UPS电源系统方案

工艺流程设备清点、检查 机柜引入引出线管、机柜根底槽钢、接地干线修整

主回路线槽以及把握电缆敷设

设备就位以及固定柜内设备安装接线

电池组就位以及接线

电池组就位及接线/系统通电前测试检查 系统整体调试及验收。设备开箱检查安装单位、供货单位、建设单位共同进展，并且要做好检查记录。按设备清单、设计图纸、核对设备本体及附件、备件的规格、型号应当符合设计图纸要求，附件、备件齐全：产品合格证件、技术资料、说明书齐全。拆开UPS及电池包装，目检UPS、电池内部以及外部是否存在运输损坏、受潮、擦碰及变形等。假设有损坏马上通知承运商。UPS及电池不允许长期暴露在室外，且需要确保UPS机房环符合设备厂商要求。必要时需要做好设备的防护措施。接地检查依据有关图纸及设备安装说明检查机柜引入引出管线、机柜根底槽钢、接地干线是否符合要求：检查根底治理槽钢与机柜固定螺栓孔的位置是否正确、根底槽钢水平度及不平度是否符合要求：根底型钢是否接地，能够确保运行中人身和设备安全，根底型钢应有牢靠接地。依据觉察的问题准时进展修整。UPS设备安装及固定设备安装：按设计图纸布置将UPS放于根底型钢上，并找设备立面和侧面的垂直度，找正时承受0.5mm铁片进展调整，每处垫片不能超过3一般无要求时，钻直径16.2孔，用M16镀锌螺栓固定。UPS就位、找平、找正后，柜体与根底型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌机螺丝连接。型钢侧面上焊上M10螺栓，用6m㎡铜线与柜上的接地端子连接结实。检查配电柜前后操作、修理距离应符合要求。UPS电缆进线承受电缆沟下进线时，需加电缆固定支架。电池的安装及接线电池的装配阅读电池厂家供给的用户手册或安装说明。电池垂直侧之间必需有最小10mm由流通。检测与维护。电池安装总是从底层开头，并逐层往上进展，以防重心过高。将电池安放好，避开受振动或冲击。电池的连接全部电池柜或电池架必需连接在一起，并需要进展良好的接地。使用多组蓄电池的时候，要先串联，再并联。测量电池组总电压无误后，方可加载上电。确定要依据电池和UPS上的标示将电池的正负端子和UPS的正负极电池端子分别连接好。假设连接时极性发生错误，可能引起爆炸、火灾以及蓄电池、UPS的损坏，还有可能造成人身损害。电池端子接线完成后，应给各个端子安装绝缘罩。。10D(D为电缆的外径)。蓄电池电缆连接好后，严禁再扳动蓄电池电缆或电缆端子。连接时，不能将蓄电池电缆穿插，不能将蓄电池电缆捆在一起。UPS完成UPSUPS进展电源电缆和把握电缆进展连接。全部把握电缆，无论屏蔽与否，都应与金属线槽〔线管〕中的电源电缆分开走线，金属线槽〔线管〕同与这些电源电缆连接的机柜的金属件相连。电源电缆的布线对UPS进展接线前，需要进一步确认连接UPS主路输入电源/旁路态，并挂上警告标志，以免他人对开关进展操作。依据设计和厂家要求，敷设符合条件的电缆。翻开UPS〔依据不同UPS厂家的技术资料和技术工程师的指导确认可以开启盖板的位置UPS门或盖板严禁开启。确认各路电缆的端接端子的位置。连接保护地和其它必要的接地电缆到UPS电源设备下端的接地铜排上。假设UPS配电旁路与整流器承受公共输入的方式，则将沟通输入电缆连接至UPS主路输入铜排，紧固力矩符合相应螺栓的规格要求。并确保相序正确。入和旁路输入之间的铜排连接，但是不要撤除零线之间的铜排。场时并无供电需求，确保系统输出电缆末端的安全绝缘。接极性的正确性。留意在设备安装尚未完成前，不准闭合电池开关。全部电缆连接完成后，重装回端子保护盖。把握电缆的布线把握电缆的布线必需由设备工程师完成或在工程师的指导下完成。连接以及电池把握电缆连接。并柜电缆连接〔依据不同UPS设备以及容量而定是否需要〕并柜电缆的连接必需由设备工程师完成或在工程师的指导下完成。并柜电缆包括电源电缆和信号电缆的连接。系统通电前测试检查比照施工图纸、设备安装说明检查各系统回路的接线。尤其是相线的挨次与色标是否符合规定。被污染的设备外表是否已经擦拭干净，设备内的余线、料头等杂物是否清理干净。任何一点与主接地端子之间的直流电阻值应小于或等于10mΩ系统整体调试及验收操作提示送电调试。送电前应留意检查设备散热风扇处的保护薄膜是否取掉，以免造成机柜通风散热困难。应在系统内各设备运转正常的状况下调整设备，使系统各项指标满足设计要求。不连续电源首次使用时应依据设备使用说明书的规定进展充电，在满足使用要求前不得带负载运行。系统验收时应会同建设单位和监理单位的有关人员共同进展24小时全负荷运行，运行期间准时观看电流、电压波型变化，并且每隔8小时记录一次。质量把握相关规定，工作台〔或踏板〕必需防滑、绝缘。UPS理。线缆穿越时做好管口的保护工作，避开割伤线缆。工作零线〔N〕应引至设备上的中性母线上连接：保护线〔PE〕为黄绿双色线，应引至设备接地