电力设施定期检修和维护制度

电力设施定期检修和维护制度〔精选〕第一篇：电力设施定期检修和维护制度〔精选〕电力设施定期检修和维护制度一、设备检修制度：1、35KV变压器隔离开关、电压互感器、合闸变压器、所用变压器每年春秋两季各检查一次，所用设备(电扇，呼吸器、瓦斯断电器)每年检修一次。2、35KV油开关、刀闸、避雷器、电抗器每年三月十五日前检修一次。3、35KV母线引下线、勾线、金具、瓷瓶每年利用节假日检修与擦验一次，不合格的要求更换。4、6KV3次检修一次。5、井下开关柜、高爆开关，每年检修两次，依据防爆面的状况要准时磷化处理。6、全部开关在检修期间，绝缘油和真空管要做试验，不合格的要准时更换。7、井下洞室中的变压器及零部件设备每月检查一次。8、斜井高压开关柜除每年检修两次外，每月查验一次。二、电缆与线路：1、高压架空线路〔6-35KV〕春秋两季各检修一次，遇大风大雨要巡察一次。2、在检修架空线路的同时要查验此线路上的全部动力变压器开关及容量大的照明变压器。3、线路每年对6KV线路遥测一次，对主变压器查验一次，每小时对站内线路设备巡察一次。4、井下电力电缆在有条件的地方每年涂油，检查补充指示牌一次。5、电力电缆每年巡察每月巡察吊挂三次，井下电缆每季遥测一次，井筒电缆每年检查一次。三、防雷与保护1、井上全部开关〔6-35KV〕每年校验一次，如遇越级掉闸，保护慢动作等不正常状况下，随时校验。2、全部避雷器、电压互感器、保护接地每年6月15日前测定一次。3、井上下各主分线每年耐压试验一次。4、井下各道巷水泵电机每年试验泄漏一次。5、电力变压器、开关依据规程要求，在3月15日前每年做预防性试验一次。四、水泵、电机及开关1、水泵每六个月进展大修一次，在水泵大修的同时将底阀等配套设备进展检修一次。2、高压电机每年现场解体大修一次〔不拆绕组〕开关每月检查一次。3、高压水泵每年测定一次。五、矿灯1、每盏矿灯三月测定电解液的比重一次。22003、电池放电缺乏八小时要进展解体大修。4、充电架每月擦试修理一次。50。其次篇：设备定期检修制度〔范文〕设备定期检修制度机电设备实行预防性打算检修，各生产部门按期上报预防性检修打算，矿机电治理部门依据提报的打算，编制全矿机电设备的检修打算并下达相关单位实施。编制设备检修打算应依据设备现状及检修周期，结合生产状况进展合理安排，设备中、小型检修打算由矿审批，大修及矿井停产设备检修打算应报公司动力处审批。设备大、中修及矿井停产设备检修应事先编制施工组织设计和安全技术措施，编制检修质量标准和设备检修图表，报请有关部门及领导审批。矿井停产检修天数〔包括节假日〕全年不应少于12-15天。矿井运输系统的日常修理每天要保证2-4小时的检查检修时间。矿井的输、配电系统，应在雨季前进展预防性试验和检修。矿井停产检修应集中力气解决寻常不能检修的主要设备的缺陷和各种保护装置的试验整定。每次检修任务都应指定负责人并明确分工，重大检修工程应成立检修指挥组织，在检修内要加强调度工作，随时检查检修质量和检修进度。大、中修及矿井停产检修后的设备要试运转，并严格检查验收，检查状况应具体记录，大型设备的检修记录应载入设备技术档案。设备的大修应执行大修的开、竣工报告制度。大型固定设备的技术测定应编制在设备检修打算内，由公司相关部门按打算进展，技术测定的资料应齐全完整，并有分析报告。矿机电治理部门，负责检修打算的落实。第三篇：设备及安全装置的定期维护检修制度汶马高速大路C22合同段工程部设备定期维护检修制度为使设备正常运转，防止和削减事故，保障设备操作人员的人身安全，特制订本治理制度：一、设备设施定期检查制度：机械设备定期检查是促进机械治理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产的有效措施。1、定期检查的内容：检查规章制度的建立、健全和贯彻执行状况；检查治理机构和机务人员配备状况；检查技术培训及各级机务人员素养状况；检查机械技术状况及完好率、利用率状况；检查机械使用、修理、保养、治理2、定期检查的组织实施：工程部每半年组织一次设备检查，组织有阅历的技术人员和操作修理人员参与，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。对检查中觉察的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主管，定人定责限期解决。各部门对检查中觉察的问题须准时整改，并将整改后状况提报整改监视人确认。设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安全设施状况，对觉察的问题准时整改并报整改监视人确认。各部门设备治理员必需常常巡察设备使用现场，监视检查设备使用保养状况，并做好记录和总结，觉察问题实行措施限期整改。二、设备设施定期修理制度：设备修理应贯彻打算修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，把握机械设备的技术状况，避开机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。生产设备由设备治理部门依据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期修理打算，并报工程经理批准。设备的定期修理依据定期修理打算及生产状况分批进展。在进展定期修理时必需坚持“质量第一”的原则，保证设备修理后有稳定的技术性能状况，到达规定的质量标准和各项技术经济指标。设备治理部门修理人员严格按安全技术措施和有关技术标准进展作业。修理过程中掌握好质量和进度、质量和本钱的关系，加强修理工艺的治理，确保修理质量。设备修理必需严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程掌握关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。承修单位应建立“自检、互检、专检”的三检制度，彻底消退各种隐患问题。设备治理部门对各生产设备建立易损、易耗零件及易损、易耗零件清单，并对易损、易耗零件建立安全库存。三、设备设施定期保养制度：为保证机械设备常常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，削减故障停机日，提高机械完好率、利用率，削减机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备运行和修理本钱，确保安全生产，必需强化对机械设备的维护保养工作。设备保养必需贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进展，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书法规的周期及检查保养工程进展。设备保养时须执行以下规定：定点：规定保养部位、名称及加油点数；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定质：规定每个加油点的油类质量；定人：规定每个加、换油点的负责人。设备保养内容：设备外表的清洁，确认供给电压正常，每日的润滑，每周的润滑，确认设备运转声正常。由设备操作员进展保养工作。设备内部的清洁，设备精度调整，每月、每季、每年的润滑，消耗品的替换。由设备操作员和设备治理员共同进展保养工作。每半年进展一次半设备保养，设备分批作保养，在规定的保养时间内完成设备的内外部保养。具体保养由设备治理员视生产状况安排设备做先后挨次保养并执行。每台设备设立设备保养记录卡，执行设备保养后，须做好运行记录。设备操作和维护人员必需随时留意设备各部润滑状况，觉察问题准时报告和处理。修理人员在进展修理时须切断设备电源，并按电工安全操作规程执行修理作业。保养打算完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。第四篇：煤矿设备定期检修制度设备定期检修制度1．矿用全部设备大型改造更一般在节假日放假期间，如寻常急需检修更换，有机电科写出打算报矿主观部门批准方可进展。除正常检修外其它时间每月均为一天。检修设备所需要的配件以修旧为主，确有困难者，方可交旧换，检修过程中如有零件丢件，损失〔局部设备扣除损耗率外〕由检修工负责。需停电、停产检修的设备，机电应在月底前后，检修工程及检修时间由矿主管矿长审批，由生产调度室安排检修时间。停电检修前，矿上要通知有关单位，作好停电、停水、停风等方面的预备工作，各单位领导要具体检查预备状况，觉察问题准时汇报，否则一切后果由单位负责人担当。每台机电设备均按要求进展日常维护保养和预防性打算检修。本单位依据设备状况和技术要求编制设备的日常修理保养和预防性检修打算。设备的日常修理保修按打算在检修班或生产间隙进展，维护保养的方法和质量必需符合操作工艺和质量标准的要求。设备的日常维护保养，应准时填写记录，由于维护人员责任心不强造成漏检者，要追究责任。机电设备除进展日常维护保养，必需依据设备的技术要求编制预防性检修打算。预防性检修打算包括设备的大、中、小修和月修，以及设备的技术测定和电气试验。月度检修打算依据全年检修打算分别安排，另增加设备运转中需要临时检修的内容。制定检修打算时，技术人员要广泛听取司机、电钳工的意见，分析争论使之结合实际。关于停产检修的规定停产检修打算，由本单位提前十天提出申请，申请书要反映出检修内容，工作量和使用工时，并经矿机电矿长或机电总工程师批准。停产检修中需要的各种材料和配件等，要认真落实，以保证检修的顺当进展。停产检修前三天，矿和机电科、队要召开检修会，具体布置检修打算，落实内容和人员，安全措施等。8．打算检修工程确立后，编制作业规程内容，设备状况、检修的任务和目的、时间、预备工作〔包括配件、材料和技术预备〕、施工方法〔工艺过程〕、质量要求、安全措施、劳动组织打算。小团山二矿二号井20235第五篇：设备定期检修制度设备定期检修制度一、每台机电设备均按要求进展日常维护保养和预防性打算检修。本单位依据设备状况和技术要求编制设备日常维护保养和预防性检修打算。二、设备的日常维护保养按打算进展，维护保养的方法和质量必需符合操作工艺和质量标准要求。三、设备的日常维护保养，应准时填写记录，由于维护人员责任心不强造成漏检的要追究责任。四、机电设备除进展日常维护保养，必需依据设备的技术要求编制预防性检修打算。预防性检修打算包括设备的大、中、小修和月修，以及设备的技术测定和电气试验。五、月度检