设备管理制度篇

第一章总则第一条 设备是生产力的重要组成局部，是企业生产的主要物质根底。，处理好生产与修理的关系，做到科学治理、正确使用、合理润滑、细心维护、定期保养、打算检修、责任明确，保的生产设备常常保持良好的技术状态为提高企业的产品质量降低本钱，节约能源，保护环境，促进生产的进展制造条件，特制定本制度。其次条 公司各厂、矿的设备治理工作由机电动力部负责治理。对于各类设备的日常生产维护，坚持“谁使用，谁负责治理修理”的原则进展治理。第三条 机电动力部对公司所属单位的设备进展统一编号，建立健全设备台帐，设专职技术人员进展治理，确定设备考核的各项经济指标。第四条 公司所属单位的第一负责人对本单位设备安全负全面责任其次章设备的选型、购置、安装、验收、移交治理第五条 业的进展规划，经公司争论同意购置的各种设备的选型工作由各选厂、矿山设备使用单位及有关部门实施。第六条 各下属企业在广泛调查争论的根底上，遵循经济上实惠合理，高效牢靠，技术上先进适用，操作修理上简便的原则，合理选型，择优购置。第七条、保修期限等状况，经公司领导同意后，方可签订合同。第八条设备到货后，要妥当堆放治理，组织设备治理部门，使用单题准时向供方要求索赔补偿。第九条 设备的安装由设备的治理部门依据工艺要求提出设备使用单位的平面布置图和相关安装图纸资料说明书列出相应的安装打算报主管理批准后组织各有关部门以及设备的使用单位进展安装调试并办理设备档手续。第十条 调试工作要求必需参照所安装设备的技术要求及说明书来进展。第十一条 设备的安装调试，投产试运行三个月后，假设运转正常，设备门应组织技术部门、安装人员、使用单位、操作人员进展检查、验收，合理验收移交手续。对已安装使用的设备，如需进展改造，改型时，必需报请设备主管部门批准。第十二条 备需经过三个月至半年的生产验证，确认其性能稳定，符合工艺要求修理用主要技术图纸齐全经有关人员鉴定办理移交验收手续。第三章 设备的使用、维护与保养第十三条 设备的使用1、凡本公司的各类设备，使用部门都必需建立健全设备的操作、使用、维护与保养规程和相应的岗位责任制。2、实行挂牌持证操作制度。对于大型、周密、关键的设备，主要生产设备〔司炉工〕压力容器、电气焊、机动车驾驶员、起重工等工作。3、设备的治理部门，使用部门以及各组领导要加强对操作人员、修理人员做到三好〔管好、用好、修理好〕工作，提高设备的运转率和完好率。第十四条操作修理人员在工作中应认真做好以下几点：操作的现象发生，防止超负荷，拼设备现象发生。修理、保持完好无损，确保安全。如处理不了应马上报告本班负责人予以解决。到达四无〔无积水、无杂物、无油污、无垃圾〕标准，确保设备见本色。5〔懂防护措施；会使用、会保养、会检查、会排解故障。严格依据设备的维护、使用、保养规程，坚持早加油，早检查，晚清扫，周末大清扫的日常保养制度，细心操作设备，确保设备到达清洁、润滑、安全的良好状态。6、修理人员应做到“三懂四会〔收标准；会拆检、会修装、会调试、会鉴定，并把握必要的技术学问及有关设备治理制度。7〔定质、定量、定时、定人，操作人员要乐观协作修理人员严格依据润滑图表认真要求。油脂代用或使用配制油脂须经设备治理部门同意。8、操作人员必需严格执行岗位责任制，执行设备操作规程，工作期间不得要填写故障部位，故障缘由及排解方法。操作的设备，实行班长负责制。10设备。第十五条 设备的维护与保养，应做好以下几点：〔日常保养，一、二级保养〕的维护保养制度。1、设备日常维护保养内容：班前、班后由操作人员认真检查设备及防护装及进展排解，觉察隐患要及早去除，并认真做好交接班记录。2、一级保养三个月左右一次，以各厂、矿、车间操作人员为主，修理工协作保养。保养主要内容：清扫、检查、调整电气部件。彻底清扫设备外表，检查设备内脏。检查调整必要的零部件。润滑。保养后要求到达：外表清洁，呈现本色。润滑装置齐全，油路畅通，油标或油窗光明醒目。各传动系统正常，操作敏捷牢靠。设备四周场地清洁，整齐，地面无杂物，无油污，无垃圾。安全防护装置齐全牢靠。3保养主要内容：清扫、检查、调整电气部位及部件。各润滑部位进展全部清洗，结合换油周期进展换油。工作。修复或更换必要的磨损零件，刮研必要的磨损部件。做好保养记录，为打算修理供给依据。保养后要求到达：外观清洁，呈现本色。无漏油、漏水、漏气现象。安全防护装置齐全。零部件完整、清洁，保管妥当。满足生产工艺要求，设备性能达标。设备四周清洁无杂物。第四章 设备的修理与大修第十六条 设备的修理应贯彻执行以预防为主，维护保养与打算停机检修并重的原则专业修理操作人员维护与保养相结合的方针实行乐观主动措施，消退设备事故隐患，做到防患于未然，以保证设备的安全正常运转。第十七条 以预防为主，就是要常常了解把握设备的运转状况，乐观主动的实行有效措施消退隐患把可能消灭的各类故障消灭在萌芽状态做到防患，消退转变那种设备随坏随修的被动做法，以保证设备的安全正常运转。第十八条 对设备的大修、中修、日检修打算，由设备使用单位和设备编制高备检修打算和备品备件明细表，按年、季、月下达作业打算，并将此作为设备考核指标内容之一。第十九条 设备修理必需严格执行检修打算，按修理内容，技术条件进展坚持质量第一，责任到人的原则，努力降低修理本钱，挖掘设备潜能，合理安排打算，使设备最大限度地发挥其效能。期限的配件必需按期更换。其次十条 设备发生事故或故障需停机修理时，设备操作人员要报告当人，并填写设备故障清修单，说明故障发生部位、状况、时间，由当班负责人报告本单位调度或领导下令停机派修理工修理和排解故障状况紧急时当班负责人有权打算先停机再报告。24小时内，又发生原故障，由修理工填写返修单，并重修理。其次十一条 检修工作完成后，必需组织有关人员依据检修打算逐项逐台进展接交验收。一、二级保养和日常小修，由各厂、矿、车间自行负责并组织检查验收填写完工验收单报各自设备主管部门大中修后验收工作由各厂、矿车间的设备主管部门会同机修质检等部门联合检查验收并作好验收记录；质检、电工班要对修理后的大型设备、特种设备，电器设备进展工艺、用电负荷等数据的测定如觉察特别应返修时重调试检验合格后办理移交验收手续。对于大型设备、特种设备、电器设备要做好试机的一切预备工作。其次十二条 时主管部门和使用单位要认真做好检修记录，具体记载每台设备的检修内容，检修责任检，存档以便检查。其次十三条 对设备检修要实行经济核算，依据大、中修打算对工时和费用定额进展考核设备大修基金从生产本钱中提取应专款专用严禁挪作用或被占用。第五章 设备的更改造其次十四条各车间、厂、矿单位原使用设备不能满足生产需求，必需设备的型号、名称、数量、金额及主要技术参数。其次十五条改造一般性生产设备和关键性的设备场应由使用单位填写参考论证，改造申请由总经理审批。其次十六条设备更改造资金来源于设备的折旧基金，报废或外调资金。对外调或报废的设备必需经总经理同意前方可办理手续。其次十七条5000元以上的设备更改造工程，费用不计入厂、矿、车间的本钱。第六章 设备的封存与启用其次十八条人保管，定期检查，以防丧失或挪作它用。其次十九条体物质，擦洗干净掩盖防锈纸并加套塑料罩。第三十条设备主管部门批准报财务审计部门办理手续前方可使用。第七章 备品、备件的治理第三十一条 备品、备件是机械修理的物质根底，是设备正常运转的重。备品、备件的打算与选购，由设备的使用部门、专业治理人员、供给部门依据正常生产和修理用料状况综合各设备使用单位的用料打算库存储藏的实际数量，对缺乏局部编制选购打算。第三十二条 选购人员必需严格依据备品备件选购打算要求的规格型量、数量进展选购。选购时应坚持先就地、后外埠，先批发、后零售以及货比三家，价比三方，质优价廉的原则进展选购。第三十三条 购进的备品备件必需保证质量入库时要组织有关人员进展，并办理签字验收手续，对于不合格的备品备件，保管员必需拒绝入库。第三十四条 备件的库存治理必需做好科学化的防锈防尘防潮、防腐、防鼠、防火、防爆、防盗等治理工作，确保备品备件安全。第三十五条 设备的使用部门治理部门及选购人员必需常常深入生产现取对备品备件供给工作的意见，了解设备与备品备件的消耗和使用状况，觉察问题准时予以解决备品备件在实际使用过程中消灭质量问题时应由设备技术人员负责召集使用方和供给方共同进展鉴定以明确责任对一些长期购不生产。第三十六条制备件所需的材料，由各归口设备主管部门编制材料打算，供给部组织供给。第三十七条 生产治理部门和设备主管部门要负责订出各类备品备件的定额并严格依据定额掌握消耗如超储或短缺时应准时向设备治理部门和选购部门反映。第三十八条 保管员要坚持发放调拨制度对一切不符合领料调拨手律不发。要做到入库准时，发料准确。依据生产单位的需要，晚上发料要随叫随到。第三十九条 到材料帐务日清月结全部机器配件必需按机型件号分层分类码放，并做好年终盘点工作，做到帐物相符。第四十条 单位已领出而暂不需用的相关备件应在当日办理退库手续〔用红笔填写领料单〕交回备件，经保管员检查验收后办理退库手续。第八章 设备报废治理第四十一条 凡属设备主管部门的设备〔包括库存和使用设备，适合状况之一的均可申请办理报废手续：1、损坏至无法修理或经推测，连续大修理后，技术性能仍不能满足生产工艺需求和保证产品质量的设备。2、设备老化，技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差的设备。3、严峻污染环境，危害人身安全等安康经改造又不经济的设备。4、设备陈旧损坏，无法修复和改装的设备。5、国家已公布的正式淘汰的设备产品。6、粗质滥造，质量拙劣，超过保管期限，严峻锈蚀的器件、器材；已报废淘汰设备所用的配件器材。第四十二条 设备报废手续1、由设备使用保管单位提出申请，写明需报废设备的名称、规格、数量、审核。2、设备主管部门审核后，会同相关专业工程技术人员组成鉴定组，对报废，经总经理审批签字后，方可做报废处理。3、经正式批准报废的设备，应依据批准文件准时按台销帐，处理后的手续准时交财务部门做帐务处理，该设备从资产中注销。4、对标准或技术规程中有寿命要求的特种设备或零件，经鉴定后应依据相备注册登记的特种设备安全监视治理部门办理注销。5、报废后的处理，依据“增产节约，增收节支”的方针，对批准报废后的报废设备收入的资金，用于设备更和改造。第四十三条设备操作人员岗位责任制:1、设备操作人员必需严格坚守岗位,听从指挥,努力学习业务学问,做好本职2、生疏所用设备的规格、型号、性能、工作原理、维护和操作方法做到“三好四会”(管好、用好、修理好；会使用、会检查、会保养、会排解故障),在实践中能不断提高综合技术水平。3、生产出的产品质量及数量指标能符合要求，或能保证下道工序的顺当进行。4、每道操作工序之间能严密联系,相互协作,加强团结,典范遵守各项规章制度,保证设备正常运转,做到安全生产。5、认真、准确地做好各项记录,并要求原始记录完整,数据真实牢靠。6、对设备运行中消灭的问题能准时加以处理或上报。7、搞好文明生产,保持好本岗位地段卫生。8、遵守交接班制度,按时交接班。第四十四条交接班制度:1、主要生产设备(机械、动力)连续运行实行多班制生产的岗位,操作人员必需执行交接班制度,交接班必需在工作现场进展。1513小修小补后的设备运行状况认真填入“设备运行记录”,在案向接班人当面交待清楚,如接班人因故未到,可由班长或工段长代接,并经批准前方可下班。4、接班时觉察设备运转特别,记录不清,状况不明,卫生不清洁等状况,接班人可拒绝接班.并有权要求交班人员将记录补齐,设备调整至正常后再接班.如因交接手续不清,设备在接班后发生问题,应由接班人员负责。5、接班人员应依据设备运行记录,将上一班已检修,后又在本班消灭的设备故障准时向本班领导报告,以便准时组织修理人员进展排解。6、各厂、矿、车间负责人及主管修理的相关负责人、设备归口的主管部门应定期或不定期地随时抽查交接班制度的执行状况,觉察重大问题应准时报告公司主管领导。以旧换,统计员要妥当保管备查。1理完一般小故障,调整好工艺流程,搞好当班环境卫生,使设备运行、工艺流程等处于良好运行状态,为下一半的顺当生产打好根底。9、交接班人员完成交接事项后,双方必需在记录本上签字,以明确责任。第十章设备的调剂治理第四十五条凡公司各生产单位因工作需要对车间班组的某些计量器具、配件准时向本单位主管人员移交，或向设备治理部门办理退交手续。第四十六条凡因工艺流程变动或其它缘由需调用本公司其他单位的设备时,使用单位应提出申请报告,经设备主管部门与有关单位协商沟通后,报主管经续和交接手续。第十一章设备润滑治理第四十七条为了延长设备的使用寿命,使设备正常运转,必需建立健全与每台设备润滑加油相适应的周期化和标准化的规章制度。第四十八条设备的使用单位要加强对设备润滑加油工作的治理,明确职责,认真执行润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)制度。第四十九条供给部门要严把润滑油料的质量关,按选购清单规定的油脂型号进展选购。第五十条使用油脂必需符合设备本身说明书的要求,严禁混添混加。第五十一条设备操作人员与修理人员应严格遵照润滑加油周期规定,各负其责地做好此项工作。、凡设备的润滑油添加周期在三个月和三个月以上的部位,由修理在设备进展大、小修和重点检修时进展润滑加油。2、凡润滑周期为三个月以下的部位由设备操作人员进展润滑加油。第五十二条设备使用单位必需严格按本规定执行,加强对设备的考核治理,对设备因缺油或油号混乱所造成的不良后果,要由其责任者担当全部责任。第十二章 设备的事故与处理第五十三条济损失超过规定定额的均为设备事故。第五十四条设备事故按其造成的直接和间接经济损失或对生产造成的影响〔停机时间〕可分为以下几类：12小时以下或造成直接经济500-1500元间者为零星事故。23小时以下或造成直接经济1500-5000元之间者为一般设备事故。34小时以下，或造成直接经5000-10000元间者为大型设备事故。45小时以下，或造成直接经10000-20230元间者为重大设备事故。5520230元以上的为特大设备事故。第五十五条 无论发生哪一类设备事故事故单位都应马上保护现场防管领导，进展设备事故现场调查，分析事故缘由和责任，分清责任，拿出解决方案。第五十六条 故或人为事故都要如开现场会，以便借鉴阅历，吸取教训，预防类似事故再发生。破坏造成事故者要予以除名并按法律程序