喷涂车间的岗位说明书

喷涂车间各岗位职责治理制度喷涂车间各岗位职责治理制度页脚内容页脚内容喷涂主管：负责车间现有资源的整合，以圆满完成公司下达的各种生产任务。负责对车间人员的组织培训、技术指导。负责对车间设备的日常维护及标准操作的指导和监视。负责对设备以及喷涂工艺的持续性改善。负责公司规章制度的传达及执行。负责对车间的整体规划和日常事物的治理。负责车间物料成功的快速流转以及生产打算的达成。负责做好与其他部门的协调和沟通工作。完成上级领导下达的各种临时性任务。负责对营运本钱的全面掌握及节能降耗的实施。喷涂助理帮助主管处理车间的日常事务。组织、培训本车间人员以及做现场的技术指导。做本车间内部的人员以及物料总体协调。组织车间内部的生产任务及生产打算的顺当达成。处理并解决生产中消灭的品质特别状况。实施公司以及车间制定的规章制度和设备的日常维护监视。准时完成上级下达的临时任务。文员／化验员标准范围内。负责对污水处理的检测及监控。负责对车间各种药水用量的掌握、记录、申请。负责各种表单、数据的传递及签收。负责车间后勤事务的处理。负责相关资料的收集及统计。负责车间各种表单的发放、检查、收集及统计。帮助主管处理好相关的工作事务。跟单员：负责生产订单的接收查对以及关闭。负责生产打算的跟进，料件的跟催以及急件的跟催。负责料件周转过程的监控，物料员的监控。负责料件信息的收集及生产任务达成的汇报。负责本车间料件的报缺、出、入帐数据的查对。 准时汇报给主管及相关单位。前置作业班长负责前置作业组人员的组织、生产任务的安排及协调。负责本班组人员的培训及技术指导。负责本组设备的维护及日常事物的处理。负责本组生产任务的顺当达成。帮助喷涂班的正常生产及品质稳定的掌握。协调本班组内部人员及的日常工作。负责完成上级下达的临时性工作。负责对污水处理工作的兼管。

负责将准确的相关数据喷涂班长负责喷涂班人员的组织、生产任务的达成。负责对各岗位人员的培训及技术指导。负责对生产过程的监控及品质特别大事的准时处理。负责对设备的正确操作及日常维护的监控。负责本班人员的内部协调及品质、效率的稳定。负责对油漆、粉末的监视治理。负责对不良缘由的分析及对策的实施。完成上级下达的临时性任务。物料员：负责本部门物料的接收及入库手续的办理。负责各工序物料的流转及流水线的供料工作。负责对生产打算中物料的配料工作。负责对急件料品的跟催及快速流转。负责对电镀料件的烘烤及单的处理。负责向跟单人员供给准确的料件信息。负责完成领导下达的临时性工作。配漆员负责治理油漆及粉体仓库并做好帐务记录工作。负责对进入仓库的油漆及粉体样板制作。生疏油漆的配比比例及所对应的产品并严格执行。依据生产任务对各工程油漆及粉体供给发放。依据生产订单准时报告油漆及粉体的库存状况。负责完成上级下达的临时性任务。前处理组长负责对前处理组人员及设备的整体治理。负责前处理料件的品质的稳定。负责前处理的工艺及生产效率的提升负责药水的正常维护及治理。负责对前处理料件的分流对于质量要求高的料件送补土打磨班打磨组长负责打磨组所属资源的整体利用。负责料件打磨品质的把握及效率的掌控。负责打磨所属成员的培训及品质意识的提高。负责打磨工具的正规操作及日常维护的监控。屏蔽组长负责本组所属资源的整体治理。负责本组人员的培训及效率的提升。负责本组区域内料品的整体规划使用量的掌握。负责本组生产任务的成功达成及完成上级下达的临时性工作。喷漆组长负责组内资源的整体治理。负责组内各岗位组员的培训以及工作重点的讲解。负责所属设备的标准操作及日常维护。负责所属对工作达成的督导以及效率的提升。负责所属区域内一切日常维护事务的实施。负责生产任务的达成及工艺的持续改善。喷粉组长负责组内资源的整体治理。负责组内各岗位组员的培训以及工作重点的讲解。负责所属设备的标准操作及日常维护。负责所属对工作达成的督导以及效率的提升。负责所属区域内一切日常维护事务的实施。负责生产任务的达成及工艺的持续改善。下料组长负责车间全部喷涂件的下料检查工作的督导。负责培训本组成员生疏各种产品的品质。负责对全部喷漆料件挂具位置的补漆工作的督导。负责下料件流程卡的跟踪及照实填写的督导。负责下料不良品的统计以及工作特别的汇报。负责所属区域内料件的快速流转及不良品的处理。打磨操作工负责对喷涂料件的前置打磨工作，主要是去除外表划伤及杂物。依据不同的喷涂工艺选用不同目数的砂纸。喷粉目并严格按要求执行。打磨调整料件外表的平坦度和光滑度及清理死角的杂物。屏蔽操作工负责对产品不喷涂区域及螺丝和螺纹的屏蔽工作。依据作业指导书严格按要求工作，并贴紧胶纸防止漏粉。负责料件回牙的工作及清理装箱的工作。前处理工来料检查检查来料是否有变形或者压痕。比照图纸和流转单清检工件上料前的检查上料前必需检查锈迹是否除干净。工件上的赃物、灰尘和很重的油迹是否擦拭干净。上料后的检查形。工件的排放是否有利于排水和排气。工件的排放是否有利于磷化水洗后吹掉积水。其它因该留意的问题穿戴好工作服、手套和口罩。工件必需摆放整齐。打磨除锈后的工件必需当天前处理完毕。拆掉来料包装的工件也必需当天做完前处理。处理液的浓度和温度是否调整到工艺范围内为了不使空气闷在工件内部，工件在进入槽液的过程中要边晃动边放入。在处理过程中也要每隔分钟晃开工件。工件吊起的时候要尽量可能让处理液漏干净。处理时间要严格依据工艺要求执行。．下料时要留意的问题①下料的时候必需戴手套②查看工件外表的水份是否完全烘干，尤其是死角。③磷化膜是否合格。④要等工件完全冷却后再下料⑤下料的时候要轻拿轻放，防止磕碰和划伤。⑥下料要摆放整齐。⑦要准时摆放到指定的区域。时处理，不允许将不合格品流转到下道工序。下料后要准时比照流转单和图纸核对工件数量前处理工艺流程来料检查打磨〔依据实际需要〕上料除油——除锈〔依据实际需要〕水洗表调磷化〔钝化，铝〕水洗吹干烘干冷却下料检验除油工艺

总碱 温度总酸 表调工艺磷化工艺打磨工

总酸 度．下料工⑧不合格品要及检察流程卡上的前道工序是否完成，及所喷涂的颜色是否与流程上所写的全都。．首检包括膜厚色差附着力，耐溶剂性及光泽度。．膜厚：用膜厚仪检验料品的膜层厚度是否在客户的要求范围内。．色差：用标准色板与料品比照看颜色是否全都及用色差仪打色差。．附着力：用百格刀在随料品一起喷涂的色板做百格试验。．耐溶剂性：用酒精在料品上以的力来回擦拭次，假设无变化，证明合格。．光泽度：用标准色板与料品比照，如客户有要求则用光泽仪测试。．认真填写首检记录不能有半点虚假。．选择适当的载具：依据料品大小，外形选择适当的栈板或蝴蝶笼把料品摆放整齐，并且每件料品之间要用或纸板隔开以免划伤料品。．件的数量进展抽检，抽检的标准同首检一样。．转待验区：料品下挂完后，填写好标示牌转之待验区进展报验。标示牌的内容包括：料品，数量，工序，喷涂代号，日期及当天领班签名。一．留意事项。．喷涂后的料品不能用裸手触摸必需戴好干净手套下挂。．喷涂后来居上的料品良品必需分开放置，并留意不良品缘由。．一个载具上只能放置一种料品不能多种料品混放。．检验时要严格按标准来检验不能丝毫马虎。．每种料品的数量必需清点清楚。．不良品不得流入下道工序。二．膜厚要求。桔纹 修膜厚桔纹纱纹 纱纹平光 平光油漆一般 油漆帮助喷涂人员的工作，做好喷涂前的预备，检查的关