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文档简介

动力分厂液氨储存使用管理制度一、目的为保证动力分厂液氨的安全、可靠、经济的使用，规范液氨的储存和管理，制定本管理制度。二、储罐的选择和安装储罐的选择应满足国家和地方安全法规要求，必须使用具有使用资质的厂家生产的合格产品。由于液氨则以自然蒸发方式保持均衡，不建议超过70%的储存量。储罐的最大容积以300m³为限。储罐必须装设足够的安全阀门、液位计等安全装置。储藏区域内禁止吸烟、火源、明火等危险物品，禁止擅自开启、使用管道和设备。储罐应固定牢固，禁止大风、地震等天气影响。三、储罐日常维护储罐应按规定周期进行超声波、射线、压力等检查验收。液位低时及时进行补氨，维护液氨储存量。储存场地应保持清洁、整齐、干燥。定期检查储罐周围的安全级别，及时发现和处理液氨泄漏、故障等情况。四、液氨使用严格按照工艺流程操作，确保操作正常运转。检查管道和设备的工作状态，保证工作正常。操作人员必须了解液氨的危害性，佩戴防护用具，避免直接接触液氨。液氨使用过程中，发生故障、泄漏等情况，操作人员应立即执行切断气源，撤离现场，通知有关人员采取应急措施，避免造成人员和环境的伤害。五、事故处理一旦发生液氨泄露和事故，应立即捣破池或喷淋水进行扑救，切断电源气源，通知应急救援人员进行处理。发生液氨泄漏、泄露，应立即通知现场人员撤离到安全区域。进行事故分析，确定原因，并采取相应的纠正和预防措施。六、安全措施操作人员必须持有相应的证书，严格按照操作规程操作，确保人员安全。人员必须佩戴防护设备，保证操作人员的安全。液氨储存和使用区必须设置报警系统，发生异常情况，及时向有关工作人员报告。安排专人负责液氨的管理和维护工作，确保液氨的安全。储藏区域内不得存放易燃、易爆或有毒物品，确保现场环境的安全。贫氧区域限制人员进入，确保人员的安全。七、交底与培训所有操作人员必须接受液氨管理培训并考试，考试通过后方可上岗操作。管理人员应传达安全管理要求，确保每一位操作人员加强安全意识和安全责任意识。严格落实安全生产制度，保证安全生产。对各项安全管理要求及时交底，确保每一位操作人员都了解和执行。八、附则本制度自颁布之日起执行。本制度未涉及的其

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