空压机使用操作步骤

空压机使用操作步骤(共21页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----10复盛空压机一、日常开机前检查预备工作滑油流出时，马上关闭。留意：翻开油气桶泄油阀前，务必先确认油气桶内无压力2、检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。留意：请使用复盛螺杆空压机高级冷却液，不行混合其它厂牌或不同牌号的润滑油补充润滑油时需确定系统内无压力低。枯燥机。二、联控机工作〔一〕、联控柜起机前检查：置。电源开关及枯燥机电源开关，检查电源电压在规定范围内。3、将空气压缩机掌握方式置于远控方式。4、联控柜掌握方式置于远控方式。5、将压缩空气枯燥机柜掌握方式置于远控方式。出，翻开油气桶泄水阀时当有润滑油流出时，马上关闭。油。是否正常，紧急停机按钮是否复位。向外排风口全开。〔二〕、联控柜起机：1、按联控柜掌握面板启动按钮，启动空气压缩机。2、倾听机组运行声音是否正常。3、系统设备管路有无漏气、漏油现象。4、运行电压、电流是否正常。5、压缩空气枯燥机运行是否正常，能否实现正常切换。6、机组加载状况是否正常。正确。〔三〕、联控柜停机：1、按联控柜掌握面板停机按钮，机组停运。〔四〕、单机启动前检查：2、排出气水分别器、缓冲罐、压缩空气枯燥机的凝析水。〔四〕、单机启动前检查：11、导通输气流程，确认系统设备、管路通气阀门和排污阀门在正确的开关位置。2、通知变电所送电，现场合联控柜内空气压缩机动力电源开关，合联控柜掌握电源开关及枯燥机电源开关，检查电源电压在规定范围内。3、将空气压缩机掌握方式置于近控方式。4、联控柜掌握方式置于就地掌握方式。5、将压缩空气枯燥机柜掌握方式置于就地掌握方式。6、翻开空气压缩机油气桶和气水分别器的泄水阀少许，将停机时的分散水排出，翻开油气桶泄水阀时当有润滑油流出时，马上关闭。7置。2、通知变电所送电，现场合联控柜内空气压缩机动力电源开关，合联控柜掌握电源开关及枯燥机电源开关，检查电源电压在规定范围内。3、将空气压缩机掌握方式置于近控方式。4、联控柜掌握方式置于就地掌握方式。5、将压缩空气枯燥机柜掌握方式置于就地掌握方式。6、翻开空气压缩机油气桶和气水分别器的泄水阀少许，将停机时的分散水排出，翻开油气桶泄水阀时当有润滑油流出时，马上关闭。7、检查空气压缩机润滑油油位，油位应在上下限中间，假设缺乏应添加润滑油。8、检查空气压缩机掌握面板指示灯是否正常及所设置的参数是否正常，紧急停机按钮是否复位。9、机组散热排风口是否翻开，冬季向外排风口开少许，主要向室内排风，夏季向外排风口全开。〔五〕、单机起机：1、按空气压缩机掌握面板启动按钮，启动空气压缩机。2、倾听机组运行声音是否正常。3、系统设备管路有无漏气、漏油现象。4、运行电压、电流是否正常。机。5、压缩空气枯燥机运行是否正常，能否实现正常切换。6、机组加载状况是否正常。正确。〔六〕、单机停机：1、按空气压缩机掌握面板停机按钮，机组停运。三、运转中留意事项1、当运转中有异音及不正常振动时应马上停机。门。机，停机格外钟后观看油位，假设缺乏时待系统内部没压力时再补充润滑油。则再开机时水分会被带到系统中。系统中后检修参考。四、长期停机之处理方法长期停机时，应认真依以下方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。13星期以上电动机掌握盘等电气设备，须用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。将油冷却器，后冷却器内的水完全排放干净。假设有任何故障，应先排解，以利将来使用。几天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器之分散水排出。22个月以上将全部开口封闭，以防湿气，灰尘进入。将安全阀、掌握盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。之冷凝水。将冷却水完全排出。尽可能将机器迁移到灰尘少，且枯燥处存放。3、重开机程序除去机台上塑胶纸或油纸。1MΩ以上。五、掌握系统参数设置及操作1．工作状态设置S1设置。显示模式设定在模式设定有效条件下〔在模式设定有效条件下〔S1-1ON〕，按模式选择键进入显示模式设定工作。温度显示框显示模式码〔0-12〕，时间显示框为设定数据，按↑↓键可转变数据。模式2/三角型启动时间出厂设定值8秒报警温度95℃风机启动温度〔风冷〕87℃〔风机关闭温度＝风机启动温度－14〕模式7保护温度 出厂设定值100℃卸载压力 出厂设定值额定压力＋0～加载压力 出厂设定值额定压力空气滤清器时间 油过滤器时间 定值2023小时油细分别器时间 2023200〕模式9 空车过久停车时间 出厂设定值20分钟式10 波特率(100bps) 出厂设定值9600bps式11 从机号(1—32) 出厂设定值1式12 排气压力过高 出厂设定值7(是额定压力＋/OFF掌握近控〔启动盘上的近、远控开关拨到近控〕在近控方式下，远程方式不能启动，但可以停顿。在近控方式下，远程方式不能启动，但可以停顿。掌握器通电后，操作面板上电源信号灯亮，OFF灯亮。时间显示框为工作累计时间/Hr.，温度显示框为排气温度/℃，压力显示框为排气压力/Mpa。ON〔空压机运行中〕指示灯亮，OFF灯灭，空压机启动，电控M、S接触器吸合，主电机星型启动，当到达设定时间后，主电机切2秒后泄放电磁阀得电，空压机加载运行。指示灯灭，OFF灯亮，泄放电磁阀失电，肯定时间后主电机断电，空压机停车。远控：〔启动盘上的近、远控开关拨到远控〕在远控方式下，近程方式不能启动，但可以停顿。在远控方式下，近程方式不能启动，但可以停顿。保护功能掌握器检测到压力传感器断线，空压机停机，面板上备用指示灯闪耀，压力显示为零。度显示为零。10℃，空压机停机，排气高温指示灯亮〔在温度检测回路或温度传感器消灭故障时，能起到保护作用〕。水冷：如用户提出增加失水保护功能，可增加失水保护开关，当冷却水失水时，空压机停机，备用指示灯闪耀。〔失水开关为常开触点〕5．故障显示及处理重故障报警停机，必需做到故障排解后，空压机才能再启动。相序故障指示灯5．故障显示及处理重故障报警停机，必需做到故障排解后，空压机才能再启动。相序故障指示灯机启动。改接电源相序。主电机过载指示灯空压机在运行过程中，发生主电机过流，主电机过流灯亮。空压机停车。风机电机过流指示灯车。排气温度指示灯排气温度超过保护温度时，指示灯常亮，空压机停车。备用指示灯当压力传感器断线或压力变送器故障时，备用指示灯闪耀。指示灯常亮，空压机停机。对于水冷的机型，失水开关〔常开型〕触点接通，备用指示灯闪耀，并停机。部件维护提示空气滤清器报警灯常亮：表示运行时间超过设定的空滤使用时间。空气滤清器报警灯常亮：表示运行时间超过设定的空滤使用时间。油过滤器报警灯常亮：表示运行时间超过油过滤器设定时间。油细分别器报警灯常亮：表示运行时间超过油细分别器设定的时间。遇到以上指示灯常亮，必需更换相应的部件。更换维护后实施复位操ON、OFF键。指示灯熄灭，该部件的6，7，8显示各对应的剩余时间。〔S1-2OFF内部计时〕空压机空久停车及运行动。传感器4～20mA电流型。P1，P2电位器。风机运行870C时，风机〔风冷〕F2730C870C时，风机〔风冷〕F2730C时，风机F2停机。9其它端子排预留如下扩展信号：a重故障信号扩展输出接点〔当空压机正常运行时，触点断开，作为电源信号输出；当消灭重故障报警：主机过载、风机过载、相序特别、排气压力过高或排气高温等时，此触点接通，作为重故障报警信号输出〕。b轻故障信号扩展输出接点〔空气滤清器堵塞、油细分别器堵塞、油过滤器堵塞报警信号综合输出〕。c“近控/远控”方式输出接点〔开关拨到近控，触点断开；拨到远控，触点接通〕。d运行信号扩展输出接点〔空压机运行后，触点接通〕。e远程启动、远程停顿掌握接点(当方式选择开关处于远控时，通过这二个接点可远程启动或停顿)。MODBUS协议的子集。保养与检查一、润滑油之标准及使用保养导致压缩机体的严峻损坏，甚至可能引发火灾，因此必需使用复盛螺杆空压机高级冷却液。2、影响换油时间的因素通风不良，环境温度太高。高湿度环境或雨季。灰尘多的环境。3、换油步骤将空压机运转，使油温上升，以利排放。然后按“OFF”钮停顿运转。～压力时，翻开泄油阀。由于有压力，泄油速度很快，但简洁喷出，应渐渐翻开，以免润滑油四溅。留意必需将系统内全部之润滑油放光，如管路、冷却器、油气桶等。参加油。4、润滑油使用之留意事项500小时后更6000小时左右更换一次。切忌让润滑油超过油品之使用寿命，油品应按时更换，否则油品之品质下降，润滑性能不佳，简洁造成因高温停机及积炭现象，同时由于油品之燃点下降，也易形成油品自燃而发生空压机烧毁之大事。空压机在使用二年后，最好用润滑油做一次油“系统清洗”工作，其做法6～8小时，马上再次更换润滑油，使原本系统中残存的各种有机成分，可以被清洗干净，再次更换之润滑油可有较佳之使用寿命。二、压力系统之调整1、系统压力调整首先将掌握器的工作状态设定为模式有效〔马上电路板上拨位开关S1S1-1ON〕。4：卸载压力设定”，按5：加载压力设定”，按↑↓键更改加载压力设定值。加载和卸载参数设定完毕，加载/卸载之间的压差即确定〔加载与卸载之间的压差可以视现场之使用状况而加以调整，最小压差不小于〕。S1S1-1OFF模式设定无效，可正常开机运行。2、容量调整〔反比例阀〕三、耗品更换1、空气滤清器三、耗品更换1、空气滤清器3000小时更换一次，环境较差则缩短时间。2、前置过滤网周须拆下清洗干净，不必更换，如环境较差则缩短清洗时间。3、油过滤器3000小时或油过滤器压差指示灯亮时更换。4、油细分别器当油细分别器压差指示灯亮时，或油压力比气压高时须检查，油细分别器小时，如环境较差时其时间会缩短。油细分别器之更换步骤为：压力。下。拆出回油管。拆下油气桶上盖之固定螺栓。螺栓对角均匀顶起上盖。锁紧转轴螺栓，待油气桶上盖与桶体全部脱开后，旋转油气桶上盖。取下油细分别器换上油细分别器。依拆开之反挨次将油气桶装好――――留意――――更换油细分别器时，须防止不洁物掉入油气桶内，以免影响空压机之运转5、润滑油6000小时更换〔排气80～90℃〕。如环境状况较差，排气温度较高则须缩短换油周期。保养与故障排解日常保养：1、每日或每次运转前；如开机前之检查。(请参照前节)500小时：机使用后第一次换油过滤器。(3)更换润滑油。1000小时：清洁空气滤清器。20236个月检查各部管路3000小时或一年：(1)检查进气阀动作状况及阀板是否关严。 (2)检查三向电磁阀。(3)检查泄放电磁阀。 油细分别器。(5)检查压力维持阀。 清洗冷却器，更换O型环。(7)更换空气滤芯、油滤芯。 (8)电动机加注润滑油脂。(9)检查起动器之动作。 (10)检查各保护压差开关是否动作正常。6000小时：更换复盛螺杆空压机高级冷却液。202304年：更换机体轴承、各油封，调整间隙。 〔2〕测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。故障排解表工程 故障情形 可能发生缘由保险丝烧毁

排解缘由1.请电气人员检修更换请电气人员检修更换起动按钮接触不良4.请电气人员检修更换〔一〕

无法启动 5．电压太低〔电气故障灯亮〕6．电动机故障机体故障作电压太低排气压力太高润滑油规格不正确

请电气人员检修供电系统请电气人员检修更换手动机体，假设无法转动单位检查电源线及各接点请电气人员检修供电系统定压力，调整压力设定参〔二〕机自行停机(电气故障灯亮)〔三〕值

(润滑油压力高)压缩机本体故障电路接点接触不良(压力在设定值以下运转)空气滤清器堵塞(蝶型阀卡住不动作)容调阀调整不当压力设定不当

数检查油号，更换油品更换油细分别器请联络复盛公司效劳单位检修缩机清洁或更换检查调整重调整设定压力重设定调整排气温度低于正常排气温度低于正常〔四〕冷却水量太大环境温度低温度传感器故障热掌握阀故障调整冷却水之出口阀。风冷式冷却器可将热风排至室内。更换温度传感器更换热掌握阀故障排解表工程 故障情形 可能发生缘由 排解缘由〔五〕

高温指示灯亮(超100℃)

润滑油量缺乏冷却水量缺乏冷却水温度高环境温度高油冷却器堵塞润滑油规格不正确热控阀故障空气滤清器不清洁油过滤器堵塞冷却风扇故障温度传感器故障

L”时请停车加油至“L～H”之间检查进出口水管温度检查进水温度增加排风，降低室温5℃～8℃，如大9℃，可能油冷却器堵塞，拆下用药剂清洗之。检查油号，更换油品却，假设无则更换热控阀以低压空气清洁空气滤清器更换油过滤器更换冷却风扇用低压空气清洁冷却器劳更换品更弹簧〔七〕无法全载运转压力变送器故障三向电磁阀故障延时继电器故障进气阀动作不良良更换品更换品请电气人员检修更换检查调整是否磨损，如磨损更换掌握管路泄漏泄放电磁阀故障查泄漏位置并锁紧更换品〔八〕表压力仍保持工作压力或连续上升，安全阀动作压力变送器故障进气阀动作不良(线圈烧损)气量调整膜片破损电脑板故障检修，必要时更换检查调整检修，必要时更换检修更换更换〔六〕空气中含油份高，〔六〕空气中含油份高，滤清器冒烟油面太高回油管限流孔堵塞排气压力低油细分别器破损压力维持阀弹簧疲H”与拆卸清洁(调整压力上下限至设定值)工程工程故障情形可能发生缘由排解缘由〔九〕压缩机风量低于正常值

进气过滤器堵塞进气阀动作不良油细分别器堵塞泄放电磁阀泄漏容调阀调整不当

清洁或更换拆开检查拆卸后检查阀座及止回阀换，如弹簧疲乏更换之检修，必要时更换检修，必要时更换重调整容调压力〔十〕空重车频繁

检查泄漏位置并锁紧压力上下限压差设定较小2.重设定(一般压差为空气消耗量不稳定严，弹簧疲乏

增加储气罐容量检修或更换阀芯，弹簧(十一) 从出

重车停机电气线路错误

检查检查进气阀是否关严请电气人员检修更换检修，必要时更换更换连锁掌握系统具体操作方法联锁掌握系统具体操作方法二联锁掌握系统具体操作方法开机前首先给联控动力柜送动力及掌握电源，然后合上联控动力柜内空气开关QF1、QF2、QF3QF4给二台空压机及二台枯燥机送动力电，二台空压机及枯燥机得电后，在联控柜掌握面板上显示每台空压机输入电压和二台枯燥机电源指示，同时每台空压机掌握面板电源指示灯及枯燥机掌握面板电源指示灯亮。1QF5QF6,给联控系统及缓冲罐自动泄水阀〔目前不承受〕送掌握电，掌握系统得电后，掌握柜电源指示灯亮，联控柜柜面“人机界面”显示总管网压力及二台空压机出气口温度〔112按“▼下翻页”键可查询总管网流量、总管网压力露点〔如图223在设置、查询界面中可依据需要进展“状态查询、时间查询、故障查询及参数设置”〔33154716如进入“状态查询”界面通过按“▼下翻页”键可查询“二台空压机工作状态、二台枯燥机状态、电磁阀工作状态、前置和后置过滤器工作状态及总管网压力上下限设置值等”〔47165进入“时间查询”界面通过按“▼下翻页”键可查询“主/备机转换时间、空压机及枯燥机运行时间、主/备机空重车延时时间、备机启机延时时间〔55进入“故障查询”界面可查询“空压机、枯燥机及过滤器故障状态”〔如图666进入“参数设置”界面，密码〔12345〕设置正确后可通过按“▼进入“参数设置”界面，密码〔12345〕设置正确后可通过按“▼下翻页”键进入到需要参数设置的画面设置“总管网压力上／下限、主/备机空重车延时时间、主／备机运行方式、主/备机切换时间及标准时间设定等”〔如78〕；〔如站上要进展参数设置改订，必需通知生产运行科〕1988定〔9〕。9启动运行掌握：联控参数及方式设定完成后〔如联控方式设定为“运定〔9〕。9如图10〕，按掌握面板总启按钮，1号空压机作为主机首先启动运如图10〕，按掌握面板总启按钮，1号空压机作为主机首先启动运1号前置过滤器电磁阀1#、13#11011号前置过滤器、11号后置过滤器至压缩空气出口。1号主机运行后，2号22号前置过滤器电磁2#、24#26#处于关闭状态。111号主机在运行过程中发生重故障造成停机时(11)，2号备2号前置112#、2号枯燥机出4#、2号后置过滤器电磁6#翻开，2#枯燥机得电运行，22号后置过滤器工作；11#、1号枯燥机3#15#得电关闭，1#枯燥机停顿运行，1号前置过1号后置过滤器停顿工作。1#1#前置过滤器压差报警时(12)，121#电磁阀得电关闭，2#电磁阀断电2#前置过滤1#前置过滤器；如1121314〔13〕，1号枯燥机将停顿运3#电磁阀得电关闭，2号枯燥机得电运行，4#电磁阀断电翻开1号后置过滤器压差报警时〔14〕，5#电磁阀得电关闭，6#电磁阀断电翻开，2号后置过滤器，1314枯燥机在联控运行过程中，任一组枯燥机发生故障自动停机后，备用的另一组备用枯燥机及与之对应的电磁阀将自动启动运行；检修故障枯燥机时需将枯燥机掌握箱上的“单控/联控”开关设定为“单控”状态，枯燥机检修完毕后如需投入使用时，需在单控状态下启动枯燥机，枯燥机运行后再将“单控/联控”开关掷于“联控”位置，同时将备用运行的枯燥机在“单控”状态下停顿运行。15联控运行的空压机在运行一段时间后可自动转换主备机〔此时间可在人机界面15〕，15BBA,。空压机进展主备机转换后，过滤器、枯燥机及电磁阀也将同时转换，压缩空气由原来的经1号前置过滤器、1号枯燥机、12号前置过滤器、2号枯燥机、22号前置过滤器、2号枯燥机或2号后置过滤器中任一种设备发生故障时，压缩空气都将不再流经此1号前置过滤器、11号后置过滤器。联控运行的空压机在运行过程中，如总管网压力过低，备用机将自动启动运行，同时备用的过滤器、枯燥机及电磁阀也将同时启动运行。如转变空压机运行方式为“运BA”其操作方法及运行方式同上。RS485通讯接口，用户可通过此接口，监控空压机、枯燥机、过滤器及电磁阀的工作状态，并可监控总管网压力、总管网流量和总管网压力露点。三、人机界面操作方法及显示内容1、1、人机界面上操作键的使用及功能：12345678①up▲上翻页键：用来上翻页，查询各种状态信息；②down▼下翻页键：用来下翻页，查询各种状态信息。③ESCESC键可返回到主界面〔压力、温度显示界面〕。④Deteincrease↑数据增加键：当需要进展密码设置或参数设置时，利用此键可向上移动被选框到所选位置；参数更改及设定时，利用此键可增加数值或转变参数。⑤Datedecrease↓数据削减键:当需要进展密码设置或参数设置时，利用此键可向下移动被选框到所选位置；参数更改及设定时，利用此键可削减数值或转变参数。⑥Shift→移位键:当需要进展密码设置或参数设置时，利用此键可横向移动被选框到所选位置；当进展参数更改时,利用移位键移动光标,确定需要更改参数的位置。⑦Enter确认键:当某一参数需要设定或更改时,按此键,使需要更改的参数由被选框状态变为可更改的深色状态；参数更改完毕后，按此键进展确认，使参数由深色变回被选框状态。⑧Alarm报警键：目前不承受。2、人机界面的显示与操作：①、人机界面正常工作显示为主界面〔即第一界面〕“压力、温度”显示界面，按“下翻页键”依次显示其次界面“流量及压力露点”界面和第三界面“设置、状态查询、时间查询、故障查询”界面；在第三界面中利用Enter确认键将被选框变Enter确认键将进入到所选择的界面〔3〕。1:Enter确认键将被选框变为可更改的深色状态，然后按↑或↓转变显示为“进Enter确认键将进入到状态查询界面(4)。②、在“状态查询”界面中按②、在“状态查询”界面中按▲上翻页键或▼下翻页键，可查询每台空压机的工作状态、每台枯燥机的工作状16态、前置或后置过滤器及电磁阀的工等。在“状态查询”界面中的第一画面“1号空压机”状态和最终画面“压力上下限值”上都有“返回”选项，通过转变此选项为“进入”〔操作方1〕可返回到第三界面“设置、查询”选项界面〔4和图16〕。③、在“状态查询”界面中，进入到“前置或后置过滤器”状态显示画面(如图17〕可对电磁阀进展“手动17〕可对电磁阀进展“手动/自动”设置，如设置为“手动”，可通过17“手动翻开/手动关闭”选项对电磁阀进展手动掌握，电磁阀在“手磁阀的翻开/关闭将受控于联控系统，依据空压机、枯燥机及过滤器的工作状态自动启动和停顿。(电磁阀的手动或自动掌握必需保证系统压力大于3Kg以上前方可正常工作)过滤器的电磁阀设定为“自动”，并通过转变“保持/复位”选项〔如过滤器的电磁阀设定为“自动”，并通过转变“保持/复位”选项〔如18〕，给此台过滤器进展故障“复位”，复位后此台过滤器再次18投入工作，备用运行的过滤器将自动停顿工作。④、在“时间查询”界面中按▲上翻页键或▼下翻页键，可查询“主/备”机切换时间、“空压机及枯燥机”运行时间、“主机及备机”空/重车延时时间、备机启机延时时间和标准时间。在“时间查询”界面中的第一画面“主19/备机”切换时间和最终画面“标准时间”上都有“返回”选项〔15和1919〔1〕可返回到第三界面“设置、查询”选项界面。⑤、在“故障查询”界面中按▲上翻页键或▼下翻页键，可查询每台“空压机”故障状况、每台枯燥机故障状况及每台过滤器故障状况。在“故障查询”界面中的第一画面“1都有“返回”选项〔620〕转变此选项为“进入”〔操作方法同1〕可返回到第三界面“设置、查询”选项界面。⑥⑥、在“参数设置”界面中，密码设置正确后，可按▲上翻页键或下翻页键，进入参数设置的各个画面，对各种参数进展设置，主要参数设置内容包括：排气压力上下限设定〔如图21〕，主/备机空/重车延时时间设定、主/备机方式选择设定、主/备机切换时间设定、备机启机延时时间和时钟修改键，进入参数设置的各个画面，对各种参数进展设置，主要参数设置内容包括：排气压力上下限设定〔如图21〕，主/备机空/重车延时时间设定、主/备机方式选择设定、主/备机切换时间设定、备机启机延时时间和时钟修改21界面及工厂参数密码设置界面等。参数设置的具体方法如下：a、首先按↓↑键，移动被选框到需要更b、压力上下限的设定范围为：上限～〕,下限～〕。22c、标准时间设定〔2222再将左上角的参数由“修改”设定为“保持”状态，此时时间参数修改完毕。11⑦11间〔11〕。故障报警界面推出后，可通过更改报警界面右下角的参数为“复位”状态，