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概念:联动试运行必须具备下列条件,并经全面检查确认合格试运行范围内的工程已按设计文件规定的内容全部试运行范围内的机器,除必须留待投料试运行阶段进试运行范围内的设备和管道系统的内部处理及相关
大型纸机工程安装施工联动试车方案概念:联动试运行必须具备下列条件,并经全面检查确认合格试运行范围内的工程已按设计文件规定的内容全部试运行范围内的机器,除必须留待投料试运行阶段进试运行范围内的设备和管道系统的内部处理及相关
1.1
对试运行范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制
系统等,在各自达到试运行标准后,以水、空气作为介质进
行的模拟运行,以检验其除受设计要求的生产介质(工作介质)
运行的影响外的全部性能和制造、安装质量。原则上,联动
试运行由建设单位(业主)组建统一领导指挥体系,明确各相
关方的责任,负责及时提供各种资源,选用和组织试运行操
作人员。施工单位负责岗位操作的监护,处理试运行过程中
机器、设备、管道、电气、自动控制系统出现的问题并进行
技术指导。
1.2
1
建成并按施工验收规范的标准检验合格。
2
行试车的以外,单机试运行已全部完成并合格。
3
试运行范围内的电气系统和仪表装置的检测系统、自试运行方案和生产操作规程已经批准。工厂的生产管理机构已经建立,各级岗位责任制已经试运行组织已经建立,参加试运行人员已通过生产安试运行所需燃料、水、电、汽、工业风和仪表风等可试运行方案中规定的工艺指标、报警及联锁整定值已试运行现场有碍安全的机器、设备、场地、走道处联动试运行应符合的规定必须按照试运行方案及操作规程精心指挥和操作。试运行人员必须按建制上岗,服从统一指挥。
试验已经全部合格。试运行范围内的电气系统和仪表装置的检测系统、自试运行方案和生产操作规程已经批准。工厂的生产管理机构已经建立,各级岗位责任制已经试运行组织已经建立,参加试运行人员已通过生产安试运行所需燃料、水、电、汽、工业风和仪表风等可试运行方案中规定的工艺指标、报警及联锁整定值已试运行现场有碍安全的机器、设备、场地、走道处联动试运行应符合的规定必须按照试运行方案及操作规程精心指挥和操作。试运行人员必须按建制上岗,服从统一指挥。
4
动控制系统、联锁及报警系统等符合规范规定。
5
6
制定,有关生产记录报表已配备。
7
全考试。
8
以确保稳定供应,各种物资和测试仪表,工具皆已齐备。
9
确认并下达。
10
的杂物,均已清理干净。
1.3
1
2
不受工艺条件影响的仪表、保护性联锁、报警皆应参联动试运行前应划定试运行区,无关人员不得进入。联动试运行应按试运行方案的规定认真做好记录。联动试运行应达到的标准试运行系统应按设计文件要求全面投运,首尾衔接稳参加试运行的人员应掌握开车、停车、事故处理和调联动试运行中应注意的问题设备在试运转中,首先应注意运转的声音是否正常,应随时注意设备的温度,尤其是摩擦部位,油温、水
3不受工艺条件影响的仪表、保护性联锁、报警皆应参联动试运行前应划定试运行区,无关人员不得进入。联动试运行应按试运行方案的规定认真做好记录。联动试运行应达到的标准试运行系统应按设计文件要求全面投运,首尾衔接稳参加试运行的人员应掌握开车、停车、事故处理和调联动试运行中应注意的问题设备在试运转中,首先应注意运转的声音是否正常,应随时注意设备的温度,尤其是摩擦部位,油温、水
与试运行,并应逐步投用自动控制系统。
4
5
1.4
1
定,连续运行并达到规定时间。
2
整工艺条件的技术。
1.5
1
运转时应平稳无噪音,设备运转不正常时会产生各种杂音,
如齿轮啮合的噪音,轻微的敲击声,嘶哑的摩擦声,金属碰
撞的铿镪声等,如噪音不十分明显,可继续仔细观察,待查
明部位后停车检测调整,消除杂音,若杂音声响过大,则说
明问题严重,应当立即停车,查明原因,消除故障。
2
技术文件要求测量的轴承振动和轴的窜动不应超过各部位润滑良好,滚动轴承温度不得超过70℃,滑技术文件要求测量的轴承振动和轴的窜动不应超过各部位润滑良好,滚动轴承温度不得超过70℃,滑个别高速重载设备在试运转中可能超标,此时要根据
设备说明书中对各部分温度要求一般都有明确规定。设备上
的主要部位有的地方也装有温度计供经常观察用,对未装有
温度计处,就需要在试运转中用手摸测试或另备温度计要测
量。
3
规定。齿轮副,链条与链条与链轮啮合应平稳,无不正常的
噪声和磨损。传动皮带不应打滑,平皮带跑偏量不应超过规
定。
4
动轴承温度不得超过60℃;烘缸通汽后滚动轴承温度不得超
过80℃,滑动轴承温度不得超过70℃。
5
具体情况进行分析,若超过的不多(与环境气候有关),而温
度能稳定下来,可以继续试运转,如果温度不断上升,就要
停车检查是否有其它故障。有些设备,设计时考虑要在高温
下工作的,则不受上述规定的限制。
润滑、液压、气(汽)动等各辅助各系统的工作应正常,各部分调速机构操纵灵活,调节范围符合设计规定。各手动与自动调整装置,张紧装置操纵灵活可靠。各真空辊的真空箱、吸水箱严密,调整灵活,真空度网部换网装置灵活无阻滞现象。各压榨辊、压光辊的提升,加压机构灵活可靠。压榨部毛布洗涤正常,真空头往复灵活。烘干部齿轮箱运转平稳,无杂音,润滑系统畅通、烘缸通汽后,进汽头密封良好,排水正常,烘缸膨烘干部空气调节系统运转正常,风量调节符合设计刮刀、传动装置摆动灵活,接触良好。传动部各离合器操纵灵活可靠,变速器无杂音,温
6润滑、液压、气(汽)动等各辅助各系统的工作应正常,各部分调速机构操纵灵活,调节范围符合设计规定。各手动与自动调整装置,张紧装置操纵灵活可靠。各真空辊的真空箱、吸水箱严密,调整灵活,真空度网部换网装置灵活无阻滞现象。各压榨辊、压光辊的提升,加压机构灵活可靠。压榨部毛布洗涤正常,真空头往复灵活。烘干部齿轮箱运转平稳,无杂音,润滑系统畅通、烘缸通汽后,进汽头密封良好,排水正常,烘缸膨烘干部空气调节
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