空调机组控制系统施工方案

空调机组掌握系统施工方案1、施工工艺本工程掌握系统主要是空调机组的集中掌握施工工艺流程图如下所示：设计交底线槽敷设电管敷设传感器、执行器单体测试〔非弱电工程范围〕PLC接口界面复核2、施工技术要求现场掌握器PLC安装要领与接线PLC之间通讯线一般承受双绞屏蔽线以确保PLC之间PLC安装位置应尽量放在弱电间或监控机电设备四周。PLCPLC箱底四个开孔的尺寸在墙上6mm8mmPLC箱的四个孔分别挂在四个膨胀螺栓上，并且拧紧螺母固定PLC箱，最终装上箱门。-1-中心掌握设备及网络通讯设备应在中心掌握室的土建和装饰工程完成后安装；设备及设备各构件间应连接严密、平稳，安装用的平稳构件应有防锈层。设备安装前应检查如下：外形完整，内外外表漆层完好；设备外形尺寸、设备内主板及连接线断口的型号、规格符合设计规定。底座设备的底座尺寸应与设备相符，其直线同意偏差为每米1mm，底座的总长度过5m时，全长同意偏差为5mm。设备底座安装时，上外表应坚持水平，水平方向的倾斜同意偏1mm。中心掌握及收集通讯设备应吻合：垂直、平坦、平稳，垂直度同意偏差为每米1mm，相2mm；相邻设备边缝处平面度允许偏差为1mm，相邻设备接缝的间隙不大于2mm，相邻设备连接超过五处时，平面度的5mm。检查主机、收集掌握设备、UPS、打印机等设备之间的链接电缆型号及连接方式是不是正确。尤其要PLC统模拟显示屏：将主要受控设备的掌握、运行、报警状态，选用LED元件组成BAS模拟显示屏，以利于系统的运行治理。PLC箱固定承受明配管和暗配管及暗分线盒两种方式。明配管管子进PLC箱要平直，暗配管的导线在暗分线盒内要分清楚支路。PLC箱全部安装完毕后，要对端子板的接线、端子板的安装、配线逐一进展检查。确保接线结实，板与盘边缘距离、并列安装距离符合标准，配线无损伤、敷设长度要留有适当余度，不同电压等级线路分割敷设。电线弯曲半径大于等于3倍的线径，线号正确、标志清楚，主500V兆欧表，对电路进展绝缘遥测〔相与相，相与零，相与地，零与地〕同时做好记录，并同产品说明书进展比照。做为技术资料存档。温、湿度传感器安装环境要求：不应安装在阳光直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域，其位置不能破坏建筑物的美观与完整性，室外形温、湿度传感器应有防护罩。远离窗、门和出风口的位置。并列安装的传感器，距地高度应全都，高度差不应大于1mm，同一区域内高度差不应-2-5mm。传感器至PLC3欧。传感器应安装在风速平稳，能反映风温的位置。传感器的安装应在风管保温层完成后，安装在风管直管段或应避开风管死角的位置和蒸汽放空口位置。风管型温、湿度传感器应安装在便于测试。安装的地方。风管型温、湿度传感器应安装在风管保温层完成之后；水道温度传感器应在工艺管道预制与安装同时进展。水道温度传感器的开孔与焊接工作，必需在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进展。其安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力附件和水流流束死角和振动较大的位置，不宜安装在焊缝及其边缘上开孔和焊接。压差开关安装：风压差开关安装时，宜将薄膜处于垂直位置。安装应在风管保温完成后，风压压差开关不应影响空调器的密闭性，风压压差开关的线路应通过软管与压差开关连接。风压压差开关应避开蒸汽放空口。水流开关的安装：水流开关的安装应在工艺管道预制、安装时同时进展。水流开关的开孔与焊接工作，必需在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进展。水流开关不宜安装在焊缝及其边缘上开孔和焊接处。水流开关应安装在水平管段上，不应安装在垂直管道上。水流开关应安装在便于调试的地方。流量传感器的安装磁流量计安装：电磁流量计应安装在避开有较强的交直流磁场或有猛烈振动的场所。流量计、被测介质及工艺管道三者之间应当连成等电位并有接地。电磁流量计应设置在流量阀的上游，流量计的上游应有肯定的直管段，长度为十倍管外径，下游段应有五倍外径的直管段。在垂直的工艺管道安装时，液体流向自下而上，以保证导管内布满被测液体或不止产生气泡；水平安装时必需使电极处于水平方向，以保证测量精度。轮式流量传感器：应安装在便于修理并避开管道振动、避免强磁场及热辐射的场所。安装时要水平，流体的流淌方向必须与传感器壳体上所示的流向标志全都。电动调整阀的安装电动阀阀体上箭头的指向应与水流方向全都，电动阀的履行机构应固定平稳，空调器的电动阀旁一般应装有旁通管路。电动阀的口径与管道通径不全都时，应承受渐缩管件，同时电动阀口径一般不应低于管道口径两个品级满足设想要求。电动阀履行机构应固定平稳，手动操作机构应处于便于操作的位置。电动阀应垂直安装于水平管道上，尤其对大口径电动阀不能有倾斜。有阀位指示装置的-3-电动阀，阀位指示装置应面对便于观看的位置。电动阀一般安装在回水管道上，电动阀在管道冲洗前，应完全翻开，清除污物。检查电动阀门的驱动器，其路程、压力和最大关紧力必需满足设想和产品说明书的要求。安装时应避开给调整阀带来附加压力，当调整阀安装在管道较长的地方时，应安装支架和实行避振措施。检查电动调整阀的输入电压、输出号和接线方式，应吻合产品说明书的要求。3、自控系统调试1)调试程序A.PLC的调试首先用万用表检查220Vac关，确认电源模板上的状态灯闪耀，即为PLC运行，再用便携式电脑将已完成的数据输入PLC掌握模块，当掌握模板上的收集指示灯闪耀时就代表PLCPLC中心掌握室调试首先连接台式电脑、打印机、数据解码器、UPS不连续电源，然后从PLC中收回已下载的数据，并将完成的各系统的平面图放入电脑中运行并进展并联取得动态图，从动态图中便可掌握设备，监测设备的运行状态，故障报警，温度变化等实时数据，并可依据不同要求修改启停时间，数据参数和观看趋势图。从电脑中分别测试每个点，从现场确认每个点的动作是否有误。调试必需具备的条件BA系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕，线路敷设和接线全部符合图纸的要求。BA系统的受控设备及其自身系统不仅安装完毕，而且单体或自身系统的调试完毕；同时其设备或系统的测试数据必需满足自身的工艺要求。BAS与各系统的联动，息传输和线路敷设等必需满足设计要求。调试流程，如以下图所示-4-系统及设备之间连接线的检查PLC功能测试受控设备单体动作和功能测试系统调试〔包孕软件功能测试〕系统验收空调系统单体设备的调试、风机单体设备调试、送排风机单体设备冷却、冷热源设备调试、给排水系统单体设备的调试、变配电照明系统单体设备调试。空调与通风系统建筑设备监控对空调系统进展温湿度调整、预定时间表自动启停与节能优化掌握方式时，检测空调机组设备〔风机、风阀、水泵、加湿器及电动阀等〕的联动掌握、送风温度或温湿度的自动掌握、启停掌握。建筑设备监控系统是不是完成对空调设备〔风机、风阀、水泵、加湿器及电动阀等〕进展运行参数、状态、、故障等的监视、记实与报警，是不是完成对寅与室外空气的温湿度与空气品质进展监视、记实与报警，是不是完成室内空调设定参数的遥控调整。PID掌握功能和挨次掌握功能外，是否供给串级、前馈、纯滞后时间补偿等掌握功能，对空调系统是否实现以下掌握内容：送风温度或回风温-5-湿度的连续调整，依据室内外空气值作节能调整的运行，定静压的变风量节能方式运行、空调系统末端分区域启停及电话拨号申请延长效劳时间等，以满足各种类用户的要求。建筑设备监控系统是否实现对建筑物内通风用送风机的运行状态进展监视与遥控，局部重要区域是否能按空气环境要求自动掌握送排风机启停。变配电系统建筑设备监控系统是否实现对变配电系统进展电压、电流、有功力率、功率因数、用电量等各项参数的测量和记录，是否能显示电力负荷及上述各参数的动态图形，当参数值超出允许范围时是否产生报警号。建筑设备监控系统是不是完成对高压开关柜、低压开关柜的事情状态，故障状态监视。给排水系统建筑设备监控是否实现对给水系统的水泵、水箱、管道等设备进展流量、压力、液位、温度等参数的监测与报警，监视设备的运行状态与故障状态，是否能自动调整水泵转速与投运的水泵台数，联动相应得进出水阀门。建筑设备监控是不是完成对排水系统的水泵、集水井、污水处置惩罚池、管道等设备进展流量、压力、液位等参数的监测与报警，监视设备的运行状态与故障状态，是不是能自动调整水泵转速与投运的水泵台数，联动响应得进出水阀门。a)工作条件测试系统电源供电质量：电压波动不大于±10%；d)频率变化不大于±1HZ；e)波形失真度不大于20%。f)系统的接地电阻：g)联合接地系统不应大于1欧；h)专用接地系统不应大于4欧。中心监控室、PLC安装现场环境条件〔温度、湿度、防静电和电磁干扰〕检查。UPS在电网失电后对中心监控系统的供电时间大于20分钟。现场设备安装质量检查5%10100%抽查。-6-执行器：每种类型执行器抽查5%，小于10台时100%抽查。PLC10%10100%抽查。I.牢靠性测试计算机在操作系统掌握下，撤除或投入外围设备时，不应出错或产生干扰；切断系统电网电源转为UPS供电试验，在此进程中系统数据不应丧失；计较机系统抗干扰力量测试；d)操作权限的测试。PLC功能测试模拟量号的检测精度测试，显示值与实际值的相5%。仿照量级开关量的接入率及完好率测验与统计对设备状态坐监视的仿照量与开关量依照总数的10%进展抽测。对未接入有不完好的仿照量和开关量要进展分析和改进，对于不吻合“完好”要求和无法接入的仿照量和开关量，应分别列表说明各点存在的问题和措施。掌握功能测试：主要掌握回路100%测试，一般掌握回10%测试。主要测定掌握回路的有效性、正确性和稳定性。测试核对电动执行机构与电动调整阀在20%、50%与80%的进程处对掌握指令的全都性与响应速度，掌握效果应满足合同技术与掌握工艺对功能的要求。实时性测试：巡检速度、开关号和报警号的反