混凝土施工管理制度

混凝土施工管理制度混凝土施工管理制度1

一、经十路道路及环境建设工程沥青上面层工程概况

济南市经十路道路及环境建设工程上面层沥青混凝土工程,自担山屯立交桥至燕山立交桥全长15.21公里,快车道宽度32.4米,摊铺面积约50万平方米,而且上面层使用的沥青玛蹄脂碎石混合料(sma)为首次大规模应用在城市道路中。面层摊铺采纳了四台大型摊铺机协作四台中型摊铺机联机作业一次性全幅摊铺的先进施工方式,避开了纵向接缝。

本次摊铺投入人员300余人次,各类机械设备60多台套。经过周密筹措支配,合理组织施工,按期保质保量地完成了施工任务,取得了丰富的施工阅历。

二、做好施工前的预备

1.人员、机具预备

沥青混凝土上面层施工前,公司经理亲自组织召开了由各方面施工人员参与的施工动员会,动员会强调了施工的重大意义,并对人员及劳务队伍进行定位、分工;对工程所使用的机具、设备进行全面检查、支配,确保万无一失;同时依据摊铺速度,结合各种可能发生的不利影响因素,从而对整个施工过程列出时间表,进行通盘考虑、周密方案、具体部署,指导施工,并针对可能消失的意外状况设定应急预案。

依据工程施工的特点与要求,组织了特地的后勤保障队伍,负责保证摊铺现场人员的用餐、饮水及机具设备的加水、加油和修理。

2.道路封闭

工程施工前一周,利用电视、报刊、广播、互联网等新闻媒体向广阔市民宣扬路面封闭施工的重要意义及具体的封路时间表,同时备足围档、路障、道路通行指示牌、彩旗等封路用品。

施工前,由建设单位组织有关部门协同施工单位,进行分段封闭交通。在施工单位抽调特地人员负责架围挡、设路障、拉彩旗等,支配公司办公室人员特地到现场疏导交通、向过往市民进行急躁的解释与劝阻,同时跟随摊铺过程爱护成品路面,直到新铺路面温度降低并达到放行条件后才可放开交通。

3.基层清扫

摊铺前组织人员对基层进行彻底的卫生清理,尤其对已造成污染的地方用高压水枪冲洗,并同时用铁锨、钢丝刷、硬质扫帚进行清扫,直至干净为止,经监理验收认可后喷洒粘层油。同时还要在摊铺机前面支配人员跟随清扫,吹净随时可能产生的尘土以及运料车轮胎所造成的污染。

三、支配好沥青混合料的生产及运输

1.做好原材料检验与协作比设计

原材料主要包括粗集料、细集料、矿粉、沥青胶结料和沥青混合料纤维稳定剂等。沥青路面使用的沥青、集料、矿粉等各种原材料均要求供应商供应质量检验单,搅拌站质检人员严格检验验收,坚决做到不合格原材料不进场、不使用。运至现场的各种原材料都从现场取样进行质量检验。搅拌站组织质检人员经过仔细试验与校对,提前确定了沥青混合料的目标协作比的设计与生产协作比的设计。

2.混合料拌和

沥青混合料搅拌站采纳意大利产玛连尼4000型大型搅拌站,确保生产力量能满意摊铺要求。拌和前经试拌,对拌和机进行了调试。拌和时针对沥青混合料的特点,进行了细心处理,适当调整了拌和设备的参数。sma为间断级配,粗集料粒径单一,量多,细集料很少,矿粉用量多,这就给混合料的拌合带来不少的困难,为此应当在料斗、料仓的支配上下功夫,合理调整冷热仓中粗细集料的数量。严格按协作比进行拌和,并按规范要求严格掌握拌制质量、拌和时间、原料温度及出料温度。

3.运输预备

运输前,支配车管人员协调有关单位办齐了有关路段的车辆通行手续,检查了车辆的技术状况,对车辆整齐后挡板关闭不严密的状况进行了整修,对车辆驾驶员进行了特地的培训与平安技术交底。

四、掌握好摊铺与压实施工

施工前对摊铺机与压路机操作人员进行了特地的技术培训与交底,发给他们人手一册《沥青混凝土摊铺施工应知应会手册》,以便在施工中随时参阅。

摊铺前用沥青喷洒机对清扫洁净的基层进行喷洒粘层沥青。为避开冷的纵接缝,摊铺前依据路面宽度以及快车道的加宽段、公交港湾、顺接路口等状况合理组织各个摊铺机的职责及其熨平板宽度。经十路全幅摊铺采纳了八台摊铺机联机作业,其中四台大型摊铺机分别组成幅宽8米摊铺主车道;两台宽2.5~4.5米可伸缩式轮式摊铺机,分别主道大摊铺前到来之前摊铺道路快车道两侧的加宽段及公交车站港湾;两台6~8米可伸缩式轮式摊铺机,分别主道大摊铺前到来之前摊铺快车道两侧各个向外顺接的'路口。此外,还机动配备了一台大型摊铺机,以备万一有机械出故障时临时应急替补。

五台大型摊铺机中有三台安装了目前最先进的非接触式平衡梁设备,有力地保障了所摊铺出的路面平整度。摊铺机速度严格掌握在2~3米/分钟。前后摊铺机距离应掌握在10~30米以内,前后相互照应。摊铺除消失特别状况外,要24小时不间断进行,以避开横接缝,因特别状况无法避开时,也要尽量将横接缝留在路面有桥面区域的桥面伸缩缝处。

经十路工程组织了八台dd110以上英格索兰或宝马压路机,边部靠近立沿石的区域采纳威克小型压路机碾压,以防破坏立沿石,保证了压实质量。碾压时严格根据规范掌握了碾压温度、碾压遍数以及碾压速度。夜间施工预备了六台天津产可移动式四头灯,保障了夜间施工充分的照明。

五、抓好摊铺细节处理

(1)严格根据规范做好接缝的处理,每道接缝都采纳3米平整度尺随时对平整度进行检查,把低下去的部分毫不留情地切掉,防止接缝不好而影响全路的平整度。

(2)项目部在喷洒粘层沥青前将路两侧立沿石进行掩盖,以防止污染。摊铺时派专人负责处理沥青路面与立沿石的接茬。压实时,在靠近立沿石处压路机司机当心驾驶,速度放慢,这一点同样在摊铺前对压路机司机进行了特地的交底,碾压时又特地支配压路机指挥人员现场指挥,种种措施有效地避开了立沿石被压坏或易位的现象。

(3)摊铺前在路面检查井盖上喷涂少量柴油,避开了施工中井盖粘接沥青混合料造成井盖污染。摊铺时支配专人负责处理沥青路面与检查井的接茬,检查井四周采纳平板振动夯另行进行细部夯压,保证了检查井四周的压实质量与外观美丽。

(4)项目部另外还组织特地的修补队伍跟随摊铺机后面负责在料温降下来之前准时对碾压后的少量缺陷进行修补,更确保了外观质量。

六、其他质量保证措施

(1)建设单位、监理单位、质检站、设计院等领导以及总公司领导都对该项工程特别重视,联合组成了面层摊铺工程领导小组,始终亲临现场支配、督促、协调、指导工作,解决随时可能消失的意外状况,保障了摊铺工作的顺当进行。

(2)公司各级管理人员,都始终坚持在生产一线,仔细落实摊铺任务,严格贯彻规范标准,确保工程质量。

(3)公司质检人员严格根据质量掌握程序,仔细自检。随时发觉问题,准时反馈,准时整修。

(4)工程施工配备了两班施工人员与设备操作人员,防止人员疲惫操作影响质量与平安,以保证连续施工的需要。

(5)虚心听取现场监理人员的意见,对消失的问题不回避,仔细整改。

七、结语

在经十路道路及环境建设工程上面层沥青混凝土工程完毕后,有关质检站人员、项目管理询问工程师对路面状况进行了详尽的各种路面质量指标检测,发觉全部达到了规范与工程设计要求。面对如此大规模的沥青面层摊铺工作,济南城建工程公司所采纳的组织管理方法是可行的、牢靠的,得到了广泛认可,对今后类似工程施工也具有重要的指导意义。

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1、泵送混凝土

1)泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常;

2)泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全牢靠;

3)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、掌握杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏;

4)预备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必需先用按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必需离开管道;

5)支腿应全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆。布料杆缩回原位后,方可回转。布料杆伸出时应按挨次进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱平安绳带;

6)应随时监视各种仪表和指示灯,发觉不正常时,准时调整或处理。如消失输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排解堵塞。泵送工作应连续作业,必需暂停时应每隔5~10min泵送一次。若停止较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。泵送时料内应保持肯定量的混凝土,不得吸空;

7)应保持水箱内储满清水,发觉水质混浊并有较多砂粒时应准时检查处理。泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的.平安阀不得任意调整。

8)作业后,必需将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩区按挨次进行。

2、混凝土振捣器

1)插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电爱护装置,熔断器选配应符合要求,接零应平安牢靠。电动机接零线不良者严禁开机使用;

2)操作人员应把握一般平安用电学问。操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套;

3)振捣器停止使用时,应马上关闭电动机;搬动振捣器时,应切断电源,以确保平安。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机;

4)电缆线上不得有暴露之处,电缆线必需放置在干燥、光明处;不允许在电缆线上堆放其他物品,也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆线吊挂振捣器等物;

5)振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50cm;软管不得有断裂;

6)振捣器启振时,必需由操作人员把握,不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞坏发生危急;

7)严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板,或将振捣棒当大锤使用,操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏;

8)作业后,振捣棒必需做好清洗,保养工作。振捣器要放在干燥处。

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为了加强混凝土施工质量管理，强化混凝土施工过程掌握力度，明确各责任人质量管理职责，仔细记录混凝土施工过程中实际状况，特编制施工管理制度。

一、混凝土浇筑预备、会签及调度

1、混凝土浇筑预备

每次混混凝土浇筑前24小时，由混凝土责任工长填写混凝土供货通知单，混凝土浇筑部位由质检员根据检验批部位供应给混凝土责任工长。混凝土责任工长根据检验批部位与施工图纸核对无误后，交技术负责人审核后方可报混凝土搅拌站。

2、现场浇筑会签

每次隐藏验收完成后，由混凝土责任人填写混凝土浇筑会签表，并根据以下挨次会签：试验员→钢筋责任工长→模板责任工长→机电工长→安装责任工长→平安员→质检员→技术负责人→项目经理。各相关责任人在签字后履行相关职责。

3、调度

在完成会签后准时通知搅拌站供混凝土，同时支配和组织好现场劳动力及各项预备工作

附表：混凝土浇筑会签表（详见第6页）

二、各部门、责任人职责

1、技术部

项目技术部应当编制详尽的施工方案或作业指导书，以保证混凝土施工工艺的指导性及可操作性。混凝土施工前，技术负责人应对混凝土责任工进步行交底，混凝土责任工长对现场工人交底，并在现场管理过程中则依此为依据对本道工序进行检查、督促，从而使管理人员在施工过程中加强了质量掌握。

2、试验员

2.1混凝土协作比通知单混凝土强度等级要与图纸设计混凝土强度等级核对，原材料合格证、试验报告移交项目技术部留存，混凝土供货申请表要技术负责人审核、签字。

2.2试验员记录混凝土进场时间至入泵车时间，并按规定对混凝土坍落度进行检查。

2.3混凝土在施工过程中，试验员负责监督劳务队伍严禁向混凝土中加水。依据天气状况，由试验员与搅拌站联系，适当调整混凝土坍落度。

2.4混凝土试块的取样制作与送检由试验员按方案进行，填写相关记录，同条件试块放置于所代表部位的结构实体处进行同条件养护。

3、混凝土责任工长：

3.1根据技术部门制定的施工方案、施工技术交底要求，做好各项预备工作（接泵管及泵管架子加固、铺设通道跳板）。

3.2混凝土浇筑前，混凝土责任工长组织劳务队伍，依据工程特点对各部位浇筑方式、方法向工人进行具体交底。负责监督劳务队伍严禁向混凝土中加水。

3.3混凝土施工时，负责记录混凝土进场时间、混凝土入模时间、如泵管堵塞，要掌握好接、拆泵管时间。避开将堵管离析的混凝土浇筑入模等导致的质量问题消失。

3.4上一班管理人员与下一班管理人员进行交接时，要对本班施工状况、振捣、收面、施工人员变化状况进行交待。

3.5对各施工段剪力墙、梁、板振捣人员的姓名、振捣详细部位及施工时间进行具体记录，包括同一部位（吊模部位）分两次振捣的人员姓名。

3.6如需调整混凝土坍落度，必需由试验员打算，严禁私自调整混凝土坍落度。

3.7加强旁站监督，不得脱岗，不得长时间离岗。

3.8如消失严峻漏振或混凝土养护不准时造成的质量事故，混凝土责任工长要担当相应质量管理责任。

3.9模板拆除后跟踪检查混凝土构件是否有缺陷，如有缺陷不得擅自派人修补，必需通知技术部门协商解决。

4、质检员：

4.1混凝土浇筑过程中跟踪检查混凝土振捣状况、楼面混凝土面平整度，督促劳务队伍对混凝土掩盖、湿水养护。

4.2检查过程中，发觉模板消失变形、胀模，准时通知相关工长、劳务队伍进行处理。

4.3对负责混凝土施工管理人员的交、接班时混凝土浇筑部位要作具体记录。

4.4对重要工序施工做好质量交底、过程中检查，落实施工方案要求。

4.5随时检查混凝土振捣方法是否正确，对各施工段剪力墙、梁、板振捣人员的姓名、振捣详细部位及施工时间进行具体记录。

三、混凝土施工过程掌握措施：

1、混凝土浇筑前做好混凝土标高掌握点，清理模板上的.杂物，特殊是铁钉、扎丝等金属物，并冲洗模板上的铁锈及灰土，但不得有积水。

2、剪力墙混凝土在浇筑前，根部应保证与混凝土同配比的水泥砂浆厚度一般在5~10cm。

3、浇筑混凝土时，浇筑挨次根据施工方案要求由混凝土责任工长负责支配，要求劳务队伍用标高尺杆掌握垂直分层浇筑厚度及水平振捣的移动间距，并派专人用铁锤敲打模板检查混凝土密实状况。要防止冷缝、漏振及过振的消失。

4、掌握剪力墙的混凝土的每次下料深度，严禁浇满后再进行振捣，要保证混凝土构件不能消失蜂窝、麻面，剪力墙烂根等现象。

5、严格掌握混凝土顶面标高，大面积板面标高掌握点对角距离不大于4米，收面时纵横拉线，特殊是剪力墙根部周边、吊模模板下口和楼梯踏步面。

6、在浇筑楼面混凝土时，在板面混凝土表面有充分水分的时候进行找平并随即掩盖塑料薄膜，保证梁、板面混凝土水分不散失，收面不少于三遍平整度达到规定要求。

7、混凝土养护应由混凝土责任工长督促劳务队伍派专人养护。梁、板混凝土养护不少于7昼夜，养护期间混凝土要保持潮湿状态，剪力墙拆模后涂刷养护液。

8、混凝土在浇筑过程中对剪力墙钢筋、模板和其他预埋、预留的物件造成的污染，应准时派人清理。

9、浇筑混凝土时，板面处剪力墙钢筋内侧混凝土应高于四周板面30mm左右，并匀称撒上石子，并保证石子与混凝土粘结不小于粒径的一半

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1.编制目的

用于指导工程管理人员对混凝土工程进行全面质量掌握,确保混凝土工程施工全过程处于受控状态。

2.适用范围

适用于混凝土工程施工过程各阶段的质量掌握。

3.职责

3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;

3.2项目工程部负责本规程的详细实施。

4.工艺流程

5.管理过程

5.1浇筑前的检查

5.1.1浇筑混凝土前,应检查和掌握模板、钢筋、爱护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,此外还应检查模板支撑的稳定性及接缝的密实状况。

5.1.2模板及隐藏项目应分别进行预检和隐藏验收,符合要求时,方可进行浇筑。

5.1.3混凝土协作比应符合设计要求及规范要求。需检查协作比及相应材料进场合格证,督促施工单位对原材料进行复试,如水泥安定性,砂石级配、含泥量等。

5.1.4对技术要求简单的部位如屋面及地下室工程等,应要求施工单位提交技术方案并审核。

5.2原材料计量

5.2.1混凝土各组成材料应符合协作比及相应规范要求。

5.2.2应对混凝土组成材料计量进行抽查,计量结果的偏差应符合规范要求。

5.2.3每一工作班正式称量前,应对计量设备进行零点校核。

5.3搅拌

5.3.1混凝土搅拌的最短时间符合规范要求,每一工作班至少应抽查两次。

5.3.2应检查混凝土的坍落度,每一工作班不应少于两次,坍落度检查应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。

5.3.3试块制作、存放应符合规范要求。

5.4运输

5.4.1混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的'连续时间应符合规范要求。

5.4.2混凝土运至浇筑地点时,应观看其稠度,混凝土应不离析、不分层、组成成分不发生变化。

5.5浇筑

5.5.1浇筑时,应留意避开混凝土产生分层离析。混凝土自由倾落高度不宜超过2m。在竖向结构中一次性浇筑混凝土的高度不得超过3m,否则应采纳串筒、斜槽、溜管等下料。浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50-100厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。

5.5.2浇筑混凝土时,应常常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的状况,当发觉有变形、移位时,应马上停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝聚