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文档简介

中国建筑 项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称及编码海航学院一期配套工程第页共13页楼栋号分项工名称脚手架工程工程量分包公司负责人交底内容一、工程概况1、工程简介本工程包括食堂、3#宿舍楼、4-1、4-2宿舍楼和设备房,全部为框架结构。食堂建筑面积为5349.21㎡,地上3层,建筑高度15.95m。3#宿舍楼建筑面积为8607.57㎡,地上6层,建筑高度22.35m。4-1、4-2宿舍楼建筑面积为8039㎡,地上6层,建筑高度为22.35m,设备房1层,建筑面积为263㎡。建筑层高、标高数据食堂4-1、4-2宿舍、3#宿舍层数层高(m)楼面标高(m)层数层高(m)楼面标高(m)突出屋面层16.95、17.75、18.7、21.85女儿墙23.40屋面层1.5、2.3、3.25、6.415.45屋面层1.5521.8535.0m10.4563.6018.2525.0m5.4553.6014.6516.05m43.6011.0533.607.4523.603.8514.452.2施工条件食堂、4-1、4-2宿舍、3#宿舍均采用基础回填后搭设落地式双排脚手架。~5.91m,平均值5.06m;层底埋深3.10~8.70m,平均值5.32m;层厚1.50~6.70m,平均值3.85m。4)、第③层粘土1m:分布于整个场地,黑黄色、褐黄色,可塑,局部含较多中细粒石英砂,切面稍有光滑,干强度中等,韧性中等,无摇震反应。层顶标高-9.34~1.88m,平均值-4.73m;层底埋深-11.44~-4.80m,平均值-6.82m;层厚0.90~7.80m,平均值2.09m。5)、第④层贝壳碎屑岩:分布于全场地,灰黄色、浅黄色,粗粒结构,块状构造,主要成分为砂、贝壳碎屑,钙质硅质胶结,胶结程度为半固结,岩质极软,锤击声哑。岩芯呈短柱状或破碎状,岩石基本质量等级为ⅴ级,属极软岩。层顶标高-11.44~-4.80m,平均值-6.82m;层底埋深-23.52~-8.47m,平均值-16.64m;层厚2.70~16.00m,平均值9.82m6)、第⑤层粉质粘土:揭露于部分钻孔,褐黄色,可塑,上部含较多中细砂,切面稍有光泽反应,干强度中等,韧性中等,无摇震反应。层顶标高-21.94~-8.47m,平均值-17.60m;层底埋深-35.57~-18.23m,平均值-21.29m;层厚0.50~15.80m,平均值3.69m。7)、第⑥层贝壳碎屑岩:揭露于部分钻孔,灰黄色、浅黄色,灰黄色、浅黄色,粗粒结构,块状构造,主要成分为砂、贝壳碎屑,钙质硅质胶结,胶结程度为半固结,岩质极软,锤击声哑。岩芯呈短柱状或破碎状,岩石基本质量等级为ⅴ级,属极软岩。层顶标高-35.57~-20.57m,平均值-23.84m;层底埋深-40.77~-23.97m,平均值-29.71m;层厚3.40~9.10m,平均值5.87m。8)、第⑦层粉质粘土(N2):揭露于部分钻孔,灰色,硬塑,上部含较多中细砂,切面稍有光泽反应,干强度中等,韧性中等,无摇震反应。层顶标高-32.03~-26.74m,平均值-28.38m;层底埋深-42.93~-38.34m,平均值-39.61m;层厚10.70~11.70m,平均值11.23m。1.本工程室外设有六个成品玻璃钢化粪池,污水经过化粪池后排至污水处理站,再由污水处理站排至南渡江,污水处理站及乘务模拟机楼至南渡江段管网方案另详。2.1.3室外雨水1.本工程雨水采用分散排放的形式,尽量减少管道埋深,雨水经收集后,直接排入南渡江。2.雨水口采用边沟式单篦雨水口和联合雨水口。3.单蓖雨水口和联合雨水口至检查井的管道,其直径分别为d200和d300,起点埋深为0.7~1.0m,排水坡度≥0.01。2.1.4施工说明1.各构筑物、管线平面尺寸,可根据现场实际情况适当调整。管线如有冲突,应遵循有压让无压,新管让老管,临时管让永久管,小管让大管的原则。2.本工程管道标高采用绝对标高,图中采用秀英高程及海南海口独立坐标系,±0.000相当于12.000m。所有尺寸以标注尺寸为准,尺寸单位以毫米为单位。标高以米为单位。2.2工程相关单位建设单位:海口博山农业有限公司监理单位:广东省建筑工程监理有限公司设计单位:中外建工程设计与顾问有限公司施工单位:中国建筑第六工程局有限公司2.3施工进度要求本室外管网工程工期预计为45日历天,土方开挖、给排水管、检查井安装、化粪池施工、回填等工作应密切配合。内有半胶结固块,柱状约25cm,含较多粗粒,较硬。层顶标高4.82~9.20m,平均6.72m;层厚14.20~31.00m,平均20.67m。2、施工条件食堂、4-1、4-2宿舍、3#宿舍均采用基础回填后搭设落地式双排脚手架。二、施工准备及资源配置计划1、施工现场准备(1)水、电到位,从现场提供的水源和电源处,按施工需要接入各操作点。(2)搭设好办公及生活设施,为施工人员进场创造条件。(3)布置合理材料堆放场地。(4)组织合格的原材料进场并按场地要求堆放。2、劳动力配置(1)劳动力组织分工施工一队职责总负责1人劳务负责人,负责劳动力调配、材料协调工长1人施工总负责,负责施工组织、安全生产质量员1人负责施工过程质量监控,质量验收安全员1人负责施工过程安全监督架体搭设50人架体及附属构件安装搭设安全防护5人安全防护设施搭设、维护材料倒运10人料具、材料倒运普工6人现场清理,钢管油漆涂刷、花杆制作、扣件修理合计75人3、机械设备、工具计划名称规格型号单位数量用途塔吊台3材料运输钢管调直机台3调直钢管除锈机台3除锈砂轮切割机台6切割钢管电焊机台6焊接钢管扳手把60搭设外架安全带副60保证安全4、主要材料计划序号材料名称规模单位数量1钢管Φ48*3吨4002扣件套850003密目网6000*1600张25004钢丝绳Φ18t15竹笆2000*1000片30006脚手板4000*250*50m3507胶合板18㎡10008圆钢Φ18t29铁丝8#t0.8三、工艺流程1、脚手架(1)脚手架构造(2)立杆立杆的刚度和强度是确保脚手架承载能力的关键,脚手架搭设时,应按施工组织设计和施工方案所设计各杆件间距不大于1.5m,非承重脚手架立杆间距不大于1.8m。立杆除顶层顶步达到设计高度可采用搭接方法外,其他各步必须采用对接方法,接头不应再同一水平位置,扣件必须拧紧。对接应符合下列规定:立杆上的连接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内,每隔一根立杆的两个相隔接头,在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头的中心至主节点的距离,不宜大于步距的1/3;立杆垂直偏差10m高不大于2~3cm。架体全高不大于10cm,搭设时应随时纠正其垂直度,不能造成偏差的累计。里排立杆距墙面不大于25cm,立杆顶部应低于檐口1m;外排立杆高于檐口不小于1.5m。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆,应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上。当立杆基础在不同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆,向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。立杆必须用连墙杆、件与建筑物进行可靠连接。(3)大横杆大横杆宜设置在立杆内侧,其长度不能小于3跨;大横杆用对接扣件接长,也可采用搭接;对接、搭接应符合下列规定:大横杆的对接扣件应交错布置:两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至大横杆杆端部的距离不应小于100mm。承重脚手架大横杆步距不大于1.5m,非承重脚手架大横杆步距不大于1.8m,应采用直角扣件与立杆绑牢。(4)小横杆主节点处必须设置一根小横杆,用直角扣件扣接,且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的伸出长度不能大于4/L,且不应大于500mm。作业层上非主节点处的小横杆,宜根据支承脚手架的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。使用木脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在大横杆上。小横杆里排探出距墙10-15cm,外排外露均为20cm。(5)连墙件连墙杆用Φ48×3.5mm钢管将预埋钢管与脚手架采用双扣件连接。连墙杆与架体和结构立面垂直,应尽量靠近架体的主节点,距主节点的距离不大于30cm。架体高度24m以下的可采用柔性拉结并设支顶措施,其标准可按三步三跨设一拉结点。拉结应靠近主节点设置并从第一步大横杆处开始设置,拉结应与建筑结构连接,确保架体稳定。施工期间未经施工负责人允许,任何人不得随意拆除拉结点杆件,当施工需要必须拆除时,应先采取相应的保证脚手架稳定的措施方可拆除。脚手架搭设时,拉结点应与架体同步设置,架体悬臂高度不大于4.5m,脚手架拆除时,应与架体同步拆除拉结点,不得提前拆除拉结点。(6)剪刀撑剪刀撑随立柱、纵向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑,沿着外脚手架全高连续搭设。剪刀撑每隔6~8m搭设一道,斜杆与地面的水平夹角在45~60度之间。图4.12.1搭接斜杆相交点处于同一直线上,并沿架体高度连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,分别用旋转扣件固定,在每根剪刀撑钢管中间,增设3个扣节点。图4.12.1搭接所有斜杆固定点距主节点的距离不大于15cm,最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的搭接,其搭接长度≥100cm,并用3个扣件固定。端部扣件盖板边缘至杆端的距离≥10cm。架体搭设高度小于24m的,应在架体两端及转角处设置剪刀撑,其中间可分组设置,两组剪刀撑间距9-15m。剪刀撑两根斜杆跨越立杆根数应为5-7根,斜杆采用搭接方法,搭设长度应不小于1m,不少于2个旋转扣件,其角度45o-60o为宜。剪刀撑斜杆靠近立杆一侧,应与各立杆接触点绑牢,外侧斜杆应与探出小横杆端头绑牢,确保剪刀撑的受力效果。(7)脚手板脚手板采用木脚气板,在各作业层处,层层满铺,在作业层下部架设一道水平网兜,随作业层上升。施工同时作业不超过一层。转角处脚手板应重叠放置,避免出现探头板或空挡现象。各施工层之间设置上下通道。脚手板对接平铺时,脚手板伸出长度为130mm~150mm,两块脚手板外伸长度不得大于300mm;外脚手架施工作业层应满铺脚手板确保有足够的面积满足人工操作,并在外排里侧设不小于18cm高挡脚板预防物料的坠落。作业层板压小横杆应不小于15cm,板中间应按规定设小横杆,确保脚手板的承载能力。施工中不准用钢模板、竹模板代替脚手板使用。(8)上人马道供施工人员上下脚手架的上人通道,通道可附在脚手架一侧,并与外脚手架同步搭设。通道口应答设防护棚,设平台,坡道坡度为1:3,每隔30cm钉一根防滑条,平台与坡道四周应采用密目网全封闭。通道平台至施工层之间应铺通道板,通道上方脚手架处上方应铺脚手板做防护,所有脚手板均应固定牢固。(9)钢丝绳钢丝绳接头处的接头如下图,钢丝绳卡按图示方法,把卡座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上,钢丝绳卡不得在钢丝绳上交替布置。离套环最近的绳卡尽可能地靠近套环,离套环最远的绳卡不得首先单独紧固。绳卡布置完毕后,在使用过程中再进行一次螺母拧紧。2、脚手架的拆除脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序,即先搭后拆、后搭先拆,每步同时拆除,不允许同时拆除一面脚手架。具体拆除顺序为:安全网→栏杆→挡脚板及脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。(1)拆除准备工作全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求;拆除安全技术措施,由单位工程负责人逐级进行技术交底;清理脚手架上杂物及地面障碍物。(2)拆除要求拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业;拆架时禁止分立面拆除或在上下两步同时拆架,做好一步一清,一杆一清;拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后的两个扣件;拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解开端头扣件;所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,必须临时加设连墙件进行加固后方可拆除;当脚手架采用分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应根据有关要求设置连墙件和横向支撑加固。拆除的各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔,运至地面的构配件要及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。松开扣件的杆件应随即拆除,不得松挂在架上。拆除长杆件时应;两人协同作业,以避免单人作业的闪失事故。拆下的杆件应运至地面,不得向下抛掷。当有六级及六级以上大风和雾、雪时应停止脚手架搭设与拆除作业。四、质量控制及验收1、钢管质量控制采用外径为Ø48mm,壁厚3.5mm钢管。材质符合《碳素结构钢》(GB700-2006)中的A3钢的技术条件,管材符合《直径5-152mm电焊钢管》(YB242-63)中的甲类软钢管。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤及裂纹的钢管。钢管进场刷铁锈红防锈漆,花杆在刷防锈漆的基础上涂刷黄色及黑色油漆。2、钢管脚手架扣件质量控制(1)执行标准:GB15831-2006(2)检验批次:每批由同一规格,同一型号,同一生产厂家的扣件组成。批量范围及样本大小,如下规定。批量范围(样本大小):500件以下(8件);501~1200件(13件);1201~10000件(20件)(3)检测项目直角扣件:65N·m扭力矩试压、抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度性能、外观。旋转扣件:65N·m扭力矩试压、抗滑性能、抗破坏性能、外观。对接扣件:65N·m扭力矩试压、抗拉性能、外观。底座:抗压性能、外观。五、安全文明施工技术措施1、脚手架搭拆阶段的安全措施1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考试合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,体检合格者方可发上岗证。搭设脚手架人员必须戴好安全帽、安全带,穿防滑鞋等。2、脚手架的构配件质量必须按规定进行检验,合格后方准使用。3、搭拆过程中划出安全区,设专人负责警示,挂标志,严禁一切非操作人员入内。4、没有搭拆完的脚手架在每收工时一定要确定架子的稳定,并有临时附墙和加固措施,以免发生意外。5、脚手架拆除前,由技术负责人、架子工长及安全员逐级对作业人员进行详细的安全交底。6、拆除脚手架应统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一个有关的扣件时先告知对方,以防坠落。2、脚手架使用阶段的安全措施及安全注意事项(1)现场通道、加工场地应搭设双层安全棚。(2)各通道、洞口、临边和易爆用品处应悬挂安全标志,配置足够数量的灭火器,尤其是电焊工操作时设专人监护防止火星点燃安全网,竹篱笆、脚手架上禁止吸烟。(3)脚手架四角应与建筑物避雷、接地系统有可靠的连接。(4)各种电线不得直接缠绕在钢管上,在万不得已时必须确保电线、电动器具和脚手架接触部位有可靠的绝缘措施。(5)夜间施工应设置足够数量的碘钨灯照明,照明不得有死角,在脚手架四角搭设超出操作面的简易镝灯架,安装镝灯使用。(6)脚手架使用过程中不得进行架下开洞浇筑等施工作业,必要时须有妥善加固措施。(7)脚手架搭设完成后,必须经技术安全部门检查验收后才能使用。(8)在脚手架搭设过程中,如需使用,必须由施工负责

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