锚杆施工作业指导书教材

XXALTJ-4编号：锚杆施工作业指导书2023年1月1日公布 2023年1月1日实施XX隧道锚杆作为初期支护的一个组成局部，和二衬一起构成了隧道永久支护体系。为标准锚杆施工工艺，掌握锚杆施工质量，特编制隧道锚杆施工作业指导书。隧道锚杆类型主要包括药卷锚杆、中空注浆锚杆、组合中空锚杆、水胀式锚杆、自进式中空注浆锚杆、涨壳式预应力中空锚杆。适用范围适用于中铁XXXX铁路ALTJ-4作业预备锚杆施工前的预备检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。依据锚杆类型，规格及围岩状况预备钻孔机具。劳动力安排121051机具配备型材切割机1台、注浆泵1台、煤电钻〔或风枪12台〔备用2台1技术要求全部进场锚杆应严格依据规定检验频次抽检，针对不同锚杆施工工艺，必需配置相应的施工设备和检测仪器。施工工艺流程及操作要点药卷锚杆锚杆：20MnSiφ22ZW锚杆钻孔石质隧道锚杆承受YT28ZM-12T钻钻成孔。煤电钻施工既可解决土质隧道遇水软化围岩的问题，又可解决在土质隧道施工中承受常规的冲击钻不易排碴、成孔困难的难题，可以提高在黄土隧道的成孔速度和安全性。锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻，依据设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直构造面或初喷砼外表；锚杆孔比杆径大15㎜，深度误差不得大于±50mm；成孔后承受高压风清孔。锚杆安装和检验ZWZW锚固材料浸水：锚固卷浸水前上端扎～5个小孔〔孔径1m。浸水后通过滤纸进入锚固卷中的水占据了锚固卷中的小空间，原微小空间的空气被挤排出，直到小孔不冒泡即浸水完毕。这时水灰比约为0.34～0.35围，可马上取出安装使用，浸水时间约为1～1.5min，浸水过少，水泥水化不完全，影响锚固力。浸水过多、水泥浆易流淌，充实缺乏也影响锚固力。锚杆体的安装方法：将打好的眼孔用高压风吹净，将浸好水的几个锚固卷装入眼内，用炮棍送至眼底，将锚杆插入，其位置应尽量居中，端部外露5～15cm。锚杆的锚头制成Y头安放在锚固卷底部，用TJ-9〔电钻改装也可〕带动锚杆快速旋转，边旋转边缓缓推动，锚头在旋转与推动中猛烈搅拌浸水后的锚固卷，使水泥浆获良好的和易性，水泥浆如沿孔壁下滑，孔口用纸堵塞，施工过程中要求快速，不要时间过长。锚杆抗拔检验为了检验锚杆安装质量，须对锚杆进展抗拔检验，进展此项工作时，留意以下事项：安装拉力计时，其作用线与锚杆同心，并固定牢靠。施工预备完毕施工预备完毕锚杆加工钻孔YT28检查检查清孔送锚固卷高压风浸药包推动锚杆、搅拌药包TJ-9锚杆拉拔试验锚固剂到达强度1药卷锚杆施工工艺框图中空注浆锚杆中空注浆锚杆特点中空注浆锚杆将锚杆和注浆管的功能合二为一。注浆时它是注浆管，注完浆后无需将它拨出即成为一根锚杆。相对于传统的锚固工艺，它具有如下特点：wT后注浆，注浆时压力可达数十公斤，不但可以充填满锚孔，而且在裂隙发育的地区，浆液还在注浆压力的作用下渗透进裂隙，到达改进围岩构造的目的。中空注浆锚杆构造：注浆加固锚杆由锚头、全螺纹中空杆体、止浆塞、垫板、螺母构成。施工工艺YT-28YT-28WTD25锚杆尾端安装止浆塞、垫板、螺母连接锚杆尾端和注浆泵注浆2中空注浆锚杆施工流程图钻进承受一般凿岩机钻芋L并清手L。插入锚杆，将安装好锚头的中空注浆锚杆插入孔，锚头上的倒刺马上将锚杆挂住。安装止浆塞、垫板、螺母。连接注浆机通过，陕速注浆接头将锚杆尾端和所选注浆机联接。注浆开动注浆机注浆，待注浆饱满且压力到达设计值时关机。注浆1：0—1：1，水灰0.45—0.5。注浆泵：选用万通WT-16011锚杆技术参数型号WTD25直径/壁厚〔mm〕25/5材料强度〔Mpa〕500锚固力〔KN/m〕50重量〔kg/m〕2.5螺纹方向左旋标准长度〔m〕2.02.53.03.5中空组合锚杆中空组合式锚杆是在一般中空注浆根底上进展起来的组合式锚杆，它充分考虑到一般中空注浆锚杆和其它类型组合式锚杆的优缺点，解决了中空锚杆的排气和注浆问题，具有优良的应用效果。3LHZ22中空组合锚杆构造锚头：锚头上的倒刺可将锚杆定位于钻好的孔内，并保证杆体良好居中。螺纹钢杆体：总成中最重要的构件，在锚固和支护中起主要作用。锚杆体：总成中最重要的构件，在锚固和支护中起主要作用。止浆塞：在注浆过程中保持注浆压力，使浆液充分填充进围岩缝隙。垫板：承受更大的围岩应力。螺母：将围岩应力集中到垫板上。联接套：将锚杆杆体和螺纹杆杆体连接起来。中空组合式锚杆的特点：LHZ著提高，具有如下特点：彻底解决了向上注浆问题，运用范围广泛；22加工螺纹，连接便利，便利现场施工操作；，无注浆盲区；用等材质中空锚杆体组合连接，没有强度薄弱区域，充分发挥中空锚杆全长等强的特点；解决了自进〔钻〕式锚杆的注浆排气难题。施工工艺：系列中空组合式锚杆施工方法与LH。钻进，成孔；插入锚杆：将安装好锚头、组合式连接套、排气管的LHZ合式锚杆体插入钻孔；安装止浆塞、垫板、螺母连接注浆机：通过快速注浆接头将锚杆尾端与注浆机连接；注浆：待排气管口有水泥砂浆渗出，即可停顿注浆；自进式锚杆自进式锚杆由中空钢管杆体配钻头、连接套筒、垫板、螺母组成。杆体外表全长具有标准螺纹，可以任意切割和用连接套筒接长。它适用于易坍孔的裂开岩层，锚固深度大，锚固力强。钻孔机械按孔深可选用手持凿岩机或支架式凿岩机，杆体用特制钎尾套与凿岩机连接。自钻式锚杆主要用在围岩裂开不成孔地段，代替中空锚杆及砂浆锚杆作系统支护。也在支护发生变形后为加强支护时承受。4自进式锚杆示意图自进式锚杆构造合金钻头：由优质合金经周密工艺制作而成，具有很强的硬度和韧性，穿透力可使锚杆钻入多类围岩锚杆体：总成中最重要的构件，在钻进和锚固中起主要作用。连接套：在锚杆需加长时起连接作用。垫板：能承受更大的围岩应力。螺母：能将围岩应力集中到垫板上。杆

注浆 锚固形成固结壳 开挖 立钢架每环超前锚杆与下一环搭接长度为不小于钻孔钻孔前检查锚杆是否中空，钻头水孔是否有异物堵塞，假设有应清理干净，保证杆体与钻头通畅。连接钻头钻杆，连接钻机和钻杆。由于在裂开岩层中钻进，钻头的水孔易堵塞，因此在钻进过程中，应放慢钻进速度，多回转，少冲击，假设在钻孔中有水孔堵塞现象.应后撤钻杆50cm，并反复扫孔，使水孔畅通，然后渐渐钻进，直至设计深度。钻到设计深度后，要用水或高压风洗孔，检查钻头水孔是否畅通，确认畅通后将钻机连接套从锚杆上卸下。假设锚杆需加长时，用钻杆连接套连接已施作锚杆和另一根锚杆，连续钻进，直到要求深度。自进式注浆锚杆施工工艺流程图钻孔完成后，用钢管将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口10cm同时安装锚杆垫板及螺母，但此时不宜上紧。锚杆注浆承受承受专用锚杆注浆机注浆，注浆前先检查注浆机及其零件是否齐备和正常，严格按操作程序作业。检查水泥、砂的粒径、协作比等是否符合规定，浆液严格按设计协作比配制。用水或风再次检查锚孔是否畅通，孔口返水或风即可。快速将锚杆和注浆管及泵用快速接头连接好。开动注浆泵，整个注浆过程要连续灌注，不得停顿。观看当浆液从止浆塞边缘流出或压力表到达设计值，即可停泵。假设注浆过程中消灭堵管现象，应准时清理锚杆、注浆管及泵，此时假设压力表显示有压力，应反转电机1~2卸压，方可卸下各接头。当完成一根锚杆的注浆后，应快速卸下注浆软管与锚杆的接头，清洗并安装到另一根锚杆，连续注浆；注浆开头或中途停顿超过30min稀水泥浆润滑注浆罐及其管路，以免堵孔。注浆过程中，要准时清洗接头，以保证注浆过程的连续性，完成整个注浆后，应准时清洗及保养泵。在注浆水泥浆体强度达10.0MPa前方可上紧螺母及垫板涨壳式预应力注浆锚杆锚杆构造由钢质涨壳锚头、中空注浆锚杆体、止浆塞、垫板、螺母组成。涨壳式锚杆特点：安装便利,保证预应力施加能准时进展。50KN,并可实现适当的超张拉。利用常规工具，单人即可实现张拉操作。涨壳式预应力注浆锚杆施工工艺预应力,锚头安装及预应力施加①钻孔成形并彻底清孔;②将安装有涨壳锚头的杆体直接接入成孔底部;③用力预紧杆体,保证锚头顶端与孔底部紧贴并左旋锚杆体直至旋紧后,再安装止浆塞、垫板、螺母④连接常规张拉工具(例如锚杆拉力),实施预应力张拉及规定值。注浆①将注浆机推入现场,接好注浆管及电源;②按设计协作比搅拌好浆液,并将其倒入注浆机中;③开动注浆机,浆液注入锚孔中,直到锚杆尾端流出浆液且注浆压力到达设计值为止;④取下浆接头,进展下一根锚杆浆,直到全部锚杆浆完毕;⑤清洗设备水胀式锚杆水胀式锚杆是一种由外径大于锚孔直径的无缝钢管加工成小于锚孔直径的钻孔→将杆体装上托盘,送入孔底→注液器与注液嘴连接→注入高压水(压力15～20MPa)→杆体与围岩密贴→完成。水胀式锚杆在高压水作用下,锚杆管壁随锚孔外形膨胀,产生永久变形,使一是托锚作用,在加压膨胀过程中,杆体沿轴线收缩1～4mm岩产生挤压力;其次是锚杆对围岩的轴向变形的限制作用,它随着围岩变形增加而增加;第三是沿锚杆全长对锚孔围岩挤压产生的径向压力作用,径向压力随着水压力增大而增大,当水压为25MPa时,锚固力可达20kN/m质量掌握及检验、锚杆安装允许偏差应符合以下规定①锚杆孔的孔径应符合设计要求。10cm。15cm。95%。锚杆孔的方向应符合设计要求，锚杆垫板应与基面密贴。锚杆应平直、无损伤，外表无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。质量掌握必需进展岗前培训，让操作者了解留意施作程序及标准。开工前必需认真进展交底。必需绘制锚杆布置图，严格掌握其位置。严格掌握砂浆的水灰比。掌握注浆压力和进浆量。安全要求和措施、地段，应由专人每班检查。暂停施工时，应将支护直