm;B、核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应位于箱门开启的一侧，箱门开启应敏捷。C、消火栓支管应留意美观，进箱体的孔应尽量承受预留孔，现场不得用气焊切孔。消火栓按钮需与电气专业协作安装,箱门平正。阀门施工方法及技术措施⑴工艺流程:材料机具预备→安装位置确定→阀门安装→成品保护。钳、钢卷尺、水平尺.⑶阀门安装前,应按设计文件要求核对其型号、规格、材质，并进展外观检查和压力试验，不合格的不准使用。⑷螺纹或法兰连接的阀门,应在关闭状况下进展安装。以确保阀门内部清洁.焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形.1：10⑺依据介质流向确定阀门安装方向。⑻水平管段上的阀门,手轮应朝上安装，特别状况下，也可朝下或朝侧面安装。升降式止回阀、减压阀、调整阀必需按规定安装在水平或立管上.如属垂直管道，其螺栓孔应分布于最便利操作的地方。⑽阀门与法兰组对时,严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件，焊接时应防止引弧损坏法兰密封面.1.21.8100mm。⑿安装阀门时，须防止因强力连接或受力不均而引起损坏。⒀调整阀应垂直安装在水平管道上，两侧设置隔断阀,并设旁通管。在管道压力试验前宜先设置一样长度的临时短管,压力试验合格后正式安装。⒁阀门安装完毕后,应妥当保管,不得任意开闭阀门，如穿插作业时,应加防护罩.查。⒃阀门安装完毕后应依据阀门的开闭状况和管道系统划分设置明显标志。保温防腐方法及技术措施璃丝布做封闭层，再刷沥青一道，最终做玻璃丝布;热水给水、回水干管用橡塑保温。室外明露给水管承受泡棉保温材料，保温层厚度40mm，保护层为铁皮。2.14检查井允许偏差表序号工程允许偏差〔mm〕1井室尺寸长、宽、直径+202井筒直径+203井口高程+20+2044路面与道路全都5踏步安装水平及垂直间距、外露长±10高程高程30+2010m管道安装工程允许偏差检测频率工序槽底高程〔mm〕1510m开槽砂垫层高程m〕510m砂垫层对口高程(mm〕+510m管道安装对口中线位移