水泥稳定石粉层施工方案

现场及预备状况现场整理已经完毕，各项预备工作已就绪，具备开工条件。1、水泥稳定碎石基层协作比设计工作已完成，具体协作比〔质量比〕为：水泥4.5%：骨料100%，各种骨料级配组成为：1-3cm石：0.5-1cm碎石：石粉=40：30：30，此协作比已上报并已得到监理工程师的批复。2、导线点、水准点的联测已完成。3、碎石、砂、水泥的各种原材料已预备好并对各项指标进展了检测，满足标准要求及施工需要。各规格料进展了分隔存放，并对细集料进展了掩盖，以防雨淋。4、稳定粒料拌和机、压路机、运输车、水车等下基层施工机械已预备好并已安装调试完毕，钢丝、钢绞线、方木等施工工具已准备好。5、施工人员已到位并已分工完毕，实行定人定岗，责任到人。一、目的及适用范围:为确保下基层大面积施工，使工程质量到达设计要求，特编制本施工方案。本方案适用于指导水泥稳定碎石下基层试验段施工。实施试验路段主要想获得以下指标：用于大面积施工的生产协作比；混合料的松铺系数；确定合理的施工方法〔包括混合料含水量的增加、掌握方法；压实机械的摊铺和碾压机械的协调与协作等〕；指导合理地安排工期。二、试验段位置及实施日期确实定：拟于k118+100~k118+300右幅进展下基层试验段的摊202331420236月中旬完成全部下基层的施工。三、工作方法和工作程序:1.工作程序：预备下承层〔底基层〕 → 测量放样 → 挂线 →厂拌料(试验室取样)→ 运输→ 摊捕 →压实(质检组检测)→ 2.工作方法预备下承层：对路基单位交付的底基层进展检查，其各项指标已到达规范要求并经监理工程师检测。底基层顶面先进展拉毛并扫除浮土后再摊铺。另外在摊铺之前对枯燥地段进行洒水润湿。施工测量放样：由测量组进展中线复核，检查路面宽度，依据下基层路面宽度放出边桩，测定出中桩〔ph〕与边桩每个点的高程〔每10米一个断面〕，确定每个点与设计高程之差，并在路面两侧固定方木挡料，防止压实时路面塌肩。挂线：挂线组依据测量组成果与设计摊捕厚度之和乘以松铺系数1.25〔暂定〕，挂出路面两侧基准线〔钢丝〕。厂拌料：稳定粒料拌和机已经调试完毕，经测试所产混合料符合标准要求，施工中留意常常检查输送带送料状况，检查水泥螺旋推动器工作状况、用水输送状况，确保各种原材料正常供给，使拌料符合标准要求；把握时间、天气的变化，适当调整供水量，使含水量大于最正确含水量〔4.8%〕0.5%-1.0%，并结合当每天气状况进展适当调整。，混合料运至现场直至碾压完毕时，其含水量接近最正确值。试验室依据标准规定的频率进展含水其中水泥剂量要高出协作比设计中水泥剂量0.5个百分点，即5.0%。运输：由20吨以上自卸车把拌和好的成品料运至工地，运输车数量依据生产力量和运距确定，并有适当的余量〔试验路段工程部自卸车可满足需要。自卸车备有蓬布，以防雨淋。卸料时掌握卸料速度，防止离析。摊铺：混合料运至现场，马上进展摊铺。摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度垫好熨平板，熨平板两边20cm60cm铺机前10-30cm处停下，空档等候,由摊铺机接住,推向前进,运料车倒向摊铺机受料斗卸料，在摊铺过程中，边摊铺边卸料，卸完料后运输车即离去,另一辆运输车再倒向摊铺机。两台摊铺机梯队式作业，前后相距3-5米进展摊铺，一次铺筑成型。摊铺机摊铺速度掌握在1—2m/min，使之与拌和力量相适应，避开摊铺机停机待料。在摊铺过程中由专人处理两侧边缘，将大料送回摊铺机，使之平坦、平顺。派专人处理粗细集料离析现象，铲除局部粗集料“窝”，并用混合料填补使外表平坦。另外摊铺现场配备不少于200m的塑料薄膜，以防未压实的工作面遭雨淋。压实：①混合料的碾压承受的碾压机械：YL20轮胎压路机、16J、18J承受〔16J〕振动压路机静压一遍，碾压速度掌握在5KM/h。复压，承受一台振动压路机〔18J〕首先轻振一遍，速度掌握在5KM/h4KM/h〔0胶轮压路机碾压两遍，碾压速度不高于6KM/h。终压，承受〔16J〕振动压路机静压至少两遍，碾压速度掌握在5KM/h，直至无明显轮迹。碾压过程中的注意要点：碾压时，慢起步缓刹车，由低处向高处重叠1/2轮宽，不在未压实的路面转向，而后退至起点，开头下一步碾压。压实终了，由质检组马上对压实度〔灌沙法〕、厚度、宽度、平坦度、横坡度、纵断高程等各项指标进展检测〔检测频率满足下表要求。不合格路段进展补压或整修，直至到达标准要求，7天后进展钻芯检验。施工中严格掌握操作时间，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过2-3小时。水泥稳定碎石基层实测工程项次检查工程检查方法1压实度〔%〕≥98〔94〕2023m262平坦度〔mm〕≤83m200m2×103纵段高程〔mm〕+5，-102013-54宽度〔mm〕4015厚度〔mm〕-8〔极值-15〕1500-2023m266横坡〔%〕±0.310037强度〔MPa〕JTJ071-98GJTJ059-95养生：施工完毕后，对已成型的路段封闭交通。为保证路面强度，我部将依据天气状况承受洒水、掩盖进展养生，养生期不少于七天。在养生期内，保持路段潮湿。〔9〕施工接缝的处理在试验段摊铺过程中，当遇到特别状况〔如机械故障等〕造成施工中断，且延误时间较长时应设置接缝，摊铺前应将摊铺机驶离摊铺面末端，并将靠近摊铺机未压实的混合料进展人工洒水，使其含水量到达规定要求，然后将摊铺机就位进行的混合料摊铺。四、机构组织及工料机安排各部门负责人名单：附：主要治理人员及工程技术人员一览表施工机具：名称产地单位数量备注WDB400台1CAT950美国台220T台8水车台116J台118J台1YL20台1RP750W台2五、质量保证措施〔附：框图〕：现场技术人员严格依据标准施工，并依据招标文件要求对成型下基层各实测工程进展具体自检，实行分工负责，明确分工责任，实行奖优罚劣的方法。六、安全保证措施：开工前，对全体人员进展安全生产教育，并设专职安全员进展施工安全检查；机械操作手要严格执行操作规程，确保各种设备、车辆安全运行；机械加燃料油与润滑油要熄火进展；做好劳保工作，配齐劳保用品，确保职工的人身安全；准时进展检查